權利要求書： 1.一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，包括輸送機主體(1)，其特征在于：所述輸送機主體(1)包括第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一側設置有第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之間設置有擋板(5)，所述擋板(5)靠近第一固定板(2)的一側設置有固定機構(11)，所述擋板(5)通過固定機構(11)固定連接于第一固定板(2)，所述擋板(5)的一側設置有對稱的緩沖機構(6)，所述緩沖機構(6)包括弧形桿(7)，所述弧形桿(7)的一端固定連接于第一固定板(2)，所述弧形桿(7)的另一側開設有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)的內部設置有彈簧(9)，所述彈簧(9)的一端固定連接于弧形桿(7)，所述彈簧(9)的另一端固定連接有弧形伸縮桿(10)，所述弧形伸縮桿(10)的另一端延伸至弧形槽(8)的外部且鉸接于擋板(5)的一側，所述擋板(5)的頂面設置有限位機構(20)，所述擋板(5)的下方設置有輸送主體(4)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，其特征在于：所述固定機構(11)包括連接板(12)，所述連接板(12)的一側貼合于第一固定板(2)，所述連接板(12)的兩側分別貫穿有對稱的螺紋通孔(13)，所述第一固定板(2)開設有和螺紋通孔(13)匹配的螺紋孔(14)，所述螺紋通孔(13)和螺紋孔(14)螺紋連接有緊固螺栓(15)，所述緊固螺栓(15)的末端抵接于第一固定板(2)，所述連接板(12)的另一側設置有轉動機構(16)，所述連接板(12)通過轉動機構(16)轉動連接于擋板(5)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，其特征在于：所述轉動機構(16)包括凹槽(17)，所述凹槽(17)開設于連接板(12)且遠離第一固定板(2)的一側，所述擋板(5)的一側延伸至凹槽(17)的內部，所述擋板(5)靠近連接板(12)的一側頂面和底面貫穿開設有通孔(18)，所述通孔(18)的內部設置有轉軸(19)，所述轉軸(19)的兩端分別延伸至通孔(18)的外部且軸承連接于連接板(12)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，其特征在于：所述限位機構(20)包括固定板(21)，所述固定板(21)的底面一側固定連接第一固定板(2)的頂面，所述固定板(21)遠離第一固定板(2)的頂面和底面貫穿開設有弧形口(22)，所述擋板(5)的頂面遠離第一固定板(2)的一側固定連接有連接塊(23)，所述連接塊(23)的頂端延伸至弧形口(22)的內部且設置有滾動單元(24)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，其特征在于：所述滾動單元(24)包括滾輪(25)，所述滾輪(25)的底面軸承連接連接塊(23)的頂面，所述固定板(21)的內部開設有關于弧形口(22)對稱的滾動槽(26)，所述滾輪(25)的兩側分別滾動連接于滾動槽(26)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，其特征在于：所述輸送主體(4)的一側下方設置有導向機構(27)，所述導向機構(27)包括導向座(28)，所述導向座(28)的底面固定連接于地面，所述導向座(28)的頂部靠近于輸送主體(4)，所述導向座(28)的傾斜部開設有導向槽(29)，所述導向槽(29)的內部傾斜設置有等距排布的輥輪(30)，所述輥輪(30)的兩端分別軸承連接導向座(28)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，其特征在于：所述輥輪(30)的圓周側壁安裝有橡膠墊(31)，所述橡膠墊(31)的表面設置有等距均勻呈路徑陣列排布的防滑紋。

說明書： 一種大件包裹水平分離滾筒輸送機技術領域[0001] 本實用新型涉及滾筒輸送機設備技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種大件包裹水平分離滾筒輸送機。

背景技術[0002] 隨著人口的增加，人員流動性的提高，滾筒輸送機的應用也越來越普遍，滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或

周轉箱內輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，承受較大的沖擊載荷。

[0003] 現(xiàn)有的滾筒輸送機設備在下料的過程中，貨物會從滾筒輸送機的出料端直接掉落下來，致使貨物發(fā)生磕損，嚴重的會使貨物損壞，因而，存在可改進之處。

實用新型內容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，包括輸送機主體，所述輸送機主體包括第一固定板，所述第一固定板的一側設置有第

二固定板，所述第一固定板和第二固定板之間設置有擋板，所述擋板靠近第一固定板的一

側設置有固定機構，所述擋板通過固定機構固定連接于第一固定板，所述擋板的一側設置

有對稱的緩沖機構，所述緩沖機構包括弧形桿，所述弧形桿的一端固定連接于第一固定板，

所述弧形桿的另一側開設有弧形槽，所述弧形槽的內部設置有彈簧，所述彈簧的一端固定

連接于弧形桿，所述彈簧的另一端固定連接有弧形伸縮桿，所述弧形伸縮桿的另一端延伸

至弧形槽的外部且鉸接于擋板的一側，所述擋板的頂面設置有限位機構，所述擋板的下方

設置有輸送主體。

[0006] 優(yōu)選地，所述固定機構包括連接板，所述連接板的一側貼合于第一固定板，所述連接板的兩側分別貫穿有對稱的螺紋通孔，所述第一固定板開設有和螺紋通孔匹配的螺紋

孔，所述螺紋通孔和螺紋孔螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的末端抵接于第一固定板，

所述連接板的另一側設置有轉動機構，所述連接板通過轉動機構轉動連接于擋板。

[0007] 優(yōu)選地，所述轉動機構包括凹槽，所述凹槽開設于連接板且遠離第一固定板的一側，所述擋板的一側延伸至凹槽的內部，所述擋板靠近連接板的一側頂面和底面貫穿開設

有通孔，所述通孔的內部設置有轉軸，所述轉軸的兩端分別延伸至通孔的外部且軸承連接

于連接板。

[0008] 優(yōu)選地，所述限位機構包括固定板，所述固定板的底面一側固定連接第一固定板的頂面，所述固定板遠離第一固定板的頂面和底面貫穿開設有弧形口，所述擋板的頂面遠

離第一固定板的一側固定連接有連接塊，所述連接塊的頂端延伸至弧形口的內部且設置有

滾動單元。

[0009] 優(yōu)選地，所述滾動單元包括滾輪，所述滾輪的底面軸承連接連接塊的頂面，所述固定板的內部開設有關于弧形口對稱的滾動槽，所述滾輪的兩側分別滾動連接于滾動槽。

[0010] 優(yōu)選地，所述輸送主體的一側下方設置有導向機構，所述導向機構包括導向座，所述導向座的底面固定連接于地面，所述導向座的頂部靠近于輸送主體，所述導向座的傾斜

部開設有導向槽，所述導向槽的內部傾斜設置有等距排布的輥輪，所述輥輪的兩端分別軸

承連接導向座。

[0011] 優(yōu)選地，所述輥輪的圓周側壁安裝有橡膠墊，所述橡膠墊的表面設置有等距均勻呈路徑陣列排布的防滑紋。

[0012] 本實用新型的技術效果和優(yōu)點：[0013] 1、與現(xiàn)有技術相比，通過設置緩沖機構，貨物經(jīng)輸送主體送至擋板，貨物壓動擋板，擋板壓動弧形伸縮桿，弧形伸縮桿沿弧形槽的內部滑動壓縮彈簧，經(jīng)彈簧提供緩沖作

用，彈簧對弧形伸縮桿進行緩沖，弧形伸縮桿對擋板進行緩沖，擋板對貨物進行緩沖，使得

貨物緩慢落下，從而對貨物起到保護作用。

[0014] 2、與現(xiàn)有技術相比，通過設置導向機構，貨物落至導向座傾斜部的輥輪表面，經(jīng)輥輪對貨物進行出料輸送，從而便于工作人員對貨物的拿取。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0016] 圖2為本實用新型輸送機主體右視結構示意圖。[0017] 圖3為本實用新型緩沖機構局部俯視剖視結構示意圖。[0018] 圖4為本實用新型固定機構俯視剖視結構示意圖。[0019] 圖5為本實用新型弧形口俯視結構示意圖。[0020] 圖6為本實用新型滾動單元剖視結構示意圖。[0021] 圖7為本實用新型導向機構剖視結構示意圖。[0022] 附圖標記為：1、輸送機主體；2、第一固定板；3、第二固定板；4、輸送主體；5、擋板；6、緩沖機構；7、弧形桿；8、弧形槽；9、彈簧；10、弧形伸縮桿；11、固定機構；12、連接板；13、螺

紋通孔；14、螺紋孔；15、緊固螺栓；16、轉動機構；17、凹槽；18、通孔；19、轉軸；20、限位機構；

21、固定板；22、弧形口；23、連接塊；24、滾動單元；25、滾輪；26、滾動槽；27、導向機構；28、導

向座；29、導向槽；30、輥輪；31、橡膠墊。

具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0024] 如附圖1?圖6所示的一種大件包裹水平分離滾筒輸送機，包括輸送機主體1，輸送機主體1包括第一固定板2，第一固定板2的一側設置有第二固定板3，第一固定板2和第二固

定板3之間設置有擋板5，擋板5靠近第一固定板2的一側設置有固定機構11，擋板5通過固定

機構11固定連接于第一固定板2，擋板5的一側設置有對稱的緩沖機構6，緩沖機構6包括弧

形桿7，弧形桿7的一端固定連接于第一固定板2，弧形桿7的另一側開設有弧形槽8，弧形槽8

的內部設置有彈簧9，彈簧9的一端固定連接于弧形桿7，彈簧9的另一端固定連接有弧形伸

縮桿10，弧形伸縮桿10的另一端延伸至弧形槽8的外部且鉸接于擋板5的一側，擋板5的頂面

設置有限位機構20，擋板5的下方設置有輸送主體4；

[0025] 通過設置緩沖機構6，當貨物經(jīng)輸送主體4運動至擋板5的一側壓動擋板5，擋板5壓動弧形伸縮桿10，弧形伸縮桿10沿弧形槽8的內部運動壓縮彈簧9，經(jīng)彈簧9對弧形伸縮桿10

提供緩沖作用，弧形伸縮桿10給擋板5提供緩沖作用，擋板5給貨物提供緩沖作用，從而避免

貨物直接落地，使得貨物緩慢落下，從而對貨物起到保護作用。

[0026] 其中，如附圖2和圖4所示，固定機構11包括連接板12，連接板12的一側貼合于第一固定板2，連接板12的兩側分別貫穿有對稱的螺紋通孔13，第一固定板2開設有和螺紋通孔

13匹配的螺紋孔14，螺紋通孔13和螺紋孔14螺紋連接有緊固螺栓15，緊固螺栓15的末端抵

接于第一固定板2，連接板12的另一側設置有轉動機構16，連接板12通過轉動機構16轉動連

接于擋板5，以便于將擋板5進行固定，轉動緊固螺栓15，使緊固螺栓15沿螺紋通孔13和螺紋

孔14運動，使緊固螺栓15的末端抵緊第一固定板2，從而經(jīng)固定機構11將擋板5固定連接第

一固定板2。

[0027] 其中，如附圖2和圖4所示，轉動機構16包括凹槽17，凹槽17開設于連接板12且遠離第一固定板2的一側，擋板5的一側延伸至凹槽17的內部，擋板5靠近連接板12的一側頂面和

底面貫穿開設有通孔18，通孔18的內部設置有轉軸19，轉軸19的兩端分別延伸至通孔18的

外部且軸承連接于連接板12，以便于配合擋板5的轉動，擋板5受貨物的壓動，擋板5的一側

經(jīng)通孔18帶動轉軸19轉動，轉軸19沿軸承轉動，從而實現(xiàn)配合擋板5的轉動。

[0028] 其中，如附圖1、圖2、圖5和圖6所示，限位機構20包括固定板21，固定板21的底面一側固定連接第一固定板2的頂面，固定板21遠離第一固定板2的頂面和底面貫穿開設有弧形

口22，擋板5的頂面遠離第一固定板2的一側固定連接有連接塊23，連接塊23的頂端延伸至

弧形口22的內部且設置有滾動單元24，以便于對擋板5的運動進行限位，擋板5轉動帶動連

接塊23沿弧形口22運動，弧形口22經(jīng)連接塊23對擋板5運動進行限位。

[0029] 其中，如附圖5和圖6所示，滾動單元24包括滾輪25，滾輪25的底面軸承連接連接塊23的頂面，固定板21的內部開設有關于弧形口22對稱的滾動槽26，滾輪25的兩側分別滾動

連接于滾動槽26，以便于連接塊23的運動，連接塊23運動帶動滾輪25沿滾動槽26的內部滾

動，從而便于連接塊23的運動。

[0030] 其中，如附圖1和圖7所示，輸送主體4的一側下方設置有導向機構27，導向機構27包括導向座28，導向座28的底面固定連接于地面，導向座28的頂部靠近于輸送主體4，導向

座28的傾斜部開設有導向槽29，導向槽29的內部傾斜設置有等距排布的輥輪30，輥輪30的

兩端分別軸承連接導向座28，以便于引導貨物的運動，貨物落至導向座28傾斜部的輥輪30，

經(jīng)輥輪30對貨物進行導向。

[0031] 其中，如附圖7所示，輥輪30的圓周側壁安裝有橡膠墊31，橡膠墊31的表面設置有等距均勻呈路徑陣列排布的防滑紋，以便于對輥輪30的表面進行保護，在輥輪30的圓周側

壁安裝橡膠墊31，經(jīng)橡膠墊31對輥輪30的圓周側壁進行保護，避免輥輪30的圓周側壁發(fā)生

磨損。

[0032] 本實用新型工作原理：當貨物經(jīng)輸送主體4運動至擋板5的一側壓動擋板5，擋板5受貨物的壓動，擋板5的一側經(jīng)通孔18帶動轉軸19轉動，轉軸19沿軸承轉動，實現(xiàn)配合擋板5

的轉動，擋板5轉動帶動連接塊23沿弧形口22運動，弧形口22經(jīng)連接塊23對擋板5運動進行

限位，同時，擋板5壓動弧形伸縮桿10，弧形伸縮桿10沿弧形槽8的內部運動壓縮彈簧9，經(jīng)彈

簧9對弧形伸縮桿10提供緩沖作用，弧形伸縮桿10給擋板5提供緩沖作用，擋板5給貨物提供

緩沖作用，從而避免貨物直接落地，使得貨物緩慢落下，從而對貨物起到保護作用。

[0033] 最后應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個

元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當

被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變；

[0034] 其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互

組合；

[0035] 最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用

新型的保護范圍之內。