權(quán)利要求書： 1.一種圓錐破碎機定錐體，其特征是：包括定錐體和耐磨環(huán)，耐磨環(huán)頂部外徑小于定錐體底部內(nèi)徑尺寸，耐磨環(huán)通過鎖緊螺栓可分離的安裝在定錐體底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機定錐體，其特征是：定錐體底部為凹形偏心臺階形，耐磨環(huán)頂部與定錐體底部配合為凸形偏心臺階形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓錐破碎機定錐體，其特征是：凹形偏心臺階形和凸形偏心臺階形的上下層為內(nèi)切圓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機定錐體，其特征是：定錐體底部設(shè)有多個鎖緊螺紋孔，耐磨環(huán)頂部配合設(shè)有多個鎖緊光孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐破碎機定錐體，其特征是：耐磨環(huán)上還設(shè)有頂絲螺紋孔，頂絲螺紋孔與鎖緊螺紋孔錯開設(shè)置。

說明書： 一種圓錐破碎機定錐體技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐破碎機定錐體。背景技術(shù)[0002] 隨著砂石骨料和礦物加工的不斷需求，破碎機的推廣與應(yīng)用，特別是圓錐破碎機，廣泛的被適用于破碎各類有色金屬礦石、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、砂巖等，依據(jù)其不同入料

口和出料口，被設(shè)計安排至工藝流程的不同階段，依據(jù)其腔形的不同形狀，被設(shè)計安排至處

理不同的細度模數(shù)的產(chǎn)品，依據(jù)其不同的設(shè)計原理以及偏心距值，被設(shè)計安排至處理不同

的物料、在破碎機橫向橫向發(fā)展上分成不同型號類別的設(shè)備，在縱向發(fā)展上又分成不同的

型號規(guī)格，也正是由于有了破碎機的橫向產(chǎn)品種類的增多，縱向產(chǎn)品系列化的全面，廣泛使

用和推廣，促進了破碎機的不斷升級和優(yōu)化。

[0003] 破碎機隨著使用的不斷深入和推廣，高效節(jié)能的工作方式、破碎力大且可調(diào)、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、單位電耗低、破碎物料硬度大等特點，不斷地成為了新一代破碎機所

需要具備的特點，在破碎的路程上，也一直在努力尋找如何將大的物料或礦石能夠破碎到

需要的最終產(chǎn)品，希望破碎工藝流程短，資本投入少，得到的產(chǎn)品粒徑好，質(zhì)量高，所需的成

品物料多。

[0004] 設(shè)備應(yīng)用過程中，隨著工作時限的加長，設(shè)備的維修保養(yǎng)工作需要開始，面對如此繁雜的操作維護內(nèi)容，人們更加需要簡單易懂，事先預(yù)判和防呆工作就能處理的事項，特別

是針對智能制造的工作開展，提高產(chǎn)品智能制造的水平，降低人工的依賴，提高設(shè)備的準確

率和完成率，避免過多的人員參與，降低人員費用等問題的同時，真正從實況出發(fā)，根本程

度上解決問題。

[0005] 現(xiàn)有市場上的定錐體是直接與定錐襯板安裝至一體的，定錐襯板與定錐體接觸面在破碎過程一旦造成磨損就需要整體更換，同時也需要設(shè)備不停機的前提下，對定錐體整

體進行零配件庫存，提升了設(shè)備的使用成本，故需要尋找方法簡單、成本低、效果好的方式

方法，這必將對于破碎機領(lǐng)域，乃至設(shè)備的維修、維護方面具有很好的方式效果。

實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型在于提供一種圓錐破碎機定錐體，可以使用定錐體重復(fù)使用，避免提前失效，保證了設(shè)備在運行使用過程中，能夠在保證接觸完好的情況下，設(shè)備正常運行使

用，避免了設(shè)備成本的投入，有效的提升了設(shè)備的性價比，實現(xiàn)了設(shè)備的增值目的。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種圓錐破碎機定錐體，包括定錐體和耐磨環(huán)，耐磨環(huán)頂部外徑小于定錐體底部內(nèi)徑尺寸，耐磨環(huán)通過鎖緊螺栓可分離的

安裝在定錐體底部。

[0008] 進一步的，定錐體底部為凹形偏心臺階形，耐磨環(huán)頂部與定錐體底部配合為凸形偏心臺階形。

[0009] 進一步的，凹形偏心臺階形和凸形偏心臺階形的上下層為內(nèi)切圓。[0010] 進一步的，定錐體底部設(shè)有多個鎖緊螺紋孔，耐磨環(huán)頂部配合設(shè)有多個鎖緊光孔。[0011] 進一步的，耐磨環(huán)上還設(shè)有頂絲螺紋孔，頂絲螺紋孔與鎖緊螺紋孔錯開設(shè)置。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型通過將耐磨環(huán)頂部外徑小于定錐體底部內(nèi)徑尺寸，耐磨環(huán)通過鎖緊螺栓可分離的安裝在定錐體底部。因此定

錐襯板安裝在定錐體上后，會被耐磨環(huán)所隔開，在定錐體和定錐襯板配合破碎過程中，定錐

襯板所受到的沖擊造成振動摩擦均被耐磨環(huán)所吸收，而且當定錐襯板在進行更換時磕碰等

情況，也會被耐磨環(huán)阻擋，極大的提升了定錐體的使用壽命，在耐磨環(huán)磨損到一定程度后，

直接將其更換即可，無需更換定錐體，使定錐體可以重復(fù)利用，有效節(jié)約成本。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型定錐體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型耐磨環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖中：1.耐磨環(huán)、2.鎖緊螺栓、3.鎖緊墊圈、4.定錐體、5.凹形偏心臺階形、6.凸形偏心臺階形、7.鎖緊螺紋孔、8.鎖緊光孔、9.頂絲螺紋孔。

具體實施方式[0017] 參照圖1?3，一種圓錐破碎機定錐體，包括定錐體4和耐磨環(huán)1，耐磨環(huán)1頂部外徑小于定錐體4底部內(nèi)徑尺寸，耐磨環(huán)1通過鎖緊螺栓2可分離的安裝在定錐體4底部。因此實

用新型的能夠定錐體4重復(fù)使用，可以避免提前失效，保證定錐體4與定錐襯板接觸完好，確

保不影響定錐體4的使用，保證設(shè)備使用過程中正常運行，在滿足設(shè)備使用要求和性能的前

提下，保證設(shè)備可重復(fù)使用效率，解決零件磨損要不維修成本高要不周期長的問題。

[0018] 其中，定錐體4底部為凹形偏心臺階形5，耐磨環(huán)1頂部與定錐體4底部配合為凸形偏心臺階形6。

[0019] 其中，凹形偏心臺階形5和凸形偏心臺階形6的上下層為內(nèi)切圓。[0020] 其中，定錐體4底部設(shè)有多個鎖緊螺紋孔7，耐磨環(huán)1頂部配合設(shè)有多個鎖緊光孔8。[0021] 其中，耐磨環(huán)1上還設(shè)有頂絲螺紋孔9，頂絲螺紋孔9與鎖緊螺紋孔7錯開設(shè)置。[0022] 本實用新型在安裝是，首先將耐磨環(huán)1通過鎖緊螺栓2和鎖緊墊圈3安裝到定錐體4上，定錐體4底部為凹形偏心臺階形5，凹形偏心臺階形5為內(nèi)切圓，耐磨環(huán)1頂部與定錐體4

底部配合為凸形偏心臺階形6，凸形偏心臺階形6為內(nèi)切圓，可以保證耐磨環(huán)1在圓周方向上

與定錐體4固定一起，防止松動，安裝完成后，通過鎖緊螺栓2和鎖緊墊圈3將其進行固定，隨

著鎖緊螺栓2的慢慢旋入，耐磨環(huán)1與定錐體4安裝至一體，拆卸過程中，先將鎖緊螺栓2旋出

定錐體4，然后將耐磨環(huán)1去下。若是遇到耐磨環(huán)1被卡緊難以拆卸的情況，可以將旋出的鎖

緊螺栓2旋入到頂絲螺紋孔9中，鎖緊螺栓2與定錐體4接觸后，隨著鎖緊螺栓2的進一步接

觸，耐磨環(huán)1與定錐體4之間的間隙逐漸增大，直至最后脫離定錐體4接觸面脫離下來。該裝

置有效的保護了定錐體4的磨損，保證了設(shè)備運行過程中正常工作，定錐磨損分體式更換或

者維護，在不降低設(shè)備使用效果的前提下，有效的解決設(shè)備成本投入問題，該結(jié)構(gòu)簡單，使

用方便，易于實現(xiàn)，便于操作使用。

[0023] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均

應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。