權(quán)利要求書： 1.一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置，包括：磨輥軸以及設(shè)置于所述磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套，所述磨輥通過(guò)軸承與磨輥軸連接，其特征在于，還包括：減振阻尼組件，所述減振阻尼組件設(shè)于所述磨輥軸外側(cè)，其一端與所述磨輥套浮動(dòng)連接，其相對(duì)另一端與所述磨輥柔性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥裝置，其特征在于，在所述磨輥上安裝有磨輥筒，所述磨輥筒設(shè)于所述磨輥軸外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨輥裝置，其特征在于，沿所述磨輥套所在位置向所述磨輥所在位置延伸方向，所述減振阻尼組件依次包括：軸承定位套、支承套以及阻尼吸振套；

所述軸承定位套一端與磨輥套浮動(dòng)連接，其另一端與支承套連接；

所述支承套一端與軸承定位套連接，其另一端與阻尼吸振套連接；

所述阻尼吸振套一端與支承套連接，其另一端與磨輥或磨輥上的磨輥筒柔性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥裝置，其特征在于，所述軸承定位套通過(guò)軸承與所述磨輥軸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨輥裝置，其特征在于，所述軸承定位套通過(guò)內(nèi)密封件與磨輥軸接觸，且其通過(guò)外密封件與磨輥套接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥裝置，其特征在于，在所述磨輥底部設(shè)置有與其連接的沉渣盤。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥裝置，其特征在于，當(dāng)所述阻尼吸振套與磨輥上的磨輥筒柔性連接時(shí)，沿所述磨輥套所在位置向所述磨輥所在位置延伸方向，所述磨輥筒依次包括：用于與阻尼吸振套柔性連接的第一連接部、用于支撐的支承部以及用于與磨輥連接的第二連接部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨輥裝置，其特征在于，沿所述磨輥套所在位置向所述磨輥所在位置延伸方向，所述磨輥筒支承部的外徑逐漸增大。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨輥裝置，其特征在于，所述第二連接部包括：沿所述磨輥軸徑向延伸的安裝腳和沿所述磨輥軸軸向延伸的卡接腳，所述安裝腳與磨輥端面接觸，所述卡接腳與磨輥通孔內(nèi)壁側(cè)面接觸。

10.一種磨粉機(jī)，其特征在于，包括：如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的磨輥裝置。

說(shuō)明書： 一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)的磨輥制造領(lǐng)域，涉及一種磨輥裝置，具體涉及一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有磨粉機(jī)的磨輥裝置是磨輥與磨輥軸通過(guò)軸承支承在磨輥套上，磨輥套是剛性支承件，磨輥與磨輥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于磨粉機(jī)進(jìn)料為顆粒狀，且物料大小不一，從而使磨輥滾碾時(shí)沖擊力大、振動(dòng)大，且振幅變化也大。使磨輥在滾碾過(guò)程中所產(chǎn)生振動(dòng)影響到磨輥

套，對(duì)磨輥套造成損傷，降低磨輥裝置的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機(jī)。

[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：[0005] 一方面，本實(shí)用新型公開一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置，包括：磨輥軸以及設(shè)置于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套，磨輥通過(guò)軸承與磨輥軸連接，還包括：減振阻尼組件，減振阻尼組件設(shè)于磨輥軸外側(cè)，其一端與磨輥套浮動(dòng)連接，其相對(duì)另一端與磨輥柔性連接。[0006] 本實(shí)用新型公開一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置，其采用減振阻尼組件實(shí)現(xiàn)了與磨輥套浮動(dòng)連接，與磨輥柔性連接。磨輥在滾碾過(guò)程中所產(chǎn)生振動(dòng)被減振阻尼組件阻尼，從而降低振動(dòng)對(duì)磨輥套的影響，使磨輥套的損傷大大降小，提高磨輥裝置的使用壽命，降低使用成本。

[0007] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：[0008] 作為優(yōu)選的方案，在磨輥上安裝有磨輥筒，磨輥筒設(shè)于磨輥軸外側(cè)。[0009] 采用上述優(yōu)選的方案，磨輥裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。[0010] 作為優(yōu)選的方案，沿磨輥套所在位置向磨輥所在位置延伸方向，減振阻尼組件依次包括：軸承定位套、支承套以及阻尼吸振套；

[0011] 軸承定位套一端與磨輥套浮動(dòng)連接，其另一端與支承套連接；[0012] 支承套一端與軸承定位套連接，其另一端與阻尼吸振套連接；[0013] 阻尼吸振套一端與支承套連接，其另一端與磨輥或磨輥上的磨輥筒柔性連接。[0014] 采用上述優(yōu)選的方案，減振阻尼組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部分各司其職，阻尼吸振套與磨輥直接或間接柔性連接，大大減小了由于磨輥振動(dòng)而對(duì)磨輥套造成的損傷，提高磨輥裝置使用壽命，降低使用成本。

[0015] 作為優(yōu)選的方案，軸承定位套通過(guò)軸承與磨輥軸連接。[0016] 采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)合理。[0017] 作為優(yōu)選的方案，軸承定位套通過(guò)內(nèi)密封件與磨輥軸接觸，且其通過(guò)外密封件與磨輥套接觸。

[0018] 采用上述優(yōu)選的方案，防止外部粉末進(jìn)入磨輥裝置內(nèi)部，影響其性能。[0019] 作為優(yōu)選的方案，在磨輥底部設(shè)置有與其連接的沉渣盤。[0020] 采用上述優(yōu)選的方案，防止磨輥裝置內(nèi)部雜質(zhì)掉落磨粉機(jī)內(nèi)，對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)粉末造成污染。

[0021] 作為優(yōu)選的方案，當(dāng)阻尼吸振套與磨輥上的磨輥筒柔性連接時(shí)，沿磨輥套所在位置向磨輥所在位置延伸方向，磨輥筒依次包括：用于與阻尼吸振套柔性連接的第一連接部、用于支撐的支承部以及用于與磨輥連接的第二連接部。

[0022] 采用上述優(yōu)選的方案，采用第一連接部與阻尼吸振套柔性連接、采用支承部實(shí)現(xiàn)支撐，采用第二連接部與磨輥連接，磨輥筒整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

[0023] 作為優(yōu)選的方案，沿磨輥套所在位置向磨輥所在位置延伸方向，磨輥筒支承部的外徑逐漸增大。

[0024] 采用上述優(yōu)選的方案，磨輥筒支承部的縱截面呈梯形，機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。[0025] 作為優(yōu)選的方案，第二連接部包括：沿磨輥軸徑向延伸的安裝腳和沿磨輥軸軸向延伸的卡接腳，安裝腳與磨輥端面接觸，卡接腳與磨輥通孔內(nèi)壁側(cè)面接觸。

[0026] 采用上述優(yōu)選的方案，第二連接部從兩個(gè)方向與磨輥接觸，連接牢固。[0027] 另一方面，本實(shí)用新型還公開一種磨粉機(jī)，包括：上述任一種磨輥裝置。[0028] 本實(shí)用新型公開一種磨粉機(jī)，磨輥由于與磨粉機(jī)的磨環(huán)相互摩擦而自轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，磨輥軸不與磨輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)減振阻尼組件實(shí)現(xiàn)了磨輥與磨輥套柔性且浮動(dòng)連接，磨輥在滾碾過(guò)程中所產(chǎn)生振動(dòng)被減振阻尼組件阻尼，降低振動(dòng)對(duì)磨輥套的影響，使磨輥套的損

傷大大降小，提高磨輥裝置的使用壽命，降低使用成本。

附圖說(shuō)明[0029] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0030] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨輥裝置的剖視圖。[0031] 圖2為圖1中A部局部放大圖。[0032] 其中：1?磨輥軸，2?磨輥，3?磨輥套，41?第一軸承，42?第二軸承，5?磨輥筒，51?第一連接部，52?支承部，53?第二連接部，53a?安裝腳，53b?卡接腳，6?軸承定位套，7?支承套，8?阻尼吸振套，91?內(nèi)密封件，92?外密封件，10?沉渣盤，11?鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式[0033] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。[0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0035] 同時(shí)，“第一”、“第二”等表述僅用于區(qū)分多個(gè)構(gòu)型的目的，而不是限制構(gòu)型或其他特征之間的順序。[0036] 另外，“包括”元件的表述是“開放式”表述，該“開放式”表述僅僅是指存在對(duì)應(yīng)的部件，不應(yīng)當(dāng)解釋為排除附加的部件。[0037] 為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機(jī)的其中一些實(shí)施例中，如圖1所示，磨輥裝置包括：磨輥軸1、設(shè)置于磨輥軸1兩端的磨輥2和磨輥套3以及減振阻尼組件，磨輥套3設(shè)置于磨輥軸1的上部，磨輥2設(shè)置于磨輥軸1的下部，磨輥2通過(guò)第一軸承41與磨輥軸1連接，減振阻尼組件設(shè)于磨輥軸1外側(cè)，其一端與磨輥套3浮動(dòng)連

接，其相對(duì)另一端與磨輥2柔性連接。

[0038] 本實(shí)用新型公開一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置，其采用減振阻尼組件實(shí)現(xiàn)了與磨輥套3浮動(dòng)連接，與磨輥2柔性連接。通過(guò)減振阻尼組件使磨輥2與磨輥套3形成一個(gè)柔

性連接的封閉區(qū)域，磨輥2在滾碾過(guò)程中所產(chǎn)生振動(dòng)被減振阻尼組件阻尼，從而降低振動(dòng)對(duì)磨輥套3的影響，使磨輥套3的損傷大大降小，提高磨輥裝置的使用壽命，降低使用成本。

[0039] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，在磨輥2上安裝有磨輥筒5，磨輥筒5設(shè)于磨輥軸1外側(cè)。

[0040] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：磨輥裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。[0041] 為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另外一些實(shí)施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，沿磨輥套3所在位置向磨輥2所在位置延伸方向(即圖1中自上而下

的方向)，減振阻尼組件依次包括：軸承定位套6、支承套7以及阻尼吸振套8；

[0042] 軸承定位套6一端與磨輥套3浮動(dòng)連接，其另一端與支承套7連接；[0043] 支承套7一端與軸承定位套6連接，其另一端與阻尼吸振套8連接；[0044] 阻尼吸振套8一端與支承套7連接，其另一端與磨輥2上的磨輥筒5柔性連接。[0045] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：減振阻尼組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部分各司其職，阻尼吸振套8與磨輥筒5柔性連接，大大減小了由于磨輥2振動(dòng)而對(duì)磨輥套3造成的損傷，提高磨輥裝置使用壽命，降低使用成本。

[0046] 值得注意的是，在一些實(shí)施例中，當(dāng)磨輥2上沒有安裝有磨輥筒5時(shí)，阻尼吸振套8一端與支承套7連接，其另一端可以直接與磨輥2柔性連接。

[0047] 為了進(jìn)一步提高阻尼吸振套8的使用壽命，阻尼吸振套8可采用耐磨材料制成。[0048] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，軸承定位套6通過(guò)第二軸承42與磨輥軸1連接。[0049] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：軸承定位套6通過(guò)第二軸承42定位在磨輥軸1上，但與磨輥套3為浮動(dòng)連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，從而通過(guò)阻尼吸振套8等部件使磨輥2與磨輥套3形成一個(gè)柔性連接的封閉區(qū)域，與軸承定位套6連接的第二軸承42安裝于該封閉區(qū)域

內(nèi)。

[0050] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，軸承定位套6通過(guò)內(nèi)密封件91與磨輥軸1接觸，且其通過(guò)外密封件92與磨輥套3接觸。[0051] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：防止外部粉末進(jìn)入磨輥裝置內(nèi)部，影響其性能。[0052] 為了提高內(nèi)密封件91的安裝牢固性，可以在軸承定位套6上開設(shè)[0053] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在磨輥2底部設(shè)置有與其連接的沉渣盤10。[0054] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：防止磨輥裝置內(nèi)部雜質(zhì)掉落磨粉機(jī)內(nèi)，對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)粉末造成污染。[0055] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖2所示，沿磨輥套3所在位置向磨輥2所在位置延伸方向(即圖1中自上而下的方向)，磨輥筒5依次包括：用于與阻尼吸振套8柔性連接的第一連接部51、用于支撐的支承部52以及用于與磨輥2連接的第二連接部53。

[0056] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：采用第一連接部51與阻尼吸振套8柔性連接、采用支承部52實(shí)現(xiàn)支撐，采用第二連接部53與磨輥2連接，磨輥筒5整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

[0057] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，沿磨輥套3所在位置向磨輥2所在位置延伸方向(即圖1中自上而下的方向)，磨輥筒5支承部52的外徑逐漸增大。

[0058] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：磨輥筒5支承部52的縱截面呈梯形，機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

[0059] 進(jìn)一步，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，第二連接部53包括：沿磨輥軸1徑向延伸的安裝腳53a和沿磨輥軸1軸向延伸的卡接腳53b，安裝腳53a與磨輥2端面接觸，卡接腳53b與磨輥2通孔內(nèi)壁側(cè)面接觸。

[0060] 采用上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：第二連接部53從兩個(gè)方向與磨輥2接觸，連接牢固。

[0061] 進(jìn)一步，在另外一些實(shí)施例中，第一連接部51的壁厚大于支承部52的壁厚，第一連接部51與阻尼吸振套8的可連接區(qū)域較大，提高第一連接部51與阻尼吸振套8連接穩(wěn)定性。[0062] 進(jìn)一步，在另外一些實(shí)施例中，沿磨輥套3所在位置向磨輥2所在位置延伸方向(即圖1中自上而下的方向)，磨輥筒5支承部52的通孔徑逐漸增大，防止磨輥筒5與磨輥軸1發(fā)生干涉。

[0063] 進(jìn)一步，在另外一些實(shí)施例中，第二連接部53的壁厚大于第一連接部51的壁厚和支承部52的壁厚，提高安裝穩(wěn)定性。

[0064] 以上多種實(shí)施方式可交叉并行實(shí)現(xiàn)。[0065] 在一些實(shí)施例中，本實(shí)用新型還公開一種磨粉機(jī)，包括：上述任一實(shí)施例公開的磨輥裝置。[0066] 在具體實(shí)施例中，可以但不限于以下安裝結(jié)構(gòu)或安裝方式。磨輥套3通過(guò)橫擔(dān)軸支承在磨粉機(jī)的梅花架上，鎖緊螺母11在磨輥軸1頂部并使磨輥軸1支承在磨輥套3上。

[0067] 本實(shí)用新型公開一種磨粉機(jī)，磨輥2由于與磨粉機(jī)的磨環(huán)相互摩擦而自轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，磨輥軸1不與磨輥2一起轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)減振阻尼組件實(shí)現(xiàn)了磨輥2與磨輥套3柔性且浮動(dòng)連

接，磨輥2在滾碾過(guò)程中所產(chǎn)生振動(dòng)被減振阻尼組件阻尼，降低振動(dòng)對(duì)磨輥套3的影響，使磨輥套3的損傷大大降小，提高磨輥裝置的使用壽命，降低使用成本。

[0068] 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，

凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

內(nèi)。

[0069] 同時(shí)，在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0070] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0071] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述

的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還

會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型

要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。