權(quán)利要求書: 1.一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子軸芯(1)和軸伸端軸頸(2),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子軸芯(1)的一側(cè)設(shè)置有軸伸端軸頸(2),所述轉(zhuǎn)子軸芯(1)的另一側(cè)設(shè)置有非軸伸端軸頸(8),所述轉(zhuǎn)子軸芯(1)的外部設(shè)置有罩殼(10),所述罩殼(10)的兩側(cè)設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu);
所述裝配結(jié)構(gòu)包括碳刷架(4),所述碳刷架(4)設(shè)置在罩殼(10)的一側(cè),所述碳刷架(4)的內(nèi)部設(shè)置有第一滾珠軸承(3),所述碳刷架(4)外部的兩端設(shè)置有卡塊(5),所述罩殼(10)一側(cè)邊緣的兩端設(shè)置有卡槽(6),所述非軸伸端軸頸(8)的外部套接有第二滾珠軸承(9),所述非軸伸端軸頸(8)的另一側(cè)設(shè)置有端蓋(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述碳刷架(4)的中孔小于第一滾珠軸承(3)的外環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述卡塊(5)設(shè)置有兩組,所述卡塊(5)的形狀與卡槽(6)相契合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述卡槽(6)設(shè)置有兩組,所述卡槽(6)與罩殼(10)一體注塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述軸伸端軸頸(2)外圓表面是均勻連續(xù)的圓柱面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述非軸伸端軸頸(8)外圓表面設(shè)置有偏心孔。
說明書: 一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 按摩器的原理是通過振動(dòng)電機(jī)(振動(dòng)馬達(dá))因偏心軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力,引起一定的振動(dòng)頻率,從而帶動(dòng)按摩器振動(dòng)。市場(chǎng)上的振動(dòng)按摩器所使用的振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部,碳刷
架中孔小于滾珠軸承外環(huán),因此一般都采用軸與滾珠軸承松配(間隙配合)的結(jié)構(gòu),而此結(jié)
構(gòu)的振動(dòng)電機(jī)易產(chǎn)生磨軸頸進(jìn)而產(chǎn)生異音的缺陷,實(shí)際使用壽命較短,噪音大,使用體驗(yàn)不
佳,且長(zhǎng)期試驗(yàn)結(jié)果證明,由于偏心甩動(dòng)負(fù)載較大,如果軸承和軸采用松配的方式,裝配時(shí)
點(diǎn)膠固定,受到點(diǎn)膠量、軸承潤(rùn)滑油脂等影響,一旦松脫則不可再使用,點(diǎn)膠成本較大,裝配
周期較長(zhǎng)。
[0003] 在此提出一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),通過設(shè)計(jì)兩端軸頸不同的軸芯(一般軸芯兩端軸頸尺寸都是相同的),對(duì)內(nèi)部安裝方式進(jìn)行改造,達(dá)到避免磨軸頸、減少異音、裝配簡(jiǎn)
單、結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定可靠的使用效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出磨軸頸進(jìn)而產(chǎn)生異音的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子軸芯和軸伸端軸頸,所述轉(zhuǎn)子軸芯的一側(cè)設(shè)置有軸伸端軸頸,所述轉(zhuǎn)子軸芯的另一
側(cè)設(shè)置有非軸伸端軸頸,所述轉(zhuǎn)子軸芯的外部設(shè)置有罩殼,所述罩殼的兩側(cè)設(shè)置有裝配結(jié)
構(gòu);
[0006] 所述裝配結(jié)構(gòu)包括碳刷架,所述碳刷架設(shè)置在罩殼的一側(cè),所述碳刷架的內(nèi)部設(shè)置有第一滾珠軸承,所述碳刷架外部的兩端設(shè)置有卡塊,所述罩殼一側(cè)邊緣的兩端設(shè)置有
卡槽,所述非軸伸端軸頸的外部套接有第二滾珠軸承,所述非軸伸端軸頸的另一側(cè)設(shè)置有
端蓋。
[0007] 優(yōu)選的,所述碳刷架的中孔小于第一滾珠軸承的外環(huán)。[0008] 優(yōu)選的,所述卡塊設(shè)置有兩組,所述卡塊的形狀與卡槽相契合。[0009] 優(yōu)選的,所述卡槽設(shè)置有兩組,所述卡槽與罩殼一體注塑成型。[0010] 優(yōu)選的,所述軸伸端軸頸外圓表面是均勻連續(xù)的圓柱面。[0011] 優(yōu)選的,所述非軸伸端軸頸外圓表面設(shè)置有偏心孔。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)不僅實(shí)現(xiàn)了提高功能性,實(shí)現(xiàn)了裝配簡(jiǎn)單成本低,而且實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定可靠;
[0013] (1)通過設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸芯、軸伸端軸頸、第二滾珠軸承和非軸伸端軸頸,該電機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)了兩側(cè)軸頸不同的轉(zhuǎn)子軸芯,在轉(zhuǎn)子軸芯的一側(cè),碳刷架的內(nèi)部設(shè)置第一滾珠軸承,
將軸伸端軸頸直接裝入中,與第一滾珠軸承緊配,避免了電機(jī)工作時(shí)因徑向甩動(dòng)力磨損軸,
造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢磨軸頸的問題,符合功能上對(duì)電機(jī)的要求,負(fù)載緊密噪音??;
[0014] (2)通過設(shè)置有碳刷架、卡塊、轉(zhuǎn)子軸芯和卡槽,在轉(zhuǎn)子軸芯的另一側(cè),非軸伸端軸頸外部套接第二滾珠軸承與第二滾珠軸承松配,再裝入端蓋中,采用松配的方式,保證了裝
配上的工藝需要,無需點(diǎn)膠固定,降低使用膠量,進(jìn)而縮短裝配周期,提高使用壽命,提高生
產(chǎn)效率;
[0015] (3)通過設(shè)置有碳刷架、第一滾珠軸承、軸伸端軸頸和轉(zhuǎn)子軸芯,轉(zhuǎn)子軸芯外部的罩殼兩側(cè)均設(shè)置有卡槽,卡槽形狀與卡塊契合,安裝時(shí)將卡塊對(duì)準(zhǔn)并嵌入卡槽中,形成卡合
固定,兩側(cè)共四組卡合起到較好的限位作用,批量使用證明,該結(jié)構(gòu)不會(huì)因軸向力而造成松
脫偏移,結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定可靠,體積小巧。
附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的正視立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實(shí)用新型的后視立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖5為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖6為本實(shí)用新型的碳刷架正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中:1、轉(zhuǎn)子軸芯;2、軸伸端軸頸;3、第一滾珠軸承;4、碳刷架;5、卡塊;6、卡槽;7、端蓋;8、非軸伸端軸頸;9、第二滾珠軸承;10、罩殼。
具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024] 實(shí)施例1:請(qǐng)參閱圖1?6,一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子軸芯1和軸伸端軸頸2,轉(zhuǎn)子軸芯1的一側(cè)設(shè)置有軸伸端軸頸2,轉(zhuǎn)子軸芯1的另一側(cè)設(shè)置有非軸伸端軸頸8,轉(zhuǎn)
子軸芯1的外部設(shè)置有罩殼10,罩殼10的兩側(cè)設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu);
[0025] 請(qǐng)參閱圖1?6,一種降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)還包括裝配結(jié)構(gòu),裝配結(jié)構(gòu)包括碳刷架4,碳刷架4設(shè)置在罩殼10的一側(cè),碳刷架4的內(nèi)部設(shè)置有第一滾珠軸承3,碳刷架4外部的兩
端設(shè)置有卡塊5,罩殼10一側(cè)邊緣的兩端設(shè)置有卡槽6,非軸伸端軸頸8的外部套接有第二滾
珠軸承9,非軸伸端軸頸8的另一側(cè)設(shè)置有端蓋7;
[0026] 具體地,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,該電機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)了兩側(cè)軸頸不同的轉(zhuǎn)子軸芯1,在轉(zhuǎn)子軸芯1的一側(cè),碳刷架4的內(nèi)部設(shè)置第一滾珠軸承3,將軸伸端軸頸2直接
裝入中,與第一滾珠軸承3緊配,避免了電機(jī)工作時(shí)因徑向甩動(dòng)力磨損軸,造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢磨
軸頸的問題,符合功能上對(duì)電機(jī)的要求,負(fù)載緊密噪音小。
[0027] 實(shí)施例2:碳刷架4的中孔小于第一滾珠軸承3的外環(huán),符合裝配要求;[0028] 軸伸端軸頸2外圓表面是均勻連續(xù)的圓柱面,便于與聯(lián)軸器固定;[0029] 非軸伸端軸頸8外圓表面設(shè)置有偏心孔,提供離心驅(qū)動(dòng)力;[0030] 具體地,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,在轉(zhuǎn)子軸芯1的另一側(cè),非軸伸端軸頸8外部套接第二滾珠軸承9與第二滾珠軸承9松配,再裝入端蓋7中,采用松配的方式,保證
了裝配上的工藝需要,無需點(diǎn)膠固定,降低使用膠量,進(jìn)而縮短裝配周期,提高使用壽命,提
高生產(chǎn)效率。
[0031] 實(shí)施例3:卡塊5設(shè)置有兩組,卡塊5的形狀與卡槽6相契合,形成卡合固定;[0032] 卡槽6設(shè)置有兩組,卡槽6與罩殼10一體注塑成型,無需拆分;[0033] 具體地,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,轉(zhuǎn)子軸芯1外部的罩殼10兩側(cè)均設(shè)置有卡槽6,卡槽6形狀與卡塊5契合,安裝時(shí)將卡塊5對(duì)準(zhǔn)并嵌入卡槽6中,形成卡合固定,兩
側(cè)共四組卡合起到較好的限位作用,批量使用證明,該結(jié)構(gòu)不會(huì)因軸向力而造成松脫偏移,
結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定可靠,體積小巧。
[0034] 工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí),針對(duì)振動(dòng)按摩器的工作特點(diǎn),該電機(jī)采用軸伸端軸頸2與第一滾珠軸承3緊配、非軸伸端軸頸8與第二滾珠軸承9松配的方式,不同于市面上
一般轉(zhuǎn)子軸芯1兩側(cè)軸頸尺寸相同的設(shè)計(jì),該電機(jī)設(shè)計(jì)了兩側(cè)軸頸不同的轉(zhuǎn)子軸芯1,既保
證了電動(dòng)機(jī)工作時(shí)不產(chǎn)生磨軸頸的問題又保證了電動(dòng)機(jī)裝配的可行性,避免了電機(jī)工作時(shí)
因徑向甩動(dòng)力磨損軸,造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢磨軸頸的問題,負(fù)載緊密,異音小,無需大量點(diǎn)膠固定,
短裝配周期,提高使用壽命,提高生產(chǎn)效率,安裝和拆解時(shí),卡塊5對(duì)準(zhǔn)并嵌入卡槽6中,形成
卡合固定,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧。
[0035] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新
型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新
型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含
義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制
所涉及的權(quán)利要求。
聲明:
“降噪式振動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)