權(quán)利要求書： 1.一種低溫球磨罐體，包括有用于盛放物料和研磨球(12)的內(nèi)桶(1)，其特征在于：在球磨密封內(nèi)桶(1)的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有低溫夾層(2)和真空夾層(3)，在所述低溫夾層(2)上設(shè)有夾層蓋板(4)，在所述夾層蓋板(4)上設(shè)有用于添加制冷劑的添加口(43)，在所述真空夾層(3)內(nèi)設(shè)有氣體吸附裝置(5)，在所述真空夾層(3)的外殼上接有真空抽氣閥(6)。

2.據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫球磨罐體，其特征在于：在所述低溫夾層(2)的殼體上設(shè)有接口(21)，在所述低溫夾層(2)內(nèi)設(shè)有換熱部件(7)，所述換熱部件(7)通過所述接口(21)與外部的制冷機(jī)連接。

3.據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫球磨罐體，其特征在于：所述氣體吸附裝置(5)設(shè)在所述真空夾層(3)的外殼內(nèi)壁，在所述氣體吸附裝置(5)內(nèi)裝有氣體吸附劑，在所述真空夾層(3)的外殼上設(shè)有用于加熱所述氣體吸附劑的電真空接頭(9)。

4.據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫球磨罐體，其特征在于：在所述真空夾層(3)的內(nèi)腔壁設(shè)有用于隔熱的防輻射層(8)。

5.據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫球磨罐體，其特征在于：在所述夾層蓋板(4)上分別設(shè)有第二閥門(41)和第二儀表(42)。

6.據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫球磨罐體，其特征在于：在所述真空夾層(3)的外殼上接有第一閥門(31)和第一儀表(32)。

7.據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫球磨罐體，其特征在于：所述制冷劑為液氮或液氫或液氧。

8.據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫球磨罐體，其特征在于：所述氣體吸附劑為分子篩、活性炭、氧化物、合金型吸附劑中的一種或它們的混合物。

9.一種采用權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述低溫球磨罐體的滾筒式球磨機(jī)，其特征在于：包括有貫穿所述內(nèi)桶(1)的用于帶動(dòng)整個(gè)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)由驅(qū)動(dòng)裝置(11)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.一種采用權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述低溫球磨罐體的攪拌式球磨機(jī)，其特征在于：在所述內(nèi)桶(1)的正上方設(shè)有第二電機(jī)(104)，所述第二電機(jī)(104)連接有伸入所述內(nèi)桶(1)的攪拌桿(105)。

說明書： 一種低溫球磨罐體及采用該罐體的球磨機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫球磨罐體及采用該罐體的球磨機(jī)。

【背景技術(shù)】

[0002] 目前常用的球磨技術(shù)主要是常溫球磨，在常溫下通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)或利用內(nèi)部攪拌桿旋轉(zhuǎn)，使物料和研磨球隨攪拌桿高速運(yùn)動(dòng)，或者隨球磨罐體轉(zhuǎn)動(dòng)在其內(nèi)部不

斷相互拋落、撞擊，并在筒體內(nèi)完成拋落、沖擊、撞擊和自磨作業(yè)，實(shí)現(xiàn)物料磨碎。這樣在物料顆粒粉碎階段會(huì)受到溫度升高的影響，而且對(duì)于部分超硬、或彈塑性高物料(例如橡膠、塑料)來說，該工藝過程粉碎效率低下，且細(xì)粉的制造成本非常高。另外，對(duì)于活性非常高的金屬粉末、易燃易爆類粉末，常溫球磨過程也存在較高的安全隱患。

[0003] 根據(jù)大部分物料具有”冷脆性“的特征，采用低溫球磨的辦法可以很好地解決如上常溫球磨過程中遇到的困難。[0004] 目前存在液氮型滾筒球磨機(jī)，但其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)僅僅對(duì)機(jī)箱降溫，工作溫度達(dá)不到大多材料的冷脆溫度，其作用只是防止待粉碎物料由于受到球磨過程中的高溫而發(fā)生不希望

的物性改變，減少不必要的損壞；還存在一種設(shè)計(jì)，對(duì)球磨機(jī)加裝低溫研磨系統(tǒng)的預(yù)冷裝

置，采取的是外加冷媒液氮儲(chǔ)罐，持續(xù)輸入的方式實(shí)現(xiàn)低溫控制，這種方法冷媒消耗量大，不利于節(jié)約成本，而且這種方式僅適用于攪拌式球磨機(jī)，不能應(yīng)用于滾筒式球磨機(jī)設(shè)備。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種低溫球磨罐體及采用該罐體的球磨機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)不能低溫研磨或低溫研磨效果不良、研磨適用范圍

較小、冷媒消耗量大的問題。

[0006] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：[0007] 一種低溫球磨罐體，包括有用于盛放物料和研磨球的內(nèi)桶，其特征在于：在球磨密封內(nèi)桶的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有低溫夾層和真空夾層，在所述低溫夾層上設(shè)有夾層蓋板，在所述夾層蓋板上設(shè)有用于添加制冷劑的添加口，在所述真空夾層內(nèi)設(shè)有氣體吸附裝置，

在所述真空夾層的外殼上接有真空抽氣閥。

[0008] 如上所述的低溫球磨罐體，其特征在于：在所述低溫夾層的殼體上設(shè)有接口，在所述低溫夾層內(nèi)設(shè)有換熱部件，所述換熱部件通過所述接口與外部的制冷機(jī)連接。[0009] 如上所述的低溫球磨罐體，其特征在于：所述氣體吸附裝置設(shè)在所述真空夾層的外殼內(nèi)壁，在所述氣體吸附裝置內(nèi)裝有氣體吸附劑，在所述真空夾層的外殼上設(shè)有用于加

熱所述氣體吸附劑的電真空接頭。

[0010] 如上所述的低溫球磨罐體，其特征在于：在所述真空夾層的內(nèi)腔壁設(shè)有用于隔熱的防輻射層。

[0011] 如上所述的低溫球磨罐體，其特征在于：在所述夾層蓋板上分別設(shè)有第二閥門和第二儀表。

[0012] 如上所述的低溫球磨罐體，其特征在于：在所述真空夾層的外殼上接有第一閥門和第一儀表。

[0013] 如上所述的低溫球磨罐體，其特征在于：所述制冷劑為液氮或液氫或液氧。[0014] 如上所述的低溫球磨罐體，其特征在于：所述氣體吸附劑為分子篩、活性炭、氧化物、合金型吸附劑中的一種或它們的混合物。[0015] 一種采用如上所述低溫球磨罐體的滾筒式球磨機(jī)，其特征在于：包括有貫穿所述內(nèi)桶的用于帶動(dòng)整個(gè)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0016] 一種采用如上所述低溫球磨罐體的攪拌式球磨機(jī)，其特征在于：在所述內(nèi)桶的正上方設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)連接有伸入所述內(nèi)桶的攪拌桿。

[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)：[0018] 1、本實(shí)用新型低溫球磨罐體，內(nèi)層為低溫夾層，外層為真空夾層，真空夾層設(shè)在低溫夾層的外部使低溫夾層具有更好的保溫效果，從而使罐體具有低溫范圍廣、低溫極限低、保溫效果好、制冷劑消耗少的特點(diǎn)。[0019] 2、本實(shí)用新型低溫球磨罐體，罐體同時(shí)適用于滾筒式球磨機(jī)和攪拌式球磨機(jī)。[0020] 3、本實(shí)用新型低溫球磨罐體，在真空夾層設(shè)有氣體吸附裝置，氣體吸附裝置內(nèi)設(shè)有氣體吸附劑，氣體吸附劑能吸附真空夾層中的氣體，使真空夾層處于真空狀態(tài)；氣體吸附劑電連接有真空電接頭，氣體吸附劑使用一段時(shí)間后吸附力會(huì)下降，通過通電真空電接頭

加熱氣體吸附劑使氣體吸附劑得吸附能力恢復(fù)；真空夾層外接有真空抽氣閥，必要時(shí)使用

真空抽氣閥將真空夾層內(nèi)的空氣抽空，保證真空夾層處于高真空狀態(tài)。

[0021] 4、本實(shí)用新型低溫球磨罐體，研磨后的制冷劑的溫度會(huì)升高，罐體可以通過換熱部件與外部制冷機(jī)連接，通過換熱部件對(duì)制冷劑降溫，換熱部件與溫度升高的制冷劑交換

熱量，使制冷劑快速降溫，能達(dá)到更好的研磨效果。

[0022] 5、本實(shí)用新型兩種采用該罐體的球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①低溫研磨所需功率較低，僅為常溫研磨的1/4；②研磨效率(工藝時(shí)間縮短)提升50％；噪聲約降低7dB，振動(dòng)減輕約1/5—

1/4；③出于同一材質(zhì)研磨歷粒度均勻，細(xì)粉(顆粒粒徑<50微米)占比高；④復(fù)合材質(zhì)的物料研磨后能得到較純的材質(zhì)更有利于其資源的回收；⑤對(duì)于常溫下極難研磨并且塑性極高的

高分子聚合物廢料，采用液氮低溫研磨可獲得利用價(jià)值更高的材料。

【附圖說明】

[0023] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一罐體的平面示意圖；[0024] 圖2是圖1中A處的剖視示意圖；[0025] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一球磨機(jī)的平面示意圖；[0026] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二罐體的平面示意圖；[0027] 圖5是圖4中B處的剖視示意圖；[0028] 圖6是圖4中C處的剖視示意圖；[0029] 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二球磨機(jī)工作原理的剖視示意圖；[0030] 圖8為本實(shí)用新型罐體真空夾層的斷面剖視示意圖。[0031] 圖中：1為內(nèi)桶；2為低溫夾層；3為真空夾層；4為夾層蓋板；5為氣體吸附裝置；6為真空抽氣閥；7為換熱部件；8為防輻射層；9為電真空接頭；10為轉(zhuǎn)軸；11為驅(qū)動(dòng)裝置；12為研磨球；21為接口；31為第一閥門；32為第一儀表；41為第二閥門；42為第二儀表；43為添加口；101為第一齒輪；102為第二齒輪；103為第一電機(jī)；104為第二電機(jī)；105為攪拌桿。

【具體實(shí)施方式】

[0032] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解。

[0033] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是對(duì)于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本發(fā)明的具體保

護(hù)范圍。

[0034] 如圖1至圖8所示，一種低溫球磨罐體，包括有用于盛放物料和研磨球12的內(nèi)桶1，在球磨密封內(nèi)桶1的外部由內(nèi)向外依次設(shè)有低溫夾層2和真空夾層3，在低溫夾層2上設(shè)有夾

層蓋板4，在夾層蓋板4上設(shè)有用于添加制冷劑的添加口41，在真空夾層3內(nèi)設(shè)有氣體吸附裝置5，在真空夾層3的外殼上接有真空抽氣閥6。罐體設(shè)計(jì)為雙夾層，內(nèi)層為低溫夾層2，外層為真空夾層3，真空夾層3使低溫夾層2具有更好的保溫效果，從而使罐體具有低溫范圍廣、低溫極限低、保溫效果好、制冷劑消耗少的特點(diǎn)。

[0035] 具體的，制冷劑的設(shè)置是為了使低溫夾層2保持低溫狀態(tài)，具體的，制冷劑可以為液氮或液氫或液氧。

[0036] 具體的，氣體吸附劑5的設(shè)置是為了吸附真空夾層3中的空氣，真空抽氣閥6的設(shè)置是為了在必要時(shí)使用真空抽氣閥6將真空夾層3內(nèi)的空氣抽空，保證真空夾層3始終處于高

真空狀態(tài)。

[0037] 此外，本實(shí)用新型低溫夾層2的外殼、真空夾層3的外殼、夾層蓋板4的材質(zhì)優(yōu)先采用不銹鋼，其連接方式優(yōu)先采用焊接。

[0038] 此外，在低溫夾層2的殼體上設(shè)有接口21，在低溫夾層2內(nèi)設(shè)有換熱部件7，換熱部件7通過接口21與外部的制冷機(jī)連接。研磨后的制冷劑的溫度會(huì)升高，罐體可以通過換熱部件7與外部制冷機(jī)連接，通過換熱部件7對(duì)制冷劑降溫，換熱部件7與溫度升高的制冷劑交換熱量，使制冷劑快速降溫，能達(dá)到更好的研磨效果。

[0039] 具體的，制冷機(jī)可為吉福特?麥克馬洪循環(huán)制冷機(jī)、斯特林循環(huán)制冷機(jī)、或者脈管制冷機(jī)、深冷捕集泵polycold冷凍機(jī)；換熱部件7可為盤管、冷屏板等。[0040] 此外，氣體吸附裝置5設(shè)在真空夾層3的外殼內(nèi)壁，在氣體吸附裝置5內(nèi)裝有氣體吸附劑，在真空夾層3的外殼上設(shè)有用于加熱氣體吸附劑的電真空接頭9。

[0041] 具體的，氣體吸附劑為分子篩、活性炭、氧化物、合金型吸附劑中的一種或它們的混合物。氣體吸附劑5使用一段時(shí)間后吸附力會(huì)下降，通過真空電接頭9通電加熱氣體吸附劑5使氣體吸附劑的吸附能力恢復(fù)。

[0042] 此外，為了更好地隔熱，在真空夾層3的內(nèi)腔壁鍍有防輻射層8。[0043] 此外，在夾層蓋板4上分別設(shè)有第二閥門41和第二儀表42。研磨時(shí)或研磨后，低溫夾層2會(huì)有溫度變化，從而低溫夾層2內(nèi)的氣壓會(huì)發(fā)生變化，通過第二閥門41放氣或充氣使

低溫夾層2內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，通過觀察第二儀表42確認(rèn)低溫夾層2的氣壓穩(wěn)定。

[0044] 此外，在真空夾層3的外殼上接有第一閥門31和第一儀表32。通過第一閥門31抽氣使真空夾層3始終處于真空狀態(tài)且保持氣壓穩(wěn)定，通過第一儀表32可觀察真空夾層3的氣

壓。

[0045] 本實(shí)用新型還申請(qǐng)保護(hù)以下兩種采用如上罐體的球磨機(jī)，實(shí)施例一為采用如上罐體的滾筒式球磨機(jī)；實(shí)施例二為采用如上罐體的攪拌式球磨機(jī)。

[0046] 實(shí)施例一：一種采用如上罐體的滾筒式球磨機(jī)，包括有貫穿內(nèi)桶1的用于帶動(dòng)整個(gè)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10由驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，在罐體的外部設(shè)有第一電機(jī)

103，第一電機(jī)103同軸連接有第一齒輪101、第一齒輪101嚙合有第二齒輪102，第二齒輪102固定連接有能帶動(dòng)罐體2轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸10，驅(qū)動(dòng)裝置11包括第一電機(jī)103、第一齒輪101、第二齒輪102。

[0047] 其工作原理為：工作時(shí)，罐體橫放，如圖3所示。第一電機(jī)103帶動(dòng)第一齒輪101轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一齒輪101與第二齒輪102嚙合，從而第二齒輪102轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪102連接有轉(zhuǎn)軸

10，且轉(zhuǎn)軸10與罐體同軸固定連接，從而第二齒輪102通過轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)。在罐體的內(nèi)桶1內(nèi)裝有有物料和研磨球12，罐體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料與研磨球12充分接觸并研磨。

[0048] 實(shí)施例二：一種采用如上罐體的攪拌式球磨機(jī)，具體的，在內(nèi)桶1的正上方設(shè)有第二電機(jī)104，第二電機(jī)104連接有伸入內(nèi)桶1的攪拌桿105。

[0049] 其工作原理為：使用時(shí)罐體豎直放置，如圖7所示。通過第二電機(jī)104帶動(dòng)攪拌桿105使內(nèi)桶1的物料與研磨球12充分?jǐn)嚢鑼?shí)現(xiàn)研磨。

[0050] 本實(shí)用新型的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變，

本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，

本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍。