權利要求書： 1.一種偏心震動式防水打磨機，包括打磨機本體(1)、支撐板(2)以及固定連接于所述支撐板(2)的磨盤(3)，所述打磨機本體(1)與所述支撐板(2)之間設置有用于驅(qū)動支撐板(2)與磨盤(3)來回振動的驅(qū)動組件(4)，其特征在于：所述打磨機本體(1)與支撐板(2)之間設置有防護軟罩(5)，所述打磨機本體(1)與所述支撐板(2)之間的驅(qū)動組件(4)位于所述防護軟罩(5)內(nèi)，所述防護軟罩(5)與所述打磨機本體(1)、支撐板(2)之間設置有密封連接件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心震動式防水打磨機，其特征在于：所述驅(qū)動組件(4)包括設置于所述打磨機本體(1)內(nèi)的氣動馬達組件(41)、同軸設置于所述氣動馬達組件(41)輸出軸的偏心軸(42)、以及偏心設置于所述偏心軸(42)上的小軸心(43)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心震動式防水打磨機，其特征在于：所述密封連接件包括分別周向環(huán)繞設置于所述防護軟罩(5)內(nèi)壁兩端的凸沿(51)，所述支撐板(2)的側(cè)邊周向環(huán)繞設置有第一卡接槽(21)，所述打磨機本體(1)的外側(cè)面周向環(huán)繞設置有第二卡接槽(11)，兩個所述凸沿(51)與所述第一卡接槽(21)、第二卡接槽(11)分別卡接配合。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心震動式防水打磨機，其特征在于：所述防護軟罩(5)的側(cè)楞呈圓弧形設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心震動式防水打磨機，其特征在于：所述防護軟罩(5)呈波紋形設置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心震動式防水打磨機，其特征在于：所述打磨機本體(1)上設置有若干個讓防護軟罩(5)內(nèi)部與外界空氣相連通的排氣孔(12)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種偏心震動式防水打磨機，其特征在于：所述排氣孔(12)的孔徑范圍為0.15?0.25mm。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種偏心震動式防水打磨機，其特征在于：所述打磨機本體(1)上排氣孔(12)的數(shù)量設置為四個，四個所述排氣孔(12)分布于所述打磨機本體(1)的四個角部。

說明書： 一種偏心震動式防水打磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及打磨設備的技術領域，尤其是涉及一種偏心震動式防水打磨機。背景技術[0002] 打磨機適用于鐵板、木材、塑料，輪胎業(yè)表面研磨，船舶、汽車、磨具、航空業(yè)精細拋光，去毛邊，除銹，去油漆等作業(yè)。

[0003] 例如授權公告號為CN206382982U的中國專利公開了一種開放式防水震動打磨機，其包括主殼體、氣動馬達組件、偏心軸、擺動腳柱、小軸心、密封蓋、固定架、固定螺絲和方形

磨盤，氣動馬達組件設置在主殼體內(nèi)，偏心軸包括按從上至下順序依次連接的直軸部、右徑

向凸起部和左徑向凸起部，直軸部與氣動馬達組件中的轉(zhuǎn)軸相連接，左徑向凸起部的底面

偏心設有一裝配腔，小軸心通過軸心軸承設置在裝配腔上，且該小軸心與直軸部不在同一

軸線上，密封蓋設置在裝配腔的開口上，且外圈邊緣頂壓在裝配腔內(nèi)壁上，內(nèi)圈邊緣頂壓在

小軸心外周面上，固定架通過擺動腳柱設置在主殼體的底部開口處，小軸心的底面偏心設

有偏心柱，該小軸心的中心位置設有螺紋孔，并在固定架上設有與該螺紋孔相對正的安裝

孔以及與偏心柱相適配的偏心孔，固定螺絲穿過安裝孔擰入螺紋孔，方形磨盤設置固定架

的底面。

[0004] 針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為：在打磨機進行工作時，液體與粉塵容易從主殼體與固定架之間的縫隙進入到主殼體內(nèi)，從而降低擺動腳柱等零部件的使用壽命，故需

要改進。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型針對相關技術的問題提供一種偏心震動式防水打磨機，旨在解決相關技術的技術問題。

[0006] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：[0007] 本實用新型提供的一種偏心震動式防水打磨機，采用如下的技術方案：[0008] 一種偏心震動式防水打磨機，包括打磨機本體、支撐板以及固定連接于所述支撐板上的磨盤，所述打磨機本體與所述支撐板之間設置有用于驅(qū)動支撐板與磨盤來回振動的

驅(qū)動組件，所述打磨機本體與支撐板之間設置有防護軟罩，所述打磨機本體與所述支撐板

之間的驅(qū)動組件位于所述防護軟罩內(nèi)，所述防護軟罩與所述打磨機本體、支撐板之間設置

有密封連接件。

[0009] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括設置于所述打磨機本體內(nèi)的氣動馬達組件、同軸設置于所述氣動馬達組件輸出軸的偏心軸、以及偏心設置于所述偏心軸上的小軸心。

[0010] 優(yōu)選地，所述密封連接件包括分別周向環(huán)繞設置于所述防護軟罩內(nèi)壁兩端的凸沿，所述支撐板的側(cè)邊周向環(huán)繞設置有第一卡接槽，所述打磨機本體的外側(cè)面周向環(huán)繞設

置有第二卡接槽，兩個所述凸沿與所述第一卡接槽、第二卡接槽分別卡接配合。

[0011] 優(yōu)選地，所述防護軟罩的側(cè)楞呈圓弧形設置。[0012] 優(yōu)選地，所述防護軟罩呈波紋形設置。[0013] 優(yōu)選地，所述打磨機本體上設置有若干個排氣孔，所述排氣孔連通外界空氣與所述防護軟罩內(nèi)。

[0014] 優(yōu)選地，所述排氣孔的孔徑范圍為0.15?0.25mm。[0015] 優(yōu)選地，所述打磨機本體上排氣孔的數(shù)量設置為四個。[0016] 綜上，本實用新型包括以下至少一種有益技術效果：[0017] 1.打磨機在工作時，驅(qū)動組件驅(qū)動支撐板和固定在支撐板上的磨盤來回振動，進而實現(xiàn)打磨效果，而打磨機本體與支撐板之間的防護軟罩由于是軟質(zhì)的，在支撐板來回振

動時，防護軟罩密封連接于支撐板的一端隨著支撐板的來回振動而運動，使得防護軟罩能

對外界的液體和粉塵等進行阻擋，對驅(qū)動組件進行保護，提高各零部件的使用壽命。

[0018] 2.排氣孔的設置能使得防護軟罩在運動產(chǎn)生變形的時候，防護軟罩內(nèi)能通過排氣孔與外界空氣進行換氣，從而能平衡防護軟罩內(nèi)的氣壓，并且在打磨時，驅(qū)動組件產(chǎn)生的熱

氣能隨著排氣孔排出，從而進行有效散熱。

附圖說明[0019] 圖1為本實用新型實施例的結(jié)構示意圖。[0020] 圖2為本實用新型實施例的爆炸示意圖。[0021] 圖3為本實用新型實施例的剖面示意圖。[0022] 圖4為本實用新型實施例中支撐板、防護軟罩與打磨機本體的裝配關系示意圖。[0023] 圖5為圖1中A部分的示放大意圖。[0024] 圖中：1、打磨機本體；11、第二卡接槽；12、排氣孔；2、支撐板；21、第一卡接槽；22、螺栓；23、螺絲；24、偏心孔；3、磨盤、4、驅(qū)動組件；41、氣動馬達組件；42、偏心軸；421、裝配

腔；43、小軸心；431、偏心柱；5、防護軟罩、51、凸沿；6、擺動腳柱；61、上橫安裝部；62、下橫安

裝部；63、彈性膠柱；64、螺釘。

具體實施方式[0025] 以下結(jié)合附圖1?5對本實用新型作進一步詳細說明。[0026] 本實用新型實施例公開一種偏心震動式防水打磨機，如圖1?2所示，包括打磨機本體1、呈方形設置的支撐板2以及固定連接于支撐板2的方形磨盤3，磨盤3位于支撐板2背離

打磨機本體1的一側(cè)，磨盤3與支撐板2呈相互平行設置，支撐板2的四個端角處均螺紋貫穿

有螺栓22，磨盤3朝向于支撐板2的表面四個端角處均開設有螺孔，四根螺栓22與四個螺孔

的位置分別一一對應，螺栓22與螺孔螺紋連接，從而將磨盤3固定在支撐板2上。

[0027] 參照圖2和圖3，打磨機本體1朝向于支撐板2的一側(cè)表面呈開口設置，打磨機本體1與支撐板2之間設置有用于驅(qū)動支撐板2與磨盤3來回振動的驅(qū)動組件4；具體的，驅(qū)動組件4

包括安裝于打磨機本體1內(nèi)的氣動馬達組件41、固定連接于氣動馬達組件41輸出軸的偏心

軸42、以及設置于偏心軸42上的小軸心43。偏心軸42包括同軸固定連接于氣動馬達組件41

輸出軸的直軸部、依次一體成型于直軸部的右徑向凸起部與左徑向凸起部。左徑向凸起部

朝向于支撐板2的表面開設有裝配腔421，小軸心43通過軸承安裝于裝配腔421內(nèi)，小軸心

43與直軸部的軸心呈相互平行設置，且小軸心43與直軸部的軸心不在同一條直線上。小軸

心43朝向于支撐板2的表面一體成型有偏心柱431，且偏心柱431與小軸心43呈偏心設置；支

撐板2靠近于磨盤3的一側(cè)表面設置有螺絲23，小軸心43靠近于支撐板2的一端開設有螺紋

孔，螺絲23的一端活動貫穿于支撐板2并螺紋連接于螺紋孔，從而將支撐板2固定在小軸心

43上；同時，支撐板2朝向于小軸心43的表面開設有偏心孔24，偏心柱431與偏心孔24插接配

合，當支撐板2通過螺絲23固定連接于小軸心43上時，偏心柱431插接于偏心孔24內(nèi)。氣動馬

達組件41工作，驅(qū)動偏心軸42和小軸心43轉(zhuǎn)動，而由于小軸心43與氣動馬達組件41的軸心

不在同一條直線上，從而小軸心43驅(qū)動支撐板2與磨盤3進行來回振動，從而實現(xiàn)打磨效果。

[0028] 參照圖2，另外，支撐板2與打磨機本體1之間設置有兩個擺動腳柱6，兩個擺動腳柱6分別位于支撐板2朝向于打磨機本體1的表面相對的兩側(cè)。擺動腳柱6包括上橫安裝部61、

下橫安裝部62，以及固定安裝于上橫安裝部61與下橫安裝部62之間的多根彈性膠柱63。上

橫安裝部61貼合于打磨機本體1朝向于支撐板2的一側(cè)表面，下橫安裝部62貼合于支撐板2

朝向于打磨機本體1的一側(cè)表面，上橫安裝部61與下橫安裝部62的兩端分別通過螺釘固定

連接于打磨機本體1與支撐板2；上橫安裝部61與下橫安裝部62呈相互平行設置，多根彈性

膠柱63間隔排列于上橫安裝部61與下橫安裝部62之間，且彈性膠柱63沿垂直于支撐板2的

方向設置。

[0029] 參照圖2和圖4，另外，打磨機本體1與支撐板2之間設置有防護軟罩5，在本實施例中，防護軟罩5由橡膠制成；防護軟罩5呈棱臺狀設置，且防護軟罩5的兩端呈貫通設置，防護

軟罩5的小口端套接于打磨機本體1靠近于支撐板2的一端，防護軟罩5的大口端套接支撐板

2上，打磨機本體1與支撐板2之間的驅(qū)動組件4位于防護軟罩5內(nèi)。防護軟罩5與打磨機本體

1、支撐板2之間設置有密封連接件；具體的，密封連接件包括分別周向環(huán)繞一體成型于防護

軟罩5內(nèi)壁兩端的凸沿51，支撐板2的四側(cè)側(cè)邊周向環(huán)繞開設有第一卡接槽21，打磨機本體1

靠近于支撐板2的一端外側(cè)面周向環(huán)繞開設有第二卡接槽11，兩個凸沿51與第一卡接槽21、

第二卡接槽11分別卡接配合。同時，防護軟罩5的縱截面?zhèn)冗叧什y形設置，這樣設置能使

得防護軟罩5的延展性更強，不易影響到打磨機的工作狀態(tài)，并且不易損壞；另外，防護軟罩

5的側(cè)楞呈圓弧形設置，這樣能使得防護軟罩5的側(cè)楞不易割傷到操作人員。

[0030] 參照圖1和圖5，打磨機本體1靠近于支撐板2的外側(cè)面四個角部處均開設有排氣孔12，排氣孔12的一端連通于外界空氣，排氣孔12的另一端連通于防護軟罩5內(nèi)，在打磨機進

行工作時，氣動馬達組件41產(chǎn)生的熱量能通過排氣孔12及時排放出去，從而及時進行散熱，

并且在防護軟罩5運動產(chǎn)生變形時，防護軟罩5內(nèi)的空氣能及時通過排氣孔12與外界空氣進

行交換，從而平衡防護軟罩5內(nèi)的氣壓。同時，排氣孔12的孔徑范圍為0.15?0.25mm，在本實

施例中，排氣孔12的孔徑優(yōu)選為0.2mm。0.2mm孔徑的排氣孔12在滿足排氣要求的同時，能使

得液體與粉塵不易進入到防護軟罩5內(nèi)。

[0031] 本實用新型實施例一種偏心震動式防水打磨機的實施原理為：操作人員將防護軟罩5上的兩個凸沿51分別卡接于第一卡接槽21與第二卡接槽11內(nèi)，使得打磨機本體1與支撐

板2之間的各零部件位于防護軟罩5內(nèi)，而防護軟罩5能對外界的液體和粉塵等進行阻擋，對

防護軟罩5內(nèi)的各零部件起到保護作用，有效防止打磨機發(fā)生堵塞、生銹、卡機等不良問題，

使打磨機的使用壽命得到延長。

[0032] 以上，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)

的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許

變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實

用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型

技術方案的范圍內(nèi)。