權(quán)利要求書： 1.一種新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，包括傳動(dòng)軸系統(tǒng)（1）、傳動(dòng)滾筒（2）、軸承座（4）、止退棘爪裝置（3）、逆止器箱體（15）和棘輪裝置（17），所述傳動(dòng)滾筒（2）兩側(cè)分別通過(guò)傳動(dòng)滾筒軸（5）固定在軸承座（4）內(nèi)；所述棘輪裝置（17）設(shè)在傳動(dòng)滾筒軸（5）上；所述軸承座（4）固定在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱（14）上；所述傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱（14）上設(shè)有止退棘爪裝置（3）；所述軸承座（4）與傳動(dòng)軸系統(tǒng)（1）一端通過(guò)軸承連接；所述逆止器箱體（15）一側(cè)通過(guò)螺栓固定在軸承座（4）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，所述止退棘爪裝置（3）包括止退棘爪（8）、棘爪軸銷底座（9）、軸銷螺帽（10）和棘爪軸銷（12）；所述棘爪軸銷底座（9）通過(guò)螺栓固定在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱（14）一側(cè)，所述止退棘爪（8）通過(guò)棘爪軸銷（12）固定在棘爪軸銷底座（9）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，所述傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱（14）與棘爪軸銷底座（9）之間焊有用鋼板制作的棘爪加強(qiáng)筋（13），所述棘爪軸銷（12）通過(guò)軸銷螺帽（10）固定在棘爪軸銷底座（9）上，所述棘爪軸銷底座（9）上一體連接有定位塊（11）；所述棘爪加強(qiáng)筋（13）上通過(guò)螺栓固定有逆止器箱體（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，所述棘輪裝置（17）包括鍵槽（16）、平鍵（6）和平鍵沉頭螺栓（7）；所述鍵槽（16）設(shè)在傳動(dòng)滾筒軸（5）上，所述鍵槽（16）內(nèi)通過(guò)過(guò)渡配合法安裝平鍵（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，所述平鍵（6）通過(guò)平鍵沉頭螺栓（7）固定在鍵槽（16）內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，所述傳動(dòng)軸系統(tǒng)（1）另一端與減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)進(jìn)行連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，所述止退棘爪裝置（3）和棘輪裝置（17）至少設(shè)有一套，所述止退棘爪裝置通過(guò)固定螺栓安裝在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱（14）上。

說(shuō)明書： 一種新型的皮帶輸送機(jī)逆止器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及逆止器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型的皮帶輸送機(jī)逆止器。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、燒結(jié)砂粉等物料輸送過(guò)程中必不可少的關(guān)鍵連續(xù)輸送設(shè)備，在日常生產(chǎn)中，上下工序多數(shù)采取傾斜角度設(shè)計(jì)輸送。當(dāng)輸送機(jī)傾角度較大、爬坡輸送物料時(shí)。經(jīng)常會(huì)由于人為原因或者系統(tǒng)突發(fā)故障，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)突發(fā)性帶料停機(jī)。尤其是冶金行業(yè)輸送的含鐵物料比重大，滿負(fù)荷或者超負(fù)荷運(yùn)行由于減速機(jī)高速軸的抱閘或減速機(jī)楔塊式滾柱逆止器故障修復(fù)不及時(shí)沒(méi)有產(chǎn)生逆止效果，導(dǎo)致輸送帶發(fā)生倒轉(zhuǎn)，而減速機(jī)楔塊式滾柱逆止器的外殼為鑄鐵結(jié)構(gòu)，在皮帶輸送機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)時(shí)倒轉(zhuǎn)扭力非常大，會(huì)直接將減速機(jī)楔塊式滾柱逆止器的外殼擠壓碎裂而失去逆止作用。輸送帶上的物料隨著輸送帶倒轉(zhuǎn)排到輸送帶尾部，致使大量積料壓死輸送帶或掩埋設(shè)備等，同時(shí)極易造成人員傷亡發(fā)生安全事故。皮帶機(jī)減速機(jī)高速軸的抱閘或減速機(jī)楔塊式滾柱逆止器成本高、采購(gòu)周期長(zhǎng)、故障率高，嚴(yán)重影響設(shè)備作業(yè)率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型的皮帶輸送機(jī)逆止器。[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，包括傳動(dòng)軸系統(tǒng)、傳動(dòng)滾筒、軸承座、止退棘爪裝置、逆止器箱體和棘輪裝置，所述傳動(dòng)滾筒兩側(cè)分別通過(guò)傳動(dòng)滾筒軸固定在軸承座內(nèi)；所述棘輪裝置設(shè)在傳動(dòng)滾筒軸上；所述軸承座固定在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱上；所述傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱上設(shè)有止退棘爪裝置；所述軸承座與傳動(dòng)軸系統(tǒng)一端通過(guò)軸承連接；所述逆止器箱體一側(cè)通過(guò)螺栓固定在軸承座上。[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述止退棘爪裝置包括止退棘爪、棘爪軸銷底座、軸銷螺帽和棘爪軸銷；所述有棘爪軸銷底座通過(guò)螺栓固定在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱一側(cè)，所述止退棘爪通過(guò)棘爪軸銷固定在棘爪軸銷底座上。[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱與棘爪軸銷底座之間焊有用鋼板制作的棘爪加強(qiáng)筋，所述棘爪軸銷通過(guò)軸銷螺帽固定在棘爪軸銷底座上，所述棘爪軸銷底座上一體連接有定位塊；所述棘爪加強(qiáng)筋上通過(guò)螺栓固定有逆止器箱體。[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述棘輪裝置包括鍵槽、平鍵和平鍵沉頭螺栓；所述鍵槽設(shè)在傳動(dòng)滾筒軸上，所述鍵槽內(nèi)通過(guò)過(guò)渡配合法安裝平鍵。[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述平鍵通過(guò)平鍵沉頭螺栓固定在鍵槽內(nèi)部。[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述傳動(dòng)軸系統(tǒng)另一端與減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)進(jìn)行連接。[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述止退棘爪裝置和棘輪裝置至少設(shè)有一套，所述止退棘爪裝置通過(guò)固定螺栓安裝在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱上。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是，逆止力矩大，通用性強(qiáng)，適用于各種傾斜角度的皮帶輸送機(jī)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，理論通俗易懂；無(wú)需人工操作，無(wú)能耗自動(dòng)運(yùn)行；備件通用、易于更換；占用空間小，成本低廉；可取代液壓推桿抱閘、減速機(jī)楔塊式逆止器；逆止效果良好，能夠滿足生產(chǎn)需要，有效提高生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率。

附圖說(shuō)明[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。[0015] 圖中1、傳動(dòng)軸系統(tǒng)，2、傳動(dòng)滾筒，3、止退棘爪裝置，4、軸承座，5、傳動(dòng)滾筒軸，6、平鍵，7、平鍵沉頭螺栓，8、止退棘爪，9、棘爪軸銷底座，10、軸銷螺帽，11、定位塊，12、棘爪軸銷，13、棘爪加強(qiáng)筋，14、傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱，15、逆止器箱體，16、鍵槽，17、棘輪裝置。具體實(shí)施方式[0016] 如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種新型的皮帶輸送機(jī)逆止器，其特征是，包括傳動(dòng)軸系統(tǒng)1、傳動(dòng)滾筒2、軸承座4、止退棘爪裝置3、逆止器箱體15和棘輪裝置17；所述傳動(dòng)滾筒2兩側(cè)分別通過(guò)傳動(dòng)滾筒軸5固定在軸承座4內(nèi)；所述棘輪裝置17設(shè)在傳動(dòng)滾筒軸5上；所述軸承座4固定在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱14上；所述傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱14上設(shè)有止退棘爪裝置3；所述軸承座4與傳動(dòng)軸系統(tǒng)1一端通過(guò)軸承連接；所述逆止器箱體15一側(cè)通過(guò)螺栓固定在軸承座4上。[0017] 具體而言，所述止退棘爪裝置3用于防止機(jī)械逆轉(zhuǎn)；所述逆止器箱體15的作用是保護(hù)設(shè)備放置塵土進(jìn)入，防止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)人體發(fā)生絞傷安全事故。[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述止退棘爪裝置3包括止退棘爪8、棘爪軸銷底座9、軸銷螺帽10和棘爪軸銷12；所述有棘爪軸銷底座9通過(guò)螺栓固定在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱14一側(cè)，所述止退棘爪8通過(guò)棘爪軸銷12固定在棘爪軸銷底座9上。

[0019] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱14與棘爪軸銷底座9之間焊有用鋼板制作的棘爪加強(qiáng)筋13，所述棘爪軸銷12通過(guò)軸銷螺帽10固定在棘爪軸銷底座9上，所述棘爪軸銷底座9上一體連接有定位塊11；所述棘爪加強(qiáng)筋13上通過(guò)螺栓固定有逆止器箱體15。[0020] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述棘輪裝置17包括鍵槽16、平鍵6和平鍵沉頭螺栓7；所述鍵槽16設(shè)在傳動(dòng)滾筒軸5上，所述鍵槽16內(nèi)通過(guò)過(guò)渡配合法安裝平鍵6。

[0021] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述平鍵6通過(guò)平鍵沉頭螺栓7固定在鍵槽16內(nèi)部。[0022] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述傳動(dòng)軸系統(tǒng)1另一端與減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)進(jìn)行連接。[0023] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述止退棘爪裝置3和棘輪裝置17至少設(shè)有一套，所述止退棘爪裝置3通過(guò)固定螺栓安裝在傳動(dòng)滾筒鋼結(jié)構(gòu)架立柱14上。[0024] 具體而言，所述由于平鍵6長(zhǎng)時(shí)間隨著傳動(dòng)滾筒2的運(yùn)行而旋轉(zhuǎn)，考慮到與止退棘爪8摩擦后，都會(huì)產(chǎn)生磨損屬于易損件。本發(fā)明同時(shí)設(shè)計(jì)了更換備件的簡(jiǎn)易程序，即平鍵6上面的沉頭螺栓7為可拆卸的通用螺栓，當(dāng)平鍵6磨損后拆卸下沉頭螺栓7即可隨時(shí)更換；當(dāng)止退棘爪8磨損后，抬起止退棘爪8與平鍵6分離，拆卸下軸銷螺帽10無(wú)需停機(jī)即可更換。[0025] 具體操作過(guò)程，所述皮帶輸送機(jī)新型逆止器在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，由傳動(dòng)滾筒軸5、平鍵6、沉頭螺栓7組合后形成的棘輪隨著傳動(dòng)滾筒2的運(yùn)轉(zhuǎn)而正轉(zhuǎn)，在正轉(zhuǎn)時(shí)平鍵6由于凸出傳動(dòng)滾筒軸5一定高度；而止退棘爪8的前端部是與傳動(dòng)滾筒軸5的外徑相切，后端部是穿在棘爪軸銷12的上面，處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以傳動(dòng)滾筒2在正常旋轉(zhuǎn)時(shí)，平鍵6與止退棘爪8相遇并頂起止退棘爪8，平鍵6通過(guò)止退棘爪8后，止退棘爪8依靠自身的重力，自由旋轉(zhuǎn)向下垂落至已經(jīng)調(diào)整好相應(yīng)位置的定位塊11的表面上，由于定位塊11的限位阻擋，促使止退棘爪8的前端部停留在傳動(dòng)滾筒軸5的外徑表面，并且還沒(méi)有接觸到傳動(dòng)滾筒軸5的外徑表面，起到保護(hù)傳動(dòng)滾筒軸5不傷害傳動(dòng)滾筒軸5表面的作用。當(dāng)皮帶輸送機(jī)遇到突發(fā)故障帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)，傳動(dòng)滾筒2停止正向旋轉(zhuǎn)后，開(kāi)始緩慢向后倒轉(zhuǎn)，當(dāng)平鍵6倒轉(zhuǎn)到止退棘爪8的前端時(shí)，止退棘爪8通過(guò)自由旋轉(zhuǎn)后已經(jīng)恢復(fù)到傳動(dòng)滾筒軸5的外徑表面位置，并且與平鍵6發(fā)生頂撞，強(qiáng)制終止傳動(dòng)滾筒軸5的倒轉(zhuǎn)運(yùn)行，完成逆止工作。[0026] 以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。