權(quán)利要求書： 1.一種皮帶防偏限位裝置，設(shè)置于皮帶輸送機的皮帶輸送輥(100)上，其特征在于，包括：

錐套(1)，所述皮帶輸送輥(100)的兩端均設(shè)有錐套(1)，且兩個所述錐套(1)的小頭端相對設(shè)置；

固定件，所述固定件與所述皮帶輸送輥(100)可拆卸連接，且所述固定件在所述皮帶輸送輥(100)的軸向上位置可調(diào)，所述固定件與所述錐套(1)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶防偏限位裝置，其特征在于，所述固定件包括定位套(31)，所述定位套(31)活動套設(shè)于所述皮帶輸送輥(100)上，所述定位套(31)通過定位件(4)固定于所述皮帶輸送輥(100)上，所述定位套(31)的一端設(shè)有與所述錐套(1)連接的固定法蘭(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶防偏限位裝置，其特征在于，所述定位套(31)上開設(shè)有螺紋孔，所述定位件(4)包括第一螺栓，所述第一螺栓螺接于所述螺紋孔內(nèi)且抵接于所述皮帶輸送輥(100)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶防偏限位裝置，其特征在于，所述錐套(1)的大頭端的端部設(shè)有封板(2)，所述封板(2)與所述固定法蘭(32)連接，所述封板(2)上開設(shè)有供所述皮帶輸送輥(100)穿過的孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶防偏限位裝置，其特征在于，所述封板(2)上設(shè)有第一連接件(5)，所述固定法蘭(32)通過第二連接件(6)與所述第一連接件(5)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶防偏限位裝置，其特征在于，所述第一連接件(5)設(shè)置于所述封板(2)置于所述錐套(1)內(nèi)的一側(cè)，所述第二連接件(6)依次穿設(shè)所述固定法蘭(32)和所述封板(2)與所述第一連接件(5)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶防偏限位裝置，其特征在于，所述第一連接件(5)設(shè)有多個，且多個所述第一連接件(5)沿所述封板(2)周向設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求5?7任一項所述的皮帶防偏限位裝置，其特征在于，所述第一連接件(5)包括螺母，所述第二連接件(6)包括第二螺栓，所述第二螺栓與所述螺母螺接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶防偏限位裝置，其特征在于，所述錐套(1)與所述封板(2)焊接連接。

10.一種皮帶輸送機，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項所述的皮帶防偏限位裝置。

說明書： 一種皮帶防偏限位裝置及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及機械輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶防偏限位裝置及皮帶輸送機。

背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機被在多種涉及物料輸送的領(lǐng)域種均有著重要的作用，由于輸送帶主要依靠輸送輥進行傳送，當輸送距離較遠或輸送高度較大且輸送速度較快時，極易導(dǎo)致輸送

帶發(fā)生偏移，造成輸送帶磨損甚至脫落，嚴重影響正常輸送作業(yè)。為了避免輸送帶偏移，目

前在皮帶輸送機上已有很多種皮帶糾偏裝置，如有:摩擦式、錐形托輥式、帶立輥式等，但是

均結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

[0003] 因此，亟需提供一種皮帶防偏限位裝置及皮帶輸送機以解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種皮帶防偏限位裝置及皮帶輸送機，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能有效避免皮帶發(fā)生偏移。

[0005] 為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：[0006] 一種皮帶防偏限位裝置，設(shè)置于皮帶輸送機的皮帶輸送輥上，包括：[0007] 錐套，所述皮帶輸送輥的兩端均設(shè)有錐套，且兩個所述錐套的小頭端相對設(shè)置；[0008] 固定件，所述固定件與所述皮帶輸送輥可拆卸連接，且所述固定件在所述皮帶輸送輥的軸向上位置可調(diào)，所述固定件與所述錐套連接。

[0009] 作為上述皮帶防偏限位裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定件包括定位套，所述定位套活動套設(shè)于所述皮帶輸送輥上，所述定位套通過定位件固定于所述皮帶輸送輥上，

所述定位套的一端設(shè)有與所述錐套連接的固定法蘭。

[0010] 作為上述皮帶防偏限位裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位套上開設(shè)有螺紋孔，所述定位件包括第一螺栓，所述第一螺栓螺接于所述螺紋孔內(nèi)且抵接于所述皮帶輸送輥

上。

[0011] 作為上述皮帶防偏限位裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述錐套的大頭端的端部設(shè)有封板，所述封板與所述固定法蘭連接，所述封板上開設(shè)有供所述皮帶輸送輥穿過的孔。

[0012] 作為上述皮帶防偏限位裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述封板上設(shè)有第一連接件，所述固定法蘭通過第二連接件與所述第一連接件可拆卸連接。

[0013] 作為上述皮帶防偏限位裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接件設(shè)置于所述封板置于所述錐套內(nèi)的一側(cè)，所述第二連接件依次穿設(shè)所述固定法蘭和所述封板與所述第一

連接件連接。

[0014] 作為上述皮帶防偏限位裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接件設(shè)有多個，且多個所述第一連接件沿所述封板周向設(shè)置。

[0015] 作為上述皮帶防偏限位裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接件包括螺母，所述第二連接件包括第二螺栓，所述第二螺栓與所述螺母螺接。

[0016] 作為上述皮帶防偏限位裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述錐套與所述封板焊接連接。

[0017] 一種皮帶輸送機，包括上述任一項所述的皮帶防偏限位裝置。[0018] 本實用新型的有益效果：[0019] 本實用新型提供的皮帶防偏限位裝置，皮帶安裝于皮帶輸送輥上，兩個錐套可以限定皮帶在橫向上的位置，在皮帶發(fā)生偏移時，錐套的錐面能夠調(diào)節(jié)皮帶的橫向位置，以起

到糾偏的作用；錐套與固定件連接，固定件在皮帶輸送輥的軸向上的位置可調(diào)，可以根據(jù)皮

帶的實際寬度調(diào)節(jié)兩個錐套的位置，使用靈活性好。

[0020] 本實用新型提供的皮帶輸送機，能有效避免皮帶發(fā)生偏移，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。附圖說明[0021] 圖1是本實用新型實施例提供的皮帶防偏限位裝置與皮帶輸送輥的組裝圖；[0022] 圖2是本實用新型實施例提供的皮帶防偏限位裝置與皮帶輸送輥的組裝剖視圖；[0023] 圖3是本實用新型實施例提供的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是本實用新型實施例提供的錐套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5是本實用新型實施例提供的錐套的剖視圖。[0026] 圖中：[0027] 1、錐套；2、封板；4、定位件；5、第一連接件；6、第二連接件；[0028] 31、定位套；32、固定法蘭；[0029] 100、皮帶輸送輥。具體實施方式[0030] 為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案做進一步的詳細描述，顯然，所描述的實

施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，

本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新

型保護的范圍。

[0031] 在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連

接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)

部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理

解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0032] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0033] 針對現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免輸送帶發(fā)生偏移，在皮帶輸送機上設(shè)置例如摩擦式、錐形托輥式或帶立輥式的糾偏結(jié)構(gòu)，但是存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的問題，本實施例提供了一種

皮帶防偏限位裝置，以解決上述技術(shù)問題。

[0034] 如圖1和圖2所示，本實施例提供的皮帶輸送機包括皮帶輸送輥100和皮帶，皮帶繞設(shè)于皮帶輸送輥100上。皮帶防偏限位裝置包括錐套1和固定件，皮帶輸送輥100的兩端均設(shè)

有錐套1，且兩個錐套1的小頭端相對設(shè)置。固定件與皮帶輸送輥100可拆卸連接，且固定件

在皮帶輸送輥100的軸向上位置可調(diào)，固定件與錐套1連接。

[0035] 皮帶安裝于皮帶輸送輥100上，兩個錐套1可以限定皮帶在橫向上的位置，在皮帶發(fā)生偏移時，錐套1的錐面能夠調(diào)節(jié)皮帶的橫向位置，以起到糾偏的作用；錐套1與固定件連

接，固定件在皮帶輸送輥100的軸向上的位置可調(diào)，可以根據(jù)皮帶的實際寬度調(diào)節(jié)兩個錐套

1的位置，使用靈活性好。

[0036] 在本實施例中，結(jié)合圖2和圖3所示，固定件包括定位套31和與設(shè)置于定位套31一端的固定法蘭32，定位套31活動套設(shè)于皮帶輸送輥100上，定位套31通過定位件4固定于皮

帶輸送輥100上，固定法蘭32用于與錐套1連接，以實現(xiàn)固定件與錐套1的連接。定位套31在

皮帶輸送輥100上的位置可調(diào)節(jié)，然后通過定位件4將定位套31固定于皮帶輸送輥100上，進

而實現(xiàn)了錐套1的位置固定。

[0037] 在實際安裝時，可選地，定位套31套設(shè)于皮帶輸送輥100上且置于錐套1內(nèi)，以節(jié)省皮帶防偏限位裝置在皮帶輸送輥100上的占用空間，避免定位套31與其他部件產(chǎn)生干涉。

[0038] 進一步地，定位套31上開設(shè)有螺紋孔，定位件4包括第一螺栓，第一螺栓螺接于螺紋孔內(nèi)且抵接于皮帶輸送輥100上，以實現(xiàn)定位套31的位置的固定，且該結(jié)構(gòu)簡單，易于實

施。在裝配時，將定位套31套設(shè)于皮帶輸送輥100上，調(diào)節(jié)好位置后，擰緊第一螺栓并抵接在

皮帶輸送輥100上，進而實現(xiàn)了固定件的安裝與固定。在其他實施例中，定位套31還可以通

過其他結(jié)構(gòu)固定在皮帶輸送輥100上，在此不作具體限定。

[0039] 在本實施例中，如圖4所示，錐套1的大頭端的端部設(shè)有封板2，設(shè)置封板2是為了便于錐套1與固定件連接，封板2與固定法蘭32連接，封板2上開設(shè)有供皮帶輸送輥100穿設(shè)的

孔?？蛇x地，定位套31可穿設(shè)封板2上的孔置于錐套1內(nèi)部。封板2優(yōu)選通過焊接的方式與錐

套1連接，連接方式簡單，且結(jié)構(gòu)強度好。

[0040] 為了實現(xiàn)錐套1與固定件的連接，在封板2上設(shè)置第一連接件5，固定法蘭32通過第二連接件6與第一連接件5可拆卸連接

[0041] 進一步地，如圖5所示，第一連接件5設(shè)置于封板2置于錐套1內(nèi)的一側(cè)，第二連接件6依次穿設(shè)固定法蘭32和封板2與第一連接件5連接。在錐套1與固定件連接時，封板2與固定

法蘭32貼合設(shè)置，提高了防偏限位裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性。

[0042] 為了提高錐套1與固定件連接的連接強度，在本實施例中，第一連接件5設(shè)有多個，且多個第一連接件5沿封板2周向設(shè)置。

[0043] 優(yōu)選地，第一連接件5包括螺母，螺母通過焊接的方式固定于封板2上，第二連接件6包括第二螺栓，第二螺栓與螺母螺接，便于連接封板2和固定法蘭32，且結(jié)構(gòu)簡單，取材方

便，易于實施。

[0044] 本實施例提供的皮帶防偏限位裝置在組裝時，先將錐套1套設(shè)于皮帶輸送輥100上，固定件安裝于皮帶輸送輥100上，根據(jù)皮帶的寬度確定固定件的位置，然后固定固定件

在皮帶輸送輥100的軸向上的位置，將錐套1與固定件連接，進而實現(xiàn)了錐套1的安裝。在皮

帶發(fā)生偏移時，錐套1的錐面能糾正皮帶的位置，避免皮帶繼續(xù)偏移，起到了糾偏的作用。

[0045] 顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明

的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以

窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在

本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。