權(quán)利要求書： 1.一種礦用巷道支護薄噴布，其特征在于，包括有防護布和薄噴材料，所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成：30％?40％硅酸鹽水泥，1?3％速凝劑，10％?20％粉煤灰，

10％?20％鑄石粉，1.0％?5.0％高嶺土，0.1％?1％增稠劑，0.1％?0.5％可再分散乳膠粉，

0.01％?0.5％減水劑，0.5％?5％聚合物粉體，成膜劑0.1％?1％，余量為水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用巷道支護薄噴布，其特征在于，所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成：40％硅酸鹽水泥，1％速凝劑，15％粉煤灰，10％鑄石粉，1％高嶺土，1％增稠劑，0.5％可再分散乳膠粉，0.5％減水劑，4％聚合物粉體，成膜劑0.5％，余量為水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用巷道支護薄噴布，其特征在于，所述防護布中包括有橡膠纖維、尼龍纖維、滌綸纖維和高韌性聚酯纖維，所述橡膠纖維和所述滌綸纖維三股相互纏繞編織，所述尼龍纖維和所述高韌性聚酯纖維三股相互編織纏繞，然后相互纏繞編織的所述橡膠纖維和所述滌綸纖維與相互纏繞編織的所述尼龍纖維和所述高韌性聚酯纖維之間經(jīng)緯編織成所述防護布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用巷道支護薄噴布，其特征在于，所述水泥采用的是硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥中的一種或者混合，所述速凝劑采用的是無機鹽型速凝劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用巷道支護薄噴布，其特征在于，所述粉煤灰采用的是二級粉煤灰；所述減水劑采用的是聚羧酸減水劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用巷道支護薄噴布，其特征在于，所述鑄石粉采用的是細度為100?400目的鑄石粉，所述鑄石粉通過球磨機進行研磨，并且通過400目的篩網(wǎng)進行篩選。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用巷道支護薄噴布，其特征在于，所述增稠劑中包括有羥丙基甲基纖維素，所述可再分散乳膠粉采用的是乙烯?醋酸乙烯共聚物膠粉，所述丙基甲基纖維素和所述乙烯?醋酸乙烯共聚物膠粉的比例為2:1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用巷道支護薄噴布，其特征在于，所述成膜劑采用的是蛋白成膜劑、丙烯酸樹脂成膜劑、丁二烯樹脂成膜劑、聚氨酯成膜劑、硝酸纖維成膜劑中的一種或者多種混合劑。

9.一種礦用巷道支護薄噴布的薄噴材料制備方法，其特征在于，

S1、按配比稱取一定質(zhì)量的聚合物粉體，加入反應(yīng)容器中，在100?200r/min轉(zhuǎn)速下攪拌

2?4小時，使其均勻；

S2、按配比稱取硅酸鹽水泥，鑄石粉，高嶺土，粉煤灰及其余物料，攪拌均勻后加入一定量的水，在1200?1500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5?10min，得到混合漿料；

S3、將S1中的聚合物粉體溶液加入混合漿料，在1500?2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5?10min，得到礦用薄噴材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種礦用巷道支護薄噴布的薄噴材料制備方法，其特征在于，所述薄噴材料在進行使用的時候?qū)㈩A(yù)先混合好的礦用薄噴材料投入噴射機料倉；在噴涂前，預(yù)先進行作業(yè)現(xiàn)場清理工作，拆除作業(yè)面障礙物，清理浮石、巖渣堆積物等，將薄膜與管體的外壁相貼合抵緊，用防護布對管體的外側(cè)進行纏繞包裹，預(yù)埋控制噴射薄噴材料漿料厚度的標志；并加入適量速凝劑；選擇適合的風壓和噴射距離，保證漿料噴涂均勻。

說明書： 一種礦用巷道支護薄噴布技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保薄噴材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種礦用巷道支護薄噴布。背景技術(shù)[0002] 近年來經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的高速發(fā)展導致了對煤炭需求的大幅度增加，消費逐年遞增。煤礦主要是地下開采，需要在井下開掘大量巷道，巷道地層多為砂巖頁巖等，具有不穩(wěn)定、易風化的特點。因此，采用巷道支護來保持巷道暢通和圍巖穩(wěn)定對煤礦建設(shè)與生產(chǎn)具有重要意義。對巷道進行支護的基本目的在于緩和及減少圍巖的移動，使巷道斷面不致過度縮小，同時防止已散離和破壞的圍巖冒落。[0003] 目前采用錨網(wǎng)支護后進行噴涂混凝土或者砂漿的方法，來達到封閉支護的效果，但傳統(tǒng)的混凝土支護技術(shù)存在諸多缺點。井下潮濕的環(huán)境經(jīng)常引起金屬錨網(wǎng)的腐蝕及混凝土噴涂層表面的嚴重風化，降低支護層使用壽命并對巷道工作人員的安全構(gòu)成嚴重威脅；傳統(tǒng)混凝土的粘結(jié)性不足，粉塵濃度大，回彈率高，不僅造成原料的大量損失，而且對噴涂操作人員身體健康不利，且漿料不均勻，噴涂固化后表面粗糙。混凝土噴層難以與巖石形變同步，從而造成噴層的脫落。

[0004] 傳統(tǒng)錨網(wǎng)支護體系中，噴涂混凝土在發(fā)揮封閉支護作用的同時，也增加了能耗、降低了效率。因此，在實際巷道支護作業(yè)中，采用更環(huán)保、經(jīng)濟、可靠的噴涂材料予以取代具有重要的現(xiàn)實意義。本發(fā)明提出了一種新型節(jié)能環(huán)保礦用巷道支護薄噴布，在克服傳統(tǒng)的噴射混凝土回彈率高、用量大、粘結(jié)力低、器件銹蝕、瓦斯?jié)B漏等缺點的同時，具有噴層薄，抗拉強度高，質(zhì)地致密等特點，更注重于高效、更節(jié)能及高安全的新型巷道支護體系。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種礦用巷道支護薄噴布，旨在改善傳統(tǒng)巷道支護材料的粘結(jié)性不足，粉塵濃度大，回彈率高，不僅造成原料的大量浪費，而且對噴涂操作人員身體健康不利等問題。[0006] 本發(fā)明實施例提供了一種礦用巷道支護薄噴布，包括有防護布和薄噴材料，所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成：30％?40％硅酸鹽水泥，1?3％速凝劑，10％?20％粉煤灰，10％?20％鑄石粉，1.0％?5.0％高嶺土，0.1％?1％增稠劑，0.1％?0.5％可再分散乳膠粉，0.01％?0.5％減水劑，0.5％?5％聚合物粉體，成膜劑0.1％?1％，余量為水。[0007] 在上述實現(xiàn)過程中，薄噴材料層會產(chǎn)生一定的形變對外力進行緩沖，可減緩內(nèi)部的受力強度。巷道支護薄噴布其固化快，粘結(jié)性能好，封閉性好，耐水性好，適合井下潮濕環(huán)境作業(yè)，而且巷道支護薄噴布的制備簡單，易于施工。薄噴布克服了現(xiàn)有材料體系凝固漫，易流掛等缺點，在達到傳統(tǒng)噴漿效果的同時能夠快速施工，快速固化，且粉塵低，回彈率小，材料綠色環(huán)保用量少，具有良好的阻燃性和水化成膜性，粘結(jié)強度和抗拉強度高，表面光滑不易開裂，可以有效起到阻止圍巖風化和金屬腐蝕。[0008] 在一種具體的實施方案中，所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成：40％硅酸鹽水泥，1％速凝劑，15％粉煤灰，10％鑄石粉，1％高嶺土，1％增稠劑，0.5％可再分散乳膠粉，0.5％減水劑，4％聚合物粉體，成膜劑0.5％，余量為水。[0009] 在上述實現(xiàn)過程中，通過上述的材料制備的薄噴材料，改善了井下巷道支護噴涂作業(yè)的施工環(huán)境，極大的減小了粉塵和水泥灰對井下工人的健康傷害，同時大大提高了巷道支護的強度，降低了能源消耗，進而提高了煤炭企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。[0010] 在一種具體的實施方案中，所述防護布中包括有橡膠纖維、尼龍纖維、滌綸纖維和高韌性聚酯纖維，所述橡膠纖維和所述滌綸纖維三股相互纏繞編織，所述尼龍纖維和所述高韌性聚酯纖維三股相互編織纏繞，然后相互纏繞編織的所述橡膠纖維和所述滌綸纖維與相互纏繞編織的所述尼龍纖維和所述高韌性聚酯纖維之間經(jīng)緯編織成所述防護布。[0011] 在上述實現(xiàn)過程中，通過防護布的設(shè)定可以使得薄噴材料能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的粘連和懸掛，便于形成厚度均勻的材料，且相互纏繞編織，并且纖維多樣，既能夠保持防護布的強度，也能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定粘連薄噴材料。[0012] 在一種具體的實施方案中，所述水泥采用的是硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥中的一種或者混合，所述速凝劑采用的是無機鹽型速凝劑。[0013] 在上述實現(xiàn)過程中，通過硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥能夠增強薄噴材料的強度，提高一定的硬度，并且無機鹽型速凝劑能夠在噴涂薄噴材料的時候，使得薄噴材料能夠快速的凝結(jié)。[0014] 在一種具體的實施方案中，所述粉煤灰采用的是二級粉煤灰；所述減水劑采用的是聚羧酸減水劑。[0015] 在上述實現(xiàn)過程中，粉煤灰具有降低薄噴材料的成本，降低水泥的水化熱，通過火山灰效應(yīng)提高薄噴材料后期強度的作用，聚羧酸減水劑具有超分散型，能防止混凝土坍落度損失而不引起明顯緩凝，低摻量下發(fā)揮較高的塑化效果。[0016] 在一種具體的實施方案中，所述鑄石粉采用的是細度為100?400目的鑄石粉，所述鑄石粉通過球磨機進行研磨，并且通過400目的篩網(wǎng)進行篩選。[0017] 在上述實現(xiàn)過程中，鑄石粉可以配制成耐酸堿的膠泥，耐腐蝕性能是耐酸水泥的10倍以上，搭配水泥成腐蝕或耐磨混凝土，應(yīng)用效果特佳。

[0018] 在一種具體的實施方案中，所述增稠劑中包括有羥丙基甲基纖維素，所述可再分散乳膠粉采用的是乙烯?醋酸乙烯共聚物膠粉，所述丙基甲基纖維素和所述乙烯?醋酸乙烯共聚物膠粉的比例為2:1。[0019] 在上述實現(xiàn)過程中，丙基甲基纖維素在水中具有良好相溶性，易調(diào)節(jié)漿料黏度。并且作為水泥砂漿的保水劑、緩凝劑使砂漿具有泵送性，提高涂抹性和延長可操作時間；乙烯?醋酸乙烯共聚物膠粉，對漿料觸變性保水性沒有任何不利影響，有效提高漿料的塑性和粘合力。[0020] 在一種具體的實施方案中，所述成膜劑采用的是蛋白成膜劑、丙烯酸樹脂成膜劑、丁二烯樹脂成膜劑、聚氨酯成膜劑、硝酸纖維成膜劑中的一種或者多種混合劑。[0021] 在上述實現(xiàn)過程中，具有優(yōu)異的成膜性、膠體保護作用，漿料固化后表面光滑不易龜裂，施工性能好[0022] 一種礦用巷道支護薄噴布的薄噴材料制備方法，[0023] S1、按配比稱取一定質(zhì)量的聚合物粉體，加入反應(yīng)容器中，在100?200r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2?4小時，使其均勻；[0024] S2、按配比稱取硅酸鹽水泥，鑄石粉，高嶺土，粉煤灰及其余物料，攪拌均勻后加入一定量的水，在1200?1500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5?10min，得到混合漿料；[0025] S3、將S1中的聚合物粉體溶液加入混合漿料，在1500?2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5?10min，得到礦用薄噴材料。

[0026] 在一種具體的實施方案中，所述薄噴材料在進行使用的時候?qū)㈩A(yù)先混合好的礦用薄噴材料投入噴射機料倉；在噴涂前，預(yù)先進行作業(yè)現(xiàn)場清理工作，拆除作業(yè)面障礙物，清理浮石、巖渣堆積物等，將薄膜與管體的外壁相貼合抵緊，用防護布對管體的外側(cè)進行纏繞包裹，預(yù)埋控制噴射薄噴材料漿料厚度的標志；并加入適量速凝劑；選擇適合的風壓和噴射距離，保證漿料噴涂均勻。[0027] 在上述實現(xiàn)過程中，通過上述的清理過程，可以使得防護布進行纏繞安裝，并且便于實現(xiàn)對薄噴材料進行噴涂凝固。[0028] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：[0029] 本發(fā)明通過布體和薄噴材料之間的配合，可增強縫隙處的密封性能，外側(cè)濕氣水分不易滲透到布體的內(nèi)部與管體相接觸，而使用期間布體外側(cè)收到外力沖擊時，薄噴材料層會產(chǎn)生一定的形變對外力進行緩沖，可減緩內(nèi)部的受力強度。巷道支護薄噴布其固化快，粘結(jié)性能好，封閉性好，耐水性好，適合井下潮濕環(huán)境作業(yè)，而且巷道支護薄噴布的制備簡單，易于施工。薄噴布克服了現(xiàn)有材料體系凝固漫，易流掛等缺點，在達到傳統(tǒng)噴漿效果的同時能夠快速施工，快速固化，且粉塵低，回彈率小，材料綠色環(huán)保用量少，具有良好的阻燃性和水化成膜性，粘結(jié)強度和抗拉強度高，表面光滑不易開裂，可以有效起到阻止圍巖風化和金屬腐蝕。本發(fā)明改善了井下巷道支護噴涂作業(yè)的施工環(huán)境，極大的減小了粉塵和水泥灰對井下工人的健康傷害，同時大大提高了巷道支護的強度，降低了能源消耗，進而提高了煤炭企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。附圖說明[0030] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0031] 圖1是本發(fā)明實施方式提供的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖2為本發(fā)明實施方式提供的制備薄噴材料的拉伸曲線示意圖；[0033] 圖3為本發(fā)明實施方式提供的步驟流程示意圖。具體實施方式[0034] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行描述。[0035] 為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0036] 本發(fā)明通過布體和薄噴材料之間的配合，可增強縫隙處的密封性能，外側(cè)濕氣水分不易滲透到布體的內(nèi)部與管體相接觸，而使用期間布體外側(cè)收到外力沖擊時，薄噴材料層會產(chǎn)生一定的形變對外力進行緩沖，可減緩內(nèi)部的受力強度。巷道支護薄噴布其固化快，粘結(jié)性能好，封閉性好，耐水性好，適合井下潮濕環(huán)境作業(yè)，而且巷道支護薄噴布的制備簡單，易于施工。薄噴布克服了現(xiàn)有材料體系凝固漫，易流掛等缺點，在達到傳統(tǒng)噴漿效果的同時能夠快速施工，快速固化，且粉塵低，回彈率小，材料綠色環(huán)保用量少，具有良好的阻燃性和水化成膜性，粘結(jié)強度和抗拉強度高，表面光滑不易開裂，可以有效起到阻止圍巖風化和金屬腐蝕。本發(fā)明改善了井下巷道支護噴涂作業(yè)的施工環(huán)境，極大的減小了粉塵和水泥灰對井下工人的健康傷害，同時大大提高了巷道支護的強度，降低了能源消耗，進而提高了煤炭企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益；旨在改善傳統(tǒng)巷道支護材料的粘結(jié)性不足，粉塵濃度大，回彈率高，不僅造成原料的大量浪費，而且對噴涂操作人員身體健康不利等問題。[0037] 請參閱圖1?3，本發(fā)明提供一種礦用巷道支護薄噴布，包括有防護布和薄噴材料，所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成：30％?40％硅酸鹽水泥，1?3％速凝劑，10％?20％粉煤灰，10％?20％鑄石粉，1.0％?5.0％高嶺土，0.1％?1％增稠劑，0.1％?0.5％可再分散乳膠粉，0.01％?0.5％減水劑，0.5％?5％聚合物粉體，成膜劑0.1％?1％，余量為水。

[0038] 具體的，所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成：40％硅酸鹽水泥，1％速凝劑，15％粉煤灰，10％鑄石粉，1％高嶺土，1％增稠劑，0.5％可再分散乳膠粉，0.5％減水劑，4％聚合物粉體，成膜劑0.5％，余量為水，通過上述的材料制備的薄噴材料，改善了井下巷道支護噴涂作業(yè)的施工環(huán)境，極大的減小了粉塵和水泥灰對井下工人的健康傷害，同時大大提高了巷道支護的強度，降低了能源消耗，進而提高了煤炭企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

[0039] 在具體設(shè)置時，所述防護布中包括有橡膠纖維、尼龍纖維、滌綸纖維和高韌性聚酯纖維，所述橡膠纖維和所述滌綸纖維三股相互纏繞編織，所述尼龍纖維和所述高韌性聚酯纖維三股相互編織纏繞，然后相互纏繞編織的所述橡膠纖維和所述滌綸纖維與相互纏繞編織的所述尼龍纖維和所述高韌性聚酯纖維之間經(jīng)緯編織成所述防護布，通過防護布的設(shè)定可以使得薄噴材料能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的粘連和懸掛，便于形成厚度均勻的材料，且相互纏繞編織，并且纖維多樣，既能夠保持防護布的強度，也能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定粘連薄噴材料。[0040] 在一些具體的實施方案中，所述水泥采用的是硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥中的一種或者混合，所述速凝劑采用的是無機鹽型速凝劑，通過硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥能夠增強薄噴材料的強度，提高一定的硬度，并且無機鹽型速凝劑能夠在噴涂薄噴材料的時候，使得薄噴材料能夠快速的凝結(jié)。[0041] 在其他一些實施方案中，所述粉煤灰采用的是二級粉煤灰；所述減水劑采用的是聚羧酸減水劑，粉煤灰具有降低薄噴材料的成本，降低水泥的水化熱，通過火山灰效應(yīng)提高薄噴材料后期強度的作用，聚羧酸減水劑具有超分散型，能防止混凝土坍落度損失而不引起明顯緩凝，低摻量下發(fā)揮較高的塑化效果。[0042] 在本發(fā)明中，所述鑄石粉采用的是細度為100?400目的鑄石粉，所述鑄石粉通過球磨機進行研磨，并且通過400目的篩網(wǎng)進行篩選，鑄石粉可以配制成耐酸堿的膠泥，耐腐蝕性能是耐酸水泥的10倍以上，搭配水泥成腐蝕或耐磨混凝土，應(yīng)用效果特佳。[0043] 可以理解，在其他實施例中，所述增稠劑中包括有羥丙基甲基纖維素，所述可再分散乳膠粉采用的是乙烯?醋酸乙烯共聚物膠粉，所述丙基甲基纖維素和所述乙烯?醋酸乙烯共聚物膠粉的比例為2:1，丙基甲基纖維素在水中具有良好相溶性，易調(diào)節(jié)漿料黏度。并且作為水泥砂漿的保水劑、緩凝劑使砂漿具有泵送性，提高涂抹性和延長可操作時間；乙烯?醋酸乙烯共聚物膠粉，對漿料觸變性保水性沒有任何不利影響，有效提高漿料的塑性和粘合力。[0044] 在本實施例中，所述成膜劑采用的是蛋白成膜劑、丙烯酸樹脂成膜劑、丁二烯樹脂成膜劑、聚氨酯成膜劑、硝酸纖維成膜劑中的一種或者多種混合劑，具有優(yōu)異的成膜性、膠體保護作用，漿料固化后表面光滑不易龜裂，施工性能好[0045] 一種礦用巷道支護薄噴布的薄噴材料制備方法，[0046] S1、按配比稱取一定質(zhì)量的聚合物粉體，加入反應(yīng)容器中，在100?200r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2?4小時，使其均勻；[0047] S2、按配比稱取硅酸鹽水泥，鑄石粉，高嶺土，粉煤灰及其余物料，攪拌均勻后加入一定量的水，在1200?1500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5?10min，得到混合漿料；[0048] S3、將S1中的聚合物粉體溶液加入混合漿料，在1500?2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5?10min，得到礦用薄噴材料。

[0049] 可選地，所述薄噴材料在進行使用的時候?qū)㈩A(yù)先混合好的礦用薄噴材料投入噴射機料倉；在噴涂前，預(yù)先進行作業(yè)現(xiàn)場清理工作，拆除作業(yè)面障礙物，清理浮石、巖渣堆積物等，將薄膜與管體的外壁相貼合抵緊，用防護布對管體的外側(cè)進行纏繞包裹，預(yù)埋控制噴射薄噴材料漿料厚度的標志；并加入適量速凝劑；選擇適合的風壓和噴射距離，保證漿料噴涂均勻，通過上述的清理過程，可以使得防護布進行纏繞安裝，并且便于實現(xiàn)對薄噴材料進行噴涂凝固。[0050] 該礦用巷道支護薄噴布的工作原理：[0051] 第一步、預(yù)先進行作業(yè)現(xiàn)場清理工作，拆除作業(yè)面障礙物，清理浮石、巖渣堆積物等，將薄膜與管體的外壁相貼合抵緊，用防護布對管體的外側(cè)進行纏繞包裹，預(yù)埋控制噴射薄噴材料漿料厚度的標志；[0052] 第二步、按配比稱取一定質(zhì)量的聚合物粉體，加入反應(yīng)容器中，在100?200r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2?4小時，使其均勻；[0053] 第三步、按配比稱取硅酸鹽水泥，鑄石粉，高嶺土，粉煤灰及其余物料，攪拌均勻后加入一定量的水，在1200?1500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5?10min，得到混合漿料；[0054] 第四步、將S1中的聚合物粉體溶液加入混合漿料，在1500?2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌5?10min，得到礦用薄噴材料；

[0055] 第五步、薄噴材料在進行使用的時候?qū)㈩A(yù)先混合好的礦用薄噴材料投入噴射機料倉，并加入適量速凝劑；選擇適合的風壓和噴射距離，保證漿料噴涂均勻。[0056] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明的保護范圍，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。[0057] 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。