權(quán)利要求書(shū)： 1.一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，包括螺旋輸送機(jī)(1)，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)(1)的底部從左到右依次設(shè)置三組下料口，其中三組下料口分別連接有主電動(dòng)控制蝶閥(2)、副電動(dòng)控制蝶閥(3)和下料電動(dòng)控制蝶閥(4)，所述主電動(dòng)控制蝶閥(2)的正上方并且位于螺旋輸送機(jī)(1)的外殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，其中進(jìn)料口上通過(guò)錐形進(jìn)料漏斗(5)連接有粉碎組件(6)，所述粉碎組件(6)上固定設(shè)置有喂料漏斗(7)，所述主電動(dòng)控制蝶閥(2)、副電動(dòng)控制蝶閥(3)的底部分別對(duì)應(yīng)連接有研磨組件(8)，所述研磨組件(8)安裝在工作臺(tái)(9)上；

所述粉碎組件(6)包括粉碎箱(601)，所述粉碎箱(601)的內(nèi)部相對(duì)的側(cè)壁上分別通過(guò)軸承套連接有兩組相互交錯(cuò)的粉碎輥(602)，其中兩組粉碎輥(602)的一端分別貫穿至粉碎箱(601)的分別固定連接有主動(dòng)齒輪(603)、從動(dòng)齒輪(604)，所述主動(dòng)齒輪(603)、從動(dòng)齒輪(604)的外部并且位于粉碎箱(601)的外壁固定設(shè)置有防護(hù)機(jī)殼(605)，其中防護(hù)機(jī)殼(605)的外壁上固定設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(606)，所述步進(jìn)電機(jī)(606)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿至防護(hù)機(jī)殼(605)的內(nèi)部固定連接在主動(dòng)齒輪(603)的軸心；

所述研磨組件(8)包括安裝在工作臺(tái)(9)上的研磨箱(801)，所述研磨箱(801)內(nèi)部相對(duì)的側(cè)壁固定連接有弧形研磨板(802)，其中弧形研磨板(802)的內(nèi)部相適配設(shè)置有研磨輥(803)，所述研磨輥(803)的兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在研磨箱(801)的側(cè)壁上，其中研磨輥(803)的一端貫穿至研磨箱(801)的外部固定連接在正反轉(zhuǎn)電機(jī)(804)的驅(qū)動(dòng)軸上，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(804)的機(jī)殼固定連接在研磨箱(801)的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)(1)為正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋式輸送機(jī)，其中螺旋式輸送機(jī)通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，其特征在于：所述粉碎箱(601)為矩形框體，其中喂料漏斗(7)連通在矩形框體的端口，錐形進(jìn)料漏斗(5)連通在矩形框體的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪(603)與從動(dòng)齒輪(604)的連接方式為嚙合連接，所述步進(jìn)電機(jī)(606)的驅(qū)動(dòng)軸與防護(hù)機(jī)殼(605)的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中步進(jìn)電機(jī)(606)通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，其特征在于：所述主電動(dòng)控制蝶閥(2)、副電動(dòng)控制蝶閥(3)的底部分別對(duì)應(yīng)連通在研磨組件(8)中的研磨箱(801)的內(nèi)部，其中兩組研磨組件(8)中弧形研磨板(802)上均勻開(kāi)設(shè)有研磨孔，并且一組弧形研磨板(802)上的研磨孔直徑大于另一組弧形研磨板(802)上的研磨孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，其特征在于：所述研磨箱(801)的底部并且位于工作臺(tái)(9)的下方開(kāi)設(shè)有出料口，所述主電動(dòng)控制蝶閥(2)、副電動(dòng)控制蝶閥(3)、下料電動(dòng)控制蝶閥(4)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)(804)分別通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，其特征在于：所述研磨輥(803)在弧形研磨板(802)的內(nèi)部自由的旋轉(zhuǎn)，其中研磨箱(801)通過(guò)弧形研磨板(802)分為上下兩個(gè)相互獨(dú)立的腔體。

說(shuō)明書(shū)： 一種粉碎研磨一體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉碎研磨一體處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 目前粉碎研磨一體處理設(shè)備的工作過(guò)程為，將物料喂入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎后直接輸送至粉碎底部連接的研磨設(shè)備進(jìn)行研磨或者將粉碎結(jié)構(gòu)和研磨結(jié)構(gòu)設(shè)置在同一個(gè)腔體的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)粉碎研磨一體，從而給人們帶來(lái)便攜的同時(shí)，也存在不足之處，不足之處具體為：不能根據(jù)工作需求將粉碎和研磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行切換，來(lái)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的粉碎、粉碎研磨以及分級(jí)研磨，因此使用的靈活性能差，降低了設(shè)備的實(shí)用性能。[0003] 綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種粉碎研磨一體處理設(shè)備來(lái)解決存在的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，包括螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的底部從左到右依次設(shè)置三組下料口，其中三組下料口分別連接有主電動(dòng)控制蝶閥、副電動(dòng)控制蝶閥和下料電動(dòng)控制蝶閥，所述主電動(dòng)控制蝶閥的正上方并且位于螺旋輸送機(jī)的外殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，其中進(jìn)料口上通過(guò)錐形進(jìn)料漏斗連接有粉碎組件，所述粉碎組件上固定設(shè)置有喂料漏斗，所述主電動(dòng)控制蝶閥、副電動(dòng)控制蝶閥的底部分別對(duì)應(yīng)連接有研磨組件，所述研磨組件安裝在工作臺(tái)上；[0007] 所述粉碎組件包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部相對(duì)的側(cè)壁上分別通過(guò)軸承套連接有兩組相互交錯(cuò)的粉碎輥，其中兩組粉碎輥的一端分別貫穿至粉碎箱的分別固定連接有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪的外部并且位于粉碎箱的外壁固定設(shè)置有防護(hù)機(jī)殼，其中防護(hù)機(jī)殼的外壁上固定設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿至防護(hù)機(jī)殼的內(nèi)部固定連接在主動(dòng)齒輪的軸心；[0008] 所述研磨組件包括安裝在工作臺(tái)上的研磨箱，所述研磨箱內(nèi)部相對(duì)的側(cè)壁固定連接有弧形研磨板，其中弧形研磨板的內(nèi)部相適配設(shè)置有研磨輥，所述研磨輥的兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在研磨箱的側(cè)壁上，其中研磨輥的一端貫穿至研磨箱的外部固定連接在正反轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的機(jī)殼固定連接在研磨箱的外壁。[0009] 作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述螺旋輸送機(jī)為正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋式輸送機(jī)，其中螺旋式輸送機(jī)通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上。[0010] 作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述粉碎箱為矩形框體，其中喂料漏斗連通在矩形框體的端口，錐形進(jìn)料漏斗連通在矩形框體的底部。[0011] 作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的連接方式為嚙合連接，所述步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與防護(hù)機(jī)殼的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中步進(jìn)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上。[0012] 作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述主電動(dòng)控制蝶閥、副電動(dòng)控制蝶閥的底部分別對(duì)應(yīng)連通在研磨組件中的研磨箱的內(nèi)部，其中兩組研磨組件中弧形研磨板上均勻開(kāi)設(shè)有研磨孔，并且一組弧形研磨板上的研磨孔直徑大于另一組弧形研磨板上的研磨孔。[0013] 作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述研磨箱的底部并且位于工作臺(tái)的下方開(kāi)設(shè)有出料口，所述主電動(dòng)控制蝶閥、副電動(dòng)控制蝶閥、下料電動(dòng)控制蝶閥和正反轉(zhuǎn)電機(jī)分別通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上。[0014] 作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述研磨輥在弧形研磨板的內(nèi)部自由的旋轉(zhuǎn)，其中研磨箱通過(guò)弧形研磨板分為上下兩個(gè)相互獨(dú)立的腔體。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0016] 1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)計(jì)一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，利用該設(shè)備中螺旋輸送機(jī)以及在螺旋輸送機(jī)的底部均勻設(shè)置有三組電動(dòng)控制蝶閥，其中兩組電動(dòng)控制蝶閥的底部連接有研磨組件，另一組電動(dòng)控制蝶閥為直接下料端口，從而控制對(duì)應(yīng)的電動(dòng)控制蝶閥打開(kāi)或者關(guān)閉，進(jìn)而能夠根據(jù)工作需求將粉碎和研磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行切換，來(lái)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的粉碎、粉碎研磨以及分級(jí)研磨的模式，因此使用的靈活性能強(qiáng)，提高了設(shè)備的實(shí)用性能。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型圖1部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型圖2部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型圖3部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型圖4部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6為本實(shí)用新型研磨組件部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、螺旋輸送機(jī)；2、主電動(dòng)控制蝶閥；3、副電動(dòng)控制蝶閥；4、下料電動(dòng)控制蝶閥；5、錐形進(jìn)料漏斗；6、粉碎組件；7、喂料漏斗；8、研磨組件；9、工作臺(tái)；601、粉碎箱；602、粉碎輥；603、主動(dòng)齒輪；604、從動(dòng)齒輪；605、防護(hù)機(jī)殼；606、步進(jìn)電機(jī)；801、研磨箱；802、弧形研磨板；803、研磨輥；804、正反轉(zhuǎn)電機(jī)。具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述,給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例,但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例,相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。[0026] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件,當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件,本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。[0027] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同,本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型,本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。[0028] 實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1?6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0029] 一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，包括螺旋輸送機(jī)1，螺旋輸送機(jī)1的底部從左到右依次設(shè)置三組下料口，其中三組下料口分別連接有主電動(dòng)控制蝶閥2、副電動(dòng)控制蝶閥3和下料電動(dòng)控制蝶閥4，主電動(dòng)控制蝶閥2的正上方并且位于螺旋輸送機(jī)1的外殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，其中進(jìn)料口上通過(guò)錐形進(jìn)料漏斗5連接有粉碎組件6，粉碎組件6上固定設(shè)置有喂料漏斗7，主電動(dòng)控制蝶閥2、副電動(dòng)控制蝶閥3的底部分別對(duì)應(yīng)連接有研磨組件8，研磨組件8安裝在工作臺(tái)9上；

[0030] 粉碎組件6包括粉碎箱601，粉碎箱601的內(nèi)部相對(duì)的側(cè)壁上分別通過(guò)軸承套連接有兩組相互交錯(cuò)的粉碎輥602，其中兩組粉碎輥602的一端分別貫穿至粉碎箱601的分別固定連接有主動(dòng)齒輪603、從動(dòng)齒輪604，主動(dòng)齒輪603、從動(dòng)齒輪604的外部并且位于粉碎箱601的外壁固定設(shè)置有防護(hù)機(jī)殼605，其中防護(hù)機(jī)殼605的外壁上固定設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)606，步進(jìn)電機(jī)606的驅(qū)動(dòng)軸貫穿至防護(hù)機(jī)殼605的內(nèi)部固定連接在主動(dòng)齒輪603的軸心；

[0031] 研磨組件8包括安裝在工作臺(tái)9上的研磨箱801，研磨箱801內(nèi)部相對(duì)的側(cè)壁固定連接有弧形研磨板802，其中弧形研磨板802的內(nèi)部相適配設(shè)置有研磨輥803，研磨輥803的兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在研磨箱801的側(cè)壁上，其中研磨輥803的一端貫穿至研磨箱801的外部固定連接在正反轉(zhuǎn)電機(jī)804的驅(qū)動(dòng)軸上，正反轉(zhuǎn)電機(jī)804的機(jī)殼固定連接在研磨箱801的外壁。

[0032] 具體的，螺旋輸送機(jī)1為正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋式輸送機(jī)，其中螺旋式輸送機(jī)通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上，以及主電動(dòng)控制蝶閥2、副電動(dòng)控制蝶閥3、下料電動(dòng)控制蝶閥4和正反轉(zhuǎn)電機(jī)804分別通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上的作用下，對(duì)設(shè)備通電，通過(guò)操作PLC控制器來(lái)對(duì)應(yīng)控制電動(dòng)控制蝶閥的打開(kāi)、關(guān)閉以及電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和停止。[0033] 進(jìn)一步的，粉碎箱601為矩形框體，其中喂料漏斗7連通在矩形框體的端口，錐形進(jìn)料漏斗5連通在矩形框體的底部，粉碎的物料喂入喂料漏斗7，進(jìn)入粉碎箱601的內(nèi)部進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料通過(guò)錐形進(jìn)料漏斗5落入螺旋輸送機(jī)1。[0034] 更具體的，如圖3、圖4和圖5，主動(dòng)齒輪603與從動(dòng)齒輪604的連接方式為嚙合連接，步進(jìn)電機(jī)606的驅(qū)動(dòng)軸與防護(hù)機(jī)殼605的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)606啟動(dòng)后旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪603旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪604旋轉(zhuǎn)，即帶動(dòng)主動(dòng)齒輪603、從動(dòng)齒輪604上連接的兩組粉碎輥602在粉碎箱601的內(nèi)部相互咬合，此時(shí)將待粉碎的物料喂入喂料漏斗7，進(jìn)入粉碎箱601的內(nèi)部進(jìn)行粉碎。[0035] 進(jìn)一步的，如圖1、圖2和圖6，主電動(dòng)控制蝶閥2、副電動(dòng)控制蝶閥3的底部分別對(duì)應(yīng)連通在研磨組件8中的研磨箱801的內(nèi)部，其中兩組研磨組件8中弧形研磨板802上均勻開(kāi)設(shè)有研磨孔，并且一組弧形研磨板802上的研磨孔直徑大于另一組弧形研磨板802上的研磨孔。[0036] 其中，研磨箱801的底部并且位于工作臺(tái)9的下方開(kāi)設(shè)有出料口，研磨輥803在弧形研磨板802的內(nèi)部自由的旋轉(zhuǎn)，其中研磨箱801通過(guò)弧形研磨板802分為上下兩個(gè)相互獨(dú)立的腔體，正反轉(zhuǎn)電機(jī)804旋轉(zhuǎn)，在研磨輥803在弧形研磨板802的內(nèi)部自由的旋轉(zhuǎn)的條件下，帶動(dòng)研磨輥803進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將落入弧形研磨板802內(nèi)部的物料，通過(guò)研磨輥803對(duì)物料進(jìn)行研磨，此時(shí)，在其中兩組研磨組件8中弧形研磨板802上均勻開(kāi)設(shè)有研磨孔，并且一組弧形研磨板802上的研磨孔直徑大于另一組弧形研磨板802上的研磨孔的條件下，研磨后的物料通過(guò)研磨孔篩選出，并且通過(guò)出料口進(jìn)行下料。[0037] 本實(shí)用新型工作流程：使用本方案設(shè)計(jì)的粉碎研磨一體處理設(shè)備，在螺旋式輸送機(jī)通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上，步進(jìn)電機(jī)606通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上，以及主電動(dòng)控制蝶閥2、副電動(dòng)控制蝶閥3、下料電動(dòng)控制蝶閥4和正反轉(zhuǎn)電機(jī)804分別通過(guò)導(dǎo)線電性連接在PLC控制器上的作用下，對(duì)設(shè)備通電，通電完成后，根據(jù)工作需求操作PLC控制器，具體如下：[0038] 步驟1，當(dāng)工作需求進(jìn)行單獨(dú)的粉碎時(shí)，操作PLC控制器，關(guān)閉主電動(dòng)控制蝶閥2和副電動(dòng)控制蝶閥3，打開(kāi)下料電動(dòng)控制蝶閥4，同時(shí)啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)606和螺旋輸送機(jī)1，步進(jìn)電機(jī)606啟動(dòng)后旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪603旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪603旋轉(zhuǎn)在主動(dòng)齒輪603與從動(dòng)齒輪604的連接方式為嚙合連接的作用下，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪604旋轉(zhuǎn)，即帶動(dòng)主動(dòng)齒輪603、從動(dòng)齒輪604上連接的兩組粉碎輥602在粉碎箱601的內(nèi)部相互咬合，此時(shí)將待粉碎的物料喂入喂料漏斗7，進(jìn)入粉碎箱601的內(nèi)部進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料通過(guò)錐形進(jìn)料漏斗5落入螺旋輸送機(jī)

1進(jìn)行螺旋輸送至下料電動(dòng)控制蝶閥4，進(jìn)行下料，從而實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的粉碎；

[0039] 步驟2，當(dāng)工作需求進(jìn)行粉碎和研磨時(shí)，在步驟1的情況下，關(guān)閉下料電動(dòng)控制蝶閥4，此時(shí)根據(jù)工作需求，控制主電動(dòng)控制蝶閥2打開(kāi)，或者控制副電動(dòng)控制蝶閥3打開(kāi)或者同時(shí)主電動(dòng)控制蝶閥2和副電動(dòng)控制蝶閥3打開(kāi)，此時(shí)碎后的物料通過(guò)錐形進(jìn)料漏斗5落入螺旋輸送機(jī)1進(jìn)行螺旋輸送，從而通過(guò)對(duì)應(yīng)的主電動(dòng)控制蝶閥2、副電動(dòng)控制蝶閥3落入研磨箱

801的內(nèi)部，與此同時(shí)控制正反轉(zhuǎn)電機(jī)804旋轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)804旋轉(zhuǎn)，在研磨輥803在弧形研磨板802的內(nèi)部自由的旋轉(zhuǎn)的條件下，帶動(dòng)研磨輥803進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將落入弧形研磨板802內(nèi)部的物料，通過(guò)研磨輥803對(duì)物料進(jìn)行研磨，此時(shí)，在其中兩組研磨組件8中弧形研磨板802上均勻開(kāi)設(shè)有研磨孔，并且一組弧形研磨板802上的研磨孔直徑大于另一組弧形研磨板802上的研磨孔的條件下，研磨后的物料通過(guò)研磨孔篩選出，并且通過(guò)出料口進(jìn)行下料，此過(guò)程通過(guò)設(shè)計(jì)一種粉碎研磨一體處理設(shè)備，利用該設(shè)備中螺旋輸送機(jī)1以及在螺旋輸送機(jī)1的底部均勻設(shè)置有三組電動(dòng)控制蝶閥，其中兩組電動(dòng)控制蝶閥的底部連接有研磨組件8，另一組電動(dòng)控制蝶閥為直接下料端口，從而控制對(duì)應(yīng)的電動(dòng)控制蝶閥打開(kāi)或者關(guān)閉，進(jìn)而能夠根據(jù)工作需求將粉碎和研磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行切換，來(lái)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的粉碎、粉碎研磨以及分級(jí)研磨的模式，因此使用的靈活性能強(qiáng)，提高了設(shè)備的實(shí)用性能。

[0040] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。