權(quán)利要求書(shū)： 1.一種砂輪整形打磨裝置，包括底箱(1)、砂輪(2)和打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底箱(1)的內(nèi)部設(shè)有打磨槽(3)，所述打磨槽(3)的內(nèi)部設(shè)有砂輪(2)，所述砂輪(2)的一端右側(cè)設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述底箱(1)上方的右側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu)；

所述固定機(jī)構(gòu)包括底座(501)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(502)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(503)，所述底箱(1)上方的右側(cè)安裝有底座(501)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(502)在底座(501)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(502)右側(cè)的下方安裝有固定桿(504)，所述固定桿(504)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(503)進(jìn)行卡合固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(503)安裝在打磨槽(3)內(nèi)部的中間位置，所述固定桿(504)貫穿打磨機(jī)構(gòu)的左側(cè)與砂輪(2)的中間位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪整形打磨裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)包括滑槽(401)、滑桿(402)和打磨板(403)，所述底箱(1)上方的右側(cè)設(shè)有滑槽(401)，所述滑槽(401)的內(nèi)部設(shè)有滑桿(402)，所述滑桿(402)貫穿多個(gè)打磨板(403)，所述打磨板(403)穿過(guò)底箱(1)與固定機(jī)構(gòu)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂輪整形打磨裝置，其特征在于：所述打磨板(403)的內(nèi)側(cè)相磁結(jié)構(gòu)，所述相磁結(jié)構(gòu)包括凹槽(601)和磁鐵(602)，兩個(gè)所述打磨板(403)內(nèi)側(cè)的內(nèi)部設(shè)有凹槽(601)，所述凹槽(601)的內(nèi)部安裝有磁鐵(602)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂輪整形打磨裝置，其特征在于：兩個(gè)所述打磨板(403)的位置一個(gè)在左側(cè)一個(gè)在右側(cè)，兩個(gè)所述打磨板(403)之間具有磁吸作用，所述打磨板(403)的左側(cè)與固定桿(504)之間相卡合打磨槽(3)的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂輪整形打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括嚙合裝置和滑動(dòng)裝置，所述打磨槽(3)的左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置右側(cè)的內(nèi)部設(shè)有嚙合裝置，所述滑動(dòng)裝置安裝在底箱(1)左側(cè)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂輪整形打磨裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)裝置包括固定槽(701)、滑動(dòng)板(702)和打磨塊(703)，所述打磨槽(3)的左側(cè)設(shè)有固定槽(701)，所述滑動(dòng)板(702)在固定槽(701)內(nèi)進(jìn)行左右滑動(dòng)，所述滑動(dòng)板(702)的一端設(shè)有打磨塊(703)另一端與嚙合裝置之間為固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砂輪整形打磨裝置，其特征在于：所述嚙合裝置包括齒輪(801)和齒板(802)，所述滑動(dòng)板(702)的左側(cè)與齒板(802)之間為固定連接，所述齒板(802)下方的右側(cè)設(shè)有齒輪(801)，所述齒輪(801)由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂輪整形打磨裝置，其特征在于：所述打磨板(403)設(shè)在砂輪(2)上方和下方，上方打磨板(403)的左側(cè)與固定桿(504)之間相卡合，下方打磨板(403)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(503)之間相卡合。

說(shuō)明書(shū)： 一種砂輪整形打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種砂輪整形打磨裝置。背景技術(shù)[0002] 砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀多數(shù)為圓形，中央有通孔，并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具，砂輪在生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要通過(guò)設(shè)備對(duì)砂輪進(jìn)行打磨處理表面砂輪毛刺，保持砂輪平整。[0003] 現(xiàn)有的打磨裝置在對(duì)砂輪進(jìn)行打磨時(shí)，往往由于打磨裝置工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，使砂輪因振動(dòng)移動(dòng)位置，導(dǎo)致砂輪表面不夠光滑平整，裝置振動(dòng)還提高砂輪的損壞數(shù)量，影響砂輪的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有的視頻監(jiān)控裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，為此我們提出一種砂輪生產(chǎn)硬化用硬化裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用的目的在于提供一種砂輪整形打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用提供如下技術(shù)方案：一種砂輪整形打磨裝置，包括底箱、砂輪和打磨機(jī)構(gòu)，所述底箱的內(nèi)部設(shè)有打磨槽，所述打磨槽的內(nèi)部設(shè)有砂輪，所述砂輪的一端右側(cè)設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述底箱上方的右側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu)；[0006] 所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述底箱上方的右側(cè)安裝有底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿在底座的上方轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿右側(cè)的下方安裝有固定桿，所述固定桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行卡合固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在打磨槽內(nèi)部的中間位置，所述固定桿貫穿打磨機(jī)構(gòu)的左側(cè)與砂輪的中間位置。[0007] 優(yōu)選的，所述打磨機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑桿和打磨板，所述底箱上方的右側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿，所述滑桿貫穿多個(gè)打磨板，所述打磨板穿過(guò)底箱與固定機(jī)構(gòu)相連接。[0008] 優(yōu)選的，所述打磨板的內(nèi)側(cè)相磁結(jié)構(gòu)，所述相磁結(jié)構(gòu)包括凹槽和磁鐵，兩個(gè)所述打磨板內(nèi)側(cè)的內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有磁鐵。[0009] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述打磨板的位置一個(gè)在左側(cè)一個(gè)在右側(cè)，兩個(gè)所述打磨板之間具有磁吸作用，所述打磨板的左側(cè)與固定桿之間相卡合打磨槽的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括嚙合裝置和滑動(dòng)裝置，所述打磨槽的左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置右側(cè)的內(nèi)部設(shè)有嚙合裝置，所述滑動(dòng)裝置安裝在底箱左側(cè)的內(nèi)部。[0011] 優(yōu)選的，所述滑動(dòng)裝置包括固定槽、滑動(dòng)板和打磨塊，所述打磨槽的左側(cè)設(shè)有固定槽，所述滑動(dòng)板在固定槽內(nèi)進(jìn)行左右滑動(dòng)，所述滑動(dòng)板的一端設(shè)有打磨塊另一端與嚙合裝置之間為固定連接。[0012] 優(yōu)選的，所述嚙合裝置包括齒輪和齒板，所述滑動(dòng)板的左側(cè)與齒板之間為固定連接，所述齒板下方的右側(cè)設(shè)有齒輪，所述齒輪由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。[0013] 優(yōu)選的，所述打磨板設(shè)在砂輪上方和下方，上方打磨板的左側(cè)與固定桿之間相卡合，下方打磨板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間相卡合。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用的有益效果是：[0015] 通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定桿，利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定桿貫穿砂輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行卡合固定，防止打磨裝置工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)使砂輪移動(dòng)位置，提高砂輪表面光滑平整，還降低砂輪的損壞數(shù)量。附圖說(shuō)明[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型打磨板的立體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型打磨板的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、底箱；2、砂輪；3、打磨槽；401、滑槽；402、滑桿；403、打磨板；501、底座；502、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；503、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；504、固定桿；601、凹槽；602、磁鐵；701、固定槽；702、滑動(dòng)板；

703、打磨塊；801、齒輪；802、齒板。

具體實(shí)施方式[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用保護(hù)的范圍。[0025] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用提供一種砂輪整形打磨裝置技術(shù)方案：一種砂輪整形打磨裝置，包括底箱1、砂輪2和打磨機(jī)構(gòu)，底箱1的內(nèi)部設(shè)有打磨槽3，打磨槽3的內(nèi)部設(shè)有砂輪2，砂輪2的一端右側(cè)設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，底箱1上方的右側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu)；[0026] 固定機(jī)構(gòu)包括底座501、轉(zhuǎn)動(dòng)桿502和轉(zhuǎn)動(dòng)軸503，底箱1上方的右側(cè)安裝有底座501，轉(zhuǎn)動(dòng)桿502在底座501的上方轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿502右側(cè)的下方安裝有固定桿504，固定桿504與轉(zhuǎn)動(dòng)軸503進(jìn)行卡合固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸503安裝在打磨槽3內(nèi)部的中間位置，固定桿504貫穿打磨機(jī)構(gòu)的左側(cè)與砂輪2的中間位置。

[0027] 利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿502轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定桿504進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并將固定桿504穿過(guò)砂輪2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸503進(jìn)行卡合固定，便于在打磨砂輪2時(shí)進(jìn)行固定，提高裝置打磨砂輪2表面的光滑度，防止裝置工作時(shí)振動(dòng)使砂輪2的損壞降低。

[0028] 打磨機(jī)構(gòu)包括滑槽401、滑桿402和打磨板403，底箱1上方的右側(cè)設(shè)有滑槽401，滑槽401的內(nèi)部設(shè)有滑桿402，滑桿402貫穿多個(gè)打磨板403，打磨板403穿過(guò)底箱1與固定機(jī)構(gòu)相連接。[0029] 砂輪2進(jìn)行固定后，使用者向內(nèi)滑動(dòng)滑桿402在滑槽401內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，滑動(dòng)滑桿402帶動(dòng)兩個(gè)打磨板403進(jìn)行滑動(dòng)，便于對(duì)砂輪2進(jìn)行打磨。[0030] 打磨板403的內(nèi)側(cè)相磁結(jié)構(gòu)，相磁結(jié)構(gòu)包括凹槽601和磁鐵602，兩個(gè)打磨板403內(nèi)側(cè)的內(nèi)部設(shè)有凹槽601，凹槽601的內(nèi)部安裝有磁鐵602。[0031] 兩個(gè)打磨板403的位置一個(gè)在左側(cè)一個(gè)在右側(cè)，兩個(gè)打磨板403之間具有磁吸作用，打磨板403的左側(cè)與固定桿504之間相卡合打磨槽3的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。[0032] 利用打磨板403之間的磁性，使兩個(gè)打磨板403進(jìn)行磁性固定，便于對(duì)打磨板403進(jìn)行固定。[0033] 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括嚙合裝置和滑動(dòng)裝置，打磨槽3的左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置右側(cè)的內(nèi)部設(shè)有嚙合裝置，滑動(dòng)裝置安裝在底箱1左側(cè)的內(nèi)部。[0034] 滑動(dòng)裝置包括固定槽701、滑動(dòng)板702和打磨塊703，打磨槽3的左側(cè)設(shè)有固定槽701，滑動(dòng)板702在固定槽701內(nèi)進(jìn)行左右滑動(dòng)，滑動(dòng)板702的一端設(shè)有打磨塊703另一端與嚙合裝置之間為固定連接。

[0035] 嚙合裝置包括齒輪801和齒板802，滑動(dòng)板702的左側(cè)與齒板802之間為固定連接，齒板802下方的右側(cè)設(shè)有齒輪801，齒輪801由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。[0036] 轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪801帶動(dòng)齒板802進(jìn)行作用滑動(dòng)，齒輪801由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑動(dòng)齒板802帶動(dòng)滑動(dòng)板702進(jìn)行滑動(dòng)，滑動(dòng)滑動(dòng)板702帶動(dòng)打磨塊703進(jìn)行左右滑動(dòng)，便于根據(jù)顧客不同的需求調(diào)節(jié)砂輪2確定砂輪2的大小，提高裝置的多樣性。[0037] 打磨板403設(shè)在砂輪2上方和下方，上方打磨板403的左側(cè)與固定桿504之間相卡合，下方打磨板403與轉(zhuǎn)動(dòng)軸503之間相卡合，便于打磨板403對(duì)砂輪2的兩面進(jìn)行打磨。[0038] 工作原理：[0039] 首先將砂輪2放入砂輪2內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿502使固定桿504穿過(guò)砂輪2與固定桿504進(jìn)行固定，防止砂輪2滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)打磨裝置使用打磨板403在砂輪2的上方和下方，便于對(duì)砂輪2兩面進(jìn)行打磨，再使用嚙合裝置帶動(dòng)滑動(dòng)裝置向右進(jìn)行滑動(dòng)，便于調(diào)節(jié)打磨塊703的滑動(dòng)距離來(lái)決定砂輪2的大小。[0040] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。