權(quán)利要求書： 1.一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)，包括細(xì)碎機(jī)殼體（24），在細(xì)碎機(jī)殼體（24）的上端，設(shè)置有破碎物料入料口，在細(xì)碎機(jī)殼體（24）的下端，設(shè)置有破碎物料出料口，在破碎物料入料口與破碎物料出料口之間的細(xì)碎機(jī)殼體（24）中，設(shè)置有破碎物料的箱型腔體，在箱型腔體中對稱地設(shè)置有兩破碎板，在兩破碎板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸（1），在轉(zhuǎn)子主軸（1）上等間隔地?zé)嵫b有錘盤（2），在錘盤（2）的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔（3），在錘軸穿過通孔（3）中穿接有錘軸，在錘軸上連接有錘頭組件（13），其特征在于，破碎板是由上段弧形破碎板體（19）與下段弧形破碎板體（20）鉸接組成的，上段弧形破碎板體（19）固定安裝在上段弧形破碎板體安裝座（21）上，下段弧形破碎板體（20）固定安裝在下段弧形破碎板體安裝座（22）上，在上段弧形破碎板體安裝座（21）的上端與細(xì)碎機(jī)殼體（24）之間，設(shè)置有上段弧形破碎板體擺動鉸接銷軸（23），上段弧形破碎板體安裝座（21）的下端銷孔（25）與下段弧形破碎板體安裝座（22）的下端銷孔，通過穿接破碎板連接銷軸（26）后鉸接在一起，在破碎板連接銷軸（26）上，套接有頂接塊（27），在細(xì)碎機(jī)殼體（24）上設(shè)置有中部調(diào)節(jié)絲杠螺母（29），中部調(diào)節(jié)絲杠（28）的頂端通過中部調(diào)節(jié)絲杠螺母（29）后與頂接塊（27）連接在一起，在下段弧形破碎板體安裝座（22）上設(shè)置有下部絲杠頭部頂接凹槽（30），在下部絲杠頭部頂接凹槽（30）外側(cè)的細(xì)碎機(jī)殼體（24）上設(shè)置有下部調(diào)節(jié)絲杠螺母（33），在下部調(diào)節(jié)絲杠螺母（33）與下部絲杠頭部頂接凹槽（30）之間設(shè)置有下部調(diào)節(jié)絲杠（32），下部調(diào)節(jié)絲杠（32）的球頭（31）嵌入在下部絲杠頭部頂接凹槽（30）中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)，其特征在于，在轉(zhuǎn)子主軸（1）的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸左端軸承（11），在轉(zhuǎn)子主軸（1）的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸右端軸承（12），在轉(zhuǎn)子主軸（1）上等間隔地?zé)嵫b有錘盤（2），在錘盤（2）的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔（3），在轉(zhuǎn)子主軸（1）左半軸上設(shè)置的錘盤（2）的對應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中穿接有左段錘軸（4），在左段錘軸（4）上連接有錘頭組件（13），在轉(zhuǎn)子主軸（1）右半軸上設(shè)置的錘盤（2）的對應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中穿接有右段錘軸（5），在右段錘軸（5）上連接有錘頭組件（13）；在轉(zhuǎn)子主軸（1）左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤（2）之間，設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)（6），在左側(cè)間隔環(huán)（6）上設(shè)置有一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8），在左段錘軸（4）上設(shè)置有左段錘軸固定銷穿接孔（9），一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8）與左段錘軸固定銷穿接孔（9）是對應(yīng)設(shè)置的，在一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8）與左段錘軸固定銷穿接孔（9）之間穿接有左段錘軸固定銷（10）；在轉(zhuǎn)子主軸（1）右半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤（2）之間，設(shè)置有右側(cè)間隔環(huán)（7），右側(cè)間隔環(huán)（7）與右段錘軸（5）的連接方式，是和左側(cè)間隔環(huán)（6）與左段錘軸（4）的連接方式完全相同的；在錘盤外圓側(cè)面上，相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，是沿轉(zhuǎn)子主軸的軸向方向，錯開布置的；錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，是形成螺旋線布置形式的，螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合在一起，相鄰兩螺旋線之間形成有螺旋狀間隙凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)，其特征在于，錘頭組件（13）是由錘柄（14）和錘頭（16）連接在一起后組裝組成的，在錘柄（14）的右側(cè)端設(shè)置有錘軸穿接孔（15），在錘柄（14）的左側(cè)端設(shè)置有連接錘頭固定銷穿接孔（17），在連接錘頭固定銷穿接孔（17）中穿接有錘頭固定銷（18），錘頭固定銷（18）將錘頭（16）與錘柄（14）的左側(cè)端固定連接在一起，錘柄（14）通過錘軸穿接孔（15）穿接在錘軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)，其特征在于，在錘盤（2）的外圓上等間隔弧度地設(shè)置有錘軸穿過通孔（3）；在轉(zhuǎn)子主軸（1）上設(shè)置的錘盤（2）的對應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中，設(shè)置有左、中、右三段錘軸，在每段錘軸上，均設(shè)置有固定該段錘軸的間隔環(huán)和錘軸固定銷；在錘盤（2）的外圓上等間隔弧度地設(shè)置的錘軸穿過通孔（3）為8個或12個。

說明書： 方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種破碎物料的細(xì)碎機(jī)，特別涉及一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 循環(huán)流化床鍋爐對燃煤的粒徑要求較小，均勻度要求也高，燃煤粒徑及其均勻度是影響鍋爐穩(wěn)定燃燒的重要因素之一；供給循環(huán)流化床鍋爐的燃煤，一般需要先進(jìn)行破碎，達(dá)到所需粒度和均勻度后，方可供給鍋爐燃燒；燃煤的破碎是由細(xì)碎機(jī)來完成的，在細(xì)碎機(jī)腔體中設(shè)置有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上布置有錘頭組件，燃煤經(jīng)皮帶輸送機(jī)，從細(xì)碎機(jī)上方的入料口，連續(xù)不斷地進(jìn)入到細(xì)碎機(jī)腔體的上部，腔體中的轉(zhuǎn)子帶動其上的錘頭在高速旋轉(zhuǎn)，細(xì)碎機(jī)腔體的上部落入的燃煤，被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊并破碎，被擊中的煤料從錘頭獲得動能，互相碰撞，再次破碎，破碎后的煤下落，沿轉(zhuǎn)子與破碎板板之間的間隙，繼續(xù)下落，并被旋轉(zhuǎn)的錘頭再次擠壓碰撞粉碎，最后，從細(xì)碎機(jī)底部的出料口排出。[0003] 細(xì)碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，特別是腔體中的轉(zhuǎn)子，由于高強(qiáng)度的碰撞和磨損，需定期頻繁更換；現(xiàn)有細(xì)碎機(jī)中的錘頭與錘柄為一體式結(jié)構(gòu)，更換是同時整體更換的，但由于錘頭磨損比錘柄嚴(yán)重，在錘頭損壞時，往往錘柄還能繼續(xù)使用，整體更換造成了材料的浪費(fèi)；現(xiàn)有的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)子主軸、錘盤和錘頭組件組成，沿主軸軸線方向，等間隔地?zé)嵫b有錘盤，在各錘盤的外圓之間，等間隔弧度的穿接有錘軸，在每根錘軸上，間隔地布置有一排錘頭組件，全部錘頭組件，在細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子外圓面上，形成了錘頭組件矩陣；由于每根錘軸為整體式軸，當(dāng)該軸上的某一錘頭組件磨損嚴(yán)重，需要更換時，只能將該根錘軸整根拆除下來，才能更換其上的損壞錘頭組件，存在拆裝耗時長，勞動強(qiáng)度大的問題；另外，各錘盤之間穿接的錘軸，是通過錘軸兩端分別設(shè)置堵蓋，通過兩個堵蓋的定位固定，來實(shí)現(xiàn)錘軸與各錘盤之間固定的，堵蓋是通過四根螺栓與端部錘盤螺接固定連接在一起，當(dāng)需要拆卸錘軸時，還需要將兩側(cè)堵蓋上的螺接螺栓拆除，存在拆裝費(fèi)時費(fèi)力的缺陷，延長了更換檢修時間，影響到了現(xiàn)場的正常生產(chǎn)。[0004] 現(xiàn)有的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子，沿轉(zhuǎn)子主軸的中心軸方向，等間隔地?zé)嵫b有多個錘盤，在每個錘盤的外圓上，等間隔弧度地設(shè)置有錘軸，錘盤與錘軸形成鼠籠狀結(jié)構(gòu)，在每根錘軸上，間隔地布置有一排錘頭，在細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子外圓面上，形成了矩陣式布置的錘頭組件陣列；轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，帶動陣列式錘頭與連續(xù)不斷進(jìn)入到細(xì)碎機(jī)腔體內(nèi)的物料進(jìn)行錘擊碰撞，實(shí)現(xiàn)對物料的破碎；由于在細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子外圓面上，沿徑向排列的錘頭，橫向一字排開，彼此間距固定，在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)和物料勻速下落過程中，錘頭組件以“一”字形動態(tài)旋轉(zhuǎn)形式與物料相遇，在物料與錘頭的相遇處很容易形成物料的堆積現(xiàn)象，本行業(yè)俗稱“物料拱起”，影響到了燃煤破碎的均勻度，如何有效破除物料拱起現(xiàn)象，提高物料破碎的均勻度，是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員一直在尋求解決的一個技術(shù)問題。[0005] 現(xiàn)有的細(xì)碎機(jī)對物料的破碎粒度，主要是通過錘頭的矩陣設(shè)置形式和對破碎板與錘頭之間的間隙的調(diào)節(jié)，來進(jìn)行破碎粒度調(diào)整的；在細(xì)碎機(jī)的箱形腔體中，對應(yīng)地設(shè)置有兩塊帶弧度的破碎板，破碎板，通過專用螺栓，連接在破碎板連接座上，在破碎板連接座與細(xì)碎機(jī)機(jī)殼之間，設(shè)置有絲杠調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)絲杠，來改變破碎板與錘頭之間的間隙，由于帶弧度的破碎板為整塊結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)該破碎板時，只能整體改變破碎板與錘頭之間的間隙，存在破碎板與錘頭之間的間隙調(diào)節(jié)時，故此失彼的缺陷，按破碎理論結(jié)構(gòu)要求，破碎板與錘頭之間的間隙，應(yīng)該是處于破碎機(jī)腔體內(nèi)的上部時，間隙要較大，而位于出口處間隙要小，這樣才能減小破碎物料的粒度，并提高其均勻度，現(xiàn)有破碎機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不能很好實(shí)現(xiàn)上述目的，導(dǎo)致物料的破碎均勻度提高困難，無法滿足循環(huán)流化床鍋爐對物料的均勻度高要求。發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明提供了一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)，解決了如何方便調(diào)節(jié)物料破碎粒徑和進(jìn)一步提高物料破碎均勻度的技術(shù)問題。[0007] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：[0008] 本發(fā)明的總體構(gòu)思是：將傳統(tǒng)的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式，改變?yōu)椋涸阱N盤外圓側(cè)面上的相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，沿軸向錯開布置，使錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，形成螺旋線布置形式，這些螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合，相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽，該螺旋狀間隙凹槽隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)后，形成螺旋狀通道，有效吸收了細(xì)碎機(jī)入口連續(xù)不斷下落的燃煤，使燃煤被動形成螺旋下落軌跡物流，有效消除了“物料拱起”現(xiàn)象，大大提高了物料破碎的均勻度；將破碎板由整塊式改為兩段銜接式，在兩銜接段通過鉸接連接方式連接在一起，在每段之間各自設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠，可實(shí)現(xiàn)對破碎板與錘頭之間的間隙，進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)的目的，提高了間隙調(diào)節(jié)操作的精準(zhǔn)度，從而實(shí)現(xiàn)大幅度提高物料破碎的均勻度。[0009] 一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)，包括細(xì)碎機(jī)殼體，在細(xì)碎機(jī)殼體的上端，設(shè)置有破碎物料入料口，在細(xì)碎機(jī)殼體的下端，設(shè)置有破碎物料出料口，在破碎物料入料口與破碎物料出料口之間的細(xì)碎機(jī)殼體中，設(shè)置有破碎物料的箱型腔體，在箱型腔體中對稱地設(shè)置有兩破碎板，在兩破碎板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸，在轉(zhuǎn)子主軸上等間隔地?zé)嵫b有錘盤，在錘盤的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔，在錘軸穿過通孔中穿接有錘軸，在錘軸上連接有錘頭組件，破碎板是由上段弧形破碎板體與下段弧形破碎板體鉸接組成的，上段弧形破碎板體固定安裝在上段弧形破碎板體安裝座上，下段弧形破碎板體固定安裝在下段弧形破碎板體安裝座上，在上段弧形破碎板體安裝座的上端與細(xì)碎機(jī)殼體之間，設(shè)置有上段弧形破碎板體擺動鉸接銷軸，上段弧形破碎板體安裝座的下端銷孔與下段弧形破碎板體安裝座的下端銷孔，通過穿接破碎板連接銷軸后鉸接在一起，在破碎板連接銷軸上，套接有頂接塊，在細(xì)碎機(jī)殼體上設(shè)置有中部調(diào)節(jié)絲杠螺母，中部調(diào)節(jié)絲杠的頂端通過中部調(diào)節(jié)絲杠螺母后與頂接塊連接在一起，在下段弧形破碎板體安裝座上設(shè)置有下部絲杠頭部頂接凹槽，在下部絲杠頭部頂接凹槽外側(cè)的細(xì)碎機(jī)殼體上設(shè)置有下部調(diào)節(jié)絲杠螺母，在下部調(diào)節(jié)絲杠螺母與下部絲杠頭部頂接凹槽之間設(shè)置有下部調(diào)節(jié)絲杠，下部調(diào)節(jié)絲杠的球頭嵌入在下部絲杠頭部頂接凹槽中。[0010] 在轉(zhuǎn)子主軸的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸左端軸承，在轉(zhuǎn)子主軸的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸右端軸承，在轉(zhuǎn)子主軸上等間隔地?zé)嵫b有錘盤，在錘盤的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔，在轉(zhuǎn)子主軸左半軸上設(shè)置的錘盤的對應(yīng)的錘軸穿過通孔中穿接有左段錘軸，在左段錘軸上連接有錘頭組件，在轉(zhuǎn)子主軸右半軸上設(shè)置的錘盤的對應(yīng)的錘軸穿過通孔中穿接有右段錘軸，在右段錘軸上連接有錘頭組件；在轉(zhuǎn)子主軸左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤之間，設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)，在左側(cè)間隔環(huán)上設(shè)置有一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔，在左段錘軸上設(shè)置有左段錘軸固定銷穿接孔，一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔與左段錘軸固定銷穿接孔是對應(yīng)設(shè)置的，在一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔與左段錘軸固定銷穿接孔之間穿接有左段錘軸固定銷；在轉(zhuǎn)子主軸右半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤之間，設(shè)置有右側(cè)間隔環(huán)，右側(cè)間隔環(huán)與右段錘軸的連接方式，是和左側(cè)間隔環(huán)與左段錘軸的連接方式完全相同的；在錘盤外圓側(cè)面上，相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，是沿轉(zhuǎn)子主軸的軸向方向，錯開布置的；錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，是形成螺旋線布置形式的，螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合在一起，相鄰兩螺旋線之間形成有螺旋狀間隙凹槽。[0011] 錘頭組件是由錘柄和錘頭連接在一起后組裝組成的，在錘柄的右側(cè)端設(shè)置有錘軸穿接孔，在錘柄的左側(cè)端設(shè)置有連接錘頭固定銷穿接孔，在連接錘頭固定銷穿接孔中穿接有錘頭固定銷，錘頭固定銷將錘頭與錘柄的左側(cè)端固定連接在一起，錘柄通過錘軸穿接孔穿接在錘軸上。[0012] 在錘盤的外圓上等間隔弧度地設(shè)置有錘軸穿過通孔；在轉(zhuǎn)子主軸上設(shè)置的錘盤的對應(yīng)的錘軸穿過通孔中，設(shè)置有左、中、右三段錘軸，在每段錘軸上，均設(shè)置有固定該段錘軸的間隔環(huán)和錘軸固定銷；在錘盤的外圓上等間隔弧度地設(shè)置的錘軸穿過通孔為8個或12個。[0013] 本發(fā)明可便捷地調(diào)整燃煤的破碎粒徑，有效地破除了物料拱起現(xiàn)象，提高燃煤破碎的均勻度，很好滿足了循環(huán)流化床鍋爐對燃煤均勻度的要求。附圖說明[0014] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本發(fā)明的破碎板的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3是本發(fā)明的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4是圖3中的A?A向剖視圖；[0018] 圖5是將本發(fā)明的轉(zhuǎn)子展開成平面時錘頭組件的分布結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖6是本發(fā)明的錘盤2在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖7是本發(fā)明的錘盤2在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖8是本發(fā)明的錘頭組件13在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖9是本發(fā)明的錘頭組件13在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0023] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：[0024] 一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)，包括細(xì)碎機(jī)殼體24，在細(xì)碎機(jī)殼體24的上端，設(shè)置有破碎物料入料口，在細(xì)碎機(jī)殼體24的下端，設(shè)置有破碎物料出料口，在破碎物料入料口與破碎物料出料口之間的細(xì)碎機(jī)殼體24中，設(shè)置有破碎物料的箱型腔體，在箱型腔體中對稱地設(shè)置有兩破碎板，在兩破碎板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸1，在轉(zhuǎn)子主軸1上等間隔地?zé)嵫b有錘盤2，在錘盤2的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔3，在錘軸穿過通孔3中穿接有錘軸，在錘軸上連接有錘頭組件13，破碎板是由上段弧形破碎板體19與下段弧形破碎板體20鉸接組成的，上段弧形破碎板體19固定安裝在上段弧形破碎板體安裝座21上，下段弧形破碎板體20固定安裝在下段弧形破碎板體安裝座22上，在上段弧形破碎板體安裝座21的上端與細(xì)碎機(jī)殼體24之間，設(shè)置有上段弧形破碎板體擺動鉸接銷軸23，上段弧形破碎板體安裝座21的下端銷孔25與下段弧形破碎板體安裝座22的下端銷孔，通過穿接破碎板連接銷軸26后鉸接在一起，在破碎板連接銷軸26上，套接有頂接塊27，在細(xì)碎機(jī)殼體24上設(shè)置有中部調(diào)節(jié)絲杠螺母29，中部調(diào)節(jié)絲杠28的頂端通過中部調(diào)節(jié)絲杠螺母29后與頂接塊27連接在一起，在下段弧形破碎板體安裝座22上設(shè)置有下部絲杠頭部頂接凹槽30，在下部絲杠頭部頂接凹槽30外側(cè)的細(xì)碎機(jī)殼體24上設(shè)置有下部調(diào)節(jié)絲杠螺母33，在下部調(diào)節(jié)絲杠螺母33與下部絲杠頭部頂接凹槽30之間設(shè)置有下部調(diào)節(jié)絲杠32，下部調(diào)節(jié)絲杠32的球頭31嵌入在下部絲杠頭部頂接凹槽30中；通過中部調(diào)節(jié)絲杠28的調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)上段弧形破碎板體19與轉(zhuǎn)子主軸1上的錘頭組件13之間的間隙調(diào)整，特別是通過下部調(diào)節(jié)絲杠32的調(diào)節(jié)，可大面積地實(shí)現(xiàn)下段弧形破碎板體20與轉(zhuǎn)子主軸1上的錘頭組件13之間的間隙調(diào)整，從而大幅提高燃煤破碎的均勻度；在破碎腔中對稱設(shè)置的兩破碎板，可同步進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)；[0025] 在轉(zhuǎn)子主軸1的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸左端軸承11，在轉(zhuǎn)子主軸1的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸右端軸承12，在轉(zhuǎn)子主軸1上等間隔地?zé)嵫b有錘盤2，在錘盤2的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔3，在轉(zhuǎn)子主軸1左半軸上設(shè)置的錘盤2的對應(yīng)的錘軸穿過通孔3中穿接有左段錘軸4，在左段錘軸4上連接有錘頭組件13，在轉(zhuǎn)子主軸1右半軸上設(shè)置的錘盤2的對應(yīng)的錘軸穿過通孔3中穿接有右段錘軸5，在右段錘軸5上連接有錘頭組件13；在轉(zhuǎn)子主軸1左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤2之間，設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)6，在左側(cè)間隔環(huán)6上設(shè)置有一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔8，在左段錘軸4上設(shè)置有左段錘軸固定銷穿接孔9，一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔8與左段錘軸固定銷穿接孔9是對應(yīng)設(shè)置的，在一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔8與左段錘軸固定銷穿接孔9之間穿接有左段錘軸固定銷10；在轉(zhuǎn)子主軸1右半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤2之間，設(shè)置有右側(cè)間隔環(huán)7，右側(cè)間隔環(huán)7與右段錘軸5的連接方式，是和左側(cè)間隔環(huán)6與左段錘軸4的連接方式完全相同的；在錘盤外圓側(cè)面上，相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，是沿轉(zhuǎn)子主軸的軸向方向，錯開布置的；錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，是形成螺旋線布置形式的，螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合在一起，相鄰兩螺旋線之間形成有螺旋狀間隙凹槽；當(dāng)轉(zhuǎn)子主軸高速旋轉(zhuǎn)時，下落到轉(zhuǎn)子主軸上的燃煤，就會隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)形成螺旋狀物料流，被破碎下落，避免造成堆積，從而影響到破碎的均勻度。[0026] 在錘盤2的外圓上等間隔弧度地設(shè)置有錘軸穿過通孔3；在轉(zhuǎn)子主軸1上設(shè)置的錘盤2的對應(yīng)的錘軸穿過通孔3中，設(shè)置有左、中、右三段錘軸，左、中、右三段錘軸依次銜接在一起組成一個整體錘軸，在每段錘軸上，均設(shè)置有固定該段錘軸的間隔環(huán)和錘軸固定銷；錘頭組件13是由錘柄14和錘頭16連接在一起后組裝組成的，在錘柄14的右側(cè)端設(shè)置有錘軸穿接孔15，在錘柄14的左側(cè)端設(shè)置有連接錘頭固定銷穿接孔17，在連接錘頭固定銷穿接孔17中穿接有錘頭固定銷18，錘頭固定銷18將錘頭16與錘柄14的左側(cè)端固定連接在一起，錘柄14通過錘軸穿接孔15穿接在錘軸上。

[0027] 在錘盤2的外圓上等間隔弧度地設(shè)置的錘軸穿過通孔3為8個或12個；當(dāng)細(xì)碎機(jī)腔體較大時，可選用直徑較大的錘盤，錘盤外圓上的錘軸孔可設(shè)計(jì)為12個，當(dāng)細(xì)碎機(jī)腔體有限時，可選用直徑較小的錘盤，錘盤外圓上的錘軸孔可設(shè)計(jì)為8個。