權(quán)利要求書： 1.一種錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，其特征在于：包括輥磨機(jī)、緩沖斗、第一皮帶機(jī)、第一除塵器、振動(dòng)篩、第二皮帶機(jī)、第二除塵器、錐式破碎機(jī)、第三皮帶機(jī)、第三除塵器，輥磨機(jī)內(nèi)部設(shè)置對(duì)輥，對(duì)輥之間形成擠壓碾磨錳礦料的間隙，緩沖斗設(shè)置于輥磨機(jī)上方，用于儲(chǔ)存待碾磨的錳礦料，第一皮帶機(jī)設(shè)置于輥磨機(jī)下方，用于輸出錳粉，第一除塵器與輥磨機(jī)、緩沖斗均連接，緩沖斗的出口與輥磨機(jī)的入口密封連接，還在輥磨機(jī)出口處設(shè)置過(guò)渡倉(cāng)，過(guò)渡倉(cāng)設(shè)置于第一皮帶機(jī)上方，輥磨機(jī)的出口設(shè)置于過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)部，過(guò)渡倉(cāng)頂部與輥磨機(jī)的出口密封連接，過(guò)渡倉(cāng)的底部敞口設(shè)置，位于第一皮帶機(jī)上方，第一皮帶機(jī)的出口與振動(dòng)篩入口連接，振動(dòng)篩內(nèi)部設(shè)置篩板，在篩板上方設(shè)置粗料出口，在篩板下方設(shè)置細(xì)碎出口，第二皮帶機(jī)設(shè)置于粗料出口的下方，第二皮帶機(jī)的出口與錐式破碎機(jī)的入口連接，第二除塵器與振動(dòng)篩內(nèi)部連接，錐式破碎機(jī)的出口位于第三皮帶機(jī)的上方，第三皮帶機(jī)的出口與緩沖斗的入口連接，第三除塵器與錐式破碎機(jī)內(nèi)部連接。

2.如權(quán)利要求1所述的錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，其特征在于：還設(shè)置上料斗，上料斗位于第一皮帶機(jī)的出口處。

3.如權(quán)利要求1所述的錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，其特征在于：第一皮帶機(jī)設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求3所述的錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，其特征在于：張緊機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、滑動(dòng)輥、配重，第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥設(shè)置于滑動(dòng)輥的兩側(cè)，第一皮帶機(jī)的皮帶依次繞過(guò)第一導(dǎo)輥、滑動(dòng)輥、第二導(dǎo)輥，配重懸掛于滑動(dòng)輥下方。

5.如權(quán)利要求4所述的錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，其特征在于：配重包括空心槽體及設(shè)置于空心槽體內(nèi)的配重料。

6.如權(quán)利要求1所述的錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，其特征在于：還包括旋風(fēng)分離器、沉降池，旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接第一除塵器、第二除塵器、第三除塵器的出口，旋風(fēng)分離器的重組分出口通過(guò)管道連接振動(dòng)篩，旋風(fēng)分離器的輕組分出口連接沉降池。

說(shuō)明書： 錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及錳粉制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 錳礦料在粉碎為錳粉時(shí)，多數(shù)采用球磨機(jī)，然而球磨機(jī)需要加水，這就為后續(xù)錳粉脫水增加工藝復(fù)雜性，有技術(shù)提出采用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行干式磨粉，然而由于輥磨機(jī)采用對(duì)輥研磨的結(jié)構(gòu)，對(duì)輥之間的縫隙形成錳粉的最小顆粒度要求，但是對(duì)輥之間的縫隙，形成一些薄片狀、細(xì)長(zhǎng)錳料不能被粉碎，經(jīng)過(guò)對(duì)輥之后仍然存在薄片狀、細(xì)長(zhǎng)錳料，只要存在這些物料，則成品粉料就為不合格料。發(fā)明內(nèi)容[0003] 有必要提出一種錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備。[0004] 一種錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，包括輥磨機(jī)、緩沖斗、第一皮帶機(jī)、第一除塵器、振動(dòng)篩、第二皮帶機(jī)、第二除塵器、錐式破碎機(jī)、第三皮帶機(jī)、第三除塵器，輥磨機(jī)內(nèi)部設(shè)置對(duì)輥，對(duì)輥之間形成擠壓碾磨錳礦料的間隙，緩沖斗設(shè)置于輥磨機(jī)上方，用于儲(chǔ)存待碾磨的錳礦料，第一皮帶機(jī)設(shè)置于輥磨機(jī)下方，用于輸出錳粉，第一除塵器與輥磨機(jī)、緩沖斗均連接，緩沖斗的出口與輥磨機(jī)的入口密封連接，還在輥磨機(jī)出口處設(shè)置過(guò)渡倉(cāng)，過(guò)渡倉(cāng)設(shè)置于第一皮帶機(jī)上方，輥磨機(jī)的出口設(shè)置于過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)部，過(guò)渡倉(cāng)頂部與輥磨機(jī)的出口密封連接，過(guò)渡倉(cāng)的底部敞口設(shè)置，位于第一皮帶機(jī)上方，第一皮帶機(jī)的出口與振動(dòng)篩入口連接，振動(dòng)篩內(nèi)部設(shè)置篩板，在篩板上方設(shè)置粗料出口，在篩板下方設(shè)置細(xì)碎出口，第二皮帶機(jī)設(shè)置于粗料出口的下方，第二皮帶機(jī)的出口與錐式破碎機(jī)的入口連接，第二除塵器與振動(dòng)篩內(nèi)部連接，錐式破碎機(jī)的出口位于第三皮帶機(jī)的上方，第三皮帶機(jī)的出口與緩沖斗的入口連接，第三除塵器與錐式破碎機(jī)內(nèi)部連接。[0005] 本實(shí)用新型形成自循環(huán)磨粉系統(tǒng)，通過(guò)錐式破碎機(jī)一次破碎，再由輥磨機(jī)二次磨粉，之后二次磨粉之后不直接排出錳粉，通過(guò)皮帶機(jī)仍然進(jìn)入振動(dòng)篩篩分，振動(dòng)篩的篩板的網(wǎng)眼可以控制最小錳粉粒度，從細(xì)碎出口排出的錳粉為滿足最小顆粒度的錳粉，輥磨機(jī)之后存在的薄片狀、細(xì)長(zhǎng)錳料再次進(jìn)入一次破碎、二次磨粉，從而杜絕了輥磨機(jī)的結(jié)構(gòu)缺陷帶來(lái)的不合格錳粉的缺點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0006] 圖1為本設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007] 圖中：輥磨機(jī)11、對(duì)輥111、緩沖斗12、第一皮帶機(jī)13、第一導(dǎo)輥131、第二導(dǎo)輥132、滑動(dòng)輥133、配重134、第一除塵器14、振動(dòng)篩21、粗料出口211、細(xì)碎出口212、第二皮帶機(jī)22、第二除塵器23、錐式破碎機(jī)31、第三皮帶機(jī)32、第三除塵器33、上料斗41、旋風(fēng)分離器51、沉降池52。具體實(shí)施方式[0008] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0009] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種錳礦球團(tuán)用礦粉高壓輥磨設(shè)備，包括輥磨機(jī)11、緩沖斗12、第一皮帶機(jī)13、第一除塵器14、振動(dòng)篩21、第二皮帶機(jī)22、第二除塵器23、錐式破碎機(jī)31、第三皮帶機(jī)32、第三除塵器33，輥磨機(jī)11內(nèi)部設(shè)置對(duì)輥111，對(duì)輥111之間形成擠壓碾磨錳礦料的間隙，緩沖斗12設(shè)置于輥磨機(jī)11上方，用于儲(chǔ)存待碾磨的錳礦料，第一皮帶機(jī)13設(shè)置于輥磨機(jī)11下方，用于輸出錳粉，第一除塵器14與輥磨機(jī)11、緩沖斗12均連接，緩沖斗12的出口與輥磨機(jī)11的入口密封連接，還在輥磨機(jī)11出口處設(shè)置過(guò)渡倉(cāng)，過(guò)渡倉(cāng)設(shè)置于第一皮帶機(jī)13上方，輥磨機(jī)11的出口設(shè)置于過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)部，過(guò)渡倉(cāng)頂部與輥磨機(jī)11的出口密封連接，過(guò)渡倉(cāng)的底部敞口設(shè)置，位于第一皮帶機(jī)13上方，第一皮帶機(jī)13的出口與振動(dòng)篩21入口連接，振動(dòng)篩21內(nèi)部設(shè)置篩板，在篩板上方設(shè)置粗料出口211，在篩板下方設(shè)置細(xì)碎出口212，第二皮帶機(jī)22設(shè)置于粗料出口211的下方，第二皮帶機(jī)22的出口與錐式破碎機(jī)31的入口連接，第二除塵器23與振動(dòng)篩21內(nèi)部連接，錐式破碎機(jī)31的出口位于第三皮帶機(jī)

32的上方，第三皮帶機(jī)32的出口與緩沖斗12的入口連接，第三除塵器33與錐式破碎機(jī)31內(nèi)部連接。

[0010] 通過(guò)設(shè)置輥磨機(jī)11對(duì)輥111之間的磨粉間隙和震動(dòng)篩的網(wǎng)眼的孔徑，可以控制磨粉后的錳粉顆粒度能達(dá)到小于10mm，完全滿足后序球團(tuán)造球工藝要求。現(xiàn)有技術(shù)中采用輥磨機(jī)11的結(jié)構(gòu)，都是將輥磨機(jī)11磨粉之后的粉料直接排出，這就存在現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。[0011] 進(jìn)一步，還設(shè)置上料斗41，上料斗41位于第一皮帶機(jī)13的出口處。由于錐式破碎機(jī)31是一次破碎，所以原始物料由上料口加入，先經(jīng)過(guò)錐式破碎機(jī)31一次破碎，之后再進(jìn)入輥磨機(jī)11二次磨粉，從而降低對(duì)對(duì)輥111的磨損。

[0012] 進(jìn)一步，第一皮帶機(jī)13設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)。[0013] 進(jìn)一步，張緊機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)輥131、第二導(dǎo)輥132、滑動(dòng)輥133、配重134，第一導(dǎo)輥131和第二導(dǎo)輥132設(shè)置于滑動(dòng)輥133的兩側(cè)，第一皮帶機(jī)13的皮帶依次繞過(guò)第一導(dǎo)輥131、滑動(dòng)輥133、第二導(dǎo)輥132，配重134懸掛于滑動(dòng)輥133下方。

[0014] 進(jìn)一步，配重134包括空心槽體及設(shè)置于空心槽體內(nèi)的配重料。通過(guò)增加或減少配重134料的方式調(diào)整配重134的重量。[0015] 進(jìn)一步，還包括旋風(fēng)分離器51、沉降池52，旋風(fēng)分離器51的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道連接第一除塵器14、第二除塵器23、第三除塵器33的出口，旋風(fēng)分離器51的重組分出口通過(guò)管道連接振動(dòng)篩21，旋風(fēng)分離器51的輕組分出口連接沉降池52。[0016] 三組除塵器收集的粉末中，除了原料帶入的灰塵，大部分為錳粉粉碎時(shí)的細(xì)料，仍然具有較高的利用價(jià)值，且利用金屬粉末比重較大的特性，通過(guò)旋風(fēng)分離器51將金屬粉末從重組分出口排出重復(fù)利用，而比重較輕的灰塵等進(jìn)入沉降池52被收集。[0017] 旋風(fēng)分離器51的重組分進(jìn)入振動(dòng)篩21，被篩分進(jìn)入細(xì)碎出口212，與振動(dòng)篩21的篩下物一起被送出，從而不僅減少粉塵的排放量，而且提高粉塵中錳粉金屬粉末回收利用的效果。[0018] 現(xiàn)有技術(shù)中也有采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器配合除塵的，但是常規(guī)設(shè)計(jì)中是先采用旋風(fēng)除塵器收集粉塵，然后將收集的粉塵送入布袋除塵器收集，這種結(jié)構(gòu)中，由于旋風(fēng)除塵器為了最大程度收集粉塵，配置的風(fēng)機(jī)風(fēng)力較大，導(dǎo)致部分較細(xì)的、比重較輕的金屬粉末被旋風(fēng)除塵器的輕質(zhì)出口抽出，送入固廢處理，金屬粉料利用率較低。本方案先利用布袋除塵器全部收集，然后再用旋風(fēng)分離器51分離，從而提高金屬粉末利用率。[0019] 本實(shí)用新型實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。[0020] 以上所揭露的僅為本專利文件較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0021] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。