權(quán)利要求書： 1.一種分級篩的配套裝置，包括螺旋輸送機(1)、制粒機(4)、振動分級篩(8)、粉碎箱(18)和中轉(zhuǎn)儲備倉(17)，其特征在于：所述螺旋輸送機(1)的上部側(cè)面貫穿固定有出料管(2)并位于制粒機(4)的上方，所述制粒機(4)的一側(cè)放置有中轉(zhuǎn)接料倉(5)，所述振動分級篩(8)的內(nèi)部等間距的固定有框架(23)，所述框架(23)內(nèi)皆固定有分級篩網(wǎng)(24)，所述振動分級篩(8)的兩側(cè)固定有振動電機(14)，所述粉碎箱(18)的上端固定有粉碎電機(19)，所述粉碎電機(19)的輸出端貫穿粉碎箱(18)上端固定有粉碎軸(20)，所述粉碎軸(20)的下部固定有粉碎葉(25)，所述中轉(zhuǎn)儲備倉(17)的一側(cè)固定有氣缸(15)，所述氣缸(15)的輸出端貫穿中轉(zhuǎn)儲備倉(17)固定有推料板(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級篩的配套裝置，其特征在于，所述制粒機(4)的上方固定有進料斗(3)，所述螺旋輸送機(1)側(cè)面的出料管(2)底端朝向進料斗(3)上方，所述制粒機(4)的出料端朝向中轉(zhuǎn)接料倉(5)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級篩的配套裝置，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)接料倉(5)的底部貫穿固定有出料斗(6)，所述出料斗(6)的表面固定有第一出料閥(7)，且出料斗(6)的底端朝向振動分級篩(8)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級篩的配套裝置，其特征在于，所述振動分級篩(8)的底部兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(13)活動連接有第二支腿(12)，所述第二支腿(12)相對的振動分級篩(8)底部兩側(cè)通過銷軸(9)固定有第一支腿(11)，所述第一支腿(11)上等間距的開設(shè)有通孔(10)，所述第一支腿(11)通過銷軸(9)貫穿通孔(10)與振動分級篩(8)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級篩的配套裝置，其特征在于，所述振動分級篩(8)的內(nèi)部等間距的固定三組框架(23)，位于上方的兩組框架(23)內(nèi)固定的分級篩網(wǎng)(24)的篩孔大小從上到下依次減小，所述框架(23)的一端皆固定有下料盤(22)，且位于最上層和最下層框架(23)一端的下料盤(22)上通過連接通道(21)與粉碎箱(18)的內(nèi)部貫通連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級篩的配套裝置，其特征在于，所述粉碎箱(18)的底部固定有排料管(26)，所述排料管(26)的表面固定有第二出料閥(27)，且排料管(26)的底端朝向中轉(zhuǎn)儲備倉(17)的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級篩的配套裝置，其特征在于，所述螺旋輸送機(1)傾斜設(shè)置，且螺旋輸送機(1)的底部進料端插入中轉(zhuǎn)儲備倉(17)內(nèi)。

說明書： 一種分級篩的配套裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種分級篩的配套裝置。背景技術(shù)[0002] 制作飼料的過程中，經(jīng)過粉碎、配料、混合均勻并在顆粒機中制造出來的顆粒飼料，需要分級篩選，顆粒大小合格的飼料送往打包車間，粉塵及顆粒大小超標的送回原料車

間重新混合到原料中重新進入生產(chǎn)。振動分級篩有兩層不同目數(shù)的篩網(wǎng)，將物料在兩層篩

網(wǎng)中分為上中下三層分流，上層是將制粒過程中形成的凝塊料篩選出來并匯集在最上層；

中層是標準的顆粒成品匯集成品倉等待打包；下層是粉料、碎料。上述技術(shù)方案中，被篩選

出來的顆粒大小超標的飼料，其形成多數(shù)是由于攪拌混合均勻的物料在送入制粒機前的一

段粘度較大，造成相鄰的顆粒又黏在一起，如果送回制粒機前直接重新制粒，會導致飼料的

顏色不均勻，如果將下層是粉料、碎料或半顆直接送回原料車間重新混合到原料中重新進

入生產(chǎn)，使得物料重新走一遍生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)效率。所以現(xiàn)有分級篩的篩選方式所帶來

的局限性較大，無法滿足實際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進的技術(shù)，以解決上

述問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的在于提供一種分級篩的配套裝置，通過設(shè)置制粒機、中轉(zhuǎn)接料倉、振動分級篩、粉碎箱、中轉(zhuǎn)儲備倉、螺旋輸送機，解決了篩選后的不合格飼料顆粒需要重

新進入生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低的問題。

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0005] 本實用新型為一種分級篩的配套裝置，包括螺旋輸送機、制粒機、振動分級篩、粉碎箱和中轉(zhuǎn)儲備倉，所述螺旋輸送機的上部側(cè)面貫穿固定有出料管并位于制粒機的上方，

所述制粒機的一側(cè)放置有中轉(zhuǎn)接料倉，所述振動分級篩的內(nèi)部等間距的固定有框架，所述

框架內(nèi)皆固定有分級篩網(wǎng)，所述振動分級篩的兩側(cè)固定有振動電機，所述粉碎箱的上端固

定有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出端貫穿粉碎箱上端固定有粉碎軸，所述粉碎軸的下部

固定有粉碎葉，所述中轉(zhuǎn)儲備倉的一側(cè)固定有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿中轉(zhuǎn)儲備倉固

定有推料板。

[0006] 進一步地，所述制粒機的上方固定有進料斗，所述螺旋輸送機側(cè)面的出料管底端朝向進料斗上方，所述制粒機的出料端朝向中轉(zhuǎn)接料倉上方，通過制粒機進造粒使用，而通

過螺旋輸送機輸送出來的需要二次加工的物料，再次的進入制粒機中進行造粒使用。

[0007] 進一步地，所述中轉(zhuǎn)接料倉的底部貫穿固定有出料斗，所述出料斗的表面固定有第一出料閥，且出料斗的底端朝向振動分級篩的上方，通過出料斗將中轉(zhuǎn)接料倉中的物料

導出，通過第一出料閥控制出料量。

[0008] 進一步地，所述振動分級篩的底部兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二支腿，所述第二支腿相對的振動分級篩底部兩側(cè)通過銷軸固定有第一支腿，所述第一支腿上等間距的開設(shè)

有通孔，所述第一支腿通過銷軸貫穿通孔與振動分級篩固定，利用第一支腿和第二支腿進

行穩(wěn)定支撐，并能夠進行角度調(diào)節(jié)。

[0009] 進一步地，所述振動分級篩的內(nèi)部等間距的固定三組框架，位于上方的兩組框架內(nèi)固定的分級篩網(wǎng)的篩孔大小從上到下依次減小，所述框架的一端皆固定有下料盤，且位

于最上層和最下層框架一端的下料盤上通過連接通道與粉碎箱的內(nèi)部貫通連接，將不合格

的物料重新粉碎，進行二次加工使用。

[0010] 進一步地，所述粉碎箱的底部固定有排料管，所述排料管的表面固定有第二出料閥，且排料管的底端朝向中轉(zhuǎn)儲備倉的上方，用于排除粉碎后的物料，通過第二出料閥進行

控制使用。

[0011] 進一步地，所述螺旋輸送機傾斜設(shè)置，且螺旋輸送機的底部進料端插入中轉(zhuǎn)儲備倉內(nèi)，利用螺旋輸送機將粉碎后的需要二次加工的物料進行輸送導向。

[0012] 本實用新型具有以下有益效果：[0013] 本實用新型通過設(shè)置制粒機、中轉(zhuǎn)接料倉、振動分級篩、粉碎箱、中轉(zhuǎn)儲備倉、螺旋輸送機，解決了篩選后的不合格飼料顆粒需要重新進入生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低的問題，本實用新

型能夠?qū)暳显炝＿^程中的不合格物料進行集中粉碎處理，通過螺旋輸送，直接進入制粒

機中進行二次造粒使用，無需重新走一遍生產(chǎn)流程，且不會由于大顆粒中的粘度問題再次

粘粘在一起，而粉料、碎料也無需送回原料車間進行重新混合，極大地降低了生產(chǎn)步驟，降

低了勞動強度，加快了生產(chǎn)效率，將制粒機的制出的飼料導向中轉(zhuǎn)接料倉中進入振動分級

篩中進行分級篩選，中層的顆粒大小為合格的飼料顆粒標準，下層的為碎料、粉料及半顆

料，上層的為粘粘在一起的大顆粒物料，將不合格的都導向粉碎箱中進行集體粉碎，在進入

中轉(zhuǎn)儲備倉暫存，通過螺旋輸送機進行螺旋輸送，再次的導向制粒機中進行重新造粒，無需

重新回歸原料倉進行攪拌混合造粒，節(jié)省了大量的工序，被篩選出來的顆粒，一般屬于一批

原料最開始進入制粒機的部分，制粒出來的顆粒飼料，容易出現(xiàn)顆粒水份偏高，將被篩選出

來的顆粒重新粉碎后再按比例摻和到制粒機里與原料按比例摻和，使顆粒達到高度均勻，

保證顆粒的水分，避免了成品顆粒飼料含水量過高，導致貯藏時出現(xiàn)潮濕發(fā)霉現(xiàn)象。

[0014] 當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，

對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型中振動分級篩的立體圖；[0018] 圖3為本實用新型中振動分級篩的剖視圖；[0019] 圖4為本實用新型中粉碎箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0020] 圖5為本實用新型推料板的結(jié)構(gòu)圖；[0021] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0022] 1、螺旋輸送機；2、出料管；3、進料斗；4、制粒機；5、中轉(zhuǎn)接料倉；6、出料斗；7、第一出料閥；8、振動分級篩；9、銷軸；10、通孔；11、第一支腿；12、第二支腿；13、轉(zhuǎn)軸；14、振動電

機；15、氣缸；16、推料板；17、中轉(zhuǎn)儲備倉；18、粉碎箱；19、粉碎電機；20、粉碎軸；21、連接通

道；22、下料盤；23、框架；24、分級篩網(wǎng)；25、粉碎葉；26、排料管；27、第二出料閥。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

[0024] 請參閱圖1-4所示，本實用新型為一種分級篩的配套裝置，包括螺旋輸送機1、制粒機4、振動分級篩8、粉碎箱18和中轉(zhuǎn)儲備倉17，螺旋輸送機1的上部側(cè)面貫穿固定有出料管2

并位于制粒機4的上方，螺旋輸送機1用于將需要二次加工的物料輸送至制粒機4中進行重

新造粒，制粒機4的一側(cè)放置有中轉(zhuǎn)接料倉5，中轉(zhuǎn)接料倉5用于中轉(zhuǎn)，臨時的接料使用，振動

分級篩8的內(nèi)部等間距的固定有框架23，框架23內(nèi)皆固定有分級篩網(wǎng)24，振動分級篩8的兩

側(cè)固定有振動電機14，利用振動電機14的震動，帶動振動分級篩8進行震動，從而帶動其內(nèi)

側(cè)的框架23及分級篩網(wǎng)24進行震動，對其上方的飼料進行篩選，粉碎箱18的上端固定有粉

碎電機19，粉碎電機19的輸出端貫穿粉碎箱18上端固定有粉碎軸20，粉碎軸20的下部固定

有粉碎葉25，利用粉碎箱18上的粉碎電機19驅(qū)動，帶動粉碎軸20轉(zhuǎn)動，粉碎軸20轉(zhuǎn)動帶動粉

碎葉25轉(zhuǎn)動，從而對進入粉碎箱18中的飼料進行快速的粉碎，使其破碎成粉末顆粒，中轉(zhuǎn)儲

備倉17的一側(cè)固定有氣缸15，氣缸15的輸出端貫穿中轉(zhuǎn)儲備倉17固定有推料板16，利用氣

缸15的推動，使推料板16往復(fù)平移運動，從而將中轉(zhuǎn)儲備倉17中的物料推平，方便后續(xù)的輸

送使用，本實用新型中振動電機14、粉碎電機19和氣缸15皆為市面上的常見結(jié)構(gòu)，屬于現(xiàn)有

已知的公開技術(shù)，大部分型號在本實用新型中皆可通用，所以在此對其具體型號不做具體

限定，同樣其控制方式也不屬于本實用新型的必要技術(shù)特征，所以在此不做過多描述。

[0025] 其中如圖1-3所示，制粒機4的上方固定有進料斗3，螺旋輸送機1側(cè)面的出料管2底端朝向進料斗3上方，制粒機4的出料端朝向中轉(zhuǎn)接料倉5上方；制粒機4通過進料斗3添加造

粒原料，而螺旋輸送機1能夠?qū)⑿枰渭庸さ娘暳贤ㄟ^出料管2也導入制粒機4中進行二

次加工使用，無需導向原料區(qū)重新混合加工，減少了加工步驟，加快了生產(chǎn)效率；

[0026] 中轉(zhuǎn)接料倉5的底部貫穿固定有出料斗6，出料斗6的表面固定有第一出料閥7，且出料斗6的底端朝向振動分級篩8的上方；將制粒機4造出的飼料進入中轉(zhuǎn)接料倉5中暫存，

隨后開啟第一出料閥7，將中轉(zhuǎn)接料倉5中的飼料通過出料斗6導出，利用第一出料閥7進行

出料量的控制，將其導向振動分級篩8內(nèi)進行分級篩選；

[0027] 振動分級篩8的底部兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸13活動連接有第二支腿12，第二支腿12相對的振動分級篩8底部兩側(cè)通過銷軸9固定有第一支腿11，第一支腿11上等間距的開設(shè)有通孔

10，第一支腿11通過銷軸9貫穿通孔10與振動分級篩8固定；利用第一支腿11和第二支腿12

對振動分級篩8進行支撐，振動分級篩8能夠通過轉(zhuǎn)軸13進行旋轉(zhuǎn)，配合第一支腿11內(nèi)的銷

軸9進行固定，通過轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)一定的角度后，將銷軸9插入第一支腿11內(nèi)的通孔10中與振

動分級篩8連接進行固定，從而實現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)；

[0028] 振動分級篩8的內(nèi)部等間距的固定三組框架23，位于上方的兩組框架23內(nèi)固定的分級篩網(wǎng)24的篩孔大小從上到下依次減小，框架23的一端皆固定有下料盤22，且位于最上

層和最下層框架23一端的下料盤22上通過連接通道21與粉碎箱18的內(nèi)部貫通連接；在振動

分級篩8內(nèi)設(shè)置三組框架23，其中最底層的框架23為平板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部不設(shè)凹陷，而上兩層框

架23內(nèi)設(shè)置分級篩網(wǎng)24，通過最上層框架23內(nèi)的分級篩網(wǎng)24即為合格飼料，而通過中間層

的分級篩網(wǎng)24即為碎料、粉料，掉落在最下層的框架23上，最上層的無法通過的飼料為相互

粘粘的飼料，顆粒過大，需要回收重造；將最上層和最下層框架23上的物料通過下料盤22導

向粉碎箱18中進行二次加工，中間層的飼料合格，可直接輸出進行包裝使用；

[0029] 其中如圖1、4所示，粉碎箱18的底部固定有排料管26，排料管26的表面固定有第二出料閥27，且排料管26的底端朝向中轉(zhuǎn)儲備倉17的上方；進入粉碎箱18內(nèi)的物料自然掉落，

通過粉碎電機19驅(qū)動粉碎葉25的轉(zhuǎn)動進行粉碎，打開第二出料閥27，使其通過排料管26進

入中轉(zhuǎn)儲備倉17的內(nèi)部進行暫存，以便后續(xù)的輸送加工使用；

[0030] 螺旋輸送機1傾斜設(shè)置，且螺旋輸送機1的底部進料端插入中轉(zhuǎn)儲備倉17內(nèi)；通過螺旋輸送機1的設(shè)置，將中轉(zhuǎn)儲備倉17中的粉碎物料進行提升輸送，通過出料管2排出，進入

制粒機4中進行二次造粒；無需回歸生產(chǎn)線的初始端進行重新加工，節(jié)省大量的加工步驟，

循環(huán)式的設(shè)置，提高了生產(chǎn)效率。

[0031] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不限制本實用新型，任何對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，所作的任何修改、等同替

換、改進，均屬于在本實用新型的保護范圍。