權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)清料裝置，包括機(jī)架（3），其特征是還包括電機(jī)（4）、主動(dòng)鏈輪（5）、主動(dòng)鏈輪軸（6）、鏈條（7）、刮板（8）、從動(dòng)鏈輪（9）、從動(dòng)鏈輪軸（10），所述主動(dòng)鏈輪軸（6）、從動(dòng)鏈輪(9)固定裝配在機(jī)架（3），兩個(gè)主動(dòng)鏈輪（5）裝配固定在主動(dòng)鏈輪軸（6）上，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪（9）裝配固定在從動(dòng)鏈輪軸（10）上，兩條鏈條（7）分別裝配在兩個(gè)主動(dòng)鏈輪（5）和從動(dòng)鏈輪（9）上，電機(jī)（4）與主動(dòng)鏈輪軸（6）裝配連接，電機(jī)（4）轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪軸（6）帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪（5）轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪（5）帶動(dòng)兩條鏈條（7）繞兩個(gè)從動(dòng)鏈輪（9）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刮板（8）為金屬板，固定連接在兩條鏈條（7）上，隨鏈條（7）移動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，其特征是所述刮板（8）與主動(dòng)鏈輪軸（6）平行，相鄰兩個(gè)刮板（8）之間的距離為200?400毫米。

3.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，其特征是所述刮板（8）的寬度比帶式輸送機(jī)（1）的皮帶寬200?400毫米。

4.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，其特征是所述刮板（8）平面與鏈條（7）運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角為120?150度。

5.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，其特征是所述刮板（8）的上表面固定有硬質(zhì)橡膠層。

6.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，其特征是所述從動(dòng)鏈輪軸（10）兩側(cè)設(shè)置有拉緊裝置（11）。

7.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，其特征是所述鏈條（7）為雙排鏈條，所述主動(dòng)鏈輪（5）、從動(dòng)鏈輪（9）為兩個(gè)鏈輪固定裝配。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)清料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)清料裝置，屬于帶式輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 帶式輸送機(jī)主要用于鋼鐵廠、煤礦、電廠等行業(yè)物料輸送，尤其是在為鋼鐵廠輸送含鐵原料時(shí)，由于大部分含鐵原料粘度大、含水量高，致使部分含鐵原料粘附在帶式輸送機(jī)回程帶面上，不能全部落到帶式輸送機(jī)卸料漏斗中。由于振動(dòng)粘附在回程帶面上的物料會(huì)散落在帶式輸送機(jī)周邊（尤其是靠近傳動(dòng)滾筒下部），不但污染了工作環(huán)境，還大大增加了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，造成了物料的流失。為此，需要設(shè)計(jì)一種帶式輸送機(jī)清料裝置，能對(duì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒下部散料實(shí)現(xiàn)及時(shí)自動(dòng)清理，改善了工作環(huán)境，大大降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了散料的同步回收。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶式輸送機(jī)清料裝置，能對(duì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒下部散料實(shí)現(xiàn)及時(shí)自動(dòng)清理，改善了工作環(huán)境，大大降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了散料的同步回收。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0005] 一種帶式輸送機(jī)清料裝置，包括機(jī)架，還包括電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪軸、鏈條、刮板、從動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪軸，所述主動(dòng)鏈輪軸、從動(dòng)鏈輪固定裝配在機(jī)架，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪裝配固定在主動(dòng)鏈輪軸上，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪裝配固定在從動(dòng)鏈輪軸上，兩條鏈條分別裝配在兩個(gè)主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上，所述鏈條7為雙排鏈條，所述主動(dòng)鏈輪5、從動(dòng)鏈輪9為兩個(gè)鏈輪固定裝配。電機(jī)與主動(dòng)鏈輪軸裝配連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪軸帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)兩條鏈條繞兩個(gè)從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刮板為金屬板，固定連接在兩條鏈條上，隨鏈條移動(dòng)。[0006] 如上所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，所述刮板與主動(dòng)鏈輪軸平行，相鄰兩個(gè)刮板之間的距離為200?400毫米。[0007] 如上所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，所述刮板的寬度比帶式輸送機(jī)的皮帶寬200?400毫米。

[0008] 如上所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，所述刮板平面與鏈條運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角為120?150度。

[0009] 如上所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，所述刮板的上表面固定有硬質(zhì)橡膠層。[0010] 如上所述的帶式輸送機(jī)清料裝置，所述從動(dòng)鏈輪軸兩側(cè)設(shè)置有拉緊裝置。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，通過以主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條及刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，來對(duì)散落物料進(jìn)行清理，并將散落物料刮到帶式輸送機(jī)卸料漏斗中?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒下部散料及時(shí)自動(dòng)清理，改善工作環(huán)境，降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了散料的同步回收。具有比較廣闊的市場(chǎng)前景及應(yīng)用價(jià)值。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型裝置主視圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型裝置右側(cè)視圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型裝置左側(cè)視圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型裝置局部放大圖；[0016] 圖5為本實(shí)用新型裝置刮板示意圖；[0017] 圖6為本實(shí)用新型裝置拉緊裝置示意圖；[0018] 圖7為本實(shí)用新型裝置工作狀態(tài)示意圖；[0019] 圖中標(biāo)記為：帶式輸送機(jī)1、清料裝置2、機(jī)架3、電機(jī)4、主動(dòng)鏈輪5、主動(dòng)鏈輪軸6、鏈條7、刮板8、從動(dòng)鏈輪9、從動(dòng)鏈輪軸10、拉緊裝置11、卸料漏斗12。具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0021] 如附圖所示，一種帶式輸送機(jī)清料裝置，包括機(jī)架3，還包括電機(jī)4、主動(dòng)鏈輪5、主動(dòng)鏈輪軸6、鏈條7、刮板8、從動(dòng)鏈輪9、從動(dòng)鏈輪軸10，所述主動(dòng)鏈輪軸6、從動(dòng)鏈輪9固定裝配在機(jī)架3，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪5裝配固定在主動(dòng)鏈輪軸6上，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪9裝配固定在從動(dòng)鏈輪軸10上，兩條鏈條7分別裝配在兩個(gè)主動(dòng)鏈輪5和從動(dòng)鏈輪9上，所述鏈條7為雙排鏈條，所述主動(dòng)鏈輪5、從動(dòng)鏈輪9為兩個(gè)鏈輪固定裝配。[0022] 電機(jī)4與主動(dòng)鏈輪軸6裝配連接，電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪軸6帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪5帶動(dòng)兩條鏈條7繞兩個(gè)從動(dòng)鏈輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刮板8為金屬板，固定連接在兩條鏈條7上，隨鏈條7移動(dòng)。所述刮板8與主動(dòng)鏈輪軸6平行，相鄰兩個(gè)刮板8之間的距離為260毫米。所述刮板8的寬度比帶式輸送機(jī)1的皮帶寬200毫米。所述刮板8平面與鏈條7運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角為135度。所述刮板8的上表面固定有硬質(zhì)橡膠層。所述從動(dòng)鏈輪軸10兩側(cè)設(shè)置有拉緊裝置11。[0023] 裝配時(shí)，機(jī)架3通過通過預(yù)設(shè)埋件固定在傳動(dòng)滾筒回程帶面的正下方，刮板8與回程帶面兩側(cè)各距離130毫米。機(jī)架頭部伸進(jìn)卸料漏斗12上。三合一一體減速電機(jī)4，通過預(yù)設(shè)埋件固定在帶式輸送機(jī)1機(jī)頭架外側(cè)，通過與主動(dòng)鏈輪軸6連接，驅(qū)動(dòng)清料裝置進(jìn)行循環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過鏈條7帶動(dòng)刮板8做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)回程帶面上粘附的散落物料進(jìn)行刮磨清理，并將散落物料刮到帶式輸送機(jī)卸料漏斗12中。[0024] 拉緊裝置11設(shè)置在機(jī)架3的尾部，通過調(diào)整從動(dòng)鏈輪軸10的位置，對(duì)從動(dòng)鏈輪9位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)整鏈條7的松緊。[0025] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，通過以主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條及刮板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，來對(duì)散落物料進(jìn)行清理，并將散落物料刮到帶式輸送機(jī)卸料漏斗中?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒下部散料及時(shí)自動(dòng)清理，改善工作環(huán)境，降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了散料的同步回收。具有比較廣闊的市場(chǎng)前景及應(yīng)用價(jià)值。