權(quán)利要求書(shū)： 1.新型泥漿循環(huán)凈化裝置，包括在機(jī)架內(nèi)呈上下設(shè)置的旋流器、脫水振動(dòng)篩和泥漿回收倉(cāng)，其特征在于：所述旋流器上部通過(guò)進(jìn)料管與分配器連接，所述旋流器的溢流管通過(guò)管路與固定在機(jī)架上的溢流箱連接，旋流器的底流管出口與底流分配箱的入料口對(duì)接，所述底流分配箱由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將物料均勻鋪灑到振動(dòng)篩上表面，所述脫水振動(dòng)篩的出料口位于泥漿回收倉(cāng)上方，所述溢流箱的出料端和所述泥漿回收倉(cāng)的出料端均通過(guò)管路與渣漿泵連接，所述渣漿泵通過(guò)管路與泥漿儲(chǔ)備池連接。

2.如權(quán)利要求1所述的新型泥漿循環(huán)凈化裝置，其特征在于：所述旋流器為有兩個(gè)以上且并排設(shè)置在機(jī)架上部，各個(gè)旋流器的底流管出口與同一個(gè)底流分配箱的入料口對(duì)接。

3.如權(quán)利要求2所述的新型泥漿循環(huán)凈化裝置，其特征在于：底流分配箱固定在機(jī)架上并具有水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將物料自出料口送出。

4.如權(quán)利要求3所述的新型泥漿循環(huán)凈化裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或翻轉(zhuǎn)氣缸。

5.如權(quán)利要求4所述的新型泥漿循環(huán)凈化裝置，其特征在于：所述渣漿泵與分配器管路連接。

6.如權(quán)利要求5所述的新型泥漿循環(huán)凈化裝置，其特征在于：所述分配器上設(shè)置有壓力表，所述旋流器的進(jìn)料管上設(shè)置有閥門(mén)。

7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的新型泥漿循環(huán)凈化裝置，其特征在于：所述脫水振動(dòng)篩設(shè)置有雙層篩板，篩板采用聚氨酯材料，篩板上配置兩臺(tái)大功率振動(dòng)機(jī)。

說(shuō)明書(shū)： 新型泥漿循環(huán)凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種泥漿處理裝置，尤其涉及一種新型泥漿循環(huán)凈化裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，基建提速，地下連續(xù)墻基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)在地鐵建設(shè)及深基坑施工越來(lái)越普遍，在地下連續(xù)墻施工過(guò)程中泥漿的主要作用是護(hù)壁，必須嚴(yán)格控制泥漿的含砂

率，才能保證地連墻成墻質(zhì)量。泥漿含砂率過(guò)高導(dǎo)致的問(wèn)題有：1、導(dǎo)致沉渣過(guò)厚，導(dǎo)管混凝

土無(wú)法頂出，澆筑過(guò)程中極易出現(xiàn)裹渣現(xiàn)象，在接縫部位和兩澆筑管之間形成接縫質(zhì)量問(wèn)

題，增大基坑開(kāi)挖風(fēng)險(xiǎn)。2、導(dǎo)致循環(huán)利用率降低，對(duì)于含砂率不合格的泥漿只能將其廢棄，

不利于綠色節(jié)能環(huán)保及節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。由于顆粒在泥漿中的沉降速度隨著顆粒直徑的增大

而增大，對(duì)于全粉細(xì)砂地層，特別是直徑小于74μm的粉細(xì)砂地層，市面上的裝置無(wú)法有效除

砂。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型泥漿循環(huán)凈化裝置，能有效去除50μm～74μm的顆粒，提升泥漿處理質(zhì)量，且凈化速度快，物料損耗少。

[0004] 本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0005] 新型泥漿循環(huán)凈化裝置，包括在機(jī)架內(nèi)呈上下設(shè)置的旋流器、脫水振動(dòng)篩和泥漿回收倉(cāng)，所述旋流器上部通過(guò)進(jìn)料管與分配器連接，所述旋流器的溢流管通過(guò)管路與固定

在機(jī)架上的溢流箱連接，旋流器的底流管出口與底流分配箱的入料口對(duì)接，所述底流分配

箱由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將物料均勻鋪灑到振動(dòng)篩上表面，所述脫水振動(dòng)篩的出料口位于泥

漿回收倉(cāng)上方，所述溢流箱的出料端和所述泥漿回收倉(cāng)的出料端均通過(guò)管路與渣漿泵連

接，所述渣漿泵通過(guò)管路與泥漿儲(chǔ)備池連接。

[0006] 所述旋流器為有兩個(gè)以上且并排設(shè)置在機(jī)架上部，各個(gè)旋流器的底流管出口與同一個(gè)底流分配箱的入料口對(duì)接。

[0007] 底流分配箱固定在機(jī)架上并具有水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將物料自出料口送出。

[0008] 所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或翻轉(zhuǎn)氣缸。[0009] 所述渣漿泵與分配器管路連接。[0010] 所述分配器上設(shè)置有壓力表，所述旋流器的進(jìn)料管上設(shè)置有閥門(mén)。[0011] 所述脫水振動(dòng)篩設(shè)置有雙層篩板，篩板采用聚氨酯材料，篩板上配置兩臺(tái)大功率振動(dòng)機(jī)。

[0012] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：[0013] (1)通過(guò)兩臺(tái)以上并列設(shè)置的旋流器配合使用，有效去除50μm～74μm的顆粒，適用于全粉細(xì)砂地層的除砂，凈化速度快，泥漿質(zhì)量好。

[0014] (2)通過(guò)設(shè)置底流分配箱，將自旋流器送出的物料均勻分配到振動(dòng)篩上，提高振動(dòng)篩的篩分效率，減少達(dá)標(biāo)物料損耗，提高了凈化能力。

[0015] (3)通過(guò)脫水振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高篩分及脫水效率，且出渣速度快，處理量大，且采用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，達(dá)到快捷方便、精確有效的處理效果。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)件為：1-分配器，2-進(jìn)料管，3-旋流器，4-溢流管，5-底流管，6-底流分配箱，7-振動(dòng)篩，8-泥漿回收倉(cāng)，9-溢流箱，10-機(jī)架。

具體實(shí)施方式[0018] 以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更為詳細(xì)的描述，需要說(shuō)明的是，以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的描述僅是示意性的，而非限制性的。各個(gè)不同實(shí)施例之間可以進(jìn)行

相互組合，以構(gòu)成未在以下描述中示出的其他實(shí)施例。

[0019] 如圖1所示，本實(shí)用新型包括旋流器3、脫水振動(dòng)篩7和泥漿回收倉(cāng)8，所述旋流器3、脫水振動(dòng)篩7和泥漿回收倉(cāng)8在機(jī)架10內(nèi)呈上下設(shè)置，所述旋流器3為有兩個(gè)以上且并排設(shè)

置在機(jī)架10上部，每個(gè)旋流器3上部均通過(guò)進(jìn)料管2與分配器1連接，所述旋流器3的溢流管4

通過(guò)管路與溢流箱9連接，各個(gè)旋流器3的底流管5出口與同一個(gè)固定在機(jī)架10上的底流分

配箱6的入料口對(duì)接，所述底流分配箱6的出料口面向振動(dòng)篩上表面，底流分配箱6具有水平

設(shè)置在機(jī)架10上的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸由翻轉(zhuǎn)氣缸或其他驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，將自旋流器3送出的物

料均勻分配到脫水振動(dòng)篩7上，所述溢流箱9和脫水振動(dòng)篩7在機(jī)架10上呈水平布置，所述脫

水振動(dòng)篩7的出料口位于泥漿回收倉(cāng)8上方，所述溢流箱9的出料端和所述泥漿回收倉(cāng)8的出

料端均通過(guò)管路與渣漿泵連接，所述渣漿泵通過(guò)管路與泥漿儲(chǔ)備池連接。

[0020] 進(jìn)一步地，所述渣漿泵也與分配器1管路連接，通過(guò)物料的循環(huán)流動(dòng)虧進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降低泥漿含砂量的效果。

[0021] 進(jìn)一步地，所述分配器1上設(shè)置有壓力表，所述旋流器3的進(jìn)料管2上設(shè)置有閥門(mén)，且通過(guò)分配器1內(nèi)壓力調(diào)節(jié)和進(jìn)料管2的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)對(duì)旋流器3入料的智能化控制。

[0022] 進(jìn)一步地，所述旋流器3采用兩臺(tái)350旋流器3，配合使用后的除砂能力可有效去除50μm～200μm的粒徑的粉細(xì)砂，凈化能力強(qiáng)，達(dá)到應(yīng)用需求。

[0023] 進(jìn)一步地，所述脫水振動(dòng)篩7選擇適宜面積的雙層篩，對(duì)全粉細(xì)砂地層的泥漿處理量大，篩分效率高，滿足泥漿循環(huán)效率及處理效果。

[0024] 進(jìn)一步地，所述脫水振動(dòng)篩7的篩板采用聚氨酯材料，回彈模量高，不易堵塞，脫水效率高。

[0025] 進(jìn)一步地，所述脫水振動(dòng)篩7的篩板上配置兩臺(tái)大功率振動(dòng)機(jī)，加快了出渣速度，提高效率。

[0026] 具體實(shí)施時(shí)，待處理的泥漿先輸送到分配器1內(nèi)，將泥漿均勻分配到兩臺(tái)旋流器3內(nèi)，在旋流器3的離心力作用下，顆粒直徑較大、雜質(zhì)含量高的部分泥漿通過(guò)底流管5送入底

流分配箱6，底流分配箱6動(dòng)作將物料均勻鋪灑到振動(dòng)篩上表面，振動(dòng)篩將大顆粒的物料和

雜質(zhì)篩除，篩下的泥漿進(jìn)入泥漿回收倉(cāng)8后再與溢流內(nèi)的泥漿匯合由渣漿泵提供動(dòng)力輸送

至泥漿儲(chǔ)備池使用。

[0027] 上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬

于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。