權(quán)利要求書： 1.一種鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

架體(10)，用于安裝鉆機(jī)(1)，所述鉆機(jī)(1)能夠相對所述架體(10)沿所述架體(10)的延伸方向移動；

鏈條組件(20)，包括張緊部(21)和環(huán)形鏈條(22)，所述張緊部(21)的延伸方向與所述鉆機(jī)(1)的延伸方向相同，所述張緊部(21)沿所述架體(10)的延伸方向可移動地設(shè)置在所述架體(10)上；所述環(huán)形鏈條(22)套設(shè)在所述張緊部(21)上以使所述環(huán)形鏈條(22)沿所述張緊部(21)的延伸方向張緊，所述環(huán)形鏈條(22)可相對所述張緊部(21)轉(zhuǎn)動，所述環(huán)形鏈條(22)具有沿周向間隔設(shè)置得第一安裝部(221)和第二安裝部(222)，所述第一安裝部(221)固定設(shè)置在所述架體(10)上，所述第二安裝部(222)用于安裝鉆機(jī)；

驅(qū)動部(30)，設(shè)置在所述架體(10)上，所述驅(qū)動部(30)與所述張緊部(21)驅(qū)動連接，以使所述張緊部(21)沿所述架體(10)的延伸方向移動，同時，所述環(huán)形鏈條(22)相對所述張緊部(21)轉(zhuǎn)動以使所述第二安裝部(222)沿所述張緊部(21)的延伸方向相對所述架體(10)移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊部(21)具有沿長度方向相對設(shè)置的第一支撐端和第二支撐端，所述第一支撐端與所述第二支撐端之間的間距可調(diào)以調(diào)節(jié)所述張緊部(21)的整體長度，所述第一支撐端和所述第二支撐端分別與所述環(huán)形鏈條(22)的內(nèi)側(cè)相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊部(21)包括沿所述張緊部(21)的延伸方向依次設(shè)置的第一支撐部(211)和第二支撐部(212)，所述第一支撐部(211)的遠(yuǎn)離所述第二支撐部(212)的一端形成所述第一支撐端，所述第二支撐部(212)的遠(yuǎn)離所述第一支撐部(211)的一端形成所述第二支撐端，所述第一支撐部(211)和所述第二支撐部(212)可沿所述張緊部(21)的延伸方向相對滑動以調(diào)節(jié)所述張緊部(21)的長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊部(21)還包括：

調(diào)節(jié)部(213)，所述調(diào)節(jié)部(213)設(shè)置在所述第一支撐部(211)和所述第二支撐部(212)之間，以調(diào)節(jié)所述張緊部(21)的長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部(213)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一支撐部(211)的靠近所述第二支撐部(212)的一端的端面上，所述調(diào)節(jié)部(213)上設(shè)置有螺紋孔，所述第二支撐部(212)的靠近所述第一支撐部(211)的一端與所述螺紋孔螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一支撐部(211)的靠近所述第二支撐部(212)的一端的端面上設(shè)置有穿設(shè)孔，所述第二支撐部(212)的一端可移動地穿設(shè)在所述穿設(shè)孔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊部(21)還包括：

彈性部(214)，設(shè)置在所述第一支撐部(211)和所述第二支撐部(212)之間，所述彈性部(214)用于向所述第一支撐端和所述第二支撐端提供朝向相互遠(yuǎn)離的方向的作用力，以對所述環(huán)形鏈條(22)進(jìn)行張緊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝部(221)和所述第二安裝部(222)將環(huán)形鏈條(22)分成長度相同的兩個部分。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏈條組件(20)還包括：

兩個限位部(23)，兩個所述限位部(23)沿所述張緊部(21)的垂線方向間隔設(shè)置在所述張緊部(21)上，兩個所述限位部(23)之間形成限位槽，所述環(huán)形鏈條(22)位于所述限位槽內(nèi)，所述限位槽與所述環(huán)形鏈條(22)限位配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述架體(10)包括相對設(shè)置的兩個導(dǎo)向板(11)，兩個所述導(dǎo)向板(11)之間形成容納槽(101)，所述容納槽(101)的延伸方向與所述架體(10)的延伸方向相同，所述鏈條組件(20)設(shè)置在所述容納槽(101)內(nèi)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)還包括：

導(dǎo)向桿(41)，設(shè)置在所述架體(10)上，所述導(dǎo)向桿(41)的延伸方向與所述架體(10)的延伸方向相同；

導(dǎo)向孔(42)，設(shè)置在所述第二安裝部(222)上，所述第二安裝部(222)通過所述導(dǎo)向孔(42)套設(shè)在所述導(dǎo)向桿(41)上，所述導(dǎo)向孔(42)與所述導(dǎo)向桿(41)導(dǎo)向配合。

說明書： 鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)組是專門用于煤礦井下工程中進(jìn)行頂板和側(cè)幫錨桿錨索支護(hù)的綜合設(shè)備。錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)組通常包括本體部和設(shè)置在本體部上的鉆機(jī)。通常情況下，需要將鉆機(jī)可升降地設(shè)置在本體部上，以適應(yīng)不同工作面的實(shí)際情況。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮?02021531953.8的中國專利，其公開了一種采用雙排鏈條帶動鉆機(jī)升降的軌道，其包括，包括大臂、動力頭總成、動力頭底座、動滑輪組導(dǎo)軌、鏈條伸縮油缸、動滑輪組、第一雙排鏈條、第二雙排鏈條和鉆臂導(dǎo)軌，鉆臂導(dǎo)軌與大臂上表面固定連接。將上述現(xiàn)有技術(shù)中的方案應(yīng)用于錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)組上，可實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)相對本體部的滑動。[0004] 但是，上述方案中，設(shè)置了兩個雙排鏈條，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且兩個雙排鏈條的兩個端部分別與其他設(shè)備固定連接，鏈條松動后不便于張緊。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型提供一種鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的采用兩個雙排鏈條時，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且不便于對鏈條進(jìn)行張緊的情況。[0006] 本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其包括：架體，鉆機(jī)能夠相對架體沿架體的延伸方向移動；鏈條組件，包括張緊部和環(huán)形鏈條，張緊部的延伸方向與鉆機(jī)的延伸方向相同，張緊部沿架體的延伸方向可移動地設(shè)置在架體上；環(huán)形鏈條套設(shè)在張緊部上以使環(huán)形鏈條沿張緊部的延伸方向張緊，環(huán)形鏈條可相對張緊部轉(zhuǎn)動，環(huán)形鏈條具有沿周向間隔設(shè)置得第一安裝部和第二安裝部，第一安裝部固定設(shè)置在架體上，第二安裝部用于安裝鉆機(jī)；驅(qū)動部，設(shè)置在架體上，驅(qū)動部與張緊部驅(qū)動連接，以使張緊部沿架體的延伸方向移動，同時，環(huán)形鏈條相對張緊部轉(zhuǎn)動以使第二安裝部沿張緊部的延伸方向相對架體移動。

[0007] 進(jìn)一步地，張緊部具有沿長度方向相對設(shè)置的第一支撐端和第二支撐端，第一支撐端與第二支撐端之間的間距可調(diào)以調(diào)節(jié)張緊部的整體長度，第一支撐端和第二支撐端分別與環(huán)形鏈條的內(nèi)側(cè)相抵接。如此設(shè)置，能夠便于實(shí)現(xiàn)對環(huán)形鏈條進(jìn)行張緊，保證環(huán)形鏈條運(yùn)行的穩(wěn)定性以及順暢性。[0008] 進(jìn)一步地，張緊部包括沿張緊部的延伸方向依次設(shè)置的第一支撐部和第二支撐部，第一支撐部的遠(yuǎn)離第二支撐部的一端形成第一支撐端，第二支撐部的遠(yuǎn)離第一支撐部的一端形成第二支撐端，第一支撐部和第二支撐部可沿張緊部的延伸方向相對滑動以調(diào)節(jié)張緊部的長度。[0009] 第一支撐部和第二支撐部可相對滑動，如此設(shè)置，能夠提升調(diào)節(jié)張緊部長度的便捷性。[0010] 進(jìn)一步地，張緊部還包括：調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部設(shè)置在第一支撐部和第二支撐部之間，以調(diào)節(jié)張緊部的長度。調(diào)節(jié)部的設(shè)置，能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)快速地調(diào)節(jié)第一支撐部和第二支撐部之間的相對位置。[0011] 進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一支撐部的靠近第二支撐部的一端的端面上，調(diào)節(jié)部上設(shè)置有螺紋孔，第二支撐部的靠近第一支撐部的一端與螺紋孔螺紋連接。螺紋結(jié)構(gòu)具有自鎖的功能，通過螺紋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)第一支撐部和第二支撐部的相對位置，能夠保證調(diào)節(jié)結(jié)束后，第一支撐部和第二支撐部之間相對位置的穩(wěn)定性。[0012] 進(jìn)一步地，第一支撐部的靠近第二支撐部的一端的端面上設(shè)置有穿設(shè)孔，第二支撐部的一端可移動地穿設(shè)在穿設(shè)孔內(nèi)。穿設(shè)孔的設(shè)置，能夠?qū)Φ谝恢尾亢偷诙尾康南鄬瑒悠鸬綄?dǎo)向以及限位的作用，保證第一支撐部相對第二支撐部滑動的穩(wěn)定性。[0013] 進(jìn)一步地，張緊部還包括：彈性部，設(shè)置在第一支撐部和第二支撐部之間，彈性部用于向第一支撐端和第二支撐端提供朝向相互遠(yuǎn)離的方向的作用力，以對環(huán)形鏈條進(jìn)行張緊。彈性部的設(shè)置，能夠進(jìn)一步保證張緊部對環(huán)形鏈條的張緊作用。[0014] 進(jìn)一步地，第一安裝部和第二安裝部將環(huán)形鏈條分成長度相同的兩個部分。如此設(shè)置，使得沿環(huán)形鏈條的順時針方向，第一安裝部至第二安裝部之間的間距以及第二安裝部至第一安裝部之間的間距相等。[0015] 進(jìn)一步地，鏈條組件還包括：兩個限位部，兩個限位部沿張緊部的垂線方向間隔設(shè)置在張緊部上，兩個限位部之間形成限位槽，環(huán)形鏈條位于限位槽內(nèi)，限位槽與環(huán)形鏈條限位配合。限位槽的設(shè)置，能夠?qū)Νh(huán)形鏈條相對張緊部的轉(zhuǎn)動起到導(dǎo)向以及限位的作用，保證環(huán)形鏈條轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。[0016] 進(jìn)一步地，架體包括相對設(shè)置的兩個導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板之間形成容納槽，容納槽的延伸方向與架體的延伸方向相同，鏈條組件設(shè)置在容納槽內(nèi)。如此設(shè)置，能夠減少外界雜質(zhì)污染環(huán)形鏈條的情況，保證環(huán)形鏈條運(yùn)行的穩(wěn)定性以及順暢性。[0017] 進(jìn)一步地，鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)還包括：導(dǎo)向桿，設(shè)置在架體上，導(dǎo)向桿的延伸方向與架體的延伸方向相同；導(dǎo)向孔，設(shè)置在第二安裝部上，第二安裝部通過導(dǎo)向孔套設(shè)在導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿導(dǎo)向配合。導(dǎo)向桿和導(dǎo)向孔配合，能夠?qū)Φ诙惭b部的移動進(jìn)行導(dǎo)向，保證第二安裝部移動的穩(wěn)定性。[0018] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在驅(qū)動部的驅(qū)動作用下，鏈條組件可相對架體移動，以使第二安裝部帶動設(shè)置在其上的鉆機(jī)移動。將鏈條組件設(shè)置成張緊部和環(huán)形鏈條的形式，其部件少，結(jié)構(gòu)簡單，且張緊部便于對環(huán)形鏈條進(jìn)行張緊。具體地，將鉆機(jī)安裝在第二安裝部上，啟動驅(qū)動部，由于第一安裝部相對架體固定，當(dāng)驅(qū)動部驅(qū)動張緊部沿架體的長度方向移動時，張緊部移動驅(qū)動環(huán)形鏈條相對其轉(zhuǎn)動，此時第二安裝部和第一安裝部之間的間距發(fā)生變化，以調(diào)節(jié)鉆機(jī)相對架體的位置。隨著長時間的工作，環(huán)形鏈條可能出現(xiàn)松弛的情況，此時，通過張緊部對環(huán)形鏈條進(jìn)行張緊，以保證環(huán)形鏈條處于張緊的狀態(tài)，保證工作的穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)的技術(shù)方向相比，本機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，且張緊部能夠?qū)Νh(huán)形鏈條進(jìn)行張緊，以保證本機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。附圖說明[0019] 構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

[0020] 圖1示出了本實(shí)用新型提供的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)與鉆機(jī)配合時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2示出了本實(shí)用新型提供的鏈條組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3示出了本實(shí)用新型提供的鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4示出了本實(shí)用新型提供的鉆進(jìn)升降機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；[0024] 圖5示出了圖4中的A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖6示出了圖4中的B處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖7示出了本實(shí)用新型提供的架體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖8示出了本實(shí)用新型提供的第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：[0029] 10、架體；101、容納槽；[0030] 11、導(dǎo)向板；111、導(dǎo)向槽；[0031] 20、鏈條組件；[0032] 21、張緊部；2101、第一滾輪；2102、第二滾輪；[0033] 211、第一支撐部；212、第二支撐部；213、調(diào)節(jié)部；214、彈性部；215、連接部；216、止擋部；[0034] 22、環(huán)形鏈條；[0035] 221、第一安裝部；222、第二安裝部；2221、第一連接板；2222、第二連接板；[0036] 23、限位部；[0037] 30、驅(qū)動部；[0038] 41、導(dǎo)向桿；42、導(dǎo)向孔；[0039] 1、鉆機(jī)。具體實(shí)施方式[0040] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對至少一個示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0041] 如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其包括架體10、鏈條組件20和驅(qū)動部30。其中，鉆機(jī)能夠相對架體10沿架體10的延伸方向移動。鏈條組件20包括張緊部21和環(huán)形鏈條22，張緊部21的延伸方向與鉆機(jī)的延伸方向相同，張緊部21沿架體10的延伸方向可移動地設(shè)置在架體10上；環(huán)形鏈條22套設(shè)在張緊部21上以使環(huán)形鏈條22沿張緊部21的延伸方向張緊，環(huán)形鏈條22可相對張緊部21轉(zhuǎn)動，環(huán)形鏈條22具有沿周向間隔設(shè)置得第一安裝部221和第二安裝部222，第一安裝部221固定設(shè)置在架體10上，第二安裝部222用于安裝鉆機(jī)1。驅(qū)動部30設(shè)置在架體10上，驅(qū)動部30與張緊部21驅(qū)動連接，以使張緊部

21沿架體10的延伸方向移動，同時，環(huán)形鏈條22相對張緊部21轉(zhuǎn)動以使第二安裝部222沿張緊部21的延伸方向相對架體10移動。

[0042] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在驅(qū)動部30的驅(qū)動作用下，鏈條組件20可相對架體移動，以使第二安裝部222帶動設(shè)置在其上的鉆機(jī)1移動。將鏈條組件20設(shè)置成張緊部21和環(huán)形鏈條22的形式，其部件少，結(jié)構(gòu)簡單，且張緊部21便于對環(huán)形鏈條22進(jìn)行張緊。具體地，將鉆機(jī)1安裝在第二安裝部222上，啟動驅(qū)動部30，由于第一安裝部221相對架體10固定，當(dāng)驅(qū)動部30驅(qū)動張緊部21沿架體10的長度方向移動時，張緊部21移動驅(qū)動環(huán)形鏈條22相對其轉(zhuǎn)動，此時第二安裝部222和第一安裝部221之間的間距發(fā)生變化，以調(diào)節(jié)鉆機(jī)1相對架體10的位置。隨著長時間的工作，環(huán)形鏈條22可能出現(xiàn)松弛的情況，此時，通過張緊部21對環(huán)形鏈條22進(jìn)行張緊，以保證環(huán)形鏈條22處于張緊的狀態(tài)，保證工作的穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)的技術(shù)方向相比，本機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，且張緊部21能夠?qū)Νh(huán)形鏈條22進(jìn)行張緊，以保證本機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。[0043] 如圖4至圖6所示，本實(shí)施例中，張緊部21具有沿長度方向相對設(shè)置的第一支撐端和第二支撐端，第一支撐端與第二支撐端之間的間距可調(diào)以調(diào)節(jié)張緊部21的整體長度，第一支撐端和第二支撐端分別與環(huán)形鏈條22的內(nèi)側(cè)相抵接。本實(shí)施例中，張緊部21包括本體部、第一滾輪2101和第二滾輪2102，本體部整體為桿狀結(jié)構(gòu)，第一滾輪2101可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在本體部的一端，第一滾輪2101的軸線方向與本體部的長度方向垂直，第二滾輪2102可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在本體部的另一端，第二滾輪2102的軸線方向與本體部的長度方向垂直，第一滾輪2101和第二滾輪2102分別形成第一支撐端和第二支撐端，第一滾輪2101的周面和第二滾輪

2102的周面分別與環(huán)形鏈條22的內(nèi)側(cè)相抵接。第一滾輪2101和第二滾輪2102的設(shè)置，能夠減少張緊部與環(huán)形鏈條22之間的摩擦力，保證張緊部21對環(huán)形鏈條22驅(qū)動的順暢性。

[0044] 具體地，張緊部21包括沿張緊部21的延伸方向依次設(shè)置的第一支撐部211和第二支撐部212，第一支撐部211的遠(yuǎn)離第二支撐部212的一端形成第一支撐端，第二支撐部212的遠(yuǎn)離第一支撐部211的一端形成第二支撐端，第一支撐部211和第二支撐部212可沿張緊部21的延伸方向相對滑動以調(diào)節(jié)張緊部21的長度。如此設(shè)置，能夠保證對張緊部21的整體的長度調(diào)節(jié)的便捷性。本實(shí)施例中，第一支撐部211和第二支撐部212均為桿狀結(jié)構(gòu)，第一支撐部211的遠(yuǎn)離第二支撐部212的一端具有第一滾輪2101，第二支撐部212的遠(yuǎn)離第一支撐部211的一端具有第二滾輪2102。[0045] 如圖2所示，進(jìn)一步地，張緊部21還包括調(diào)節(jié)部213，調(diào)節(jié)部213設(shè)置在第一支撐部211和第二支撐部212之間，以調(diào)節(jié)張緊部21的長度。調(diào)節(jié)部213的設(shè)置，能夠便于對張緊部

21的整體的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

[0046] 本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部213可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一支撐部211的靠近第二支撐部212的一端的端面上，調(diào)節(jié)部213上設(shè)置有螺紋孔，第二支撐部212的靠近第一支撐部211的一端與螺紋孔螺紋連接。具體調(diào)節(jié)張緊部21的整體長度時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部213，在螺紋結(jié)構(gòu)的作用下，第二支撐部212朝向靠近或者遠(yuǎn)離第一支撐部211的方向邊轉(zhuǎn)動邊移動。并且，螺紋結(jié)構(gòu)本身具有自鎖的功能，如此設(shè)置，能夠保證調(diào)節(jié)結(jié)束后，第一支撐部211和第二支撐部212之間的穩(wěn)定性。具體地，調(diào)節(jié)部213的外周面的輪廓為多邊形結(jié)構(gòu)，如此設(shè)置，便于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部213。

[0047] 進(jìn)一步地，第一支撐部211的靠近第二支撐部212的一端的端面上設(shè)置有穿設(shè)孔，第二支撐部212的一端可移動地穿設(shè)在穿設(shè)孔內(nèi)。本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部213與第一支撐部211同軸設(shè)置，螺紋孔為通孔，螺紋孔與穿設(shè)孔同軸設(shè)置。第二支撐部212的靠近第一支撐部211的端部穿過螺紋孔后伸入至穿設(shè)孔內(nèi)。如此設(shè)置，使得穿設(shè)孔對第二支撐部212的移動起到導(dǎo)向的作用，保證第二支撐部212移動以及轉(zhuǎn)動過程的穩(wěn)定性。[0048] 進(jìn)一步地，張緊部21還包括彈性部214，設(shè)置在第一支撐部211和第二支撐部212之間，彈性部214用于向第一支撐端和第二支撐端提供朝向相互遠(yuǎn)離的方向的作用力，以對環(huán)形鏈條22進(jìn)行張緊。彈性部214的設(shè)置，能夠進(jìn)一步保證第一支撐部211和第二支撐部212的穩(wěn)定性，保證對環(huán)形鏈條22的張緊效果。[0049] 本實(shí)施兩種，第二支撐部212包括階梯設(shè)置的第一支撐段和第二支撐段，第二支撐段遠(yuǎn)離第一支撐部211設(shè)置，第二支撐段的直徑大于第一支撐段的直徑，第二支撐段和第一支撐段之間形成階梯面，彈性部214為彈簧，彈性部214套設(shè)在第一支撐段上，彈性部214的一端與調(diào)節(jié)部213的遠(yuǎn)離第一支撐部211的端面抵接，彈性部214的另一端與階梯面抵接。如此設(shè)置，能夠保證彈簧的穩(wěn)定性。[0050] 本實(shí)施例中，第一安裝部221和第二安裝部222將環(huán)形鏈條22分成長度相同的兩個部分。本實(shí)施例中，第一安裝部221和第二安裝部222分別位于張緊部21的長度方向的兩側(cè)，第一安裝部221靠近架體10的長度方向的中部設(shè)置，第二安裝部222具有沿架體10的長度方向相對設(shè)置的第一極限位置和第二極限位置，第一極限位置和第二極限位置分別靠近架體10的長度方向的兩個端部。即第二安裝部222的行程大致為張緊部21的長度的兩倍。如此設(shè)置，能夠保證第二安裝部222的行程，即保證鉆機(jī)1沿架體10的移動行程。

[0051] 如圖2和圖6所示，進(jìn)一步地，鏈條組件20還包括兩個限位部23，兩個限位部23沿張緊部21的垂線方向間隔設(shè)置在張緊部21上，兩個限位部23之間形成限位槽，環(huán)形鏈條22位于限位槽內(nèi)，限位槽與環(huán)形鏈條22限位配合。本實(shí)施例中，兩個限位部23均設(shè)置在第二支撐部212的遠(yuǎn)離第一支撐部211的一端，且沿第二支撐部212的垂線方向，兩個限位部23分別位于第二滾輪2102的兩側(cè)。限位部23的設(shè)置，能夠?qū)Νh(huán)形鏈條22相對張緊部21的移動起到導(dǎo)向以及限位的作用，保證環(huán)形鏈條相對張緊部21移動的平穩(wěn)性。[0052] 如圖1、圖2和圖7所示，具體地，架體10包括相對設(shè)置的兩個導(dǎo)向板11，兩個導(dǎo)向板11之間形成容納槽101，容納槽101的延伸方向與架體10的延伸方向相同，鏈條組件20設(shè)置在容納槽101內(nèi)。將鏈條組件20設(shè)置在容納槽101內(nèi)，能夠避免出現(xiàn)其他部件與環(huán)形鏈條22發(fā)生干涉的情況，保證環(huán)形鏈條22移動的穩(wěn)定性與順暢性。

[0053] 本實(shí)施例中，每個導(dǎo)向板11上均設(shè)置有一個導(dǎo)向槽111，導(dǎo)向槽111的延伸方向與導(dǎo)向板11的延伸方向相同，沿兩個導(dǎo)向板11的分布方向，導(dǎo)向槽111貫穿導(dǎo)向板11設(shè)置。限位部23嵌設(shè)在導(dǎo)向槽111內(nèi)并與導(dǎo)向槽111限位配合。如此設(shè)置，能夠保證鏈條組件20移動的穩(wěn)定性與平穩(wěn)性。[0054] 進(jìn)一步地，第二支撐部212的遠(yuǎn)離第一支撐部211的一端設(shè)置有安裝孔，安裝孔的軸線方向與兩個導(dǎo)向板11的分布方向相同，且沿兩個導(dǎo)向板11的分布方向，安裝孔貫穿第二支撐部和兩個限位部23設(shè)置。張緊部21還包括連接部215和止擋部216，連接部215為桿狀結(jié)構(gòu)，連接部215與第二支撐部212通過螺栓可拆卸連接，沿兩個導(dǎo)向板11的分布方向，連接部215的兩端分別突出兩個限位部23設(shè)置。本實(shí)施例中，驅(qū)動部30為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的底座與架體10固定連接，驅(qū)動氣缸的伸縮桿的遠(yuǎn)離底座的一端具有安裝套，安裝套套設(shè)在連接部215的端部上，止擋部216與連接部215的端面可拆卸連接并與安裝套止擋配合以防止安裝套從連接部215上脫落。如此設(shè)置，便于對鏈條組件20裝入至容納槽101內(nèi)，且便于將驅(qū)動部30與連接部215進(jìn)行連接。[0055] 如圖1、圖2和圖8所示，進(jìn)一步地，第二安裝部222包括第一連接板2221和第二連接板2222，第一連接板2221固定設(shè)置在環(huán)形鏈條22上，第二連接板2222位于第一連接板2221的遠(yuǎn)離環(huán)形鏈條22的一側(cè)，且第二連接板2222通過緊固件與第一連接板2221可拆卸連接，第二連接板2222與第一連接板2221平行且第二連接板2222的截面積大于第一連接板2221的截面積，第二連接板2222用于安裝鉆機(jī)1。如此設(shè)置，能夠保證第一連接板2221與環(huán)形鏈條22連接的便捷性，同時能夠保證鉆機(jī)1安裝到第二連接板2222上的穩(wěn)定性。[0056] 進(jìn)一步地，鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)還包括相互導(dǎo)向配合的導(dǎo)向桿41和導(dǎo)向孔42，導(dǎo)向桿41設(shè)置在架體10上，導(dǎo)向桿41的延伸方向與架體10的延伸方向相同，導(dǎo)向孔42設(shè)置在第二連接板2222上，第二連接板2222通過導(dǎo)向孔42套設(shè)在導(dǎo)向桿41上并與導(dǎo)向桿41導(dǎo)向配合。如此設(shè)置，能夠保證第二連接板2222移動過程的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證鉆機(jī)1移動的穩(wěn)定性。[0057] 需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。[0058] 除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。[0059] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。[0060] 為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。[0061] 此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。[0062] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。