權(quán)利要求書： 1.一種鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述鏈斗式提升機(jī)包括殼體(1)、料斗(2)、傳送裝置以及導(dǎo)向裝置，所述殼體(1)包括限定于內(nèi)部的空腔，所述傳送裝置安裝在所述空腔內(nèi)，并包括沿所述空腔的高度方向設(shè)置的傳送鏈條(3)，所述料斗(2)安裝于所述傳送鏈條(3)，所述導(dǎo)向裝置安裝于所述空腔內(nèi)用于引導(dǎo)所述料斗(2)的移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿(9)，所述導(dǎo)向桿(9)設(shè)置于所述料斗(2)的左側(cè)，并沿所述傳送鏈條(3)的傳送方向延伸設(shè)置，所述料斗(2)通過(guò)連接環(huán)(10)可活動(dòng)的連接于所述導(dǎo)向桿(9)；和/或所述傳送鏈條(3)呈環(huán)形，所述鏈斗式提升機(jī)包括多個(gè)所述料斗(2)，多個(gè)所述料斗(2)沿所述傳送鏈條(3)的傳送方向相互間隔地設(shè)置在所述傳送鏈條(3)的外側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(9)呈環(huán)形，并與環(huán)形的所述傳送鏈條(3)相適配，所述料斗(2)的右側(cè)連接于所述傳送鏈條(3)，左側(cè)連接于所述導(dǎo)向桿(9)和所述連接環(huán)(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述空腔的下部活動(dòng)安裝有弧形儲(chǔ)料板(15)，所述儲(chǔ)料板(15)位于所述傳送鏈條(3)的下方，所述儲(chǔ)料板(15)限定用于儲(chǔ)存物料的儲(chǔ)料腔(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)料板(15)的寬度與所述料斗(2)的寬度相同，所述儲(chǔ)料板(15)包括圓弧段和連接于所述圓弧段的一端且與所述圓弧段相切的傾斜段，所述圓弧段的曲率半徑與所述料斗(2)的圓弧軌跡最大曲率半徑相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，

所述殼體(1)還包括與所述空腔連通的進(jìn)料口(6)和出料口(8)，所述進(jìn)料口(6)設(shè)置于殼體(1)的一側(cè)，所述出料口(8)設(shè)置于殼體(1)的另一側(cè)，所述進(jìn)料口(6)與所述儲(chǔ)料腔(7)連通，且所述儲(chǔ)料板(15)的傾斜段的上邊沿不低于進(jìn)料口(6)的下邊沿；和/或所述傳送裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述傳送鏈條(3)傳送的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括上下間隔設(shè)置的兩個(gè)傳送輥(4)和與其中一個(gè)所述傳送輥(4)連接的電機(jī)(5)，所述傳送鏈條(3)套設(shè)在兩個(gè)所述傳送輥(4)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)料板(15)的下方設(shè)置有用于抬起所述儲(chǔ)料板(15)的抬升裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述抬升裝置包括壓縮彈簧(12)和抬升塊(11)，所述壓縮彈簧(12)連接于所述抬升塊(11)與所述殼體(1)的底壁之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述鏈斗式提升機(jī)包括用于固定所述抬升塊(11)高度位置的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述抬升塊(11)內(nèi)的定位孔(13)、分別設(shè)置于所述殼體(1)兩側(cè)的兩個(gè)輔助定位孔(16)以及定位銷，所述定位銷能夠貫穿所述定位孔(13)和所述輔助定位孔(16)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏈斗式提升機(jī)，其特征在于，所述定位孔(13)下方連通設(shè)置有傾斜滑槽(14)，所述傾斜滑槽(14)從下至上向內(nèi)傾斜延伸，使得在插入力和所述傾斜滑槽(14)的共同作用下，所述定位銷能夠沿所述傾斜滑槽(14)滑入所述定位孔(13)內(nèi)限定所述抬升塊(11)位置。

說(shuō)明書： 鏈斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及提升設(shè)備領(lǐng)域，具體地涉及一種鏈斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鏈斗式提升機(jī)是利用均勻鉸接于無(wú)端牽引鏈上的一系列料斗組成的垂直提升設(shè)備，實(shí)現(xiàn)將物料從較低位置運(yùn)送到較高位置。在工作時(shí)，主傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)鏈條驅(qū)使主傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)軸帶動(dòng)鏈斗式提升機(jī)內(nèi)的鏈條運(yùn)動(dòng)，安裝于鏈條上的料斗在鏈條帶動(dòng)下，循環(huán)運(yùn)行。物料從鏈斗式提升機(jī)底部入料口裝入料斗，提升至高處后料斗翻轉(zhuǎn)物料自行卸下，從而實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)化提升。[0003] 然而，現(xiàn)有的鏈斗式提升機(jī)在使用時(shí)，由于鏈條的松弛性與兩邊載物重量的不均勻性，常常出現(xiàn)因提升料斗變形卡死、料斗偏轉(zhuǎn)磨損、鏈條磨損等原因造成的卡機(jī)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響運(yùn)輸效率；另外，提升機(jī)內(nèi)底部會(huì)堆積大量物料，無(wú)法被料斗自動(dòng)裝置完全帶走，常常需要人工清理，然而人工作業(yè)效率低，并且操作不夠便捷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈斗式提升機(jī)，以解決上述至少一個(gè)問(wèn)題。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鏈斗式提升機(jī)，所述鏈斗式提升機(jī)包括殼體、料斗、傳送裝置以及導(dǎo)向裝置，所述殼體包括限定于內(nèi)部的空腔，所述傳送裝置安裝在所述空腔內(nèi)，并包括沿所述空腔的高度方向設(shè)置的傳送鏈條，所述料斗安裝于所述傳送鏈條，所述導(dǎo)向裝置安裝于所述空腔內(nèi)用于引導(dǎo)所述料斗的移動(dòng)。[0006] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置于所述料斗的左側(cè)，并沿所述傳送鏈條的傳送方向延伸設(shè)置，所述料斗通過(guò)連接環(huán)可活動(dòng)的連接于所述導(dǎo)向桿；和/或所述傳送鏈條呈環(huán)形，所述鏈斗式提升機(jī)包括多個(gè)所述料斗，多個(gè)所述料斗沿所述傳送鏈條的傳送方向相互間隔地設(shè)置在所述傳送鏈條的外側(cè)面。[0007] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿呈環(huán)形，并與環(huán)形的所述傳送鏈條相適配，所述料斗的右側(cè)連接于所述傳送鏈條，左側(cè)連接于所述導(dǎo)向桿。[0008] 優(yōu)選地，所述空腔的下部活動(dòng)安裝有弧形儲(chǔ)料板，所述儲(chǔ)料板位于所述傳送鏈條的下方，所述儲(chǔ)料板限定用于儲(chǔ)存物料的儲(chǔ)料腔。[0009] 優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料板的寬度與所述料斗的寬度相同，所述儲(chǔ)料板包括圓弧段和連接于所述圓弧段的一端且與所述圓弧段相切的傾斜段，所述圓弧段的曲率半徑與所述料斗的圓弧軌跡最大曲率半徑相同。[0010] 優(yōu)選地，所述殼體還包括與所述空腔連通的進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置于殼體的一側(cè)，所述出料口設(shè)置于殼體的另一側(cè)，所述進(jìn)料口與所述儲(chǔ)料腔連通，且所述儲(chǔ)料板(15)的傾斜段的上邊沿不低于進(jìn)料口(6)的下邊沿；和/或所述傳送裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述傳送鏈條傳送的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括上下間隔設(shè)置的兩個(gè)傳送輥和與其中一個(gè)所述傳送輥連接的電機(jī)，所述傳送鏈條套設(shè)在兩個(gè)所述傳送輥上。[0011] 優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料板的下方設(shè)置有用于抬起所述儲(chǔ)料板的抬升裝置。[0012] 優(yōu)選地，所述抬升裝置包括壓縮彈簧和抬升塊，所述壓縮彈簧連接于所述抬升塊與所述殼體的底壁之間。[0013] 優(yōu)選地，所述鏈斗式提升機(jī)包括用于固定所述抬升塊高度位置的定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述抬升塊內(nèi)的定位孔、分別設(shè)置于所述殼體兩側(cè)的兩個(gè)輔助定位孔以及定位銷，所述定位銷能夠貫穿所述定位孔和所述輔助定位孔。[0014] 優(yōu)選地，所述定位孔下方連通設(shè)置有傾斜滑槽，所述傾斜滑槽從下至上向內(nèi)傾斜延伸，使得在插入力和所述傾斜滑槽的共同作用下，所述定位銷能夠沿所述傾斜滑槽滑入所述定位孔內(nèi)限定所述抬升塊位置。[0015] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在殼體空腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向裝置，利用導(dǎo)向裝置具有固定導(dǎo)向功能來(lái)引導(dǎo)料斗的移動(dòng)，避免了由于物料裝載不均勻等原因?qū)е鹿ぷ鲿r(shí)料斗在傳送鏈條上來(lái)回晃動(dòng)，與殼體內(nèi)壁發(fā)生磕碰，進(jìn)而出現(xiàn)的卡機(jī)現(xiàn)象，提高了裝置的運(yùn)行效率。附圖說(shuō)明[0016] 圖1是本實(shí)用新型的鏈斗式提升機(jī)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是圖1中鏈斗式提升機(jī)的局部左視圖，其中省去了殼體；[0018] 圖3是圖1中鏈斗式提升機(jī)的局部左視圖，其中為了清楚顯示抬升裝置，省去了殼體的左側(cè)壁。[0019] 附圖標(biāo)記說(shuō)明[0020] 1?殼體，2?料斗，3?傳送鏈條，4?傳送輥，5?轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，6?進(jìn)料口，7?儲(chǔ)料腔，8?出料口，9?導(dǎo)向桿，10?連接環(huán)，11?抬升塊，12?壓縮彈簧，13?定位孔，14?傾斜滑槽，15?儲(chǔ)料板，16?輔助定位孔。

具體實(shí)施方式[0021] 在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右、內(nèi)、外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本設(shè)計(jì)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本設(shè)計(jì)的限制。[0022] 在本設(shè)計(jì)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“相連”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本設(shè)計(jì)中的具體含義。

[0023] 本實(shí)用新型提供一種鏈斗式提升機(jī)，鏈斗式提升機(jī)包括殼體1、料斗2、傳送裝置以及導(dǎo)向裝置，殼體1包括限定于內(nèi)部的空腔，傳送裝置安裝在空腔內(nèi)，并包括沿空腔的高度方向設(shè)置的傳送鏈條3，料斗2安裝于傳送鏈條3，導(dǎo)向裝置安裝于空腔內(nèi)用于引導(dǎo)料斗2的移動(dòng)。[0024] 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向裝置，利用導(dǎo)向裝置具有導(dǎo)向功能來(lái)引導(dǎo)料斗2的移動(dòng)，避免了料斗2由于物料裝載不均勻等原因?qū)е缕湓阪湕l上來(lái)回晃動(dòng)，與殼體1內(nèi)壁發(fā)生磕碰，進(jìn)而出現(xiàn)的卡機(jī)現(xiàn)象。[0025] 其中，根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖2所示，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9設(shè)置于料斗2的左側(cè)，并沿傳送鏈條3的傳送方向延伸設(shè)置，料斗2通過(guò)連接環(huán)10可活動(dòng)的連接于導(dǎo)向桿9。如此設(shè)置，使得料斗2在工作時(shí)沿著導(dǎo)向桿9進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對(duì)料斗2起到了導(dǎo)向的作用，運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，避免了料斗2在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中料斗2承載的物料重量不均勻?qū)е伦笥覔u擺，造成料斗2與殼體1內(nèi)壁發(fā)生磕碰，進(jìn)而出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，導(dǎo)向裝置也不局限于只包括一個(gè)導(dǎo)向桿9，作為一種可選的實(shí)施方式，在本申請(qǐng)中，如圖2所示，在料斗2左側(cè)面的左右兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向桿9，使料斗2運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。并且，在其他實(shí)施方式中，導(dǎo)向裝置也不局限于設(shè)置導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向裝置也可以是分別在料斗2左右兩側(cè)的殼體內(nèi)壁上設(shè)置的滑槽，只要能夠在工作過(guò)程中對(duì)料斗2起到固定導(dǎo)向作用即可。[0026] 如圖1所示的實(shí)施方式，傳送鏈條3可呈環(huán)形，鏈斗式提升機(jī)包括多個(gè)料斗2，多個(gè)料斗2沿傳送鏈條3的傳送方向相互間隔地設(shè)置在傳送鏈條3的外側(cè)面。在這種情況下，導(dǎo)向桿9也可以呈環(huán)形，并與環(huán)形的傳送鏈條3相適配，料斗2的右側(cè)連接于傳送鏈條3，左側(cè)連接于所述導(dǎo)向桿9，進(jìn)一步防止料斗2在沿著傳送鏈條3運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生左右晃動(dòng)，使料斗2能夠穩(wěn)定運(yùn)行。[0027] 其中，根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，殼體1的空腔的下部活動(dòng)安裝有弧形儲(chǔ)料板15，儲(chǔ)料板15位于傳送鏈條3的下方，儲(chǔ)料板15限定用于儲(chǔ)存物料的儲(chǔ)料腔7。[0028] 作為優(yōu)選，儲(chǔ)料板15的寬度與料斗2的寬度相同，儲(chǔ)料板15包括圓弧段和連接于所述圓弧段的一端且與所述圓弧段相切的傾斜段，圓弧段的曲率半徑與料斗2的圓弧軌跡最大曲率半徑相同。如此設(shè)置，以便料斗2能夠平緩的通過(guò)儲(chǔ)料腔7，同時(shí)能夠最大可能的舀起儲(chǔ)料腔7內(nèi)的物料，便于將儲(chǔ)料腔7內(nèi)的物料全部帶走。其中，儲(chǔ)料板15的寬度與料斗2的寬度大致相同，但為了料斗2能夠順利通過(guò)，儲(chǔ)料板15的寬度設(shè)置應(yīng)比料斗2略大。[0029] 如圖1所示，殼體1還包括與空腔連通的進(jìn)料口6和出料口8，進(jìn)料口6設(shè)置于殼體1的一側(cè)，出料口8設(shè)置于殼體1的另一側(cè)，進(jìn)料口6與儲(chǔ)料腔7連通，且儲(chǔ)料板15的傾斜段的上邊沿不低于進(jìn)料口6的下邊沿，即在不需要清理殘存物料時(shí)，抬升塊11(將在下文介紹)位于初始位置，儲(chǔ)料板15的傾斜段的上邊沿不低于進(jìn)料口6的下邊沿，如此設(shè)置，以便從進(jìn)料口6進(jìn)入的物料能夠全部進(jìn)入儲(chǔ)料腔7。[0030] 本實(shí)用新型中，如圖1所示，傳送裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)傳送鏈條3傳送的驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括上下間隔設(shè)置的兩個(gè)傳送輥4和與其中一個(gè)傳送輥4連接的電機(jī)5，傳送鏈條3套設(shè)在兩個(gè)傳送輥4上。[0031] 其中，根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，儲(chǔ)料板15的下方設(shè)置有用于抬起儲(chǔ)料板15的抬升裝置。

[0032] 作為優(yōu)選，如圖1和圖3所示，抬升裝置包括壓縮彈簧12和抬升塊11，壓縮彈簧12連接于抬升塊11與殼體1的底壁之間。其中，抬升塊11處于初始位置時(shí)，壓縮彈簧12始終處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)需要清理時(shí)，隨著物料的減少壓縮彈簧12將會(huì)慢慢恢復(fù)原長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)抬升塊11自動(dòng)向上抬起，輔助料斗2將儲(chǔ)料腔7內(nèi)的殘存物料逐步帶走，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清理鏈斗式提升機(jī)的目的。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，抬升裝置也不局限于設(shè)置壓縮彈簧12，也可以通過(guò)氣缸連接抬升塊11與殼體1的底壁，只要抬升塊11能夠隨著物料的減少而自動(dòng)抬起即可。

[0033] 作為優(yōu)選，鏈斗式提升機(jī)包括用于固定抬升塊11高度位置的定位結(jié)構(gòu)。[0034] 作為優(yōu)選，定位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置于抬升塊11內(nèi)的定位孔13、分別設(shè)置于殼體1兩側(cè)的兩個(gè)輔助定位孔16以及定位銷，定位銷能夠貫穿定位孔13和輔助定位孔16。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，定位孔13和輔助定位孔16并不局限于設(shè)置成附圖3中所示的圓孔，也可以是方孔，只要能夠使定位銷貫穿即可?？梢岳斫獾氖牵ㄎ讳N能夠貫穿定位孔13和輔助定位孔16，并且能夠露出殼體1，有利于將定位銷拔出，當(dāng)不需要清理儲(chǔ)料腔7內(nèi)殘存物料時(shí)，插入定位銷，限制住抬升塊11使壓縮彈簧12處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)儲(chǔ)料腔7內(nèi)的物料減少時(shí)，定位銷限制了抬升塊11的位置，壓縮彈簧12不會(huì)因儲(chǔ)料腔7內(nèi)物料減少而向上抬升，如此設(shè)置，避免在正常工作過(guò)程中隨著物料的供應(yīng)不連續(xù)而頻繁使得壓縮彈簧12彈升而降低壓縮彈簧

12的壽命；當(dāng)需要清理儲(chǔ)料腔7內(nèi)殘存物料時(shí)，拔出定位銷，使抬升塊11能夠在壓縮彈簧12的作用下，向上抬升直到抬升至最高點(diǎn)，使料斗2能夠帶走儲(chǔ)料腔7內(nèi)殘存物料。

[0035] 如圖1所示的實(shí)施方式，定位孔13下方連通設(shè)置有傾斜滑槽14，所述傾斜滑槽14從下至上向內(nèi)傾斜延伸，使得在插入力和所述傾斜滑槽14的共同作用下，定位銷能夠沿傾斜滑槽14滑入定位孔13內(nèi)限定所述抬升塊11位置。如此設(shè)置，在壓縮彈簧12恢復(fù)原長(zhǎng)至抬升塊11完全彈升平穩(wěn)時(shí)，在插入力與傾斜滑槽14共同的作用下，定位銷能夠穿過(guò)輔助定位孔16平滑的插入定位孔13內(nèi)，使得抬升塊11回到壓縮彈簧12處于壓縮狀態(tài)的初始位置，便于再次使用本裝置。

[0036] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于此。在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，包括各個(gè)具體技術(shù)特征以任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。但這些簡(jiǎn)單變型和組合同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。