權(quán)利要求書： 1.一種高效率的混料振磨機，包括加工倉（1）、底板（2）、振板（3）、電機座（5）以及驅(qū)動電機（6），其特征在于：所述驅(qū)動電機（6）的輸出端上固定安裝有驅(qū)動軸（7），驅(qū)動軸（7）上安裝有撓性聯(lián)軸節(jié)（8），加工倉（1）的左右兩側(cè)壁面相對應(yīng)的位置均鑲嵌安裝有軸承（9），兩個軸承（9）之間固定安裝有振動器（10），振動器（10）的右側(cè)壁面與驅(qū)動軸（7）的左側(cè)壁面固定連接，振動器（10）的內(nèi)部活動安裝有可旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動軸（11），聯(lián)動軸（11）上套接有偏心重物（12），加工倉（1）的側(cè)壁上鑲嵌活動安裝有入料蓋（13），振動器（10）的內(nèi)部設(shè)置有注液機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的混料振磨機，其特征在于：所述注液機構(gòu)包括注液孔（14），注液孔（14）開設(shè)在振動器（10）的左側(cè)壁面，注液孔（14）貫穿了振動器（10）的左側(cè)壁面，注液孔（14）的內(nèi)部左側(cè)活動安裝有密封蓋（15），振動器（10）的內(nèi)部開設(shè)有液槽（16），液槽（16）均與注液孔（14）相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的混料振磨機，其特征在于：所述加工倉（1）鑲嵌安裝在底板（2）的頂部壁面，振板（3）為矩形結(jié)構(gòu)的板，振板（3）位于底板（2）的下方，底板（2）和振板（3）之間分布均勻的固定安裝有彈簧（4），電機座（5）固定安裝在加工倉（1）的右側(cè)壁面，驅(qū)動電機（6）鑲嵌安裝在電機座（5）的頂部壁面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的混料振磨機，其特征在于：所述加工倉（1）的左側(cè)壁面下方開設(shè)有出料孔（17），出料孔（17）貫穿了加工倉（1）的左側(cè)壁面與外界相連通，出料孔（17）內(nèi)固定安裝有安裝塊（18），安裝塊（18）上設(shè)置有與安裝塊（18）相互貼合的密封板（20），密封板（20）與安裝塊（18）之間活動安裝有可旋轉(zhuǎn)的安裝軸（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效率的混料振磨機，其特征在于：所述加工倉（1）的左側(cè)壁面位于出料孔（17）上方的位置開設(shè)有安裝槽（21），安裝槽（21）與出料孔（17）相連通，安裝槽（21）的內(nèi)部活動安裝有限位塊（22），限位塊（22）的頂部壁面固定安裝有與安裝槽（21）固定連接的限位彈簧（23）。

說明書： 一種高效率的混料振磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率的混料振磨機。背景技術(shù)[0002] 振動磨機是以球或棒為介質(zhì)的超微粉碎設(shè)備，介質(zhì)在磨機內(nèi)振動可使小于2mm的物料粉碎至數(shù)微米，它具有高效、節(jié)能、節(jié)省空間、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點，在超微粉碎領(lǐng)域內(nèi)

占有重要優(yōu)勢，得到了廣泛的應(yīng)用。

[0003] 由于有些特殊物料在破碎時需要特殊的環(huán)境，比如低溫或高溫，而目前市場上已有的振磨機則無法滿足特殊物料加工時的特殊環(huán)境。為此，我們提出一種高效率的混料振

磨機。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種高效率的混料振磨機。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種高效率的混料振磨機，包括加工倉、底板、振板、電機座以及驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端上固定安裝有驅(qū)動軸，驅(qū)

動軸上安裝有撓性聯(lián)軸節(jié)，加工倉的左右兩側(cè)壁面相對應(yīng)的位置均鑲嵌安裝有軸承，兩個

軸承之間固定安裝有振動器，振動器的右側(cè)壁面與驅(qū)動軸的左側(cè)壁面固定連接，振動器的

內(nèi)部活動安裝有可旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動軸，聯(lián)動軸上套接有偏心重物，加工倉的側(cè)壁上鑲嵌活動安

裝有入料蓋，振動器的內(nèi)部設(shè)置有注液機構(gòu)。

[0006] 作為優(yōu)選，所述注液機構(gòu)包括注液孔，注液孔開設(shè)在振動器的左側(cè)壁面，注液孔貫穿了振動器的左側(cè)壁面，注液孔的內(nèi)部左側(cè)活動安裝有密封蓋，振動器的內(nèi)部開設(shè)有液槽，

液槽均與注液孔相連通。

[0007] 作為優(yōu)選，所述加工倉鑲嵌安裝在底板的頂部壁面，振板為矩形結(jié)構(gòu)的板，振板位于底板的下方，底板和振板之間分布均勻的固定安裝有彈簧，電機座固定安裝在加工倉的

右側(cè)壁面，驅(qū)動電機鑲嵌安裝在電機座的頂部壁面。

[0008] 作為優(yōu)選，所述加工倉的左側(cè)壁面下方開設(shè)有出料孔，出料孔貫穿了加工倉的左側(cè)壁面與外界相連通，出料孔內(nèi)固定安裝有安裝塊，安裝塊上設(shè)置有與安裝塊相互貼合的

密封板，密封板與安裝塊之間活動安裝有可旋轉(zhuǎn)的安裝軸。

[0009] 作為優(yōu)選，所述加工倉的左側(cè)壁面位于出料孔上方的位置開設(shè)有安裝槽，安裝槽與出料孔相連通，安裝槽的內(nèi)部活動安裝有限位塊，限位塊的頂部壁面固定安裝有與安裝

槽固定連接的限位彈簧。

[0010] 有益效果[0011] 本實用新型提供了一種高效率的混料振磨機。具備以下有益效果：[0012] （1）該高效率的混料振磨機，首先打開入料蓋，向加工倉的內(nèi)部加入需要打磨的物料以及粉磨介質(zhì)，然后將入料蓋關(guān)上，啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機使得驅(qū)動軸進行旋轉(zhuǎn)，由于

驅(qū)動軸上安裝有撓性聯(lián)軸節(jié)，驅(qū)動軸與振動器相互連接，驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)可使得振動器一同

旋轉(zhuǎn)，而振動器的內(nèi)部活動安裝有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸上套接有偏心重物，由于偏心重物的特殊

形狀，振動器在旋轉(zhuǎn)的過程中，偏心重物同時也會旋轉(zhuǎn)，偏心重物的旋轉(zhuǎn)在慣性離心力的原

因下會使得振動器發(fā)生振動，從而使得加工倉內(nèi)部的粉磨介質(zhì)一同振動，當振動頻率較大

時，引起粉磨介質(zhì)自轉(zhuǎn)，拋動及互相沖擊，夾在粉磨介質(zhì)中間的物料受到?jīng)_擊和磨剝作用而

粉碎，當有些物料在破碎時需要特殊的環(huán)境，比如低溫或高溫，所以在振動器上設(shè)置有注液

機構(gòu)，注液機構(gòu)包括注液孔以及注液孔內(nèi)安裝的密封蓋，振動器的內(nèi)部開設(shè)有連通注液孔

的液槽，將密封蓋從注液孔上取下，可通過注液孔向液槽內(nèi)注入液氮等可改變加工倉內(nèi)環(huán)

境的液體，然后將密封蓋關(guān)上再進行打磨，從而滿足了特殊物料在加工時需要的特殊環(huán)境。

[0013] （2）該高效率的混料振磨機，由于加工倉上開設(shè)有出料孔，當打磨完成后，加工倉內(nèi)部的物料可通過出料孔移動到外界，而加工倉上開設(shè)有連通出料孔的安裝槽，安裝槽內(nèi)

通過限位彈簧活動安裝有限位塊，只有將限位塊向上推動，使得限位塊完全移動到安裝槽

的內(nèi)部時，物料才可向左側(cè)推動密封板移動到外界，否則推動密封板時會被限位彈簧阻擋，

使得物料無法移動到外界，達到了在打磨時物料不會泄漏的效果。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型圖1中A處放大圖；[0016] 圖3為本實用新型圖1中B處放大圖。[0017] 圖例說明：[0018] 1、加工倉；2、底板；3、振板；4、彈簧；5、電機座；6、驅(qū)動電機；7、驅(qū)動軸；8、撓性聯(lián)軸節(jié)；9、軸承；10、振動器；11、聯(lián)動軸；12、偏心重物；13、入料蓋；14、注液孔；15、密封蓋；16、液

槽；17、出料孔；18、安裝塊；19、安裝軸；20、密封板；21、安裝槽；22、限位塊；23、限位彈簧。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 實施例：如圖1－圖3所示，一種高效率的混料振磨機，包括加工倉1、底板2、振板3、電機座5以及驅(qū)動電機6，加工倉1為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，底板2均為矩形結(jié)構(gòu)的板，加工倉1鑲

嵌安裝在底板2的頂部壁面，振板3為矩形結(jié)構(gòu)的板，振板3位于底板2的下方，底板2和振板3

之間分布均勻的固定安裝有多組彈簧4，電機座5為L形的塊，電機座5固定安裝在加工倉1的

右側(cè)壁面，驅(qū)動電機6鑲嵌安裝在電機座5的頂部壁面，驅(qū)動電機6的輸出端上固定安裝有驅(qū)

動軸7，驅(qū)動軸7為圓柱形結(jié)構(gòu)，驅(qū)動軸7上安裝有撓性聯(lián)軸節(jié)8，加工倉1的左右兩側(cè)壁面相

對應(yīng)的位置均鑲嵌安裝有軸承9，軸承9為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個軸承9之間固定安裝有振動器

10，振動器10為空心圓柱形結(jié)構(gòu)，振動器10的右側(cè)壁面與驅(qū)動軸7的左側(cè)壁面固定連接，振

動器10的內(nèi)部活動安裝有可旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動軸11，聯(lián)動軸11為圓柱形結(jié)構(gòu)，聯(lián)動軸11上套接有

偏心重物12，偏心重物12為橢圓柱形結(jié)構(gòu)，加工倉1的側(cè)壁上鑲嵌活動安裝有入料蓋13，振

動器10的內(nèi)部設(shè)置有注液機構(gòu)，注液機構(gòu)包括注液孔14，注液孔14為圓柱形的孔，注液孔14

開設(shè)在振動器10的左側(cè)壁面，注液孔14貫穿了振動器10的左側(cè)壁面，注液孔14的內(nèi)部左側(cè)

活動安裝有密封蓋15，密封蓋15為橫截面為T形的圓柱形結(jié)構(gòu)，振動器10的內(nèi)部開設(shè)有多個

液槽16，液槽16為L形的圓柱槽，多個液槽16均與注液孔14相連通。

[0021] 加工倉1的左側(cè)壁面下方開設(shè)有出料孔17，出料孔17為圓形的孔，出料孔17貫穿了加工倉1的左側(cè)壁面與外界相連通，出料孔17內(nèi)固定安裝有安裝塊18，安裝塊18為L形的塊，

安裝塊18上設(shè)置有與安裝塊18相互貼合的密封板20，密封板20為圓形的板，密封板20與安

裝塊18之間活動安裝有可旋轉(zhuǎn)的安裝軸19，安裝軸19為圓柱形結(jié)構(gòu)，加工倉1的左側(cè)壁面位

于出料孔17上方的位置開設(shè)有安裝槽21，安裝槽21為矩形結(jié)構(gòu)的槽，安裝槽21與出料孔17

相連通，安裝槽21的內(nèi)部活動安裝有限位塊22，限位塊22為矩形結(jié)構(gòu)的塊，限位塊22的頂部

壁面固定安裝有與安裝槽21固定連接的限位彈簧23。

[0022] 本實用新型的工作原理：[0023] 在使用時，首先打開入料蓋13，向加工倉1的內(nèi)部加入需要打磨的物料以及粉磨介質(zhì)，然后將入料蓋13關(guān)上，啟動驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6使得驅(qū)動軸7進行旋轉(zhuǎn)，由于驅(qū)動軸7

上安裝有撓性聯(lián)軸節(jié)8，驅(qū)動軸7與振動器10相互連接，驅(qū)動軸7的旋轉(zhuǎn)可使得振動器10一同

旋轉(zhuǎn)，而振動器10的內(nèi)部活動安裝有聯(lián)動軸11，聯(lián)動軸11上套接有偏心重物12，由于偏心重

物12的特殊形狀，振動器10在旋轉(zhuǎn)的過程中，偏心重物12同時也會旋轉(zhuǎn)，偏心重物12的旋轉(zhuǎn)

在慣性離心力的原因下會使得振動器10發(fā)生振動，從而使得加工倉1內(nèi)部的粉磨介質(zhì)一同

振動，當振動頻率較大時，引起粉磨介質(zhì)自轉(zhuǎn)，拋動及互相沖擊，夾在粉磨介質(zhì)中間的物料

受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎，當有些物料在破碎時需要特殊的環(huán)境，比如低溫或高溫，所以

在振動器10上設(shè)置有注液機構(gòu)，注液機構(gòu)包括注液孔14以及注液孔14內(nèi)安裝的密封蓋15，

振動器10的內(nèi)部開設(shè)有連通注液孔14的液槽16，將密封蓋15從注液孔14上取下，可通過注

液孔14向液槽16內(nèi)注入液氮等可改變加工倉1內(nèi)環(huán)境的液體，然后將密封蓋15關(guān)上再進行

打磨，從而滿足了特殊物料在加工時需要的特殊環(huán)境。

[0024] 由于加工倉1上開設(shè)有出料孔17，當打磨完成后，加工倉1內(nèi)部的物料可通過出料孔17移動到外界，而加工倉1上開設(shè)有連通出料孔17的安裝槽21，安裝槽21內(nèi)通過限位彈簧

23活動安裝有限位塊22，只有將限位塊22向上推動，使得限位塊22完全移動到安裝槽21的

內(nèi)部時，物料才可向左側(cè)推動密封板20移動到外界，否則推動密封板20時會被限位彈簧23

阻擋，使得物料無法移動到外界，達到了在打磨時物料不會泄漏的效果。

[0025] 最后，應(yīng)當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例

所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本實用新型的保護范圍。