權(quán)利要求書: 1.一種石英砂分級研磨裝置,其特征在于:包括基板(1)、加料斗(2)、提升裝置(3)、儲料桶(4)、研磨滾筒組件(5)、研磨滾架組件(6)、第一集料斗(7)、多層
振動篩組件(8)、第二集料斗(9);所述提升裝置(3)上下貫穿所述基板(1);所述加料斗(2)和第二集料斗(9)固定于所述提升裝置(3)的底部;所述儲料桶(4)固定于所述提升裝置(3)頂部,所述儲料桶(4)連接所述提升裝置(3)的出料口;所述研磨滾筒組件(5)斜臥設(shè)置在所述基板(1)上,所述儲料桶(4)的下料口伸入所述研磨滾筒組件(5);所述研磨滾筒組件(5)內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的研磨滾架組件(6);所述多層振動篩組件(8)懸掛于所述基板(1)下;所述第一集料斗(7)固定于所述研磨滾筒組件(5)的出料口處,并向下穿過所述基板(1)延伸至所述多層振動篩組件(8)的上方;所述多層振動篩組件(8)的最上層的出料口對準(zhǔn)所述第二集料斗(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英砂分級研磨裝置,其特征在于:所述研磨滾筒組件(5)包括第一支撐座(51)、第二支撐座(52)、滾筒(53)、第一驅(qū)動電機(jī)(54)、第一傳動齒輪組;所述第一支撐座(51)和第二支撐座(52)均固定在所述基板(1)上;所述滾筒(53)傾斜并可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)在所述第一支撐座(51)和第二支撐座(52)之間;所述第一支撐座(51)內(nèi)設(shè)有能夠驅(qū)動所述滾筒(53)旋轉(zhuǎn)的第一傳動齒輪組;所述第一驅(qū)動電機(jī)(54)固定于所述第一支撐座(51)并驅(qū)動所述第一傳動齒輪組旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石英砂分級研磨裝置,其特征在于:研磨滾架組件(6)包括第三支撐座(61)、第二驅(qū)動電機(jī)(62)、第二傳動齒輪組、主軸(64)、一組研磨架(65);所述第三支撐座(61)固定在所述基板(1)上,所述主軸(64)穿設(shè)于所述第三支撐座(61)中;所述第三支撐座(61)內(nèi)設(shè)有能夠驅(qū)動所述主軸(64)旋轉(zhuǎn)的第二傳動齒輪組,所述第二驅(qū)動電機(jī)(62)固定于所述第三支撐座(61)并驅(qū)動所述第二傳動齒輪組旋轉(zhuǎn);所述主軸(64)伸入所述滾筒(53)中,且所述主軸(64)與所述滾筒(53)的旋轉(zhuǎn)軸重合;所述主軸上等間距分布有一組隨所述主軸(64)旋轉(zhuǎn)的研磨架(65)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英砂分級研磨裝置,其特征在于:每一個所述研磨架(65)包括三個研磨輥(651),所述研磨架(65)的截面整體呈正三角形,每一角處均固定一個可旋轉(zhuǎn)的所述研磨輥(651)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石英砂分級研磨裝置,其特征在于:所述滾筒(53)與所述研磨架(65)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的石英砂分級研磨裝置,其特征在于:所述多層振動篩組件(8)包括支架(81)、一組彈性連接桿(82)、振動電機(jī)(83)、一組篩框(84)、底框(85);
所述支架(81)由一組彈性連接桿(82)懸掛在所述基板(1)下;所述振動電機(jī)(83)與所述支架(81)固定;所述底框(85)與所述支架(81)的下端固定;所述篩框(84)于所述支架(81)固定,并逐層間隔一端距離設(shè)于所述底框(85)上方;所述篩框(84)與底框(85)均傾斜設(shè)置;位于上層的篩框(84)的篩孔大于位于下層的篩框(84)的篩孔;所述底框(85)和每一層篩框(84)的最低處均設(shè)有各自獨立的出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石英砂分級研磨裝置,其特征在于:多層振動篩組件(8)中共有兩層所述篩框(84)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石英砂分級研磨裝置,其特征在于:所述提升裝置(3)為垂直螺旋提升機(jī)。
說明書: 一種石英砂分級研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于石英石制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石英砂分級研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 石英砂是一種重要的工業(yè)原料,由石英石經(jīng)破碎加工而成。英石作為一種非金屬礦物質(zhì),具有堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶煉
硅鐵、冶金熔劑、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料,濾料等行業(yè)。在石英砂的制備過程中,需要對
石英石進(jìn)行粉碎,而一次性粉碎產(chǎn)生的石英砂顆粒大小不均,質(zhì)量較低,無法直接應(yīng)用,但
如果簡單地進(jìn)行多次粉碎,不僅增加生產(chǎn)成本,而且仍然難以做到可以均一規(guī)整。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供一種石英砂分級研磨裝置。[0004] 為了達(dá)到上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種石英砂分級研磨裝置,包括基板、加料斗、提升裝置、儲料桶、研磨滾筒組件、研磨滾架組件、第一集料斗、多
層振動篩組件、第二集料斗;提升裝置上下貫穿基板;加料斗和第二集料斗固定于提升裝置
的底部;儲料桶固定于提升裝置頂部,儲料桶連接提升裝置的出料口;研磨滾筒組件斜臥設(shè)
置在基板上,儲料桶的下料口伸入研磨滾筒組件;研磨滾筒組件內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的研磨滾架
組件;多層振動篩組件懸掛于基板下;第一集料斗固定于研磨滾筒組件的出料口處,并向下
穿過基板延伸至多層振動篩組件的上方;多層振動篩組件的最上層的出料口對準(zhǔn)第二集料
斗。待研磨的石英砂從加料斗中加入,由提升裝置送入儲料桶,然后在研磨滾筒組件中進(jìn)行
研磨,然后經(jīng)第一集料斗進(jìn)入多層振動篩組件進(jìn)行篩分,最上層的大顆粒經(jīng)第二集料斗進(jìn)
入下一個研磨循環(huán),其余層的石英砂收集起來得到不同規(guī)格的石英砂。
[0005] 進(jìn)一步地,研磨滾筒組件包括第一支撐座、第二支撐座、滾筒、第一驅(qū)動電機(jī)、第一傳動齒輪組;第一支撐座和第二支撐座均固定在基板上;滾筒傾斜并可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)在第一
支撐座和第二支撐座之間;第一支撐座內(nèi)設(shè)有能夠驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的第一傳動齒輪組;第一
驅(qū)動電機(jī)固定于第一支撐座并驅(qū)動第一傳動齒輪組旋轉(zhuǎn)。
[0006] 進(jìn)一步地,研磨滾架組件包括第三支撐座、第二驅(qū)動電機(jī)、第二傳動齒輪組、主軸、一組研磨架;第三支撐座固定在基板上,主軸穿設(shè)于第三支撐座中;第三支撐座內(nèi)設(shè)有能夠
驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的第二傳動齒輪組,第二驅(qū)動電機(jī)固定于第三支撐座并驅(qū)動第二傳動齒輪組
旋轉(zhuǎn);主軸伸入滾筒中,且主軸與滾筒的旋轉(zhuǎn)軸重合;主軸上等間距分布有一組隨主軸旋轉(zhuǎn)
的研磨架。滾筒與研磨架各自做旋轉(zhuǎn)運動,運動過程中對石英砂進(jìn)行擠壓研磨。
[0007] 進(jìn)一步地,每一個研磨架包括三個研磨輥,研磨架的截面整體呈正三角形,每一角處均固定一個可旋轉(zhuǎn)的研磨輥。上述結(jié)構(gòu)的研磨架可以在滾筒內(nèi)穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn),并通過研磨
輥與滾筒內(nèi)壁的相互擠壓作用對石英砂進(jìn)行研磨。
[0008] 優(yōu)選地,滾筒與研磨架的旋轉(zhuǎn)方向相反。[0009] 進(jìn)一步地,多層振動篩組件包括支架、一組彈性連接桿、振動電機(jī)、一組篩框、底框;支架由一組彈性連接桿懸掛在基板下;振動電機(jī)與支架固定;底框與支架的下端固定;
篩框于支架固定,并逐層間隔一端距離設(shè)于底框上方;篩框與底框均傾斜設(shè)置;位于上層的
篩框的篩孔大于位于下層的篩框的篩孔;底框和每一層篩框的最低處均設(shè)有各自獨立的出
料口。
[0010] 優(yōu)選地,多層振動篩組件中共有兩層篩框。[0011] 進(jìn)一步地,提升裝置優(yōu)選為垂直螺旋提升機(jī),但也可以使用傾斜式螺旋提升機(jī)或現(xiàn)有技術(shù)中其他具有提升功能的提升裝置。
[0012] 有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的石英砂分級研磨裝置,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)可靠,能夠?qū)κ⑸斑M(jìn)行分級研磨,具有較高的研磨效率,并且可以通過調(diào)整篩框的設(shè)
置對產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2為研磨滾筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖3為研磨滾架組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖4為研磨架與滾筒的配合示意圖;[0017] 圖5為多層振動篩組件正面示意圖;[0018] 圖6為多層振動篩組件俯視圖。[0019] 圖中,基板1、加料斗2、提升裝置3、儲料桶4、研磨滾筒組件5、研磨滾架組件6、第一集料斗7、多層振動篩組件8、第二集料斗9、第一支撐座51、第二支撐座52、滾筒53、第一驅(qū)動
電機(jī)54、第三支撐座61、第二驅(qū)動電機(jī)62、主軸64、研磨架65、研磨輥651、支架81、彈性連接
桿82、振動電機(jī)83、篩框84、底框85。
具體實施方式[0020] 下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參
考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型
的限制。
[0021] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時
針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于
描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、
以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0022] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義
是兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。
[0023] 在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可
以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是
兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語
在本實用新型中的具體含義。
[0024] 在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通
過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025] 實施例1[0026] 一種石英砂分級研磨裝置,如圖1至6所示,包括基板1、加料斗2、提升裝置3、儲料桶4、研磨滾筒組件5、研磨滾架組件6、第一集料斗7、多層振動篩組件8、第二集料斗9;提升
裝置3上下貫穿基板1;加料斗2和第二集料斗9固定于提升裝置3的底部;儲料桶4固定于提
升裝置3頂部,儲料桶4連接提升裝置3的出料口;研磨滾筒組件5斜臥設(shè)置在基板1上,儲料
桶4的下料口伸入研磨滾筒組件5;研磨滾筒組件5內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的研磨滾架組件6;多層振
動篩組件8懸掛于基板1下;第一集料斗7固定于研磨滾筒組件5的出料口處,并向下穿過基
板1延伸至多層振動篩組件8的上方;多層振動篩組件8的最上層的出料口對準(zhǔn)第二集料斗
9。
[0027] 本實施例中,研磨滾筒組件5包括第一支撐座51、第二支撐座52、滾筒53、第一驅(qū)動電機(jī)54、第一傳動齒輪組;第一支撐座51和第二支撐座52均固定在基板1上;滾筒53傾斜并
可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)在第一支撐座51和第二支撐座52之間;第一支撐座51內(nèi)設(shè)有能夠驅(qū)動滾筒53
旋轉(zhuǎn)的第一傳動齒輪組;第一驅(qū)動電機(jī)54固定于第一支撐座51并驅(qū)動第一傳動齒輪組旋
轉(zhuǎn)。
[0028] 本實施例中,研磨滾架組件6包括第三支撐座61、第二驅(qū)動電機(jī)62、第二傳動齒輪組、主軸64、一組研磨架65;第三支撐座61固定在基板1上,主軸64穿設(shè)于第三支撐座61中;
第三支撐座61內(nèi)設(shè)有能夠驅(qū)動主軸64旋轉(zhuǎn)的第二傳動齒輪組,第二驅(qū)動電機(jī)62固定于第三
支撐座61并驅(qū)動第二傳動齒輪組旋轉(zhuǎn);主軸64伸入滾筒53中,且主軸64與滾筒53的旋轉(zhuǎn)軸
重合;主軸上等間距分布有一組隨主軸64旋轉(zhuǎn)的研磨架65。
[0029] 本實施例中,每一個研磨架65包括三個研磨輥651,研磨架65的截面整體呈正三角形,每一角處均固定一個可旋轉(zhuǎn)的研磨輥651。
[0030] 本實施例中,滾筒53與研磨架65的旋轉(zhuǎn)方向相反。[0031] 本實施例中,多層振動篩組件8包括支架81、一組彈性連接桿82、振動電機(jī)83、一組篩框84、底框85;支架81由一組彈性連接桿82懸掛在基板1下;振動電機(jī)83與支架81固定;底
框85與支架81的下端固定;篩框84于支架81固定,并逐層間隔一端距離設(shè)于底框85上方;篩
框84與底框85均傾斜設(shè)置;位于上層的篩框84的篩孔大于位于下層的篩框84的篩孔;底框
85和每一層篩框84的最低處均設(shè)有各自獨立的出料口。
[0032] 本實施例中,多層振動篩組件8中共有兩層篩框84。[0033] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實
用新型的保護(hù)范圍。
聲明:
“石英砂分級研磨裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)