權(quán)利要求書： 1.一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)體(1)、第一耐磨襯板(3)、第二耐磨襯板(5)和細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置(7)，其特征在于：所述第一耐磨襯板(3)設(shè)在機(jī)體(1)內(nèi)腔的頂部，所述第二耐磨襯板(5)設(shè)在機(jī)體(1)內(nèi)腔的底部，所述第一耐磨襯板(3)和第二耐磨襯板(5)外側(cè)的中部均固定連接有安裝板(6)，所述細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置(7)活動連接在安裝板(6)上；

所述細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置(7)包括有固定座(701)、拉緊螺桿(702)、彈簧箱體(703)、彈簧(705)、鎖片(706)和紋絲桿(707)，所述固定座(701)活動連接在安裝板(6)上，所述拉緊螺桿(702)固定連接在固定座(701)的一側(cè)，所述彈簧箱體(703)的外表面固定套接有限位環(huán)(708)，所述限位環(huán)(708)固定連接在機(jī)體(1)的外側(cè)，所述拉緊螺桿(702)的一端貫穿并延伸至彈簧箱體(703)的內(nèi)部，所述彈簧(705)活動套接在拉緊螺桿(702)的外表面，所述紋絲桿(707)固定連接在拉緊螺桿(702)的一端，所述紋絲桿(707)的一端穿過彈簧箱體(703)并延伸至彈簧箱體(703)的外側(cè)，所述鎖片(706)螺紋套接在紋絲桿(707)的外表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)頂部的中部固定連接有投料斗(2)，所述投料斗(2)的底部與機(jī)體(1)的內(nèi)腔連通，所述機(jī)體(1)的底部開設(shè)有貫穿的排料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，其特征在于：所述第一耐磨襯板(3)的頂部固定連接有橡膠密封板(4)，所述橡膠密封板(4)的頂部緊密抵在機(jī)體(1)的內(nèi)頂壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，其特征在于：所述安裝板(6)的兩側(cè)均固定連接有限位塊，所述固定座(701)的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿的調(diào)節(jié)槽，所述限位塊滑動連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，其特征在于：所述紋絲桿(707)的外表面通過螺紋套接螺母(704)，且螺母(704)位于彈簧箱體(703)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的內(nèi)部傳動連接有粉碎機(jī)構(gòu)(8)，所述第一耐磨襯板(3)和第二耐磨襯板(5)之間固定連接有擋塵板(9)，所述第一耐磨襯板(3)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有豎形齒，所述第二耐磨襯板(5)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有三角齒。

說明書： 一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 細(xì)碎機(jī)為連續(xù)作業(yè)式設(shè)備，工作時，在電機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入第一粉碎腔粉碎，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊粉碎，然后進(jìn)入第二細(xì)碎腔進(jìn)行粉碎，最后在出料口排

出。

[0003] 細(xì)碎機(jī)用途是針對焦化行業(yè)焦?fàn)t大型化發(fā)展的需求，讓劣質(zhì)煤參與煉焦，節(jié)約資源，對煉焦用煤的粉碎細(xì)度要求極高。細(xì)碎機(jī)是目前國內(nèi)乃至國外更先進(jìn)更可靠的細(xì)碎設(shè)

備，而目前市場上的相似產(chǎn)品不能控制粉碎煤的粒徑大小，使得粉碎后的顆粒粒徑大小不

均，降低了粉碎效果，嚴(yán)重影響煤炭結(jié)焦質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型提供了一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，具備細(xì)度調(diào)節(jié)的優(yōu)點，解決了現(xiàn)在的細(xì)碎機(jī)不能控制粉碎顆粒的粒徑大小，使得粉碎后的顆粒粒徑大小不均，降低了粉碎

的效果的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)體、第一耐磨襯板、第二耐磨襯板和細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置，所述第一耐磨襯板設(shè)在機(jī)體內(nèi)腔

的頂部，所述第二耐磨襯板設(shè)在機(jī)體內(nèi)腔的底部，所述第一耐磨襯板和第二耐磨襯板外側(cè)

的中部均固定連接有安裝板，所述細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置活動連接在安裝板上。

[0006] 所述細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置包括有固定座、拉緊螺桿、彈簧箱體、彈簧、鎖片和紋絲桿，所述固定座活動連接在安裝板上，所述拉緊螺桿固定連接在固定座的一側(cè)，所述彈簧箱體

的外表面固定套接有限位環(huán)，所述限位環(huán)固定連接在機(jī)體的外側(cè)，所述拉緊螺桿的一端貫

穿并延伸至彈簧箱體的內(nèi)部，所述彈簧活動套接在拉緊螺桿的外表面，所述紋絲桿固定連

接在拉緊螺桿的一端，所述紋絲桿的一端穿過彈簧箱體并延伸至彈簧箱體的外側(cè)，所述鎖

片螺紋套接在紋絲桿的外表面。

[0007] 進(jìn)一步地，所述機(jī)體頂部的中部固定連接有投料斗，所述投料斗的底部與機(jī)體的內(nèi)腔連通，所述機(jī)體的底部開設(shè)有貫穿的排料口。

[0008] 進(jìn)一步地，所述第一耐磨襯板的頂部固定連接有橡膠密封板，所述橡膠密封板的頂部緊密抵在機(jī)體的內(nèi)頂壁。

[0009] 進(jìn)一步地，所述安裝板的兩側(cè)均固定連接有限位塊，所述固定座的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿的調(diào)節(jié)槽，所述限位塊滑動連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部。

[0010] 進(jìn)一步地，所述紋絲桿的外表面通過螺紋套接螺母，且螺母位于彈簧箱體的外側(cè)。[0011] 進(jìn)一步地，所述機(jī)體的內(nèi)部傳動連接有粉碎機(jī)構(gòu)，所述第一耐磨襯板和第二耐磨襯板之間固定連接有擋塵板，所述第一耐磨襯板的內(nèi)側(cè)壁固定連接有豎形齒，所述第二耐

磨襯板的內(nèi)側(cè)壁固定連接有三角齒。

[0012] 借由上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，至少具備以下有益效果：

[0013] 1、該節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，通過細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置的設(shè)置，操作人員通過旋轉(zhuǎn)螺母，可以對紋絲桿進(jìn)行拉動或推動，通過拉緊螺桿對固定座施加一定的作用力，可以對第

一耐磨襯板和第二耐磨襯板在機(jī)體內(nèi)腔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對粉碎后的煉焦煤的細(xì)

度進(jìn)行控制，保證了煉焦煤顆粒粒徑大小均勻，提高粉碎的效果。

[0014] 2、該節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，通過第一耐磨襯板和第二耐磨襯板的配合使用，第一耐磨襯板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有豎形齒，在粘性物料進(jìn)入粉碎腔后不粘料，腔壓小，反擊粉碎效果

好，第二耐磨襯板內(nèi)側(cè)壁設(shè)有三角齒，三角齒配合細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置能實現(xiàn)充分?jǐn)D壓粉碎

的效果，物料通過上下工作腔不同粉碎的機(jī)理完全實現(xiàn)超細(xì)粉碎的功能，提高了實用性。

附圖說明[0015] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分：[0016] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；[0018] 圖3為本實用新型細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0019] 圖4為本實用新型細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。[0020] 圖中：1、機(jī)體；2、投料斗；3、第一耐磨襯板；4、橡膠密封板；5、第二耐磨襯板；6、安裝板；7、細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置；701、固定座；702、拉緊螺桿；703、彈簧箱體；704、螺母；705、彈

簧；706、鎖片；707、紋絲桿；708、限位環(huán)；8、粉碎機(jī)構(gòu)；9、擋塵板。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0022] 下面將結(jié)合圖1?4和實施例對本實用新型作出進(jìn)一步的說明。[0023] 實施例一：[0024] 一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)體1、第一耐磨襯板3、第二耐磨襯板5和細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7，第一耐磨襯板3設(shè)在機(jī)體1內(nèi)腔的頂部，第二耐磨襯板5設(shè)在機(jī)體1內(nèi)腔的底

部，第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5外側(cè)的中部均固定連接有安裝板6，細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置

7活動連接在安裝板6上。

[0025] 細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7包括有固定座701、拉緊螺桿702、彈簧箱體703、彈簧705、鎖片706和紋絲桿707，固定座701活動連接在安裝板6上，安裝板6的兩側(cè)均固定連接有限位塊，

固定座701的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿的調(diào)節(jié)槽，限位塊滑動連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，拉緊螺桿702

固定連接在固定座701的一側(cè)，彈簧箱體703的外表面固定套接有限位環(huán)708，限位環(huán)708固

定連接在機(jī)體1的外側(cè)，拉緊螺桿702的一端貫穿并延伸至彈簧箱體703的內(nèi)部，彈簧705活

動套接在拉緊螺桿702的外表面，紋絲桿707固定連接在拉緊螺桿702的一端，螺母704螺紋

套接在紋絲桿707的外表面，且螺母704位于彈簧箱體703的外側(cè)，紋絲桿707的一端穿過彈

簧箱體703并延伸至彈簧箱體703的外側(cè)，鎖片706螺紋套接在紋絲桿707的外表面，機(jī)體1

頂部的中部固定連接有投料斗2，投料斗2的底部與機(jī)體1的內(nèi)腔連通，機(jī)體1的底部開設(shè)有

貫穿的排料口。

[0026] 通過細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7的設(shè)置，操作人員通過旋轉(zhuǎn)螺母704，可以對紋絲桿707進(jìn)行拉動或推動，通過拉緊螺桿702對固定座701施加一定的作用力，可以對第一耐磨襯板3和

第二耐磨襯板5在機(jī)體1內(nèi)腔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對粉碎后的煉焦煤的細(xì)度進(jìn)行控

制，保證了煉焦煤顆粒粒徑大小均勻，提高粉碎的效果。

[0027] 實施例二：[0028] 一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)體1、第一耐磨襯板3、第二耐磨襯板5和細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7，第一耐磨襯板3設(shè)在機(jī)體1內(nèi)腔的頂部，第二耐磨襯板5設(shè)在機(jī)體1內(nèi)腔的底

部，第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5外側(cè)的中部均固定連接有安裝板6，細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置

7活動連接在安裝板6上。

[0029] 細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7包括有固定座701、拉緊螺桿702、彈簧箱體703、彈簧705、鎖片706和紋絲桿707，固定座701活動連接在安裝板6上，安裝板6的兩側(cè)均固定連接有限位塊，

固定座701的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿的調(diào)節(jié)槽，限位塊滑動連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，拉緊螺桿702

固定連接在固定座701的一側(cè)，彈簧箱體703的外表面固定套接有限位環(huán)708，限位環(huán)708固

定連接在機(jī)體1的外側(cè)，拉緊螺桿702的一端貫穿并延伸至彈簧箱體703的內(nèi)部，彈簧705活

動套接在拉緊螺桿702的外表面，紋絲桿707固定連接在拉緊螺桿702的一端，螺母704螺紋

套接在紋絲桿707的外表面，且螺母704位于彈簧箱體703的外側(cè)，紋絲桿707的一端穿過彈

簧箱體703并延伸至彈簧箱體703的外側(cè)，鎖片706螺紋套接在紋絲桿707的外表面，通過細(xì)

度調(diào)節(jié)密封裝置7的設(shè)置，操作人員通過旋轉(zhuǎn)螺母704，可以對紋絲桿707進(jìn)行拉動或推動，

通過拉緊螺桿702對固定座701施加一定的作用力，可以對第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5

在機(jī)體1內(nèi)腔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對粉碎后的煉焦煤的細(xì)度進(jìn)行控制，保證了煉焦煤

顆粒粒徑大小均勻，提高粉碎的效果。

[0030] 機(jī)體1頂部的中部固定連接有投料斗2，投料斗2的底部與機(jī)體1的內(nèi)腔連通，機(jī)體1的底部開設(shè)有貫穿的排料口，第一耐磨襯板3的頂部固定連接有橡膠密封板4，橡膠密封板4

的頂部緊密抵在機(jī)體1的內(nèi)頂壁。

[0031] 通過橡膠密封板4的設(shè)置，橡膠密封板4能增強(qiáng)第一耐磨襯板3與機(jī)體1內(nèi)頂壁之間的密封性，對物料起到了導(dǎo)向的效果，保證物料能準(zhǔn)確的落入至機(jī)體1第一耐磨襯板3與

粉碎機(jī)構(gòu)8的粉碎錘之間，方便了物料的粉碎作業(yè)。

[0032] 實施例三：[0033] 一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)體1、第一耐磨襯板3、第二耐磨襯板5和細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7，第一耐磨襯板3設(shè)在機(jī)體1內(nèi)腔的頂部，第二耐磨襯板5設(shè)在機(jī)體1內(nèi)腔的底

部，第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5外側(cè)的中部均固定連接有安裝板6，細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置

7活動連接在安裝板6上。

[0034] 細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7包括有固定座701、拉緊螺桿702、彈簧箱體703、彈簧705、鎖片706和紋絲桿707，固定座701活動連接在安裝板6上，安裝板6的兩側(cè)均固定連接有限位塊，

固定座701的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿的調(diào)節(jié)槽，限位塊滑動連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，拉緊螺桿702

固定連接在固定座701的一側(cè)，彈簧箱體703的外表面固定套接有限位環(huán)708，限位環(huán)708固

定連接在機(jī)體1的外側(cè)，拉緊螺桿702的一端貫穿并延伸至彈簧箱體703的內(nèi)部，彈簧705活

動套接在拉緊螺桿702的外表面，紋絲桿707固定連接在拉緊螺桿702的一端，螺母704螺紋

套接在紋絲桿707的外表面，且螺母704位于彈簧箱體703的外側(cè)，紋絲桿707的一端穿過彈

簧箱體703并延伸至彈簧箱體703的外側(cè)，鎖片706螺紋套接在紋絲桿707的外表面，通過細(xì)

度調(diào)節(jié)密封裝置7的設(shè)置，操作人員通過旋轉(zhuǎn)螺母704，可以對紋絲桿707進(jìn)行拉動或推動，

通過拉緊螺桿702對固定座701施加一定的作用力，可以對第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5

在機(jī)體1內(nèi)腔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對粉碎后的煉焦煤的細(xì)度進(jìn)行控制，保證了煉焦煤

顆粒粒徑大小均勻，提高粉碎的效果。

[0035] 機(jī)體1頂部的中部固定連接有投料斗2，投料斗2的底部與機(jī)體1的內(nèi)腔連通，機(jī)體1的底部開設(shè)有貫穿的排料口，第一耐磨襯板3的頂部固定連接有橡膠密封板4，橡膠密封板4

的頂部緊密抵在機(jī)體1的內(nèi)頂壁，機(jī)體1的內(nèi)部傳動連接有粉碎機(jī)構(gòu)8，第一耐磨襯板3和第

二耐磨襯板5之間固定連接有擋塵板9，第一耐磨襯板3的內(nèi)側(cè)壁固定連接有豎形齒，第二耐

磨襯板5的內(nèi)側(cè)壁固定連接有三角齒。

[0036] 通過第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5的配合使用，第一耐磨襯板3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有豎形齒，在粘性物料進(jìn)入粉碎腔后不粘料，腔壓小，反擊粉碎效果好，第二耐磨襯板5內(nèi)側(cè)壁

設(shè)有三角齒，三角齒配合細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7能實現(xiàn)充分?jǐn)D壓粉碎的效果，物料通過上下

工作腔不同粉碎的機(jī)理完全實現(xiàn)超細(xì)粉碎的功能，提高了實用性。

[0037] 實施例四：[0038] 一種節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)體1、第一耐磨襯板3、第二耐磨襯板5和細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7，第一耐磨襯板3設(shè)在機(jī)體1內(nèi)腔的頂部，第二耐磨襯板5設(shè)在機(jī)體1內(nèi)腔的底

部，第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5外側(cè)的中部均固定連接有安裝板6，細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置

7活動連接在安裝板6上。

[0039] 細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7包括有固定座701、拉緊螺桿702、彈簧箱體703、彈簧705、鎖片706和紋絲桿707，固定座701活動連接在安裝板6上，安裝板6的兩側(cè)均固定連接有限位塊，

固定座701的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿的調(diào)節(jié)槽，限位塊滑動連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，拉緊螺桿702

固定連接在固定座701的一側(cè)，彈簧箱體703的外表面固定套接有限位環(huán)708，限位環(huán)708固

定連接在機(jī)體1的外側(cè)，拉緊螺桿702的一端貫穿并延伸至彈簧箱體703的內(nèi)部，彈簧705活

動套接在拉緊螺桿702的外表面，紋絲桿707固定連接在拉緊螺桿702的一端，螺母704螺紋

套接在紋絲桿707的外表面，且螺母704位于彈簧箱體703的外側(cè)，紋絲桿707的一端穿過彈

簧箱體703并延伸至彈簧箱體703的外側(cè)，鎖片706螺紋套接在紋絲桿707的外表面，通過細(xì)

度調(diào)節(jié)密封裝置7的設(shè)置，操作人員通過旋轉(zhuǎn)螺母704，可以對紋絲桿707進(jìn)行拉動或推動，

通過拉緊螺桿702對固定座701施加一定的作用力，可以對第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5

在機(jī)體1內(nèi)腔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對粉碎后的煉焦煤的細(xì)度進(jìn)行控制，保證了煉焦煤

顆粒粒徑大小均勻，提高粉碎的效果。

[0040] 機(jī)體1頂部的中部固定連接有投料斗2，投料斗2的底部與機(jī)體1的內(nèi)腔連通，機(jī)體1的底部開設(shè)有貫穿的排料口，第一耐磨襯板3的頂部固定連接有橡膠密封板4，橡膠密封板4

的頂部緊密抵在機(jī)體1的內(nèi)頂壁，機(jī)體1的內(nèi)部傳動連接有粉碎機(jī)構(gòu)8，第一耐磨襯板3和第

二耐磨襯板5之間固定連接有擋塵板9，第一耐磨襯板3的內(nèi)側(cè)壁固定連接有豎形齒，第二耐

磨襯板5的內(nèi)側(cè)壁固定連接有三角齒。

[0041] 其工作原理為：[0042] 在調(diào)整第一耐磨襯板3的位置時，工作人員順時針的旋轉(zhuǎn)第一耐磨襯板3處相應(yīng)位置的螺母704，可以對紋絲桿707進(jìn)行拉動，拉緊螺桿702對固定座701拉動，第一耐磨襯

板3會與粉碎機(jī)構(gòu)8之間的間隙會增大，工作人員逆時針的旋轉(zhuǎn)第一耐磨襯板3處相應(yīng)位置

的螺母704，可以對紋絲桿707進(jìn)行推動，拉緊螺桿702對固定座701推動，第一耐磨襯板3會

與粉碎機(jī)構(gòu)8之間的間隙會減?。辉谡{(diào)整第二耐磨襯板5的位置時，依照上述的方法對第二

耐磨襯板5在機(jī)體1內(nèi)腔的位置進(jìn)行調(diào)整，使得第二耐磨襯板5與粉碎機(jī)構(gòu)8之間的間隙增大

或減?。淮庸の锪蠌耐读隙?進(jìn)入至機(jī)體1的內(nèi)腔，首先受到粉碎機(jī)構(gòu)8上粉碎錘的沖擊，

并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向第一耐磨襯板3上產(chǎn)生撞擊，物料在第一耐磨襯板3

的豎形齒面及重力作用下，又反彈到第一耐磨襯板3與粉碎錘之間，物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)

的粉碎錘沖擊后又被拋向第一耐磨襯板3，并繼續(xù)重復(fù)該過程；由于物料在機(jī)體1內(nèi)腔中受

到粉碎錘和第一耐磨襯板3的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自

然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂；當(dāng)粉碎后的物料粒度小于第一耐磨襯板3與粉碎機(jī)構(gòu)8上粉碎

錘的排料間隙時，物料在重力作用下進(jìn)入到第二耐磨襯板5與粉碎錘之間；粉碎方法同上，

由于第二耐磨襯板5與粉碎錘之間較小，使物料粉碎的更細(xì)小，當(dāng)物料粉碎到最終的產(chǎn)品粒

度后，便從機(jī)體1底部的排料口中排出。

[0043] 綜上所述，通過細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7的設(shè)置，操作人員通過旋轉(zhuǎn)螺母704，可以對紋絲桿707進(jìn)行拉動或推動，通過拉緊螺桿702對固定座701施加一定的作用力，可以對第一耐

磨襯板3和第二耐磨襯板5在機(jī)體1內(nèi)腔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對粉碎后的煉焦煤的細(xì)

度進(jìn)行控制，保證了煉焦煤顆粒粒徑大小均勻，提高粉碎的效果。

[0044] 通過橡膠密封板4的設(shè)置，橡膠密封板4能增強(qiáng)第一耐磨襯板3與機(jī)體1內(nèi)頂壁之間的密封性，對物料起到了導(dǎo)向的效果，保證物料能準(zhǔn)確的落入至機(jī)體1第一耐磨襯板3與

粉碎機(jī)構(gòu)8的粉碎錘之間，方便了物料的粉碎作業(yè)。

[0045] 通過第一耐磨襯板3和第二耐磨襯板5的配合使用，第一耐磨襯板3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有豎形齒，在粘性物料進(jìn)入粉碎腔后不粘料，腔壓小，反擊粉碎效果好，第二耐磨襯板5內(nèi)側(cè)壁

設(shè)有三角齒，三角齒配合細(xì)度調(diào)節(jié)密封裝置7能實現(xiàn)充分?jǐn)D壓粉碎的效果，物料通過上下

工作腔不同粉碎的機(jī)理完全實現(xiàn)超細(xì)粉碎的功能，提高了實用性。

[0046] 以上對本實用新型所提供的節(jié)能高效環(huán)保型細(xì)碎機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本實用新型應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于

幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來

說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改

進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。