權(quán)利要求書: 1.一種輸送機(jī)用滾筒,包括無動(dòng)力的包膠滾筒(1),其特征在于:還包括多個(gè)防偏組件(2);所述滾筒(1)兩端面及其周側(cè)面均環(huán)形陣列開有多個(gè)矩形槽口(101);所述矩形槽口(101)相對(duì)內(nèi)壁且位于滾筒(1)外端部開有兩個(gè)矩形滑槽(102);所述矩形槽口(101)相對(duì)內(nèi)壁且位于滾筒(1)內(nèi)側(cè)均開有圓孔(103);所述矩形槽口(101)位于滾筒(1)端部的開口端均通過螺栓固定有端板(3);
所述防偏組件(2)包括一端通過銷釘與圓孔(103)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的連接板(4)、與連接板(4)另一端通過鉸座和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的矩形防護(hù)板(5);所述矩形防護(hù)板(5)下端面固定有與矩形滑槽(102)滑動(dòng)配合的圓柱桿(501);所述矩形防護(hù)板(5)相對(duì)端板(3)一側(cè)面固定有第一擋板(502);所述矩形防護(hù)板(5)與端板(3)間設(shè)有多個(gè)彈簧,且彈簧端部位于第一擋板(502)下側(cè);所述矩形防護(hù)板(5)兩側(cè)面均通過支耳座安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)筒(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)用滾筒,其特征在于,所述端板(3)相對(duì)矩形防護(hù)板(5)一側(cè)面固定有用于彈簧限位的第二擋板(301)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)用滾筒,其特征在于,所述矩形防護(hù)板(5)側(cè)面且位于第一擋板(502)下側(cè)線性均布排列固定有三個(gè)分隔板(503)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送機(jī)用滾筒,其特征在于,所述第一擋板(502)相對(duì)與矩形防護(hù)板(5)的連接側(cè)面傾斜向下設(shè)置。
說明書: 一種輸送機(jī)用滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輸送機(jī)用滾筒。背景技術(shù)[0002]
皮帶輸送機(jī)主要由上側(cè)的動(dòng)力滾筒,下端的無動(dòng)力滾筒,皮帶,機(jī)架以及托輥組成。其中無動(dòng)力滾筒上側(cè)的皮帶一般是輸送的進(jìn)料端,在受到重物的持續(xù)單方向的沖擊下
往往會(huì)發(fā)生傾斜,雖有多種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,但是不能預(yù)防突然的超載荷傾斜,無動(dòng)力滾
筒上的皮帶發(fā)生傾斜后脫離包膠部與支撐滾動(dòng)的支架摩擦磨損,滾筒上沒有必要的調(diào)整機(jī)
構(gòu)進(jìn)行糾正。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送機(jī)用滾筒,通過設(shè)計(jì)的整個(gè)防偏組件、彈簧和端板將皮帶向滾筒內(nèi)側(cè)擠壓有助于糾正回位,解決了現(xiàn)有輸送機(jī)皮帶偏離磨損的問題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:[0005] 本實(shí)用新型為一種輸送機(jī)用滾筒,包括無動(dòng)力的包膠滾筒,還包括多個(gè)防偏組件;所述滾筒兩端面及其周側(cè)面均環(huán)形陣列開有多個(gè)矩形槽口;所述矩形槽口相對(duì)內(nèi)壁且位于
滾筒外端部開有兩個(gè)矩形滑槽;所述矩形槽口相對(duì)內(nèi)壁且位于滾筒內(nèi)側(cè)均開有圓孔;所述
矩形槽口位于滾筒端部的開口端均通過螺栓固定有端板;所述防偏組件包括一端通過銷釘
與圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合的連接板、與連接板另一端通過鉸座和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的矩形防護(hù)板;所述
矩形防護(hù)板下端面固定有與矩形滑槽滑動(dòng)配合的圓柱桿;所述矩形防護(hù)板相對(duì)端板一側(cè)面
固定有第一擋板;所述矩形防護(hù)板與端板間設(shè)有多個(gè)彈簧,且彈簧端部位于第一擋板下側(cè);
所述矩形防護(hù)板兩側(cè)面均通過支耳座安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)筒。
[0006] 進(jìn)一步地,所述端板相對(duì)矩形防護(hù)板一側(cè)面固定有用于彈簧限位的第二擋板。[0007] 進(jìn)一步地,所述矩形防護(hù)板側(cè)面且位于第一擋板下側(cè)線性均布排列固定有三個(gè)分隔板。
[0008] 進(jìn)一步地,所述第一擋板相對(duì)與矩形防護(hù)板的連接側(cè)面傾斜向下設(shè)置。[0009] 本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0010] 本實(shí)用新型通過皮帶擠壓連接板帶動(dòng)矩形防護(hù)板上端向皮帶一側(cè)傾斜,矩形防護(hù)板兩側(cè)的轉(zhuǎn)筒先與皮帶的側(cè)面接觸避免接觸或脫離過程的硬性摩擦,傾斜的矩形防護(hù)板預(yù)
防皮帶外擴(kuò)以及外翻,整個(gè)防偏組件將皮帶向滾筒內(nèi)側(cè)擠壓有助于糾正回位。
[0011] 當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。附圖說明[0012] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,
對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得
其他的附圖。
[0013] 圖1為本實(shí)用新型一種輸送機(jī)用滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2為圖1中A處的局部放大圖;[0015] 圖3為滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖4為圖3中B處的局部放大圖;[0017] 圖5為端板的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖6為連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖7為矩形防護(hù)板和轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:[0021] 1?滾筒,2?防偏組件,3?端板,4?連接板,5?矩形防護(hù)板,6?轉(zhuǎn)筒,101?矩形槽口,102?矩形滑槽,103?圓孔,301?第二擋板,501?圓柱桿,502?第一擋板,503?分隔板。
具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023] 請(qǐng)參閱圖1?7所示,本實(shí)用新型為一種輸送機(jī)用滾筒,包括無動(dòng)力的包膠滾筒1,還包括多個(gè)防偏組件2;滾筒1兩端面及其周側(cè)面均環(huán)形陣列開有多個(gè)矩形槽口101,矩形槽口
101的內(nèi)側(cè)端部緊鄰滾筒1的包膠部;矩形槽口101相對(duì)內(nèi)壁且位于滾筒1外端部開有兩個(gè)矩
形滑槽102;矩形槽口101相對(duì)內(nèi)壁且位于滾筒1內(nèi)側(cè)均開有圓孔103;矩形槽口101位于滾筒
1端部的開口端均通過螺栓固定有端板3;
[0024] 防偏組件2包括一端通過銷釘與圓孔103轉(zhuǎn)動(dòng)配合的連接板4、與連接板4另一端通過鉸座和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的矩形防護(hù)板5;矩形防護(hù)板5下端面固定有與矩形滑槽102滑動(dòng)配
合的圓柱桿501;矩形防護(hù)板5相對(duì)端板3一側(cè)面固定有第一擋板502;矩形防護(hù)板5與端板3
間設(shè)有多個(gè)彈簧,且彈簧端部位于第一擋板502下側(cè),矩形防護(hù)板5側(cè)面且位于第一擋板502
下側(cè)線性均布排列固定有三個(gè)分隔板503,用于分離各個(gè)彈簧;矩形防護(hù)板5兩側(cè)面均通過
支耳座安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)筒6,轉(zhuǎn)筒6周側(cè)面凸出矩形防護(hù)板5的兩個(gè)表面,端板3相對(duì)矩形防護(hù)
板5一側(cè)面固定有用于彈簧另一端限位的第二擋板301;在皮帶不接觸擠壓連接板4時(shí),矩形
防護(hù)板5處于與滾筒1垂直的狀態(tài)。
[0025] 其中,第一擋板502相對(duì)與矩形防護(hù)板5的連接側(cè)面傾斜向下設(shè)置,第一擋板502下端的高度大于第二擋板301的高度。
[0026] 本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:在使用時(shí)在皮帶偏離滾筒1表面的包膠后,皮帶擠壓連接板4帶動(dòng)矩形防護(hù)板5上端向皮帶一側(cè)傾斜,矩形防護(hù)板5兩側(cè)的轉(zhuǎn)筒6先與皮帶的側(cè)面
接觸避免接觸或脫離過程的硬性摩擦,傾斜的矩形防護(hù)板5預(yù)防皮帶外擴(kuò)以及外翻,整個(gè)防
偏組件2將皮帶向滾筒1內(nèi)側(cè)擠壓有助于糾正回位。
[0027] 在本說明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)
實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或
示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例
中以合適的方式結(jié)合。
[0028] 以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說
明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地
解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本
實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
聲明:
“輸送機(jī)用滾筒” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)