權利要求書： 1.一種取土裝置，包括：

筒體，底部具有承載板；

其特征在于，

所述承載板上設有朝向所述筒體的工作轉動方向的進土口；

所述進土口處設置有與所述承載板活頁連接，適于朝所述工作轉動方向的反方向向所述筒體內(nèi)側活頁展開的封口部件，所述封口部件適于對所述進土口進行活頁封口，其中，所述封口部件向所述筒體內(nèi)側活頁展開的角度小于90度。

2.根據(jù)權利要求1所述的取土裝置，其特征在于：所述進土口至少由所述承載板的第一承載板部分和第二承載板部分的邊緣構成，其中，所述第一承載板部分在所述筒體的軸向上低于所述第二承載板部分布置。

3.根據(jù)權利要求2所述的取土裝置，其特征在于：所述封口部件為彈性板。

4.根據(jù)權利要求3所述的取土裝置，其特征在于：所述筒體包括至少兩個筒瓣和與所述筒瓣活頁連接的頂蓋部件，其中，所述筒瓣和所述頂蓋部件通過鉸接形成所述筒體的結構。

5.一種鉆機，包括：

機架；

鉆桿部件，安裝于所述機架上；

鉆桿動力部件，與鉆桿部件連接，為所述鉆桿部件的旋轉提供動力；

驅(qū)動機構，安裝于所述機架上，與所述鉆桿部件連接，用于實現(xiàn)所述鉆桿部件上下運動；

其特征在于：還包括

權利要求1?4任一所述的取土裝置，其中，所述取土裝置與所述鉆桿部件可拆卸連接，并適于隨所述鉆桿部件轉動。

6.根據(jù)權利要求5所述的鉆機，其特征有于，還包括：護筒組件，安裝在所述機架上，包括用于保護孔壁的護筒；

切削部件，可徑向展開地活動連接于所述鉆桿部件上，適于與所述鉆桿部件配合實現(xiàn)鉆孔，其中，所述鉆桿部件的鉆徑在所述切削部件展開狀態(tài)下大于未展開狀態(tài)下的鉆徑，且大于所述護筒的內(nèi)徑；

其中，所述鉆桿部件至少部分地活動嵌于所述護筒組件內(nèi)；所述驅(qū)動機構，又與所述護筒組件連接，用于分別實現(xiàn)所述護筒組件和所述鉆桿部件上下相互嵌套運動。

7.根據(jù)權利要求6所述的鉆機，其特征在于，所述鉆桿部件具有動力端，以及與所述動力端相對的鉆進端；

所述切削部件徑向展開的方向為由所述鉆進端向所述動力端展開。

8.根據(jù)權利要求7所述的鉆機，其特征在于，所述鉆桿部件包括：鉆桿主體，

螺旋形葉片，設于所述鉆桿主體上，以及鉆頭，設于所述鉆桿主體上，且位于所述鉆進端；

其中，所述切削部件設于所述鉆桿主體、所述螺旋形葉片、所述鉆頭中的一個或多個上；

所述取土裝置通過筒體與所述鉆頭可拆卸連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的鉆機，其特征在于：所述鉆桿部件具有在展開方向上對所述切削部件的運動進行限制的運動限制結構。

10.根據(jù)權利要求9所述的鉆機，其特征在于：所述切削部件與所述鉆桿部件至少通過彈簧部件連接，且鉸接于所述螺旋形葉片的外緣上。

說明書： 一種取土裝置和具有該取土裝置的鉆機技術領域[0001] 本實用新型涉及一種取土裝置和具有該取土裝置的鉆機。背景技術[0002] 通常采用鉆機鉆孔后，孔壁的泥土以及在鉆桿葉片的泥土在上提的過程中甚至在成樁過程中很有可能會掉入到樁孔中，從而影響成樁的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術中，為了取移空孔中

的泥土，通常會采用獨立于鉆機的清土設備，將土從樁孔中土體取除。如中國專利文獻

CN208220641u公開了一種筒形取土鉆頭，其中包括筒體，筒體的底部設有固定板和旋轉片，

固定板具有進土口，旋轉片可沿筒體的周向旋轉以開閉進土口，旋轉片靠近進土口的一側

邊緣設有斜向下延伸的挖掘刀片。待筒體裝滿后，筒體反轉，挖掘刀片因受到下方土體阻力

的作用，使旋轉片關閉進土口，由此避免在向上提升筒體時土體漏出。以上設計存在的問題

為在每次正轉挖土以后為了將土最終從孔中取出，必須反轉取土器；這種結構導致操作比

較復雜，而且設置旋轉片和與其聯(lián)動的挖掘刀片結構也復雜。

實用新型內(nèi)容

[0003] 因此，本實用新型要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中的取土器結構復雜且導致操作復雜，從而提出一種結構和取土操作簡單快捷的取土裝置和具有該取土裝置的鉆機。

[0004] 本實用新型公開的取土裝置，包括：筒體，底部具有承載板；其中，所述承載板上設有朝向所述筒體的工作轉動方向的進土口；所述進土口處設置有與所述承載板活頁連接，

適于朝所述工作轉動方向的反方向向所述筒體內(nèi)側活頁展開的封口部件，所述封口部件適

于對所述進土口進行活頁封口，其中，所述封口部件向所述筒體內(nèi)側活頁展開的角度小于

90度。

[0005] 上述的取土裝置，其中，所述進土口至少由所述承載板的第一承載板部分和第二承載板部分的邊緣構成，其中，所述第一承載板部分在所述筒體的軸向上低于所述第二承

載板部分布置。

[0006] 上述的取土裝置，其中，所述封口部件為彈性板，其中，所述彈性板優(yōu)選為彈性橡膠板。

[0007] 上述的取土裝置，其中，所述筒體包括至少兩個筒瓣和與所述筒瓣活頁連接的頂蓋部件，其中，所述筒瓣和所述頂蓋部件通過鉸接形成所述筒體的結構。

[0008] 本實用新型又公開了一種鉆機，包括：機架；鉆桿部件，安裝于所述機架上；鉆桿動力部件，與鉆桿部件連接，為所述鉆桿部件的旋轉提供動力；驅(qū)動機構，安裝于所述機架上，

與所述鉆桿部件連接，用于實現(xiàn)所述鉆桿部件上下運動；其中，還包括上述的取土裝置，其

中，所述取土裝置與所述鉆桿部件可拆卸連接，并適于隨所述鉆桿部件轉動。

[0009] 上述的鉆機，其中，還包括：護筒組件，安裝在所述機架上，包括用于保護孔壁的護筒；切削部件，可徑向展開地活動連接于所述鉆桿部件上，適于與所述鉆桿部件配合實現(xiàn)鉆

孔，其中，所述鉆桿部件的鉆徑在所述切削部件展開狀態(tài)下大于未展開狀態(tài)下的鉆徑，且大

于所述護筒的內(nèi)徑；其中，所述鉆桿部件至少部分地活動嵌于所述護筒組件內(nèi)；所述驅(qū)動機

構，又與所述護筒組件連接，用于分別實現(xiàn)所述護筒組件和所述鉆桿部件上下相互嵌套運

動。

[0010] 上述的鉆機，其中，所述鉆桿部件具有動力端，以及與所述動力端相對的鉆進端；所述切削部件徑向展開的方向為由所述鉆進端向所述動力端展開。

[0011] 上述的鉆機，其中，所述鉆桿部件包括：鉆桿主體，螺旋形葉片，設于所述鉆桿主體上，以及鉆頭，設于所述鉆桿主體上，且位于所述鉆進端；其中，所述切削部件設于所述鉆桿

主體、所述螺旋形葉片、所述鉆頭中的一個或多個上；所述取土裝置通過筒體與所述鉆頭可

拆卸連接。

[0012] 上述的鉆機，其中，所述鉆桿部件具有在展開方向上對所述切削部件的運動進行限制的運動限制結構。

[0013] 上述的鉆機，其中，所述切削部件與所述鉆桿部件至少通過彈簧部件連接，且所述切削部件鉸接于所述螺旋形葉片的外緣上。

[0014] 1、本實用新型的取土裝置包括：筒體，底部具有承載板；其中，所述承載板上設有朝向所述筒體的工作轉動方向的進土口；所述進土口處設置有與所述承載板活頁連接，適

于朝所述工作轉動方向的反方向向所述筒體內(nèi)側活頁展開的封口部件，所述封口部件適于

對所述進土口進行活頁封口，其中，所述封口部件向所述筒體內(nèi)側活頁展開的角度小于90

度。

[0015] 以上設計，可以使得位于樁孔中的土體通過筒體的朝工作轉動方向旋轉，被帶入所述進土口；由于所述封口部件朝所述工作轉動方向的反方向向所述筒體內(nèi)側活頁展開，

因此，當將土體帶入進土口的過程中，所述封口部件會被即將進入筒體的土體向所述筒體

內(nèi)擠開；又由于所述封口部件朝向所述筒體內(nèi)側活頁展開的角度小于90度，因此，當筒體內(nèi)

部充有土體后，將取土裝置直接提起，位于所述筒體內(nèi)部的土體將會對所述封口部件施加

由筒體內(nèi)側向外側的豎向壓力，從而將所述封口部件壓在所述進土口處，再由于所述封口

部件與所述進土口為活頁過盈配合封口，所述封口部件可以形成一道關斷門，將進入筒體

的土體封在筒體內(nèi)部。

[0016] 采用本實用新型的取土裝置，則無需向現(xiàn)有技術中采用反轉的方式來實現(xiàn)封口，只需要在完成旋轉取土動作以后直接將筒體提起就可以封住進土口，操作方便，另外，僅僅

設置上述向筒體內(nèi)側活頁連接的封口部件即可實現(xiàn)封口功能，使得裝置的結構相對簡單。

[0017] 2、本實用新型的實施例，其中，所述進土口至少由所述承載板的第一承載板部分和第二承載板部分的邊緣構成，其中，所述第一承載板部分在所述筒體的軸向上低于所述

第二承載板部分布置。以上設計可以在筒體轉動過程中，由于存在高度差，第一承載板部分

較為容易地將樁孔中的土體帶入筒體中。

[0018] 3、所述封口部件為彈性板。由于進土口的原本的形狀有可能不規(guī)則，或在工作過程中進土口的形狀發(fā)生變化，采用彈性板可以達到自適應封口的效果；而所述彈性板為彈

性橡膠板，又可以對所述進土口進一步起到較好的密封效果。

[0019] 4、本實用新型的實施例，其中，所述筒體包括至少兩個筒瓣和與所述筒瓣活頁連接的頂蓋部件，其中，所述筒瓣和所述頂蓋部件通過鉸接形成所述筒體的結構。以上設計可

以在移除筒內(nèi)土體時達到快捷的效果。

[0020] 5、本實用新型公開的一種鉆機，鉆機，包括：機架；鉆桿部件，安裝于所述機架上；鉆桿動力部件，與鉆桿部件連接，為所述鉆桿部件的旋轉提供動力；驅(qū)動機構，安裝于所述

機架上，與所述鉆桿部件連接，用于實現(xiàn)所述鉆桿部件上下運動；其中，還包括上述的取土

裝置，其中，所述取土裝置與所述鉆桿部件可拆卸連接，并適于隨所述鉆桿部件轉動。以上

設計，可以將本實用新型的取土裝置直接與鉆機配套使用，即，在鉆孔步驟結束后，直接將

本實用新型的取土裝置安裝在所述鉆桿部件上，通過下沉所述鉆桿部件至樁孔中實現(xiàn)取土

施工，從而無需更換另外一臺取土設備，進而大大地提高了施工效率。

[0021] 6、本實用新型實施例的鉆機，其中，還包括：護筒組件，安裝在所述機架上，包括用于保護孔壁的護筒；切削部件，可徑向展開地活動連接于所述鉆桿部件上，適于與所述鉆桿

部件配合實現(xiàn)鉆孔，其中，所述鉆桿部件的鉆徑在所述切削部件展開狀態(tài)下大于未展開狀

態(tài)下的鉆徑；其中，所述鉆桿部件至少部分地活動嵌于所述護筒組件內(nèi)；所述驅(qū)動機構，又

與所述護筒組件連接，用于分別實現(xiàn)所述護筒組件和所述鉆桿部件上下相互嵌套運動。

[0022] 通過以上設計可以實現(xiàn)在回收狀態(tài)下時，所述鉆桿部件的鉆徑小于或等于用于保護孔壁的護筒的內(nèi)徑，使得所述鉆桿部件可以活動嵌于所述護筒組件內(nèi)，以在鉆桿部件鉆

孔時護筒可以跟隨所述鉆桿部件上下運動時實現(xiàn)護壁功能，且通過操作將所述切削部件置

于展開狀態(tài)下時使所述鉆桿的鉆徑大于所述護筒的內(nèi)徑，以使得所述鉆桿部件鉆出的孔的

孔徑至少大于所述護筒的內(nèi)徑，這樣可以使土體對護筒下降時的摩阻力減少。

[0023] 由于鉆桿部件具有可徑向展開的切削部件，不但可以實現(xiàn)護筒的嵌套跟隨運動，實現(xiàn)護壁效果，而且在可以實現(xiàn)在不移除護筒的情況下對鉆桿部件通過護筒的內(nèi)腔進行抽

離，從而可以達到較高的施工效率；另外，僅僅通過增設可徑向展開的切削部件，使得鉆桿

部件的結構也比較簡單。

[0024] 7、本實用新型實施例的鉆機，其中，所述鉆桿部件具有動力端，以及與所述動力端相對的鉆進端；所述切削部件徑向展開的方向為由所述鉆進端向所述動力端展開。這種設

計可以充分利用所述鉆桿部件的自身的重力和土體的配合，使得所述切削部件在鉆進的過

程中始終保持展開狀態(tài)。

[0025] 8、本實用新型實施例的鉆機，其中，所述鉆桿部件包括：鉆桿主體，螺旋形葉片，設于所述鉆桿主體上，以及鉆頭，設于所述鉆桿主體上，且位于所述鉆進端；其中，所述切削部

件設于所述鉆桿主體、所述螺旋形葉片、所述鉆頭中的一個或多個上；所述取土裝置通過筒

體與所述鉆頭可拆卸連接。一方面，可以將所述取土裝置直接安裝在從樁孔中提出的鉆頭，

通過重新下沉鉆頭來實現(xiàn)取土，方便快捷；另一方面，將所述切削部件設于可鉆動的部件

上，有利于切削部件對土體的切削。

[0026] 9、本實用新型實施例的鉆機，其中，所述鉆桿具有在展開方向上對所述切削部件的運動進行限制的運動限制結構；該設計可以使該運動限制結構和鉆桿部件自身的重力配

合，將已展開的切削部件保持在完全展開的狀態(tài)下；尤其在所述切削部件與所述鉆桿部件

來鉸接的情況下。

[0027] 10、本實用新型實施例的鉆機，其中，所述切削部件與所述鉆桿部件至少通過彈簧部件連接；這樣一來，可以幫助實現(xiàn)，所述切削部件處于所述護筒內(nèi)時，所述彈簧部件受所

述護筒的內(nèi)壁限制處于壓縮狀態(tài)，從而使所述切削部件處于回收狀態(tài)；在所述切削部件處

于所述護筒外時，所述彈簧部件適于將所述切削部件徑向撐開。無需人工操作所述切削部

件，使其徑向展開或回收，僅僅需要將所述鉆桿主體伸出所述護筒，即可利用彈簧部件的彈

性恢復，將所述切削部件撐開。由于所述切削部件的展開方向是由所述鉆進端向所述動力

端展開，且在完全徑向展開的狀態(tài)下，所述切削部件長度方向與所述鉆桿主體的軸向垂直，

所以當將所述切削部件向所述護筒由回收時，所述切削部件會受所述護筒的內(nèi)壁的限制處

于回收狀態(tài)，從而實現(xiàn)所述鉆桿部件的回收操作。

[0028] 而所述切削部件鉸接于所述螺旋形葉片的外緣上，可以使所述切削部件有效地避開所述螺旋形葉片的送土通道，不影響螺旋形葉片在所述鉆桿部件鉆進的過程中將土從孔

中送出。

附圖說明[0029] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述

中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性

勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0030] 圖1為本實用新型一種實施方式的取土裝置的結構示意圖；[0031] 圖2為本實用新型一種實施方式的鉆機的結構示意圖；[0032] 圖3為本實用新型一種實施方式的鉆桿部件其切削部件在回收狀態(tài)下的示意圖；[0033] 圖4為本實用新型一種實施方式的鉆桿部件其切削部件在徑向展開狀態(tài)下的示意圖；

[0034] 圖5為本實用新型一種實施方式的具有彈簧部件的鉆桿部件的示意圖；[0035] 圖6為本實用新型另一種實施方式的鉆機的結構示意圖；[0036] 圖7為本實用新型一種實施方式的鉆桿部件與用于保護孔壁的護筒相互嵌套的示意圖；

[0037] 圖8為本實用新型取土裝置與鉆頭連接示意圖；[0038] 附圖標記說明：[0039] 1?鉆桿部件，2?切削部件，3?動力端，4?鉆進端，5?法蘭結構，6?鉆桿主體，7?螺旋形葉片，8?鉆頭，9?彈簧部件，10?混凝土灌注設備，11?機架，12?護筒組件，13?護筒，14?鉆

桿部件，15?驅(qū)動機構，16?卷揚裝置，17?滑輪組件，18?滑輪，19?滑輪繩，20?定滑輪，21?

第一定滑輪，22?第二定滑輪，23?護筒動力裝置，24?底盤結構，25?塔柱結構，26?導軌，27?

塔臺結構；28?鉆桿動力部件；29?動滑輪；30?孔壁，31?灌注管；100?筒體；101?承載板；

102?進土口；R?工作轉動方向；103?第一承載板部分；104?第二承載板部分；105?封口部件；

106?筒瓣；107?頂蓋部件；108?鉸接部件；109?連接柱；110?安裝孔；111?插銷；112?銷孔；

具體實施方式[0040] 下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?br>
領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用

新型保護的范圍。

[0041] 此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

[0042] 實施例1[0043] 如圖1所示，本實用新型實施例公開的一種取土裝置，包括：筒體100，底部具有承載板101；所述承載板101上設有朝向所述筒體的工作轉動方向R的進土口102，其中，所述工

作轉動方向為采用所述筒體通過轉動方式進行取土時的轉動方向；作為一種可選的實施方

式，所述進土口102至少由所述承載板101的第一承載板部分103和第二承載板部分104的邊

緣構成，在如圖1的本實施例中還可以由筒體100的側壁的邊緣共同構成，當然，也可以只由

第一承載板部分103和第二承載板部分104構成，這種實施方式的進土口102并沒有延伸至

側壁的位置；另外，所述第一承載板部分103在所述筒體的軸向上可以是低于所述第二承載

板部分104布置，作為一種優(yōu)選的實施方式，構成所述進土口102的所述第一承載板部分103

可以是朝向所述筒體外側傾斜的板體，而所述第二承載板部分104可以是水平的，也可以是

朝向筒體內(nèi)側傾斜的板體；并且所述第一承載板部分103向下的傾斜方向與所述筒體100旋

轉時的切線方向的夾角小于90度；這幾種具體實施方式未通過附圖展示；另外，所述進土口

102處設置有向所述筒體100的內(nèi)側活頁連接的封口部件105，適于對所述進土口102進行活

頁封口，具體來說所述封口部件105可以向筒體的內(nèi)側以鉸接的方式展開，使土體通過進土

口進入到筒體內(nèi)部，與可以以鉸接的方式封阻進土口，類似關斷門，對于封阻進土口的方

式，優(yōu)選為所述封口部件與所述進土口形成過盈配合，從而封口部件可以搭接在所述第一

承載板部分103和第二承載板部分104上進形成封口，結構簡單；其中，所述封口部件朝向所

述筒體內(nèi)側活頁展開的角度小于90度。

[0044] 作為一種優(yōu)選的實施方式，所述封口部件105為彈性板，而所述彈性板又可以優(yōu)選采用彈性橡膠板，以提供更好的自適應封口效果，又可以起到較好的密封效果。

[0045] 為了能夠快速地將所述筒體100內(nèi)部的土體取出，對于本實施例的取土裝置，所述筒體100優(yōu)選包括至少兩個筒瓣106和與所述筒瓣106鉸接的頂蓋部件107，具體為通過設

在所述筒體上并位于所述筒瓣106和所述頂蓋部件107間的鉸接部件108來實現(xiàn)，其中，所述

筒瓣106和所述頂蓋部件107通過鉸接的方式打開，從而可以將筒體100中的土體移出所述

筒體100。

[0046] 所述取土裝置的筒體100需要通過朝工作轉動方向轉動來實現(xiàn)取土，而實現(xiàn)筒體100的轉動可以采用外部驅(qū)動裝置來驅(qū)動。作為與外部驅(qū)動裝置連接的結構可以是筒體100

的本身，也可以是設置在所述筒體100的所述頂蓋部件107上的連接結構，本實施例為如圖1

所示的連接柱109，作為一種連接方式所述連接柱上還可以成型有銷孔112。

[0047] 本實用新型的上述實施例的取土裝置，可以使得位于樁孔中的土體通過筒體的朝工作轉動方向旋轉，被帶入所述進土口；由于所述封口部件朝所述工作轉動方向的反方向

向所述筒體內(nèi)側活頁展開，因此，當將土體帶入進土口的過程中，所述封口部件會被即將進

入筒體的土體向所述筒體內(nèi)擠開；又由于所述封口部件朝向所述筒體內(nèi)側活頁展開的角度

小于90度，因此，當筒體內(nèi)部充有土體后，將取土裝置直接提起，位于所述筒體內(nèi)部的土體

將會對所述封口部件施加由筒體內(nèi)側向外側的豎向壓力，從而將所述封口部件壓在所述進

土口處，再由于所述封口部件與所述進土口為活頁過盈配合封口，所述封口部件可以形成

一道關斷門，將進入筒體的土體封在筒體內(nèi)部。采用本實用新型的取土裝置，則無需向現(xiàn)有

技術中采用反轉的方式來實現(xiàn)封口，只需要在完成旋轉取土動作以后直接將筒體提起就可

以封住進土口，操作方便，另外，僅僅設置上述向筒體內(nèi)側活頁連接的封口部件即可實現(xiàn)封

口功能，使得裝置的結構相對簡單。

[0048] 實施例2[0049] 如圖1與圖2所示，本實用新型實施例的鉆機，包括：機架11；鉆桿部件14，安裝于所述機架11上；鉆桿動力部件28，與鉆桿部件14連接，為所述鉆桿部件14的旋轉提供動力；驅(qū)

動機構15，安裝于所述機架11上，與所述鉆桿部件14連接，用于實現(xiàn)所述鉆桿部件14上下

運動；其中，上述實施例1中任意一種實施方式的取土裝置，其中，所述取土裝置與所述鉆桿

部件可拆卸連接，并適于隨所述鉆桿部件轉動；具體地，所述取土裝置的所述筒體100與所

述鉆桿部件14的工作端可拆卸連接。

[0050] 采用本實用新型的鉆機，可以將本實用新型的取土裝置直接與鉆機配套使用，即，在鉆孔步驟結束后，直接將本實用新型的取土裝置安裝在所述鉆桿部件上，通過下沉所述

鉆桿部件至樁孔中實現(xiàn)取土施工，從而無需更換另外一臺取土設備，進而大大地提高了施

工效率，同時也具備了本實用新型實施例的取土裝置上述的技術效果。

[0051] 如圖3所示，本實用新型實施例的鉆桿部件，包括：鉆桿部件1；其中，還包括，切削部件2，可徑向展開地活動連接于所述鉆桿部件1上，適于與所述鉆桿部件配合實現(xiàn)鉆孔，

其中，所述鉆桿部件的鉆徑在所述切削部件展開狀態(tài)下大于未展開狀態(tài)下的鉆徑。優(yōu)選地，

所述鉆桿部件具有動力端3，以及與所述動力端3相對的鉆進端4；如圖4所示，所述切削部件

2徑向展開的方向為由所述鉆進端4向所述動力端3展開。可選地，所述切削部件2鉸接于所

述鉆桿部件1上。所述鉆桿部件的所述動力端3上還可以設有用于與外部裝置連接的連接結

構，如法蘭結構5。作為進一步的改進方法，如圖3所示，所述鉆桿部件1還可以包括：鉆桿主

體6，螺旋形葉片7，設于所述鉆桿主體6上，以及鉆頭8，設于所述鉆桿主體6上，且位于所述

鉆進端4；其中，所述切削部件2可以設于所述鉆桿主體1、所述螺旋形葉片7、所述鉆頭8中的

一個或多個上。附圖3只給出將所述切削部件2鉸接在螺旋形葉片7上的實施方式，其它的實

施方式則不在附圖3中展示，本領域技術人員可以根據(jù)上述的文字描述，結合本領域的公

知常識進行實施。所述鉆頭8設置有取土裝置安裝結構。

[0052] 作為進一步改進的實施方式，在本實施例的鉆桿部件中，所述鉆桿部件1具有在展開方向上對所述切削部件的運動進行限制的運動限制結構。具體地，該運動限制結構可以

是任何成形在所述鉆桿主體，或螺旋形葉片上的結構，甚至是螺旋形葉片本身(此處未示

出)。

[0053] 作為另一種實施方式，如圖5所示，鉆桿部件的所述切削部件與所述鉆桿部件可以至少通過彈簧部件9連接，如，所述切削部件2與所述鉆桿部件1鉸接的同時又通過彈簧部件

9連接在一起，所述彈簧部件9彈性形變的方向與所述切削部件2的回收運動方向相匹配，作

為另一種實施方式，所述切削部件與所述鉆桿部件通過彈簧部件連接在一起，所述彈簧部

件對所述切削部件的展開提供限制性彈力(此處未示出)；這樣一來在所述切削部件2處于

用于保護孔壁的護筒內(nèi)時，可以幫助實現(xiàn)所述彈簧部件9在受所述護筒的內(nèi)壁限制時處于

壓縮狀態(tài)，從而使所述切削部件2處于回收狀態(tài)；在所述切削部件2處于所述護筒外時，所述

彈簧部件9適于將所述切削部件2徑向撐開。

[0054] 作為另一種實施方式，本實施例的鉆桿部件中，所述切削部件2可以直接鉸接于所述螺旋形葉片7的外緣上；這種鉸接可以無需與彈簧部件9連接，可以僅僅利用上述的運

動限制結構與鉆桿自身的重力配合，將所述切削部件2保持在完全展開的狀態(tài)。

[0055] 本實施例的鉆機，還可以包括：護筒組件12，安裝在所述機架11上，所述護筒組件12包括用于保護孔壁的護筒13；切削部件2，可徑向展開地活動連接于所述鉆桿部件14上，

適于與所述鉆桿部件14配合實現(xiàn)鉆孔，其中，所述鉆桿部件14的鉆徑在所述切削部件2展

開狀態(tài)下大于未展開狀態(tài)下的鉆徑；其中，所述鉆桿部件14至少部分地活動嵌于所述護筒

組件12內(nèi)，具體為活動嵌于所述護筒13內(nèi)；所述驅(qū)動機構15，又與所述護筒組件12連接，用

于分別實現(xiàn)所述護筒組件12和所述鉆桿部件14上下相互嵌套運動，具體為所述鉆桿部件在

所述護筒13做嵌套運動。

[0056] 所述驅(qū)動機構15優(yōu)選為還可以包括：卷揚裝置16，可以為多個，本實施例示意兩個，安裝于所述機架11上；滑輪組件17，安裝于所述機架11上，分別與所述卷揚裝置16、所述

護筒組件12和所述鉆桿部件14連接；其中，所述滑輪組件17包括若干個滑輪18，以及安裝在

所述滑輪18上，且一端與所述卷揚裝置16連接，另一端與所述護筒組件12和所述鉆桿部件

14連接的滑輪繩19。

[0057] 所述滑輪18優(yōu)選為可以包括：定滑輪20，所述定滑輪20進一步包括第一定滑輪21和第二定滑輪22；其中，所述卷揚裝置16適于通過安裝在所述第一定滑輪21上的所述滑輪

繩19向所述護筒組件12和所述鉆桿部件14施加向上的拉力；所述卷揚裝置16適于通過安

裝在所述第二定滑輪22上的所述滑輪繩19向所述護筒組件12和/或所述鉆桿部件14施加

向下的拉力。具體地說，所述第二定滑輪上22的所述滑輪繩19向所述護筒組件12和/或所

述鉆桿部件14施加向下的拉力，取決于所述第二定滑輪22的安裝方式，如，所述第二定滑輪

22具有接受拉下的受力側和將拉力施于其它物體上的施力側，那么，所述第二定滑輪22需

要安裝在一個合適的位置，使得位于該施力側的滑輪繩19部分對與其連接的部件可以施加

向下的拉力，此時施力側的滑輪繩19從所述第二定滑輪22伸出，并向上延伸與該部件連接。

[0058] 所述護筒組件12優(yōu)選為還包括安裝在所述護筒13上的護筒動力裝置23，[0059] 所述護筒動力裝置23適于為所述護筒13提供旋轉的動力。其中，該旋轉可以為朝向一個方向的轉動，即順時針或逆時針，也可以為周期性的順時針和逆時針交替轉動，即我

們通常稱的扭動或搖扭。

[0060] 所述機架優(yōu)選為包括：底盤結構24，所述卷揚裝置16安裝在所述底盤結構24上；塔柱結構25，所述塔柱結構25的下端安裝在所述底盤結構24上，且設有導軌26；塔臺結構27，

安裝在所述塔柱結構25的上端；其中，所述滑輪組件17安裝在所述塔臺結構27上；所述護筒

組件12和所述鉆桿部件14分別安裝在所述導軌26，所述導軌26為所述護筒組件12和所述鉆

桿部件14的上下運動提供導向。

[0061] 作為進一步改進的實施方式，在本實施例的鉆機中，所述護筒動力裝置23與所述護筒13為可拆卸連接，具體可以為銷軸連接。另外，安裝在所述滑輪18上的所述滑輪繩與所

述護筒動力裝置與所述護筒組件連接。

[0062] 作為進一步改進的實施方式，在本實施例的鉆機中，安裝在所述滑輪上的所述滑輪繩通過所述鉆桿動力部件和所述鉆桿部件連接。

[0063] 為了可以實現(xiàn)在鉆孔和護壁的過程中，實現(xiàn)將樁體原材料，即混凝土注入到樁孔中，所述鉆桿部件為具有貫通的空腔，以允許如混凝土體的樁體原材料通過。

[0064] 如圖6所示，作為進一步改進的實施方式，本實施例的鉆機還可以包括安裝在所述機架上的混凝土灌注設備10，所述混凝土灌注設備10通過灌注管31與所述鉆桿部件的所述

鉆桿的所述空腔連通，用于在鉆孔和護壁工作完成后將混凝土通過所述鉆桿的所述空腔直

接在樁孔中進行灌注。

[0065] 為了實現(xiàn)嵌套運動，護筒13的結構需與鉆桿部件14的結構配合，即，如圖7當鉆桿部件14上切削部件2處于回收狀態(tài)時，所述鉆桿部件14的鉆徑小于或等于所述護筒13的內(nèi)

徑，當所述切削部件2處于展開狀態(tài)時，所述鉆桿部件14的鉆徑大于所述護筒13的內(nèi)徑，優(yōu)

選于大于所述護筒13的外徑，以使得鉆出的孔的直徑大于所述護筒的外徑，進而使得護筒

13向下伸入孔中做護壁運動時，孔壁30不會對護筒13的阻力減到最少，甚至阻力為零。

[0066] 所述鉆桿部件14具有動力端，以及與所述動力端相對的鉆進端；所述切削部件徑向展開的方向為由所述鉆進端向所述動力端展開。

[0067] 所述鉆桿部件包括：鉆桿主體，螺旋形葉片，設于所述鉆桿主體上，以及鉆頭，設于所述鉆桿主體上，且位于所述鉆進端；其中，所述切削部件設于所述鉆桿主體、所述螺旋形

葉片、所述鉆頭中的一個或多個上；所述取土裝置通過筒體與所述鉆頭可拆卸連接。

[0068] 作為進一步改進的實施方式，在本實施例的鉆桿部件中，所述鉆桿部件1具有在展開方向上對所述切削部件的運動進行限制的運動限制結構。具體地，該運動限制結構可以

是任何成形在所述鉆桿主體，或螺旋形葉片上的結構，甚至是螺旋形葉片本身(此處未示

出)。

[0069] 作為其中一種實施方式，如圖8所示，所述取土裝置安裝結構為設置在所述鉆頭上供取土裝置的筒體上的連接柱109插入的安裝孔110，所述連接柱109插入的安裝孔110后通

過插銷111與成型在所述連接柱109上的銷孔112插接在一起實現(xiàn)安裝。

[0070] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或

變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或

變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。