權(quán)利要求書： 1.一種金屬粉體粗碎機，其適用于金屬漆用金屬粉末的加工，包括絞碎機構(gòu)(1)，其特征在于：所述絞碎機構(gòu)(1)的右側(cè)固定安裝有傳送機構(gòu)(2)，所述傳送機構(gòu)(2)的右側(cè)固定安裝有研磨裝置(3)；

所述絞碎機構(gòu)(1)包括外殼(11)，所述外殼(11)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱(a1)，所述轉(zhuǎn)動柱(a1)的外壁上均固定連接有緩沖彈簧(a3)，所述緩沖彈簧(a3)的靠近外部的一側(cè)均固定連接有絞碎刀片(a2)；

所述研磨裝置(3)包括支撐板(31)，所述支撐板(31)的左右兩側(cè)均活動連接有振動柱(32)，所述振動柱(32)的靠近外部的一側(cè)均固定連接有振動器(33)，所述支撐板(31)的靠內(nèi)側(cè)一端均固定連接有支架(34)，且振動柱(32)的靠內(nèi)側(cè)一端均固定連接在支架(34)的靠外側(cè)一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉體粗碎機，其特征在于：所述外殼(11)的頂部活動連接有隔音頂蓋(12)，所述隔音頂蓋(12)的下方外壁上固定連接有密封條(13)，且密封條(13)位于外殼(11)頂部封口處，所述外殼(11)的底部固定連接有支撐柱(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉體粗碎機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動柱(a1)的底部外壁上均固定連接有圓柱齒輪(a4)，一側(cè)所述轉(zhuǎn)動柱(a1)的底部固定連接有第一驅(qū)動電機(a5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉體粗碎機，其特征在于：所述傳送機構(gòu)(2)包括傳送通道(21)，所述傳送通道(21)的左側(cè)前后兩側(cè)均固定連接有擋板(22)，所述擋板(22)的右側(cè)頂部均固定連接有滑塊(23)，所述滑塊(23)的靠內(nèi)側(cè)一端均滑動連接有滑動板(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉體粗碎機，其特征在于：所述支架(34)的靠內(nèi)側(cè)一端固定連接有過濾筒(35)，所述過濾筒(35)的下方且位于支撐板(31)的頂部設置有收集組件(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬粉體粗碎機，其特征在于：所述過濾筒(35)的內(nèi)部底側(cè)中間位置固定連接有固定柱(b1)，所述固定柱(b1)的頂部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(b2)，所述螺紋桿(b2)的頂部固定連接有第二驅(qū)動電機(b3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬粉體粗碎機，其特征在于：所述螺紋桿(b2)的外壁上螺紋連接有筒套(b4)，所述筒套(b4)的外表面上固定連接有固定板(b5)，所述固定板(b5)的底部固定連接有研磨球(b6)。

說明書： 一種金屬粉體粗碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粗碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬粉體粗碎機。背景技術(shù)[0002] 粗碎機又稱粗碎顎式破碎機，粗碎顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料，在現(xiàn)有中的金屬粉體需要通過粗碎機將其絞碎，來為金屬漆提供粉體，故提出了一種金屬粉體粗碎機。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，提出來公開號為CN211159962U，公開日為2020年8月4日的中國實用新型專利文件，來解決上述存在的技術(shù)問題，該專利文獻所公開的技術(shù)方案如下：一種金屬涂料粗碎機，包括機殼，所述機殼內(nèi)部開設有粉碎腔，所述機殼上側(cè)安裝有進料斗，所述粉碎腔內(nèi)部安裝有一對粉碎輥，所述粉碎輥下側(cè)安裝有第一振動篩和第二振動篩，且第一振動篩的篩孔大于第二振動篩的篩孔，所述第一振動篩和第二振動篩一端下側(cè)分別安裝有第一出料口和第二出料口，所述機殼下側(cè)安裝有第三出料口，所述第一出料口的機殼一側(cè)通過連接軸安裝有垂直提升機構(gòu)，垂直提升機構(gòu)上安裝有多個上料斗。[0004] 為了解決該裝置將不合格的金屬塊狀直接振篩出去的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用碾壓機碾壓不合格的金屬塊狀的方式進行處理，但是還會出現(xiàn)不能夠完全研磨成粉末的情況，進而導致多次返工以及得到的金屬粉末不夠標準的問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型提供一種金屬粉體粗碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：[0007] 一種金屬粉體粗碎機，其適用于金屬漆用金屬粉末的加工，包括絞碎機構(gòu)，所述絞碎機構(gòu)的右側(cè)固定安裝有傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)的右側(cè)固定安裝有研磨裝置。[0008] 所述絞碎機構(gòu)包括外殼，所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的外壁上均固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的靠近外部的一側(cè)均固定連接有絞碎刀片。[0009] 所述研磨裝置包括支撐板，所述支撐板的左右兩側(cè)均活動連接有振動柱，所述振動柱的靠近外部的一側(cè)均固定連接有振動器，所述支撐板的靠內(nèi)側(cè)一端均固定連接有支架，且振動柱的靠內(nèi)側(cè)一端均固定連接在支架的靠外側(cè)一端。[0010] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述外殼的頂部活動連接有隔音頂蓋，所述隔音頂蓋的下方外壁上固定連接有密封條，且密封條位于外殼頂部封口處，所述外殼的底部固定連接有支撐柱。[0011] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述轉(zhuǎn)動柱的底部外壁上均固定連接有圓柱齒輪，一側(cè)所述轉(zhuǎn)動柱的底部固定連接有第一驅(qū)動電機。[0012] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述傳送機構(gòu)包括傳送通道，所述傳送通道的左側(cè)前后兩側(cè)均固定連接有擋板，所述擋板的右側(cè)頂部均固定連接有滑塊，所述滑塊的靠內(nèi)側(cè)一端均滑動連接有滑動板。[0013] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述支架的靠內(nèi)側(cè)一端固定連接有過濾筒，所述過濾筒的下方且位于支撐板的頂部設置有收集組件。[0014] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述過濾筒的內(nèi)部底側(cè)中間位置固定連接有固定柱，所述固定柱的頂部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部固定連接有第二驅(qū)動電機。[0015] 本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述螺紋桿的外壁上螺紋連接有筒套，所述筒套的外表面上固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有研磨球。[0016] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：[0017] 1、本實用新型提供一種金屬粉體粗碎機，在該裝置上安裝了一種絞碎機構(gòu)，通過設置的外殼、隔音頂蓋、密封條、支撐柱、轉(zhuǎn)動柱、絞碎刀片、緩沖彈簧、圓柱齒輪和第一驅(qū)動電機，使得能夠通過第一驅(qū)動電機提供的能量帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，并通過絞碎刀片將投進來的金屬絞碎，且在絞碎刀片和轉(zhuǎn)動柱之間設置的緩沖彈簧能夠?qū)⒏咚傩D(zhuǎn)的力量緩沖，防止刀片在于金屬硬性碰撞而使得絞碎刀片的損壞。[0018] 2、本實用新型提供一種金屬粉體粗碎機，在該裝置上安裝了一種研磨裝置，通過設置的過濾筒，固定柱、螺紋桿、第二驅(qū)動電機、筒套、固定板和研磨球，通過第二驅(qū)動電機使得研磨球下移將投入的金屬塊狀研磨，直至研磨的直徑小于與過濾筒底部的開口直徑，之后再通過振動器將過濾筒振動將堵住孔內(nèi)的物料振動下來。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型為圖1的絞碎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型為圖2的絞碎刀片的連接部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型為圖1的研磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本實用新型為圖4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、絞碎機構(gòu)；2、傳送機構(gòu)；3、研磨裝置；11、外殼；12、隔音頂蓋；13、密封條；14、支撐柱；21、傳送通道；22、擋板；23、滑塊；24、滑動板；31、支撐板；32、振動柱；33、振動器；34、支架；35、過濾筒；36、收集組件；a1、轉(zhuǎn)動柱；a2、絞碎刀片；a3、緩沖彈簧；a4、圓柱齒輪；a5、第一驅(qū)動電機；b1、固定柱；b2、螺紋桿；b3、第二驅(qū)動電機；b4、筒套；b5、固定板；b6、研磨球。

具體實施方式[0025] 請參閱圖1?5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種金屬粉體粗碎機，其適用于金屬漆用金屬粉末的加工，包括絞碎機構(gòu)1，絞碎機構(gòu)1的右側(cè)固定安裝有傳送機構(gòu)2，傳送機構(gòu)2的右側(cè)固定安裝有研磨裝置3。[0026] 絞碎機構(gòu)1包括外殼11，外殼11的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱a1，轉(zhuǎn)動柱a1的外壁上均固定連接有緩沖彈簧a3，緩沖彈簧a3的靠近外部的一側(cè)均固定連接有絞碎刀片a2，外殼11的頂部活動連接有隔音頂蓋12，隔音頂蓋12的下方外壁上固定連接有密封條13，且密封條13位于外殼11頂部封口處，外殼11的底部固定連接有支撐柱14，轉(zhuǎn)動柱a1的底部外壁上均固定連接有圓柱齒輪a4，一側(cè)轉(zhuǎn)動柱a1的底部固定連接有第一驅(qū)動電機a5，在該裝置上安裝了一種絞碎機構(gòu)1，通過設置的外殼11、隔音頂蓋12、密封條13、支撐柱14、轉(zhuǎn)動柱a1、絞碎刀片a2、緩沖彈簧a3、圓柱齒輪a4和第一驅(qū)動電機a5，使得能夠通過第一驅(qū)動電機a5提供的能量帶動轉(zhuǎn)動柱a1轉(zhuǎn)動，并通過絞碎刀片a2將投進來的金屬絞碎，且在絞碎刀片a2和轉(zhuǎn)動柱a1之間設置的緩沖彈簧a3能夠?qū)⒏咚傩D(zhuǎn)的力量緩沖，防止刀片在于金屬硬性碰撞而使得絞碎刀片a2的損壞。

[0027] 傳送機構(gòu)2包括傳送通道21，傳送通道21的左側(cè)前后兩側(cè)均固定連接有擋板22，擋板22的右側(cè)頂部均固定連接有滑塊23，滑塊23的靠內(nèi)側(cè)一端均滑動連接有滑動板24。[0028] 研磨裝置3包括支撐板31，支撐板31的左右兩側(cè)均活動連接有振動柱32，振動柱32的靠近外部的一側(cè)均固定連接有振動器33，支撐板31的靠內(nèi)側(cè)一端均固定連接有支架34，且振動柱32的靠內(nèi)側(cè)一端均固定連接在支架34的靠外側(cè)一端，支架34的靠內(nèi)側(cè)一端固定連接有過濾筒35，過濾筒35的下方且位于支撐板31的頂部設置有收集組件36，過濾筒35的內(nèi)部底側(cè)中間位置固定連接有固定柱b1，固定柱b1的頂部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿b2，螺紋桿b2的頂部固定連接有第二驅(qū)動電機b3，螺紋桿b2的外壁上螺紋連接有筒套b4，筒套b4的外表面上固定連接有固定板b5，固定板b5的底部固定連接有研磨球b6，在該裝置上安裝了一種研磨裝置3，通過設置的過濾筒35，固定柱b1、螺紋桿b2、第二驅(qū)動電機b3、筒套b4、固定板b5和研磨球b6，通過第二驅(qū)動電機b3使得研磨球b6下移將投入的金屬塊狀研磨，直至研磨的直徑小于與過濾筒35底部的開口直徑，之后再通過振動器33將過濾筒35振動將堵住孔內(nèi)的物料振動下來。[0029] 下面具體說一下該金屬粉體粗碎機的工作原理。[0030] 如圖1?5所示，使用時，打開隔音頂蓋12，將需要粗碎的金屬投放進外殼11內(nèi)，關(guān)上隔音頂蓋12，啟動第一驅(qū)動電機a5，通過圓柱齒輪a4帶動其余的轉(zhuǎn)動柱a1轉(zhuǎn)動，然后將初步絞碎的金屬塊狀從傳送通道21滑落并進入到過濾筒35內(nèi)，啟動第二驅(qū)動電機b3，帶動螺紋桿b2轉(zhuǎn)動，使得固定板b5下移，通過研磨球b6將底部的金屬塊狀不斷研磨，直至研磨的大小小于過濾筒35底部的直徑，并進入到收集組件36內(nèi)，且被小顆粒堵住的過濾筒35底部通過啟動振動器33使得過濾筒35產(chǎn)生振動。[0031] 上文一般性的對本實用新型做了詳盡的描述，但在本實用新型基礎上，可以對之做一些修改或改進，這對于技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是顯而易見的。因此，在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。