權利要求書： 1.一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，包括固定臺(1)，其特征在于，還包括：

升降組件(100)，所述固定臺(1)通過升降組件(100)設置有使用框(2)，所述使用框(2)上設置有滑動框(3)，所述滑動框(3)的內(nèi)底壁上滑動設置有固定箱(4)，所述固定箱(4)的內(nèi)壁設置有過液筒(5)，所述過液筒(5)的前端設置有進液組件(200)，所述過液筒(5)的后端通過驅(qū)動組件(300)設置有鉆頭(6)，所述固定箱(4)與滑動框(3)之間設置有移動組件(12)，所述滑動框(3)與固定臺(1)之間設置有控制組件(13)，所述過液筒(5)的頂端開設有進藥口，所述進藥口中設置有封閉組件(400)，過液筒(5)中設置有控制框，用于對輸送進過液筒(5)的爆炸藥卷(9)進行收集；

循環(huán)帶(7)，所述循環(huán)帶(7)通過傳動組件(500)設置在使用框(2)的頂部，所述循環(huán)帶(7)的前端開設有多個開口，所述開口內(nèi)設置有穩(wěn)定組件(600)，所述穩(wěn)定組件(600)內(nèi)設置有托盤(8)，所述托盤(8)中放置有爆炸藥卷(9)；

推藥組件(700)，所述推藥組件(700)設置在使用框(2)的頂端前部左側，用于向穩(wěn)定組件(600)中推送托盤(8)；

送藥組件(800)，所述送藥組件(800)設置在封閉組件(400)的正上方，用于向過液筒(5)中送藥。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述升降組件(100)包括兩個電動缸一(101)，兩個所述電動缸一(101)分別安裝在固定臺(1)的頂端左右兩側，兩個所述電動缸一(101)的輸出端與使用框(2)的底端固定連接，所述固定臺(1)的頂端呈矩形分布有四個圓桿(102)，所述使用框(2)上對應四個圓桿(102)開設有四個圓口，所述圓桿(102)滑動連接在圓口中。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述進液組件(200)包括進液管(201)，所述進液管(201)上設置有集成閥(202)，用于控制乳化液的流量，所述進液管(201)的后端通過密封筒(203)與過液筒(5)密封連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述驅(qū)動組件(300)包括電機一(301)，所述電機一(301)安裝在固定箱(4)的頂端后側，所述過液筒(5)的后端轉(zhuǎn)動密封連接有送液筒(302)，所述鉆頭(6)連通在送液筒(302)的后端，所述送液筒(302)的外側套設有齒輪一(303)，所述齒輪一(303)上嚙合有齒輪二(304)，所述齒輪二(304)套設在電機一(301)的輸出端上。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述封閉組件(400)包括封閉板(401)，所述封閉板(401)鉸接在進藥口中，所述封閉板(401)的底端安裝有坡型滑槽(402)，所述坡型滑槽(402)中滑動連接有梯形滑塊，所述過液筒(5)的內(nèi)壁上固定連接有安裝板，所述安裝板與梯形滑塊之間設置有多個伸縮桿(403)，所述伸縮桿(403)上套裝有彈簧(404)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述傳動組件(500)包括多個傳動輪(501)，所述循環(huán)帶(7)設置在多個傳動輪(501)的外側，所述循環(huán)帶(7)的前端內(nèi)壁之間設置有滑動環(huán)套(502)，所述傳動輪(501)的前端轉(zhuǎn)動連接有支桿，所述支桿的前端固定連接在支撐板(503)，所述支撐板(503)轉(zhuǎn)動連接在滑動環(huán)套(502)的內(nèi)壁之間，多個所述傳動輪(501)的后端之間轉(zhuǎn)動連接有固定板，所述固定板的后端安裝有電機二(504)，所述電機二(504)的輸出端貫穿固定板與其中一個傳動輪(501)固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述穩(wěn)定組件(600)包括穩(wěn)定框(601)，所述穩(wěn)定框(601)固定連接在對應的開口中，所述穩(wěn)定框(601)的左右內(nèi)側壁上均開設有滑口，所述滑口中滑動連接有夾持框(602)，所述夾持框(602)與滑口的內(nèi)壁之間設置有多個壓簧，所述托盤(8)設置在兩個夾持框(602)之間。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述托盤(8)的內(nèi)壁兩側設置有固定體，所述爆炸藥卷(9)設置在兩個固定體之間，所述托盤(8)的底端開設有出口，所述出口內(nèi)壁之間鉸接有兩個封板(10)，兩個所述封板(10)相對應的一端均設置有磁石(11)，兩個所述磁石(11)磁性相反。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述推藥組件(700)包括放置框(701)，所述放置框(701)通過連接板安裝在使用框(2)的頂端前部的左側，所述放置框(701)的前端安裝有電動缸二(702)，所述放置框(701)的內(nèi)壁之間設置有推藥板，所述電動缸二(702)的輸出端與推藥板固定連接。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其特征在于，所述送藥組件(800)包括電動缸三(801)與送藥板(802)，所述電動缸三(801)通過安裝體安裝在使用框(2)的頂端前部，所述電動缸三(801)的輸出端與送藥板(802)的頂端固定連接，所述送藥板(802)的底端中固定連接有推動條(803)，所述推動條(803)的兩端均固定連接有刀片(804)，所述送藥板(802)的底端四角位置均固定連接有固定桿(805)。

說明書： 一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及鉆機應用技術領域，具體涉及一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機。背景技術[0002] 乳化液鉆機主要用于機采工作面打超前孔、工作面放頂煤孔、防滅火孔、探水孔、探瓦斯孔、測壓孔等多種打孔作業(yè)用的裝置，常用來對礦石上進行打孔作業(yè)，而乳化液鉆機在工作過程中，會使用乳化液來通過鉆頭上開設的孔噴出，配合著乳化液鉆機在打孔作業(yè)時，既能夠在礦石進行打孔作業(yè)時產(chǎn)生的碎渣排出，也能夠維持打孔內(nèi)部的清潔作用，使打設出來的孔中較不易出現(xiàn)礦石粉末粘連的問題，而在打孔作業(yè)完成后，為了將礦石整體破碎，人們會順著開設出來的孔洞，向礦石的內(nèi)部輸送一些爆炸藥卷，在將這些爆炸藥卷順著孔洞進入后，在引爆這些爆炸藥卷，從而將礦石徹底破碎。[0003] 但是現(xiàn)有的在對孔洞內(nèi)進行送藥作業(yè)的過程中，在乳化液鉆機進行打孔作業(yè)后，向孔洞中送藥的過程中，需要借用到乳化液推送著送至到乳化液鉆機中的爆炸藥卷進入到孔洞中，而這個過程需要操作人員近距離的對其進行操作，而且在送藥過程中爆炸藥卷的狀態(tài)極不穩(wěn)定，稍有不慎就很容易出現(xiàn)爆炸藥卷爆炸對操作人員造成傷害的事情，針對這一問題，人們開始設計一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其能夠自動將爆炸藥卷送入到開設的孔洞中，且不用操作人員近距離的對其進行操作，有效的避免了在爆炸藥卷發(fā)生意外爆炸情況時，對操作人員進行誤傷的問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] (一)解決的技術問題[0005] 針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，其能夠自動將爆炸藥卷送入到開設的孔洞中，且不用操作人員近距離的對其進行操作，有效的避免了在爆炸藥卷發(fā)生意外爆炸情況時，對操作人員進行誤傷的問題。[0006] (二)技術方案[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，包括固定臺，還包括：升降組件、循環(huán)帶、推藥組件和送藥組件；[0008] 升降組件，所述固定臺通過升降組件設置有使用框，所述使用框上設置有滑動框，所述滑動框的內(nèi)底壁上滑動設置有固定箱，所述固定箱的內(nèi)壁設置有過液筒，所述過液筒的前端設置有進液組件，所述過液筒的后端通過驅(qū)動組件設置有鉆頭，所述固定箱與滑動框之間設置有移動組件，所述滑動框與固定臺之間設置有控制組件，所述過液筒的頂端開設有進藥口，所述進藥口中設置有封閉組件，過液筒中設置有控制框，用于對輸送進過液筒的爆炸藥卷進行收集；[0009] 循環(huán)帶，所述循環(huán)帶通過傳動組件設置在使用框的頂部，所述循環(huán)帶的前端開設有多個開口，所述開口內(nèi)設置有穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件內(nèi)設置有托盤，所述托盤中放置有爆炸藥卷；[0010] 推藥組件，所述推藥組件設置在使用框的頂端前部左側，用于向穩(wěn)定組件中推送托盤；[0011] 送藥組件，所述送藥組件設置在封閉組件的正上方，用于向過液筒中送藥。[0012] 為了對使用框、固定箱以及固定箱的內(nèi)部的多個零部件的高度進行調(diào)節(jié)，優(yōu)選的，所述升降組件包括兩個電動缸一，兩個所述電動缸一分別安裝在固定臺的頂端左右兩側，兩個所述電動缸一的輸出端與使用框的底端固定連接，所述固定臺的頂端呈矩形分布有四個圓桿，所述使用框上對應四個圓桿開設有四個圓口，所述圓桿滑動連接在圓口中。[0013] 為了向過液筒中輸送乳化液，進一步的，所述進液組件包括進液管，所述進液管上設置有集成閥，用于控制乳化液的流量，所述進液管的后端通過密封筒與過液筒密封連接。[0014] 為了驅(qū)動送液筒以及鉆頭轉(zhuǎn)動，再進一步的，所述驅(qū)動組件包括電機一，所述電機一安裝在固定箱的頂端后側，所述過液筒的后端轉(zhuǎn)動密封連接有送液筒，所述鉆頭連通在送液筒的后端，所述送液筒的外側套設有齒輪一，所述齒輪一上嚙合有齒輪二，所述齒輪二套設在電機一的輸出端上。[0015] 為了使在送藥過程中保持過液筒的封閉，作為本方案進一步的方案，所述封閉組件包括封閉板，所述封閉板鉸接在進藥口中，所述封閉板的底端安裝有坡型滑槽，所述坡型滑槽中滑動連接有梯形滑塊，所述過液筒的內(nèi)壁上固定連接有安裝板，所述安裝板與梯形滑塊之間設置有多個伸縮桿，所述伸縮桿上套裝有彈簧。[0016] 為了驅(qū)動循環(huán)帶轉(zhuǎn)動，來達到循環(huán)送藥作業(yè)，作為本方案再進一步的方案，所述傳動組件包括多個傳動輪，所述循環(huán)帶設置在多個傳動輪的外側，所述循環(huán)帶的前端內(nèi)壁之間設置有滑動環(huán)套，所述傳動輪的前端轉(zhuǎn)動連接有支桿，所述支桿的前端固定連接在支撐板，所述支撐板轉(zhuǎn)動連接在滑動環(huán)套的內(nèi)壁之間，多個所述傳動輪的后端之間轉(zhuǎn)動連接有固定板，所述固定板的后端安裝有電機二，所述電機二的輸出端貫穿固定板與其中一個傳動輪固定連接。[0017] 為了將托盤穩(wěn)定放置在循壞帶上，在前述方案的基礎上，所述穩(wěn)定組件包括穩(wěn)定框，所述穩(wěn)定框固定連接在對應的開口中，所述穩(wěn)定框的左右內(nèi)側壁上均開設有滑口，所述滑口中滑動連接有夾持框，所述夾持框與滑口的內(nèi)壁之間設置有多個壓簧，所述托盤設置在兩個夾持框之間。[0018] 為了對爆炸藥卷進行固定，在前述方案的基礎上進一步的，所述托盤的內(nèi)壁兩側設置有固定體，所述爆炸藥卷設置在兩個固定體之間，所述托盤的底端開設有出口，所述出口內(nèi)壁之間鉸接有兩個封板，兩個所述封板相對應的一端均設置有磁石，兩個所述磁石磁性相反。[0019] 為了將放置著爆炸藥卷的托盤自動推送至穩(wěn)定組件中，在前述方案的基礎上更進一步的，所述推藥組件包括放置框，所述放置框通過連接板安裝在使用框的頂端前部的左側，所述放置框的前端安裝有電動缸二，所述放置框的內(nèi)壁之間設置有推藥板，所述電動缸二的輸出端與推藥板固定連接。[0020] 為了將爆炸藥卷從托盤中送至到過液筒中，接著在乳化液的作用下通過鉆頭進入到孔洞中，在前述方案的基礎上更優(yōu)化的，所述送藥組件包括電動缸三與送藥板，所述電動缸三通過安裝體安裝在使用框的頂端前部，所述電動缸三的輸出端與送藥板的頂端固定連接，所述送藥板的底端中固定連接有推動條，所述推動條的兩端均固定連接有刀片，所述送藥板的底端四角位置均固定連接有固定桿。[0021] (三)有益效果[0022] 與已知公有技術相比，本發(fā)明提供了一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，具備以下有益效果：[0023] 本發(fā)明中，通過在固定臺與使用框之間設置有升降組件，便于對使用框、固定箱以及固定箱的內(nèi)部的多個零部件的高度進行調(diào)節(jié)，通過在過液筒的前端設置有進液組件，便于向過液筒中輸送乳化液，通過在過液筒的后端與鉆頭之間設置有驅(qū)動組件，便于驅(qū)動送液筒以及鉆頭轉(zhuǎn)動，繼而完成對礦石的打孔作業(yè)，通過在固定箱與使用框之間設置有移動組件，便于驅(qū)動固定箱以及鉆頭在滑動框中前后移動，通過在滑動框與固定臺之間設置有控制組件，便于調(diào)節(jié)滑動框以及固定框的角度，來對礦石上開設出合適角度的孔洞，通過在過液筒的頂端開設的進藥口中設置有封閉組件，便于使在送藥過程中保持過液筒的封閉，通過在在使用框的頂部通過傳動組件設置有循環(huán)帶，便于驅(qū)動循環(huán)帶轉(zhuǎn)動，來達到循環(huán)送藥作業(yè)，通過在循環(huán)帶的前端開設的多個開口內(nèi)設置有穩(wěn)定組件，便于將托盤穩(wěn)定放置在循壞帶上，通過在使用框的頂端前部左側設置有推藥組件，便于將放置著爆炸藥卷的托盤自動推送至穩(wěn)定組件中，通過在封閉組件的正上方設置有送藥組件，便于將爆炸藥卷從托盤中送至到過液筒中，接著在乳化液的作用下通過鉆頭進入到孔洞中；[0024] 因此，該具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機其能夠自動將爆炸藥卷送入到開設的孔洞中，且不用操作人員近距離的對其進行操作，有效的避免了在爆炸藥卷發(fā)生意外爆炸情況時，對操作人員進行誤傷的問題，并且還能夠在輸送爆炸藥卷的過程中使爆炸藥卷保持穩(wěn)定，有效的減輕了意外發(fā)生的問題。附圖說明[0025] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0026] 圖1為本發(fā)明局部剖視的立體結構示意圖；[0027] 圖2為本發(fā)明整體的立體結構示意圖；[0028] 圖3為本發(fā)明圖1中A處的局部放大結構示意圖；[0029] 圖4為本發(fā)明中使用框、滑動框和固定箱等部件等部件配合的立體結構示意圖；[0030] 圖5為本發(fā)明圖4中B處的局部放大結構示意圖；[0031] 圖6為本發(fā)明圖4中C處的局部放大結構示意圖；[0032] 圖7為本發(fā)明中傳動組件與循環(huán)帶等部件配合的立體結構示意圖；[0033] 圖8為本發(fā)明中送藥組件等部件配合的立體結構示意圖；[0034] 圖9為本發(fā)明中托盤和爆炸藥卷等部件配合的立體結構示意圖。[0035] 圖中的標號分別代表：100、升降組件；200、進液組件；300、驅(qū)動組件；400、封閉組件；500、傳動組件；600、穩(wěn)定組件；700、推藥組件；800、送藥組件；1、固定臺；2、使用框；3、滑動框；4、固定箱；5、過液筒；6、鉆頭；7、循環(huán)帶；8、托盤；9、爆炸藥卷；10、封板；11、磁石；12、移動組件；13、控制組件；101、電動缸一；102、圓桿；201、進液管；202、集成閥；203、密封筒；301、電機一；302、送液筒；303、齒輪一；304、齒輪二；401、封閉板；402、坡型滑槽；403、伸縮桿；404、彈簧；501、傳動輪；502、滑動環(huán)套；503、支撐板；504、電機二；601、穩(wěn)定框；602、夾持框；701、放置框；702、電動缸二；801、電動缸三；802、送藥板；803、推動條；804、刀片；805、固定桿。

具體實施方式[0036] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0037] 實施例[0038] 請參閱圖1、圖2、圖4和圖6，一種具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機，包括升降組件100，固定臺1通過升降組件100設置有使用框2，升降組件100包括兩個電動缸一101，兩個電動缸一101分別安裝在固定臺1的頂端左右兩側，兩個電動缸一101的輸出端與使用框2的底端固定連接，固定臺1的頂端呈矩形分布有四個圓桿102，使用框2上對應四個圓桿102開設有四個圓口，圓桿102滑動連接在圓口中，使用框2上設置有滑動框3，滑動框3的內(nèi)底壁上滑動設置有固定箱4，固定箱4的內(nèi)壁設置有過液筒5，過液筒5的前端設置有進液組件200，進液組件200包括進液管201，進液管201上設置有集成閥202，用于控制乳化液的流量，進液管

201的后端通過密封筒203與過液筒5密封連接，過液筒5的后端通過驅(qū)動組件300設置有鉆頭6，驅(qū)動組件300包括電機一301，電機一301安裝在固定箱4的頂端后側，過液筒5的后端轉(zhuǎn)動密封連接有送液筒302，鉆頭6連通在送液筒302的后端，送液筒302的外側套設有齒輪一

303，齒輪一303上嚙合有齒輪二304，齒輪二304套設在電機一301的輸出端上，在需要對礦石進行正常的打孔工作時，首先通過啟動兩個電動缸一101來使得使用框2、滑動框3、固定箱4以及固定箱4的內(nèi)部的多個零部件的高度調(diào)節(jié)合適，接著通過進液管201來將打孔作業(yè)時需要使用到的乳化液在經(jīng)過密封筒203進入到過液筒5中，且過液筒5通過多個支板固定在固定箱4中，接著乳化液通過過液筒5的后端轉(zhuǎn)動密封連接的送液筒302進入到鉆頭6中，接著啟動電機一301，通過齒輪一303與齒輪二304之間的嚙合關系來帶動送液筒302以及鉆頭6轉(zhuǎn)動；

[0039] 請參閱圖1、圖2、圖4和圖5，固定箱4與滑動框3之間設置有移動組件12，移動組件12包括兩個固定套，兩個固定套之間設置有螺桿，固定箱4的一端固定連接有移動板，滑動框3的一端側壁對應移動板開設有滑動槽，移動板伸出滑動槽與螺桿螺紋連接，滑動框3的前部安裝有電機三，電機三的輸出端貫穿固定套與螺桿固定連接，滑動框3與固定臺1之間設置有控制組件13，控制組件13包括安裝座，安裝座固定連接在滑動框3的底端，固定臺1的頂端中部安裝有電動缸四，電動缸四的輸出端通過轉(zhuǎn)動球與安裝座轉(zhuǎn)動連接，滑動框3的前部底端與使用框2的頂端之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，過液筒5的頂端開設有進藥口，進藥口中設置有封閉組件400，封閉組件400包括封閉板401，封閉板401鉸接在進藥口中，封閉板401的底端安裝有坡型滑槽402，坡型滑槽402中滑動連接有梯形滑塊，過液筒5的內(nèi)壁上固定連接有安裝板，安裝板與梯形滑塊之間設置有多個伸縮桿403，伸縮桿403上套裝有彈簧404，過液筒5中設置有控制框，用于對輸送進過液筒5的爆炸藥卷進行收集，通過啟動電機三來帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得通過移動板與螺桿螺紋連接的固定箱4開始向滑動框3的后端移動，使得鉆頭6與礦石接觸，而在需要對打孔的角度進行調(diào)節(jié)時，首先啟動電動缸四來使得推動轉(zhuǎn)動球使安裝座來帶動滑動框3發(fā)生傾斜，使得滑動框3中滑動設置的固定箱4以及固定箱4中的各個零部件一起傾斜，來實現(xiàn)對礦石的多角度的打孔作業(yè)，而在送料板推動爆炸藥卷9通過進料口進入到過液筒5時，送料板會推動封閉板401傾斜，使過液筒5不在保持封閉，接著當送料板上升之后，封閉板401通過伸縮桿403上套裝的彈簧404的作用下，推動坡型滑槽

402中滑動連接的梯形滑塊使得封閉板401繼續(xù)使過液筒5保持封閉；

[0040] 請參閱圖1、圖2、圖7和圖9，循環(huán)帶7，循環(huán)帶7通過傳動組件500設置在使用框2的頂部，傳動組件500包括多個傳動輪501，循環(huán)帶7設置在多個傳動輪501的外側，循環(huán)帶7的前端內(nèi)壁之間設置有滑動環(huán)套502，傳動輪501的前端轉(zhuǎn)動連接有支桿，支桿的前端固定連接在支撐板503，支撐板503轉(zhuǎn)動連接在滑動環(huán)套502的內(nèi)壁之間，多個傳動輪501的后端之間轉(zhuǎn)動連接有固定板，固定板的后端安裝有電機二504，電機二504的輸出端貫穿固定板與其中一個傳動輪501固定連接，循環(huán)帶7的前端開設有多個開口，開口內(nèi)設置有穩(wěn)定組件600，穩(wěn)定組件600內(nèi)設置有托盤8，穩(wěn)定組件600包括穩(wěn)定框601，穩(wěn)定框601固定連接在對應的開口中，穩(wěn)定框601的左右內(nèi)側壁上均開設有滑口，滑口中滑動連接有夾持框602，夾持框

602與滑口的內(nèi)壁之間設置有多個壓簧，托盤8設置在兩個夾持框602之間，托盤8中放置有爆炸藥卷9，托盤8的內(nèi)壁兩側設置有固定體，爆炸藥卷9設置在兩個固定體之間，托盤8的底端開設有出口，出口內(nèi)壁之間鉸接有兩個封板10，兩個封板10相對應的一端均設置有磁石

11，兩個磁石11磁性相反，在將托盤8推送至穩(wěn)定框601中的兩個夾持框602之間，通過夾持框602與滑口的內(nèi)壁之間設置的多個壓簧，來將托盤8穩(wěn)定的夾持住，接著啟動電機二504來帶動對應的傳動輪501轉(zhuǎn)動，使循環(huán)帶7帶動穩(wěn)定框601以及托盤8移動，接著在滑動環(huán)套502的內(nèi)壁之間設置的多個支撐板503的作用下，來對循壞帶進行固定支撐；

[0041] 請參閱圖1、圖2、圖3和圖9，推藥組件700，推藥組件700設置在使用框2的頂端前部左側，用于向穩(wěn)定組件600中推送托盤8，推藥組件700包括放置框701，放置框701通過連接板安裝在使用框2的頂端前部的左側，放置框701的前端安裝有電動缸二702，放置框701的內(nèi)壁之間設置有推藥板，電動缸二702的輸出端與推藥板固定連接，在將爆炸藥卷9放置在托盤8中之后，在將托盤8放置在放置框701中，接著啟動電動缸二702通過移動推藥板來推動托盤8移動到穩(wěn)定框601中；[0042] 請參閱圖1、圖2和圖8，送藥組件800，送藥組件800設置在封閉組件400的正上方，用于向過液筒5中送藥，送藥組件800包括電動缸三801與送藥板802，電動缸三801通過安裝體安裝在使用框2的頂端前部，電動缸三801的輸出端與送藥板802的頂端固定連接，送藥板802的底端中固定連接有推動條803，推動條803的兩端均固定連接有刀片804，送藥板802的底端四角位置均固定連接有固定桿805，在將循環(huán)帶7中穩(wěn)定框601以及托盤8移動到過液筒

5上開設的進藥口的正上方時，啟動電動缸三801來推動送藥板802下降，通過推動條803的兩端均固定連接有刀片804來將爆炸藥卷9的外層破開，露出里面的爆炸藥粒，而爆炸藥粒的外殼比較堅硬，不易被刀片804劃傷，接著通過送藥板802的底端四角位置均固定連接的固定桿805來對爆炸藥卷9的四周進行控制，放置外皮進入到過液筒5中，接著推動片推開出口內(nèi)壁之間鉸接的兩個封板10之間通過磁石11的連接關系，將爆炸藥粒通過出口落在過液筒5中，在通過乳化液推送著經(jīng)過鉆頭6進入到開設的孔洞中。

[0043] 該具有穩(wěn)定送藥結構的乳化液鉆機的使用原理：在需要對礦石進行正常的打孔工作時，首先通過啟動兩個電動缸一101來使得使用框2、滑動框3、固定箱4以及固定箱4的內(nèi)部的多個零部件的高度調(diào)節(jié)合適，接著通過進液管201來將打孔作業(yè)時需要使用到的乳化液在經(jīng)過密封筒203進入到過液筒5中，且過液筒5通過多個支板固定在固定箱4中，接著乳化液通過過液筒5的后端轉(zhuǎn)動密封連接的送液筒302進入到鉆頭6中，接著啟動電機一301，通過齒輪一303與齒輪二304之間的嚙合關系來帶動送液筒302以及鉆頭6轉(zhuǎn)動，通過啟動電機三來帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得通過移動板與螺桿螺紋連接的固定箱4開始向滑動框3的后端移動，使得鉆頭6與礦石接觸，而在需要對打孔的角度進行調(diào)節(jié)時，首先啟動電動缸四來使得推動轉(zhuǎn)動球使安裝座來帶動滑動框3發(fā)生傾斜，使得滑動框3中滑動設置的固定箱4以及固定箱4中的各個零部件一起傾斜，來實現(xiàn)對礦石的多角度的打孔作業(yè)，在將爆炸藥卷9放置在托盤8中之后，在將托盤8放置在放置框701中，接著啟動電動缸二702通過移動推藥板來推動托盤8移動到穩(wěn)定框601中，在將托盤8推送至穩(wěn)定框601中的兩個夾持框602之間，通過夾持框602與滑口的內(nèi)壁之間設置的多個壓簧，來將托盤8穩(wěn)定的夾持住，接著啟動電機二504來帶動對應的傳動輪501轉(zhuǎn)動，使循環(huán)帶7帶動穩(wěn)定框601以及托盤8移動，接著在滑動環(huán)套502的內(nèi)壁之間設置的多個支撐板503的作用下，來對循壞帶進行固定支撐，在將循環(huán)帶7中穩(wěn)定框601以及托盤8移動到過液筒5上開設的進藥口的正上方時，啟動電動缸三801來推動送藥板802下降，通過推動條803的兩端均固定連接有刀片804來將爆炸藥卷9的外層破開，接著通過送藥板802的底端四角位置均固定連接的固定桿805來對爆炸藥卷9的四周進行控制，放置外皮進入到過液筒5中，接著推動片推開出口內(nèi)壁之間鉸接的兩個封板10之間通過磁石11的連接關系，并且推動條803會推動封閉板401傾斜，使過液筒5不在保持封閉，接著當送料板上升之后，封閉板401通過伸縮桿403上套裝的彈簧404的作用下，推動坡型滑槽402中滑動連接的梯形滑塊使得封閉板401繼續(xù)使過液筒5保持封閉，將爆炸藥粒通過出口落在過液筒5中的控制框中，在通過乳化液推送著經(jīng)過鉆頭6進入到開設的孔洞中。

[0044] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。