權(quán)利要求書： 1.一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，包括鉆頭套(3)和鉆桿(8)，其特征在于：所述鉆桿(8)外部的頂端設置有鉆頭套(3)，所述鉆桿(8)中間位置處的外側(cè)設置有散熱結(jié)構(gòu)(5)，所述鉆桿(8)的底端設置有密封安裝結(jié)構(gòu)(6)，所述鉆桿(8)的頂端和鉆頭套(3)的連接處設置有連接定位結(jié)構(gòu)；

所述連接定位結(jié)構(gòu)包括金剛石鉆頭(1)，所述金剛石鉆頭(1)設置在鉆桿(8)的頂端，所述金剛石鉆頭(1)的底端設置有外螺紋(2)，所述鉆桿(8)的內(nèi)部設置有定位孔(7)，所述定位孔(7)的內(nèi)部設置有定位銷(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，其特征在于：所述鉆桿(8)頂端的內(nèi)部設置有螺紋槽且述螺紋槽的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋，所述外螺紋(2)與螺紋槽為螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，其特征在于：所述定位銷(4)設置有兩組并關(guān)于鉆桿(8)的垂直中心線對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，其特征在于：所述散熱結(jié)構(gòu)(5)由散熱套管(501)、散熱槽(502)、鉆桿套(503)和固定套(504)組成，所述散熱套管(501)設置在鉆桿(8)的外側(cè)，所述散熱套管(501)的內(nèi)部斜向設置有散熱槽(502)，所述散熱套管(501)的頂端和底端設置有固定套(504)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，其特征在于：所述散熱槽(502)為螺旋狀且相互平行。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，其特征在于：所述密封安裝結(jié)構(gòu)(6)由轉(zhuǎn)纖套(601)、墊圈(602)、安裝座(603)和安裝孔(604)組成，所述轉(zhuǎn)纖套(601)設置在鉆桿(8)外部的底端，所述轉(zhuǎn)纖套(601)的內(nèi)壁設置有墊圈(602)，所述轉(zhuǎn)纖套(601)的底端設置有安裝座(603)，所述安裝座(603)頂端的四個拐角處分別設置有安裝孔(604)。

說明書： 一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及錨桿鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置。背景技術(shù)[0002] 目前國內(nèi)的工程用的液壓錨桿鉆機多由液壓作為驅(qū)動力，錨桿的回轉(zhuǎn)以及推進均由液壓系統(tǒng)控制，這樣的液壓錨桿鉆機相較于用電機作為驅(qū)動力的好處是可鉆孔徑和孔深

范圍更廣，液壓錨桿鉆機由液壓裝置、操作裝置和打孔裝置幾個基本部分組成，其中打孔部

分最主要的零件是錨桿和鉆頭，但目前市面上的錨桿機打孔裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，在實際操

作中存在一些缺陷。

[0003] 在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決：

[0004] (1)傳統(tǒng)的液壓錨桿鉆機的打孔裝置不便于實現(xiàn)快速定位和拆裝鉆頭；[0005] (2)傳統(tǒng)的液壓錨桿鉆機的打孔裝置散熱效果差，必須依靠冷卻注水散熱；[0006] (3)傳統(tǒng)的液壓錨桿鉆機的打孔裝置錨孔時受反向沖擊力較大，穩(wěn)定性和密封性不足。

實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的在于提供一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出不便于實現(xiàn)快速定位和拆裝鉆頭的問題。

[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，包括鉆頭套和鉆桿，所述鉆桿外部的頂端設置有鉆頭套，所述鉆桿中間位置處的外側(cè)

設置有散熱結(jié)構(gòu)，所述鉆桿的底端設置有密封安裝結(jié)構(gòu)，所述鉆桿的頂端和鉆頭套的連接

處設置有連接定位結(jié)構(gòu)；

[0009] 所述連接定位結(jié)構(gòu)包括金剛石鉆頭，所述金剛石鉆頭設置在鉆桿的頂端，所述金剛石鉆頭的底端設置有外螺紋，所述鉆桿的內(nèi)部設置有定位孔，所述定位孔的內(nèi)部設置有

定位銷。

[0010] 優(yōu)選的，所述鉆桿頂端的內(nèi)部設置有螺紋槽且述螺紋槽的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋，所述外螺紋與螺紋槽為螺紋連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述定位銷設置有兩組并關(guān)于鉆桿的垂直中心線對稱分布。[0012] 優(yōu)選的，所述散熱結(jié)構(gòu)由散熱套管、散熱槽、鉆桿套和固定套組成，所述散熱套管設置在鉆桿的外側(cè)，所述散熱套管的內(nèi)部斜向設置有散熱槽，所述散熱套管的頂端和底端

設置有固定套。

[0013] 優(yōu)選的，所述散熱槽為螺旋狀且相互平行。[0014] 優(yōu)選的，所述密封安裝結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)纖套、墊圈、安裝座和安裝孔組成，所述轉(zhuǎn)纖套設置在鉆桿外部的底端，所述轉(zhuǎn)纖套的內(nèi)壁設置有墊圈，所述轉(zhuǎn)纖套的底端設置有安裝座，所

述安裝座頂端的四個拐角處分別設置有安裝孔。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置不僅實現(xiàn)了便于實現(xiàn)快速定位和拆裝鉆頭，實現(xiàn)了改善散熱效果，而且實現(xiàn)了增強穩(wěn)定性和

密封性；

[0016] (1)通過設置有金剛石鉆頭、外螺紋、鉆頭套、定位銷、定位孔和鉆桿，金剛石鉆頭材質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，將金剛石鉆頭底端的外螺紋與鉆桿頂端內(nèi)部的螺紋槽配合安裝，利

用定位銷快速定位，鉆頭套對金剛石鉆頭與鉆桿連接處起到保護作用，安裝和拆卸都十分

便捷；

[0017] (2)通過設置有散熱套管、散熱槽、鉆桿套和固定套，在鉆桿外部通過固定套固定散熱套管，散熱套管內(nèi)部的散熱槽相互平行，在鉆孔時，金剛石鉆頭高速旋轉(zhuǎn)溫度升高，可

配合冷卻注水系統(tǒng)來對鉆桿和金剛石鉆頭進行降溫，螺旋狀的散熱套管有利于聚集氣流，

散熱效果更好；

[0018] (3)通過設置有轉(zhuǎn)纖套、墊圈、安裝座和安裝孔，將安裝座通過安裝孔安裝在打孔裝置與錨桿鉆機的連接部分上，轉(zhuǎn)纖套內(nèi)部的墊圈可有效減輕鉆孔時鉆桿受到的反向沖擊

力，同時也保證了一定的密封性，使冷卻水由轉(zhuǎn)纖套注入時不會從轉(zhuǎn)纖套與鉆桿之間的縫

隙漏出，使水壓保持穩(wěn)定。

附圖說明[0019] 圖1為本實用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型的鉆頭套正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型的散熱套管正視局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實用新型的密封安裝結(jié)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、金剛石鉆頭；2、外螺紋；3、鉆頭套；4、定位銷；5、散熱結(jié)構(gòu)；501、散熱套管；502、散熱槽；503、鉆桿套；504、固定套；6、密封安裝結(jié)構(gòu)；601、轉(zhuǎn)纖套；602、墊圈；603、安裝

座；604、安裝孔；7、定位孔；8、鉆桿。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 實施例1：請參閱圖1?4，一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置，包括鉆頭套3和鉆桿8，鉆桿8外部的頂端設置有鉆頭套3，鉆桿8中間位置處的外側(cè)設置有散熱結(jié)構(gòu)5，鉆桿8的底

端設置有密封安裝結(jié)構(gòu)6，鉆桿8的頂端和鉆頭套3的連接處設置有連接定位結(jié)構(gòu)；

[0026] 請參閱圖1?4，一種新型液壓錨桿鉆機的打孔裝置還包括連接定位結(jié)構(gòu)，連接定位結(jié)構(gòu)包括金剛石鉆頭1，金剛石鉆頭1設置在鉆桿8的頂端，金剛石鉆頭1的底端設置有外螺

紋2，鉆桿8的內(nèi)部設置有定位孔7，定位孔7的內(nèi)部設置有定位銷4；

[0027] 鉆桿8頂端的內(nèi)部設置有螺紋槽且述螺紋槽的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋，外螺紋2與螺紋槽為螺紋連接；

[0028] 定位銷4設置有兩組并關(guān)于鉆桿8的垂直中心線對稱分布；[0029] 具體地，如圖1和圖2所示，金剛石鉆頭1材質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，將金剛石鉆頭1底端的外螺紋2與鉆桿8頂端內(nèi)部的螺紋槽配合安裝，利用定位銷4快速定位，鉆頭套3對金剛

石鉆頭1與鉆桿8連接處起到保護作用，安裝和拆卸都十分便捷。

[0030] 實施例2：散熱結(jié)構(gòu)5由散熱套管501、散熱槽502、鉆桿套503和固定套504組成，散熱套管501設置在鉆桿8的外側(cè)，散熱套管501的內(nèi)部斜向設置有散熱槽502，散熱套管501的

頂端和底端設置有固定套504；

[0031] 散熱槽502為螺旋狀且相互平行；[0032] 具體地，如圖1和圖3所示，在鉆桿8外部通過固定套504固定散熱套管501，散熱套管501內(nèi)部的散熱槽502相互平行，在鉆孔時，金剛石鉆頭1高速旋轉(zhuǎn)溫度升高，可配合冷卻

注水系統(tǒng)來對鉆桿8和金剛石鉆頭1進行降溫，螺旋狀的散熱套管501有利于聚集氣流，散熱

效果更好。

[0033] 實施例3：密封安裝結(jié)構(gòu)6由轉(zhuǎn)纖套601、墊圈602、安裝座603和安裝孔604組成，轉(zhuǎn)纖套601設置在鉆桿8外部的底端，轉(zhuǎn)纖套601的內(nèi)壁設置有墊圈602，轉(zhuǎn)纖套601的底端設置

有安裝座603，安裝座603頂端的四個拐角處分別設置有安裝孔604；

[0034] 具體地，如圖1和圖4所示，將安裝座603通過安裝孔604安裝在打孔裝置與錨桿鉆機的連接部分上，轉(zhuǎn)纖套601內(nèi)部的墊圈602可有效減輕鉆孔時鉆桿8受到的反向沖擊力，同

時也保證了一定的密封性，使冷卻水由轉(zhuǎn)纖套601注入時不會從轉(zhuǎn)纖套601與鉆桿8之間的

縫隙漏出，使水壓保持穩(wěn)定。

[0035] 工作原理：本實用新型在使用時，首先，金剛石鉆頭1材質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，將金剛石鉆頭1底端的外螺紋2與鉆桿8頂端內(nèi)部的螺紋槽配合安裝，利用定位銷4快速定位，鉆

頭套3對金剛石鉆頭1與鉆桿8連接處起到保護作用，安裝和拆卸都十分便捷。

[0036] 之后，在鉆桿8外部通過固定套504固定散熱套管501，散熱套管501內(nèi)部的散熱槽502相互平行，在鉆孔時，金剛石鉆頭1高速旋轉(zhuǎn)溫度升高，可配合冷卻注水系統(tǒng)來對鉆桿8

和金剛石鉆頭1進行降溫，螺旋狀的散熱套管501有利于聚集氣流，散熱效果更好。

[0037] 最后，將安裝座603通過安裝孔604安裝在打孔裝置與錨桿鉆機的連接部分上，轉(zhuǎn)纖套601內(nèi)部的墊圈602可有效減輕鉆孔時鉆桿8受到的反向沖擊力，同時也保證了一定的

密封性，使冷卻水由轉(zhuǎn)纖套601注入時不會從轉(zhuǎn)纖套601與鉆桿8之間的縫隙漏出，使水壓保

持穩(wěn)定。

[0038] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。