權(quán)利要求書: 1.一種篩框,包括圓筒狀的殼體以及貼設(shè)于所述殼體的圓弧形內(nèi)表面上的篩板;所述殼體包括兩呈半圓筒狀的兩骨架(10),所述篩板包括分別貼設(shè)于兩所述骨架(10)的圓弧形內(nèi)表面的兩篩板部分(20);其特征在于:兩所述骨架(10)的兩貼合處均開設(shè)有缺槽,該篩框還包括設(shè)置于所述缺槽中的止動(dòng)條(30),使得兩所述止動(dòng)條(30)位于兩所述篩板部分(20)之間,并抵接于兩所述篩板部分(20)的側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩框,其特征在于:所述缺槽開設(shè)在兩所述骨架(10)的第一側(cè)面(11);
所述骨架(10)的第一側(cè)面(11)貼合于另一所述骨架(10)的第二側(cè)面(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篩框,其特征在于:兩所述缺槽和兩所述止動(dòng)條(30)的結(jié)構(gòu)相同,使得扣合的兩骨架(10)以及兩骨架(10)上相對(duì)應(yīng)的兩篩板部分(20)和兩止動(dòng)條(30)呈中心對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的篩框,其特征在于:所述止動(dòng)條(30)的頂面與相對(duì)應(yīng)的所述骨架(10)的所述第一側(cè)面(11)平齊,所述止動(dòng)條(30)的底面與相對(duì)應(yīng)的所述缺槽的底面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的篩框,其特征在于:所述篩板部分(20)的第一側(cè)壁(22)與相對(duì)應(yīng)的所述缺槽的底面平齊,所述篩板部分(20)的第二側(cè)壁(23)與相對(duì)應(yīng)的所述骨架(10)的第二側(cè)面(12)平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的篩框,其特征在于:所述篩板部分(20)沿其軸向均設(shè)有的防滑條(40),所述防滑條(40)凸出于的所述篩板部分(20)的圓弧形內(nèi)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的篩框,其特征在于:所述篩板部分(20)上開設(shè)有防滑槽(24),所述防滑條(40)嵌設(shè)于相對(duì)應(yīng)的所述防滑槽(24)中,所述防滑條(40)通過(guò)依次穿過(guò)所述防滑條(40)、所述篩板部分(20)和所述骨架(10)的螺栓與相對(duì)應(yīng)的所述骨架(10)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的篩框,其特征在于:所述篩框還包括設(shè)于兩所述骨架(10)上的沖擊塊(50),所述沖擊塊(50)凸出于所述篩板部分(20)的圓弧形內(nèi)表面;
兩所述骨架(10)的所述第一側(cè)面(11)和所述第二側(cè)面(12)均開設(shè)有沉孔,所述沖擊塊(50)安裝在相對(duì)應(yīng)的所述沉孔中;兩所述篩板部分(20)上開設(shè)有供所述沖擊塊(50)穿過(guò)的第一避讓槽(25),兩所述止動(dòng)條(30)上開設(shè)有供所述沖擊塊(50)穿過(guò)的第二避讓槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的篩框,其特征在于,自所述篩框的進(jìn)料端至出料端,每個(gè)所述篩板部分(20)均包括沿軸向依次設(shè)置的至少兩篩板單元(21)。
10.一種螺旋擠壓機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的篩框以及穿設(shè)于所述篩框中的螺旋軸(60)。
說(shuō)明書: 篩框及螺旋擠壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種篩框及螺旋擠壓機(jī)。背景技術(shù)[0002] 螺旋擠壓機(jī)是常見(jiàn)的脫水設(shè)備,其包括螺旋軸、套設(shè)在螺旋軸上的篩框以及設(shè)于篩框的出料端的背壓結(jié)構(gòu)。物料在螺旋軸的葉片推動(dòng)下沿軸向移動(dòng),移動(dòng)的物料受變化的
螺距和背壓結(jié)構(gòu)的作用,形成巨大的擠壓力,使物料在外力作用下進(jìn)行機(jī)械脫水,水份通過(guò)
篩框上的網(wǎng)孔排出以實(shí)現(xiàn)固液分離。
[0003] 在螺旋擠壓機(jī)工作過(guò)程中,擠壓機(jī)內(nèi)的壓力較大,使得物料與篩框產(chǎn)生較大的摩擦力進(jìn)而導(dǎo)致篩框損壞。為方便篩框的更換和維護(hù),常規(guī)的篩框由半圓筒狀的骨架和設(shè)于
骨架上且呈半圓筒狀的篩板部分扣合而成,通過(guò)拆開扣合的骨架即可使篩板部分暴露于環(huán)
境中,在更換骨架上的篩板部分后,再將骨架扣合即可完成篩框的更換。
[0004] 但是由于物料與篩板部分之間的摩擦力較大,螺旋軸推動(dòng)物料相對(duì)篩板部分周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),物料容易帶動(dòng)半圓筒狀的篩板部分相對(duì)骨架沿周向轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致篩板部分松動(dòng),進(jìn)而影響脫水效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為降低因篩板部分相對(duì)骨架周向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致篩板部分松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N篩框,該篩框包括用于限制兩篩板部分相對(duì)骨架沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)條,有效降低了篩板
部分松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0006] 根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,第一方面提供了一種篩框,包括圓筒狀的殼體以及貼設(shè)于所述殼體的圓弧形內(nèi)表面上的篩板;所述殼體包括兩呈半圓筒狀的兩骨架,所述篩板包括
分別貼設(shè)于兩所述骨架的圓弧形內(nèi)表面的兩篩板部分;
[0007] 兩所述骨架的兩貼合處均開設(shè)有缺槽,該篩框還包括設(shè)置于所述缺槽中的止動(dòng)條,使得兩所述止動(dòng)條位于兩所述篩板部分之間,并抵接于兩所述篩板部分的側(cè)壁。
[0008] 進(jìn)一步地,所述缺槽開設(shè)在兩所述骨架的第一側(cè)面;[0009] 所述骨架的第一側(cè)面貼合于另一所述骨架的第二側(cè)面。[0010] 進(jìn)一步地,兩所述缺槽和兩所述止動(dòng)條的結(jié)構(gòu)相同,使得扣合的兩骨架以及兩骨架上相對(duì)應(yīng)的兩篩板部分和兩止動(dòng)條呈中心對(duì)稱。
[0011] 進(jìn)一步地,所述止動(dòng)條的頂面與相對(duì)應(yīng)的所述骨架的所述第一側(cè)面平齊,所述止動(dòng)條的底面與相對(duì)應(yīng)的所述缺槽的底面平齊。
[0012] 進(jìn)一步地,所述篩板部分的第一側(cè)壁與相對(duì)應(yīng)的所述缺槽的底面平齊,所述篩板部分的第二側(cè)壁與相對(duì)應(yīng)的所述骨架的第二側(cè)面平齊。
[0013] 進(jìn)一步地,所述篩板部分沿其軸向均設(shè)有的防滑條,所述防滑條凸出于的所述篩板部分的圓弧形內(nèi)表面。
[0014] 進(jìn)一步地,所述篩板部分上開設(shè)有防滑槽,所述防滑條嵌設(shè)于相對(duì)應(yīng)的所述防滑槽中,所述防滑條通過(guò)依次穿過(guò)所述防滑條、所述篩板部分和所述骨架的螺栓與相對(duì)應(yīng)的
所述骨架連接。
[0015] 進(jìn)一步地,所述篩框還包括設(shè)于兩所述骨架上的沖擊塊,所述沖擊塊凸出于所述篩板部分的圓弧形內(nèi)表面;
[0016] 兩所述骨架的所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面均開設(shè)有沉孔,所述沖擊塊安裝在相對(duì)應(yīng)的所述沉孔中;兩所述篩板部分上開設(shè)有供所述沖擊塊穿過(guò)的第一避讓槽,兩所述止
動(dòng)條上開設(shè)有供所述沖擊塊穿過(guò)的第二避讓槽。
[0017] 進(jìn)一步地,自所述篩框的進(jìn)料端至出料端,每個(gè)所述篩板部分均包括沿軸向依次設(shè)置的至少兩篩板單元。
[0018] 根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,第二方面提供了一種螺旋擠壓機(jī),包括前述所述的篩框以及穿設(shè)于所述篩框中的螺旋軸。
[0019] 本申請(qǐng)將兩止動(dòng)條分別設(shè)置在兩骨架的貼合處,使得兩止動(dòng)條抵接于兩篩板部分的相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁,兩止動(dòng)條能夠從周向?qū)珊Y板部分限位,從而限制篩板部分相對(duì)骨架
沿周向轉(zhuǎn)動(dòng),有助于增強(qiáng)篩板部分的穩(wěn)定性,以降低篩板部分松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而保證脫水效果。
[0020] 本申請(qǐng)的螺旋擠壓機(jī)具備前述的篩框的技術(shù)效果。附圖說(shuō)明[0021] 圖1為本實(shí)施例的篩框的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖2為本實(shí)施例中的骨架、篩板和止動(dòng)條的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖3為本實(shí)施例的篩板部分的部分結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖4為篩框與螺旋軸的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中,骨架10、第一側(cè)面11、第二側(cè)面12、篩板部分20、篩板單元21、第一側(cè)壁22、第二側(cè)壁23、防滑槽24、第一避讓槽25、止動(dòng)條30、防滑條40、沖擊塊50、螺旋軸60。具體實(shí)施方式[0026] 為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng),并不用于限定本申請(qǐng)。[0027] 需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本構(gòu)想。
[0028] 本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
[0029] 本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”、“縱向”、“橫向”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,亦僅為了便于簡(jiǎn)化敘述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0030] 如圖1和圖2所示,篩框包括圓筒狀的殼體以及貼設(shè)于殼體的圓弧形內(nèi)表面上的篩板;殼體包括兩呈半圓筒狀的兩骨架10,篩板包括分別貼設(shè)于兩骨架10的圓弧形內(nèi)表面的
兩篩板部分20。
[0031] 具體的,兩骨架10的兩貼合處均開設(shè)有缺槽,該篩框還包括設(shè)置該缺槽的止動(dòng)條30,使得兩止動(dòng)條30位于兩篩板部分20之間,并抵接于兩所述篩板部分20的側(cè)壁。
[0032] 本實(shí)施例將兩止動(dòng)條30分別設(shè)置在兩骨架10的貼合處,使得兩止動(dòng)條30抵接于兩篩板部分20的相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁,兩止動(dòng)條30能夠從周向?qū)珊Y板部分20限位,從而限制篩
板部分20相對(duì)骨架10沿周向轉(zhuǎn)動(dòng),有助于增強(qiáng)篩板部分20的穩(wěn)定性,以降低篩板部分20松
動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而保證脫水效果。
[0033] 在本實(shí)施例中,缺槽優(yōu)選開設(shè)在兩骨架10的第一側(cè)面11,骨架10的第一側(cè)面11貼合于另一所述骨架10的第二側(cè)面12。由于骨架10僅在第一側(cè)面11開設(shè)有缺槽,且骨架10的
第一側(cè)面11與另一骨架10的第二側(cè)面12貼合,在兩骨架10扣合后,其中一骨架10的缺槽的
底面以及另一骨架10的第二側(cè)面12能夠限制止動(dòng)條30沿周向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)止動(dòng)條30能夠
限制篩板部分20沿周向轉(zhuǎn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0034] 在一些實(shí)施例中,可選擇在其中一骨架10上的兩側(cè)面均開設(shè)缺槽以安裝兩止動(dòng)條30,而另一骨架10的兩側(cè)面不開設(shè)缺槽;也可以選擇在兩骨架10的兩側(cè)面均開設(shè)缺槽,兩止動(dòng)條10的一部分設(shè)于其中一骨架10的缺槽中,兩止動(dòng)條的另一部分位于另一骨架10的缺槽
中。
[0035] 需要說(shuō)明的是,骨架10的側(cè)面和篩板部分20的側(cè)壁分別是指骨架10和篩板部分20沿周向的兩端的表面。骨架10和篩板部分20的圓弧形內(nèi)表面分別是指兩骨架10和兩篩板部
分20裝配后朝向篩框內(nèi)側(cè)的表面,但不包括骨架10的側(cè)面和篩板的側(cè)壁。
[0036] 如圖1所示,本實(shí)施例的兩缺槽和兩止動(dòng)條10的結(jié)構(gòu)相同,使得扣合的兩骨架10以及兩骨架10上相對(duì)應(yīng)的兩篩板部分20和兩止動(dòng)條30呈中心對(duì)稱,即其中一骨架10及相對(duì)應(yīng)
的篩板部分20和止動(dòng)條30以篩框的中軸線為中心旋轉(zhuǎn)180°后與另一骨架10及相對(duì)應(yīng)的篩
板部分20和止動(dòng)條30重合,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便裝配。在一些實(shí)施例中,可選擇在兩骨架10上開設(shè)不同形狀或不同尺寸的缺槽以及安裝不同形狀或不同尺寸的止動(dòng)條以區(qū)分兩骨架。需
要說(shuō)明的是,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同是指形狀和尺寸均相同,本實(shí)施例的止動(dòng)條的截面呈矩
形,也可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成其他形狀。
[0037] 具體參見(jiàn)圖2和圖3,止動(dòng)條30的頂面與相對(duì)應(yīng)的骨架10的第一側(cè)面11平齊,止動(dòng)條30的底面與相對(duì)應(yīng)的缺槽的底面平齊。篩板部分20的第一側(cè)壁22與相對(duì)應(yīng)的缺槽的底面
平齊,使得篩板部分20的第一側(cè)壁22能夠抵接于該缺槽中的止動(dòng)條30的底面。篩板部分20
的第二側(cè)壁23與相對(duì)應(yīng)的骨架10的第二側(cè)面12平齊,使得篩板部分20的第二側(cè)壁23抵接于
另一骨架10上的止動(dòng)條30的頂面。本實(shí)施例能夠在不改變骨架10和篩板部分20的直徑的情
況下將止動(dòng)條30牢固的設(shè)置在篩框中,以使得止動(dòng)條30限制篩板部分20周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038] 本實(shí)施例的兩骨架10優(yōu)選采用螺栓連接,以方便拆卸。具體參見(jiàn)圖2,第一側(cè)面11和第二側(cè)面12開設(shè)有連接通孔,連接通孔中穿設(shè)有螺栓連接兩骨架10。本實(shí)施例的止動(dòng)條
30也優(yōu)選采用螺栓將其安裝在缺槽中,篩板部分20也優(yōu)選采用螺栓與骨架10連接。
[0039] 參見(jiàn)圖2,本實(shí)施例的篩板部分20沿其軸向均設(shè)有的防滑條40,防滑條40凸出于的篩板部分20的圓弧形內(nèi)表面,該防滑條40能夠阻止物料相對(duì)篩板部分20周向轉(zhuǎn)動(dòng),有助于
提高物料的脫水率。并且該止動(dòng)條30配合防滑條40使用,能夠在提高脫水效果的同時(shí),保證結(jié)構(gòu)的牢固性。
[0040] 具體參見(jiàn)圖3,篩板部分20上開設(shè)有防滑槽24,防滑條40嵌設(shè)于防滑槽24中,防滑條40通過(guò)依次穿過(guò)防滑條40、篩板部分20和骨架10的螺栓與骨架10連接。本實(shí)施例的防滑
條40與篩板部分20之間通過(guò)螺栓連接,使得防滑條40可拆卸,方便防滑條40的更換;并且連接防滑條40的螺栓不僅能夠保證防滑條40的安裝強(qiáng)度,還能夠?qū)⒑Y板部分20壓緊在骨架10
和防滑條40之間,進(jìn)一步提高了篩板部分20的安裝強(qiáng)度。
[0041] 如圖2所示,篩框還包括設(shè)于兩骨架10上的沖擊塊50,沖擊塊50凸出于篩板部分20的圓弧形內(nèi)表面。具體的,兩骨架10的第一側(cè)面11和第二側(cè)面12均開設(shè)有沉孔,沖擊塊50安裝在相對(duì)應(yīng)的沉孔中。本實(shí)施例的沉孔能夠避免沖擊塊50干涉扣合的兩骨架10,并且由于
沖擊塊50安裝在兩骨架10的扣合處,沖擊塊50能夠利用連接兩骨架10的螺栓安裝在骨架10
上,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0042] 需要說(shuō)明的是,參見(jiàn)圖4,本實(shí)施例中的沖擊塊50主要應(yīng)用在螺旋擠壓機(jī)的篩框中,在螺旋擠壓機(jī)中螺旋軸60穿設(shè)在篩框中,螺旋軸60上的葉片在軸向間隔分布,沖擊塊50設(shè)置于相鄰的兩間隔的葉片之間,以避免螺旋軸60在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中葉片與沖擊塊50發(fā)生干
涉。本實(shí)施例的沖擊塊50配合螺旋軸60的葉片使用,經(jīng)過(guò)葉片擠壓的物料經(jīng)過(guò)沖擊塊50時(shí),沖擊塊50能夠分散被壓緊的物料,以方便再次擠壓物料進(jìn)而提高物料的脫水率。
[0043] 參見(jiàn)圖2和圖3,本實(shí)施例篩板部分20的第二側(cè)壁23上開設(shè)有第一避讓槽25,第一避讓槽25供第一骨架10側(cè)面上的沖擊塊50穿過(guò)篩板。止動(dòng)條30上開設(shè)有第二避讓槽,第二
避讓槽供第二骨架10側(cè)面上的沖擊塊50穿過(guò)止動(dòng)條30。
[0044] 如圖2所示,自篩框進(jìn)料端至出料端,每個(gè)篩板部分20均包括沿軸向依次設(shè)置的至少兩篩板單元21。在篩板部分20磨損后,可僅更換損壞的篩板單元21,其維護(hù)成本較低。
[0045] 需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例的沖擊塊50的數(shù)量和篩板單元21的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置,本實(shí)施例的骨架10上設(shè)置有兩組沖擊塊50。本實(shí)施例沿篩框的軸向設(shè)置有兩組沖擊
塊50,每個(gè)篩板部分20均包括沿軸向依次設(shè)置的兩組篩板單元21,其中一篩板單元21靠近
篩框的進(jìn)料端,另一篩板單元21靠近出料端。
[0046] 以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛
盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
[0047] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本申請(qǐng)的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人
員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。因此,本申請(qǐng)專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
聲明:
“篩框及螺旋擠壓機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)