權(quán)利要求書(shū)： 1.一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，其特征在于：所述破碎機(jī)本體的下方設(shè)置有篩選組件，破碎機(jī)本體的側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)面與破碎機(jī)本體的側(cè)面均連接有皮帶輪，皮帶輪的表面套有傳動(dòng)帶，破碎機(jī)本體的表面設(shè)置有觀察窗，破碎機(jī)本體的頂部設(shè)置有入料口，入料口的內(nèi)部嵌有開(kāi)關(guān)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，其特征在于：所述篩選組件包括有過(guò)濾篩、連接板、底座、電機(jī)一、傳動(dòng)輥、底塊和彈簧一，其中，破碎機(jī)本體的下方設(shè)置有底座，底座的內(nèi)部嵌有過(guò)濾篩，過(guò)濾篩的底部連接有底塊，過(guò)濾篩的兩側(cè)均連接有兩個(gè)連接板，連接板與底座之間連接有彈簧一，底座的底部安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的側(cè)面連接有傳動(dòng)輥，電機(jī)一與傳動(dòng)輥之間為偏圓心連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾篩的內(nèi)部嵌有篩分板，過(guò)濾篩的內(nèi)部篩分板呈斜面結(jié)構(gòu)，過(guò)濾篩的側(cè)面開(kāi)設(shè)有下料槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)一的表面套有加固件，過(guò)濾篩的側(cè)邊與底座的內(nèi)壁之間緊密貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，其特征在于：所述開(kāi)關(guān)組件包括有電機(jī)二、螺桿、傳動(dòng)塊和蓋板，其中，入料口的內(nèi)部嵌有蓋板，蓋板的側(cè)面連接與傳動(dòng)塊，入料口的側(cè)面安裝有電機(jī)二，電機(jī)二的側(cè)面連接有螺桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，其特征在于：所述入料口的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，蓋板的底部與入料口的頂部之間相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，其特征在于：所述入料口的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，螺桿呈T形帽桿狀結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，其特征在于：所述蓋板呈n形結(jié)構(gòu)，蓋板的內(nèi)底部設(shè)置有彈簧二，彈簧二的底部連接有緩沖板。

說(shuō)明書(shū)： 一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 破碎機(jī)是將大尺寸的固體原料破碎至要求尺寸的機(jī)械。破碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到破碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。[0003] 中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220423979.X公開(kāi)了一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，該破碎機(jī)的電機(jī)通過(guò)皮帶或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子連接，進(jìn)料口安裝在破碎機(jī)的頂部，出料口設(shè)在布料器的下方，轉(zhuǎn)子安裝在軸承座上，軸承座固定機(jī)架上，齒條安裝在機(jī)架上，反擊齒輥安裝在齒條的下方并與機(jī)架連接。采用本發(fā)明能夠在破碎物料時(shí)既篩分又破碎，且不粘不堵、過(guò)破碎量少、噪音小、振動(dòng)小、粉塵少、能耗低、占地面積小，對(duì)破碎物料水份無(wú)特殊要求。[0004] 上述公開(kāi)專利中，破碎加工后的物料會(huì)從出料口排出，部分未破碎完全的物料會(huì)混雜其中難以將其剔除出來(lái)，而在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對(duì)物料實(shí)施劈破加工時(shí)，激烈的碰撞容易導(dǎo)致物料從入料口彈出。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，具有安全性高，破碎效果好的特點(diǎn)。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體的下方設(shè)置有篩選組件，破碎機(jī)本體的側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)面與破碎機(jī)本體的側(cè)面均連接有皮帶輪，皮帶輪的表面套有傳動(dòng)帶，破碎機(jī)本體的表面設(shè)置有觀察窗，破碎機(jī)本體的頂部設(shè)置有入料口，入料口的內(nèi)部嵌有開(kāi)關(guān)組件。[0007] 優(yōu)選的，所述篩選組件包括有過(guò)濾篩、連接板、底座、電機(jī)一、傳動(dòng)輥、底塊和彈簧一，其中，破碎機(jī)本體的下方設(shè)置有底座，底座的內(nèi)部嵌有過(guò)濾篩，過(guò)濾篩的底部連接有底塊，過(guò)濾篩的兩側(cè)均連接有兩個(gè)連接板，連接板與底座之間連接有彈簧一，底座的底部安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的側(cè)面連接有傳動(dòng)輥，電機(jī)一與傳動(dòng)輥之間為偏圓心連接。[0008] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾篩的內(nèi)部嵌有篩分板，過(guò)濾篩的內(nèi)部篩分板呈斜面結(jié)構(gòu)，過(guò)濾篩的側(cè)面開(kāi)設(shè)有下料槽。[0009] 優(yōu)選的，所述電機(jī)一的表面套有加固件，過(guò)濾篩的側(cè)邊與底座的內(nèi)壁之間緊密貼合。[0010] 優(yōu)選的，所述開(kāi)關(guān)組件包括有電機(jī)二、螺桿、傳動(dòng)塊和蓋板，其中，入料口的內(nèi)部嵌有蓋板，蓋板的側(cè)面連接與傳動(dòng)塊，入料口的側(cè)面安裝有電機(jī)二，電機(jī)二的側(cè)面連接有螺桿。[0011] 優(yōu)選的，所述入料口的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，蓋板的底部與入料口的頂部之間相貼合。[0012] 優(yōu)選的，所述入料口的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，螺桿呈T形帽桿狀結(jié)構(gòu)。[0013] 優(yōu)選的，所述蓋板呈n形結(jié)構(gòu)，蓋板的內(nèi)底部設(shè)置有彈簧二，彈簧二的底部連接有緩沖板。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0015] 1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置篩選組件，電機(jī)一驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，在彈簧一的彈性作用力下可使底塊與傳動(dòng)輥之間緊密貼合，傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)便可帶動(dòng)過(guò)濾篩往復(fù)升降移動(dòng)，破碎合格的物料會(huì)透過(guò)過(guò)濾篩下落，可使此齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)的使用效果更好。[0016] 2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置下料槽，未合格的物料會(huì)通過(guò)下料槽排出，便于篩分并收集未合格的物料以進(jìn)行二次破碎加工，從而使裝置對(duì)物料的破碎加工效果更好。[0017] 3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置開(kāi)關(guān)組件，電機(jī)二驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，在螺桿在與傳動(dòng)塊之間的嚙合連接下，蓋板于破碎機(jī)本體頂部滑動(dòng)便可對(duì)入料口實(shí)施封堵，可避免廢料在加工時(shí)被從入料口甩出造成砸傷從而使安全性更高，蓋板底部彈簧二連接的緩沖板可對(duì)物料起到緩沖阻攔作用。附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本發(fā)明的主視圖；[0019] 圖2為本發(fā)明的開(kāi)關(guān)組件主視圖；[0020] 圖3為本發(fā)明的緩沖板主視圖；[0021] 圖4為本發(fā)明的篩選組件主視圖；[0022] 圖5為本發(fā)明的傳動(dòng)輥主視圖。[0023] 圖中：1、入料口；2、破碎機(jī)本體；3、觀察窗；4、篩選組件；41、過(guò)濾篩；42、連接板；43、底座；44、電機(jī)一；45、加固件；46、下料槽；47、傳動(dòng)輥；48、底塊；49、彈簧一；5、傳動(dòng)帶；6、皮帶輪；7、驅(qū)動(dòng)裝置；8、開(kāi)關(guān)組件；81、凹槽；82、電機(jī)二；83、螺桿；84、傳動(dòng)塊；85、蓋板；86、彈簧二；87、緩沖板。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0025] 實(shí)施例1[0026] 請(qǐng)參閱圖1?5，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體2，破碎機(jī)本體2的下方設(shè)置有篩選組件4，破碎機(jī)本體2的側(cè)面安裝有驅(qū)動(dòng)裝置7，驅(qū)動(dòng)裝置7的側(cè)面與破碎機(jī)本體2的側(cè)面均連接有皮帶輪6，皮帶輪6的表面套有傳動(dòng)帶5，破碎機(jī)本體2的表面設(shè)置有觀察窗3，破碎機(jī)本體2的頂部設(shè)置有入料口1，入料口1的內(nèi)部嵌有開(kāi)關(guān)組件8。

[0027] 具體的，篩選組件4包括有過(guò)濾篩41、連接板42、底座43、電機(jī)一44、傳動(dòng)輥47、底塊48和彈簧一49，破碎機(jī)本體2的下方設(shè)置有底座43，底座43的內(nèi)部嵌有過(guò)濾篩41，過(guò)濾篩41的底部連接有底塊48，過(guò)濾篩41的兩側(cè)均連接有兩個(gè)連接板42，連接板42與底座43之間連接有彈簧一49，底座43的底部安裝有電機(jī)一44，電機(jī)一44的側(cè)面連接有傳動(dòng)輥47，電機(jī)一44與傳動(dòng)輥47之間為偏圓心連接。

[0028] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)一44驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥47旋轉(zhuǎn)，在彈簧一49的彈性作用力下可使底塊48與傳動(dòng)輥47之間緊密貼合，傳動(dòng)輥47旋轉(zhuǎn)便可帶動(dòng)過(guò)濾篩41往復(fù)升降移動(dòng)，破碎合格的物料會(huì)透過(guò)過(guò)濾篩41下落，可使此齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)的使用效果更好。[0029] 具體的，過(guò)濾篩41的內(nèi)部嵌有篩分板，過(guò)濾篩41的內(nèi)部篩分板呈斜面結(jié)構(gòu)，過(guò)濾篩41的側(cè)面開(kāi)設(shè)有下料槽46。

[0030] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，未合格的物料會(huì)通過(guò)下料槽46排出，便于篩分并收集未合格的物料以進(jìn)行二次破碎加工，可使破碎加工效果更好。[0031] 具體的，電機(jī)一44的表面套有加固件45，過(guò)濾篩41的側(cè)邊與底座43的內(nèi)壁之間緊密貼合。[0032] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)濾篩41與底座43之間限位滑動(dòng)，子啊傳動(dòng)輥47的帶動(dòng)下限位升降移動(dòng)可使穩(wěn)定性更高。[0033] 本實(shí)施例使用時(shí)，將物料從入料口1投入破碎機(jī)本體2內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶5會(huì)帶動(dòng)另一皮帶輪6連接的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子于破碎機(jī)本體2內(nèi)可對(duì)物料實(shí)施劈破、折破、擊破多種組合破碎加工，破碎后的物料從破碎機(jī)本體2底部排出，排出的物料會(huì)落在過(guò)濾篩41內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)一44驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥47旋轉(zhuǎn)，在彈簧一49的彈性作用力下可使底塊

48與傳動(dòng)輥47之間緊密貼合，傳動(dòng)輥47旋轉(zhuǎn)便可帶動(dòng)過(guò)濾篩41往復(fù)升降移動(dòng)，破碎合格的物料會(huì)透過(guò)過(guò)濾篩41下落，未合格的物料會(huì)通過(guò)下料槽46排出，便于篩分并收集未合格的物料以進(jìn)行二次破碎加工，可使此齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)的使用效果更好。

[0034] 實(shí)施例2[0035] 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：開(kāi)關(guān)組件8包括有電機(jī)二82、螺桿83、傳動(dòng)塊84和蓋板85，入料口1的內(nèi)部嵌有蓋板85，蓋板85的側(cè)面連接與傳動(dòng)塊84，入料口1的側(cè)面安裝有電機(jī)二82，電機(jī)二82的側(cè)面連接有螺桿83。[0036] 具體的，入料口1的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，蓋板85的底部與入料口1的頂部之間相貼合。[0037] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)電機(jī)二82驅(qū)動(dòng)螺桿83旋轉(zhuǎn)，在螺桿83在與傳動(dòng)塊84之間的嚙合連接下，蓋板85于破碎機(jī)本體2頂部滑動(dòng)便可對(duì)入料口1實(shí)施封堵，可避免廢料在加工時(shí)被從入料口1甩出造成砸傷從而使安全性更高。[0038] 具體的，入料口1的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽81，螺桿83呈T形帽桿狀結(jié)構(gòu)。[0039] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，T形帽桿狀螺桿83可對(duì)蓋板85實(shí)施傳動(dòng)限位防止兩者脫分，凹槽81對(duì)蓋板85形成限位可使蓋板85的蓋合穩(wěn)定性更高。[0040] 具體的，蓋板85呈n形結(jié)構(gòu)，蓋板85的內(nèi)底部設(shè)置有彈簧二86，彈簧二86的底部連接有緩沖板87。[0041] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蓋板85底部彈簧二86連接的緩沖板87可對(duì)物料起到緩沖阻攔作用，可減緩物料的沖力從而延長(zhǎng)蓋板85的使用壽命。[0042] 本實(shí)施例使用時(shí)，將物料投入破碎機(jī)本體2內(nèi)后啟動(dòng)電機(jī)二82驅(qū)動(dòng)螺桿83旋轉(zhuǎn)，在螺桿83在與傳動(dòng)塊84之間的嚙合連接下，蓋板85于破碎機(jī)本體2頂部滑動(dòng)便可對(duì)入料口1實(shí)施封堵，可避免廢料在加工時(shí)被從入料口1甩出造成砸傷從而使安全性更高，蓋板85底部彈簧二86連接的緩沖板87可對(duì)物料起到緩沖阻攔作用，可減緩物料的沖力從而延長(zhǎng)蓋板85的使用壽命，入料口1內(nèi)側(cè)的凹槽81對(duì)蓋板85形成限位可使蓋板85的蓋合穩(wěn)定性更高。[0043] 本發(fā)明中電機(jī)一44為現(xiàn)有已公開(kāi)技術(shù)，選用的型號(hào)為Z2D15W；[0044] 本發(fā)明中電機(jī)二82為現(xiàn)有已公開(kāi)技術(shù)，選用的型號(hào)為KM040F17RN。[0045] 本發(fā)明中的入料口1、破碎機(jī)本體2、觀察窗3、傳動(dòng)帶5、皮帶輪6和驅(qū)動(dòng)裝置7的結(jié)構(gòu)和使用原理在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220423979.X公開(kāi)了一種齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)中已經(jīng)公開(kāi)，其工作原理是將物料從入料口1投入破碎機(jī)本體2內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)帶5的帶動(dòng)另一皮帶輪6連接的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子于破碎機(jī)本體2內(nèi)可對(duì)物料實(shí)施劈破、折破、擊破多種組合破碎加工，破碎后的物料從底部排出。[0046] 本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明使用時(shí)，將物料從入料口1投入破碎機(jī)本體2內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶5會(huì)帶動(dòng)另一皮帶輪6連接的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子于破碎機(jī)本體2內(nèi)可對(duì)物料實(shí)施劈破、折破、擊破多種組合破碎加工，破碎后的物料從破碎機(jī)本體2底部排出，排出的物料會(huì)落在過(guò)濾篩41內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)一44驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥47旋轉(zhuǎn)，在彈簧一49的彈性作用力下可使底塊48與傳動(dòng)輥47之間緊密貼合，傳動(dòng)輥47旋轉(zhuǎn)便可帶動(dòng)過(guò)濾篩

41往復(fù)升降移動(dòng)，破碎合格的物料會(huì)透過(guò)過(guò)濾篩41下落，未合格的物料會(huì)通過(guò)下料槽46排出，便于篩分并收集未合格的物料以進(jìn)行二次破碎加工，可使此齒輥反擊式重型篩分破碎機(jī)的使用效果更好，將物料投入破碎機(jī)本體2內(nèi)后啟動(dòng)電機(jī)二82驅(qū)動(dòng)螺桿83旋轉(zhuǎn)，在螺桿83在與傳動(dòng)塊84之間的嚙合連接下，蓋板85于破碎機(jī)本體2頂部滑動(dòng)便可對(duì)入料口1實(shí)施封堵，可避免廢料在加工時(shí)被從入料口1甩出造成砸傷從而使安全性更高，蓋板85底部彈簧二

86連接的緩沖板87可對(duì)物料起到緩沖阻攔作用，可減緩物料的沖力從而延長(zhǎng)蓋板85的使用壽命，入料口1內(nèi)側(cè)的凹槽81對(duì)蓋板85形成限位可使蓋板85的蓋合穩(wěn)定性更高。

[0047] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。