權(quán)利要求書(shū)： 1.一種皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備，包括轉(zhuǎn)彎處機(jī)架、轉(zhuǎn)彎處皮帶，其特征在于，在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架的進(jìn)料端內(nèi)側(cè)鉸接有一輔助導(dǎo)料組件，輔助導(dǎo)料組件的伸展方向與轉(zhuǎn)彎處皮帶出料端延伸方向平行；在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架上固定有一橫梁，在橫梁底部旋轉(zhuǎn)連接有一撥料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備，其特征在于，所述輔助導(dǎo)料組件包括安裝框架、多個(gè)導(dǎo)向輥，其中安裝框架一端鉸接在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架的相適應(yīng)位置上，導(dǎo)向輥均豎向旋轉(zhuǎn)連接在安裝框架的內(nèi)側(cè)，且多個(gè)導(dǎo)向輥成排設(shè)置；在輔助導(dǎo)料組件的安裝框架外側(cè)與轉(zhuǎn)彎處機(jī)架之間還連接有至少一根回位彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備，其特征在于，所述撥料組件包括升降驅(qū)動(dòng)源、伺服電機(jī)、吸盤(pán)，其中升降驅(qū)動(dòng)源固定連接在橫梁上，升降驅(qū)動(dòng)源的自由端固定連接伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)連桿固定連接有一吸盤(pán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備，其特征在于，在橫梁上開(kāi)設(shè)有貫穿其上、下的T型導(dǎo)向槽，升降驅(qū)動(dòng)源位于T型導(dǎo)向槽內(nèi)且沿T型導(dǎo)向槽作直線(xiàn)滑動(dòng)動(dòng)作，升降驅(qū)動(dòng)源從T型導(dǎo)向槽向下伸出后固定連接伺服電機(jī)；在升降驅(qū)動(dòng)源的頂部固定連接有一安裝塊，在橫梁上通過(guò)軸承座固定連接有一絲杠，絲杠穿過(guò)安裝塊并與安裝塊螺紋配合，且絲杠一端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

說(shuō)明書(shū)： 一種皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 在水泥包裝發(fā)運(yùn)過(guò)程中，水泥包主要由一條帶有轉(zhuǎn)向的主皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)水泥包經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向處時(shí)，常因角度等問(wèn)題，發(fā)生水泥包跑偏而卡包或堵包現(xiàn)象，若未及時(shí)停機(jī)，則會(huì)導(dǎo)致大量水泥包堵塞而壓死皮帶輸送機(jī)，這是需要人工處理，耗時(shí)耗力，也增加了破包現(xiàn)象發(fā)生概率。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備，該防堵包設(shè)備能夠避免水泥包堵包現(xiàn)象發(fā)生。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備，包括轉(zhuǎn)彎處機(jī)架、轉(zhuǎn)彎處皮帶，其特征在于，在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架的進(jìn)料端內(nèi)側(cè)鉸接有一輔助導(dǎo)料組件，輔助導(dǎo)料組件的伸展方向與轉(zhuǎn)彎處皮帶出料端延伸方向平行；在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架上固定有一橫梁，在橫梁底部旋轉(zhuǎn)連接有一撥料組件。通過(guò)設(shè)置輔助導(dǎo)料組件，當(dāng)水泥包跑偏向皮帶轉(zhuǎn)彎處的大彎側(cè)時(shí)，水泥包先碰觸到輔助導(dǎo)料組件，再在輔助導(dǎo)料組件的作用下，跑向皮帶出料端，有效減少水泥包在轉(zhuǎn)彎處皮帶的大彎側(cè)進(jìn)行堆堵；通過(guò)設(shè)置的撥料組件能夠?qū)D(zhuǎn)彎處皮帶上的水泥包進(jìn)行撥動(dòng)至皮帶出料端，進(jìn)一步防止水泥包在轉(zhuǎn)彎處的堆堵現(xiàn)象發(fā)生。[0005] 優(yōu)選地，所述輔助導(dǎo)料組件包括安裝框架、多個(gè)導(dǎo)向輥，其中安裝框架一端鉸接在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架的相適應(yīng)位置上，導(dǎo)向輥均豎向旋轉(zhuǎn)連接在安裝框架的內(nèi)側(cè)，且多個(gè)導(dǎo)向輥成排設(shè)置；在輔助導(dǎo)料組件的安裝框架外側(cè)與轉(zhuǎn)彎處機(jī)架之間還連接有至少一根回位彈簧。導(dǎo)向輥能夠輔助靠向輔助導(dǎo)料組件的水泥包向前運(yùn)輸，同時(shí)對(duì)水泥包靠向或撞向輔助導(dǎo)料組件后起到一定的緩沖作用，避免硬性碰撞而造成水泥包的破損。

[0006] 優(yōu)選地，所述撥料組件包括升降驅(qū)動(dòng)源、伺服電機(jī)、吸盤(pán)，其中升降驅(qū)動(dòng)源固定連接在橫梁上，升降驅(qū)動(dòng)源的自由端固定連接伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)連桿固定連接有一吸盤(pán)。通過(guò)吸盤(pán)在轉(zhuǎn)彎處皮帶進(jìn)料端與出料端之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，輔助將水泥包帶離轉(zhuǎn)彎處皮帶，徹底防止轉(zhuǎn)彎處水泥包堵包發(fā)生。[0007] 優(yōu)選地，在橫梁上開(kāi)設(shè)有貫穿其上、下的T型導(dǎo)向槽，升降驅(qū)動(dòng)源位于T型導(dǎo)向槽內(nèi)且沿T型導(dǎo)向槽作直線(xiàn)滑動(dòng)動(dòng)作，升降驅(qū)動(dòng)源從T型導(dǎo)向槽向下伸出后固定連接伺服電機(jī)；在升降驅(qū)動(dòng)源的頂部固定連接有一安裝塊，在橫梁上通過(guò)軸承座固定連接有一絲杠，絲杠穿過(guò)安裝塊并與安裝塊螺紋配合，且絲杠一端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。通過(guò)T型導(dǎo)向槽、絲杠、旋轉(zhuǎn)電機(jī)等設(shè)置，能夠根據(jù)皮帶上水泥包的具體位置進(jìn)行調(diào)整，便于吸盤(pán)對(duì)皮帶上的水泥包進(jìn)行輔助帶動(dòng)作用。

[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的有益效果是：[0009] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效避免水泥包在皮帶轉(zhuǎn)彎處的堆堵現(xiàn)象發(fā)生。附圖說(shuō)明[0010] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖；[0011] 圖2為拆掉撥料組件等后的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；[0012] 圖3為本實(shí)用新型所述撥料組件等結(jié)構(gòu)正面示意圖；[0013] 其中，1、轉(zhuǎn)彎處機(jī)架，1.1、進(jìn)料端，1.2、處理端，2、轉(zhuǎn)彎處皮帶，3、輔助導(dǎo)料組件，3.1、安裝框架，3.2、導(dǎo)向輥，3.3、回位彈簧，4、橫梁，4.1、T型導(dǎo)向槽，5、升降驅(qū)動(dòng)源，6、伺服電機(jī)，7、連桿，8、吸盤(pán)，9、安裝塊，10、絲杠，11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0014] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)的附圖，對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0015] 且下文未詳述部分均應(yīng)按現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行。[0016] 如圖1?3所示，本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備，包括轉(zhuǎn)彎處機(jī)架1、轉(zhuǎn)彎處皮帶2。在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架1的進(jìn)料端1.1內(nèi)側(cè)鉸接有一輔助導(dǎo)料組件3，輔助導(dǎo)料組件3包括安裝框架3.1、多個(gè)導(dǎo)向輥3.2，其中安裝框架3.1一端鉸接在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架1的相適應(yīng)位置上，導(dǎo)向輥3.2均豎向旋轉(zhuǎn)連接在安裝框架3.1的內(nèi)側(cè)（即遠(yuǎn)離機(jī)架1側(cè)），且多個(gè)導(dǎo)向輥3.2成排設(shè)置；在輔助導(dǎo)料組件3的安裝框架3.1外側(cè)與轉(zhuǎn)彎處機(jī)架1之間還連接有至少一根回位彈簧3.3；輔助導(dǎo)料組件的導(dǎo)向輥3.2排列方向與轉(zhuǎn)彎處皮帶2出料端1.2延伸方向平行。導(dǎo)向輥

3.2能夠輔助靠向或撞向輔助導(dǎo)料組件3的水泥包向前運(yùn)輸，同時(shí)對(duì)水泥包在靠向或撞向輔助導(dǎo)料組件后起到一定的緩沖作用，避免硬性碰撞而造成水泥包的破損。

[0017] 在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架1上固定有一橫梁4，橫梁4橫跨在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架1的寬度方向的兩側(cè)，在橫梁4上開(kāi)設(shè)有貫穿其上、下的T型導(dǎo)向槽4.1，升降驅(qū)動(dòng)源5（具體可采用氣缸）位于T型導(dǎo)向槽4.1內(nèi)且沿T型導(dǎo)向槽4.1作直線(xiàn)滑動(dòng)動(dòng)作，升降驅(qū)動(dòng)源5的伸縮桿從T型導(dǎo)向槽4.1向下伸出后在伸縮桿端部固定連接伺服電機(jī)6；在伺服電機(jī)6的輸出軸上固定連接有一連桿7，連桿7的另一端固定連接有一吸盤(pán)8，吸盤(pán)8頂部可拆卸連接有抽氣軟管。升降驅(qū)動(dòng)源5、伺服電機(jī)6、連桿7、吸盤(pán)8構(gòu)成撥料組件，通過(guò)伺服電機(jī)6帶動(dòng)吸盤(pán)8在轉(zhuǎn)彎處皮帶進(jìn)料端與出料端之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，輔助將水泥包帶離轉(zhuǎn)彎處皮帶，撥動(dòng)至皮帶出料端1.2，徹底防止轉(zhuǎn)彎處水泥包堵包發(fā)生。[0018] 在升降驅(qū)動(dòng)源5的頂部固定連接有一安裝塊9，在橫梁4上通過(guò)軸承座固定連接有一絲杠10，絲杠10穿過(guò)安裝塊9并與安裝塊9螺紋配合，且絲杠10一端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11。通過(guò)T型導(dǎo)向槽、絲杠、旋轉(zhuǎn)電機(jī)等設(shè)置，能夠根據(jù)水泥包在轉(zhuǎn)彎處皮帶寬度方向的具體位置，進(jìn)行調(diào)整吸盤(pán)的位置，從而便于吸盤(pán)對(duì)皮帶上的水泥包進(jìn)行輔助帶動(dòng)作用。

[0019] 使用時(shí)，水泥包由進(jìn)料端1.1向出料端1.2輸送，輸送過(guò)程中，水泥包很容易向皮帶外側(cè)轉(zhuǎn)彎處堆積，在水泥包碰觸到輔助導(dǎo)料組件3時(shí)，輔助導(dǎo)料組件3將水泥包向出料端1.2方向?qū)Я?，并在撥料組件的作用下，水泥包正常向出料端1.2處輸送，可有效防止水泥包在皮帶外側(cè)轉(zhuǎn)彎處堆堵。