權(quán)利要求書： 1.一種快速下料低溫渦輪細碎機，其特征在于，包括殼體（1）、轉(zhuǎn)動軸（15）和刀座（5），所述殼體（1）的上端設(shè)置有進料口（7），所述殼體（1）的下端兩側(cè)位置處分別設(shè)置有左出料口（12）和右出料口（2），所述左出料口（12）和右出料口（2）的后端均連接設(shè)置有下料倉（13），所述下料倉（13）與殼體（1）一體成形，所述殼體（1）內(nèi)靠近上端的內(nèi)壁面上固定設(shè)置齒圈（8），所述轉(zhuǎn)動軸（15）插設(shè)在殼體（1）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸（15）的末端設(shè)置有驅(qū)動輪（14），所述刀座（5）設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸（15）的前端，所述刀座（5）上設(shè)置有多片刀具（4），所述刀座（5）與刀具（4）之間設(shè)置有多個連接桿（9）并通過連接桿（9）進行固定，所述刀座（5）的下方設(shè)置有軸套（3），所述軸套（3）套設(shè)在殼體（1）上，所述軸套（3）上設(shè)置有多片刮板（11），所述殼體（1）內(nèi)一側(cè)靠近下端位置處固定設(shè)置有電機（10），所述電機（10）的前端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿（16），所述轉(zhuǎn)動桿（16）的前端設(shè)置有傳動齒（17），所述傳動齒（17）與軸套（3）相嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速下料低溫渦輪細碎機，其特征在于，所述殼體（1）的上端設(shè)置有進氣口（6）。

說明書： 快速下料低溫渦輪細碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及物料粉碎設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種快速下料低溫渦輪細碎機。背景技術(shù)[0002] 在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，粉碎機的使用非常普遍，特別是在中藥、化工、食品等生產(chǎn)中更是時常使用到，而傳統(tǒng)的粉碎機在長時間進行物料粉碎時，由于刀具長時間處于摩擦

狀態(tài)，因此會使得刀具溫度較高，不利于長時間進行物料粉碎，并且傳統(tǒng)的粉碎機其落料速

度較慢，不利于物料粉碎完畢后快速出料，因此仍需進行改進。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型為解決上述提出到的問題，為此提供了一種快速下料低溫渦輪細碎機，包括殼體、轉(zhuǎn)動軸和刀座，所述殼體的上端設(shè)置有進料口，所述殼體的下端兩側(cè)位置處

分別設(shè)置有左出料口和右出料口，所述左出料口和右出料口的后端均連接設(shè)置有下料倉，

所述下料倉與殼體一體成形，所述殼體內(nèi)靠近上端的內(nèi)壁面上固定設(shè)置齒圈，所述轉(zhuǎn)動軸

插設(shè)在殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸的末端設(shè)置有驅(qū)動輪，所述刀座設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的前端，所述刀座

上設(shè)置有多片刀具，所述刀座與刀具之間設(shè)置有多個連接桿并通過連接桿進行固定，所述

刀座的下方設(shè)置有軸套，所述軸套套設(shè)在殼體上，所述軸套上設(shè)置有多片刮板，所述殼體內(nèi)

一側(cè)靠近下端位置處固定設(shè)置有電機，所述電機的前端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的

前端設(shè)置有傳動齒，所述傳動齒與軸套相嚙合。

[0004] 作為優(yōu)選，所述殼體的上端設(shè)置有進氣口。[0005] 本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠使細碎機始終保持在低溫工作狀態(tài)，同時也能夠快速進行物料下料。

附圖說明[0006] 本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：[0007] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖中：1、殼體；2、右出料口；3、軸套；4、刀具；5、刀座；6、進氣口；7、進料口；8、齒圈；9、連接桿；10、電機；11、刮板；12、左出料口；13、下料倉；14、驅(qū)動輪；15、轉(zhuǎn)動軸；16、轉(zhuǎn)動桿；

17、傳動齒。

具體實施方式[0010] 本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

[0011] 本說明書的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

[0012] 如圖1、2所示的一種快速下料低溫渦輪細碎機，包括殼體1、轉(zhuǎn)動軸15和刀座5，所述殼體1的上端設(shè)置有進料口7，所述殼體1的下端兩側(cè)位置處分別設(shè)置有左出料口12和右

出料口2，所述左出料口12和右出料口2的后端均連接設(shè)置有下料倉13，所述下料倉13與殼

體1一體成形，所述殼體1內(nèi)靠近上端的內(nèi)壁面上固定設(shè)置齒圈8，所述轉(zhuǎn)動軸15插設(shè)在殼體

1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸15的末端設(shè)置有驅(qū)動輪14，所述刀座5設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸15的前端，所述刀座5

上設(shè)置有多片刀具4，所述刀座5與刀具4之間設(shè)置有多個連接桿9并通過連接桿9進行固定，

所述刀座5的下方設(shè)置有軸套3，所述軸套3套設(shè)在殼體1上，所述軸套3上設(shè)置有多片刮板

11，所述殼體1內(nèi)一側(cè)靠近下端位置處固定設(shè)置有電機10，所述電機10的前端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)

動桿16，所述轉(zhuǎn)動桿16的前端設(shè)置有傳動齒17，所述傳動齒17與軸套3相嚙合。

[0013] 所述殼體1的上端設(shè)置有進氣口6。[0014] 在使用過程中，通過進料口7將待粉碎物料放入殼體1內(nèi)，與此同時，通過驅(qū)動輪14驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸15進行轉(zhuǎn)動，進一步的到達刀座5機刀具4進行轉(zhuǎn)動，通過刀具4與齒圈8相切合

的位置處對待粉碎物料進行粉碎，當物料粉碎完畢后會自動落入到刮板11所在位置處，此

時電機10驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿16進行轉(zhuǎn)動，進一步的帶動傳動齒17進行轉(zhuǎn)動，由于傳動齒17與軸套3

相嚙合，從而帶動刮板11進行轉(zhuǎn)動，由此將粉碎完畢的物料刮入下料倉13中，并同時通過左

出料口12和右出料口2進行出料。

[0015] 在刀具3和齒圈8相配合對物料進行粉碎的過程中，通過進氣口6對殼體1內(nèi)持續(xù)輸入氮氣，以此來確保刀具3和齒圈8在進行物料粉碎時不會因長時間摩擦產(chǎn)生較高溫度。

[0016] 本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠使細碎機始終保持在低溫工作狀態(tài)，同時也能夠快速進行物料下料。

[0017] 本實用新型并不局限于前述的具體實施方式。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組

合。