權利要求書： 1.一種用于有機肥播撒用手推車，包括車身（1）和調節(jié)齒輪（408），其特征在于：所述車身（1）的一端焊接有兩個手推把（2），且車身（1）的底端焊接有支撐筒（3），所述車身（1）的底端兩側均設置有車輪（4），且兩個車輪（4）均通過單向軸承連接有輪軸（401），所述輪軸（401）的外壁安裝有下料器（402），且下料器（402）的外壁開設有下料槽（403），所述下料槽（403）的內壁兩側均設置有多段弧形槽（404），且下料槽（403）的內部固定有多個間歇塊（405），每組所述間歇塊（405）的內部均設置有調節(jié)塊（406），且調節(jié)塊（406）的外壁兩側均固定有限位桿（407），所述調節(jié)齒輪（408）的內壁固定有多組活動輪齒（409），且每組活動輪齒（409）的一端均連接有復位彈簧（410），所述輪軸（401）與限位桿（407）連接處的外壁設置有多組與活動輪齒（409）相匹配的固定輪齒（411），所述調節(jié)齒輪（408）的一側開設有與限位桿（407）相匹配的桿槽（412），且調節(jié)齒輪（408）的外壁設置有多組輪齒槽（413），每組所述輪齒槽（413）的內部均通過軸承連接有移動齒（414），且多組輪齒槽（413）之間連接有聯(lián)動條（415）；

所述車身（1）的內壁底端開設有下料口（101），且車身（1）的外壁底端焊接有兩組軸桿（102），所述下料口（101）的內壁與下料器（402）的外壁相匹配，且調節(jié)塊（406）其中一側的限位桿（407）貫穿弧形槽（404）與調節(jié)齒輪（408）相連接；

所述支撐筒（3）的內壁開設有兩組收納槽（301），且兩組收納槽（301）的內部均設置有限位彈簧（302），每組所述限位彈簧（302）的末端均連接有限位柱（303），所述支撐筒（3）的內壁滑動連接有支撐桿（304），且支撐桿（304）的外壁開設有多組與限位柱（303）相匹配的柱槽（305），所述支撐筒（3）的內壁一側設置有多組齒壁（306），且支撐桿（304）的內壁通過齒壁（306）連接有升降齒輪（308），所述升降齒輪（308）的一端連接有連接軸（309），且連接軸（309）與升降齒輪（308）相對的一端連接有主動齒輪（310），所述支撐桿（304）的外壁與連接軸（309）相對的一端固定有拉桿（307），所述連接軸（309）的外壁設置有固定于車身（1）底端的限位器（311），主動齒輪（310）帶動調節(jié)齒輪（408）轉動；

每組所述移動齒（414）通過軸承與聯(lián)動條（415）連接處均設置有扭簧，且每組移動齒（414）的底端均為兩邊高中間低結構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于有機肥播撒用手推車，其特征在于：兩組所述軸桿（102）與輪軸（401）連接處均開設有連接孔，且輪軸（401）貫穿該連接孔通過轉軸與軸桿（102）轉動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于有機肥播撒用手推車，其特征在于：所述固定輪齒（411）為三角形結構，且活動輪齒（409）為與該三角形相同及相嚙合的倒三角形結構。

說明書： 一種用于有機肥播撒用手推車技術領域[0001] 本發(fā)明涉及領域，具體為一種用于有機肥播撒用手推車。背景技術[0002] 在蔬菜種植過程中，通過適當對蔬菜進行有機肥的補給能夠有效提高蔬菜的長勢，并且使蔬菜更具營養(yǎng)成分和經(jīng)濟價值。所以在蔬菜種植過程中有機肥的播撒具有重要意義，并且成為蔬菜種植過程中必備的重要流程。[0003] 針對于范圍有限的種植環(huán)境來說，如小規(guī)模的蔬菜大棚和小規(guī)模農(nóng)民土地種植等，這些種植環(huán)境不便于使用大型的施肥設備，并且雇用這些設備的成本較高，而通過人工對有機肥的播撒又非常消耗人力，且效率不高。[0004] 在此環(huán)境下通過手推車的播撒方式替代人力播散則更為合適和高效，而手推車下漏的有機肥由于不能有效控制其下漏的劑量，導致有機肥下漏的劑量參差不齊，從而影響施肥的均勻性，并且手推車在停靠補給時，在給料過程中容易發(fā)生出料口泄漏，需要通過工具對出料口進行封堵避免泄漏，這種操作方式大大的影響了施肥時間和施肥效率。發(fā)明內容[0005] 基于此，本發(fā)明的目的是提供一種用于有機肥播撒用手推車，以解決有機肥不能有效控制下料劑量和給料過程易泄漏的技術問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于有機肥播撒用手推車，包括車身，所述車身的一端焊接有兩個手推把，且車身的底端焊接有支撐筒，所述車身的底端兩側均設置有車輪，且兩個車輪均通過單向軸承連接有輪軸，所述輪軸的外壁安裝有下料器，且下料器的外壁開設有下料槽，所述下料槽的內壁兩側均設置有多段弧形槽，且下料槽的內部固定有多個間歇塊，每組所述間歇塊的內部均設置有調節(jié)塊，且調節(jié)塊的外壁兩側均固定有限位桿，所述調節(jié)齒輪的內壁固定有多組活動輪齒，且每組活動輪齒的一端均連接有復位彈簧，所述輪軸與限位桿連接處的外壁設置有多組與活動輪齒相匹配的固定輪齒，所述調節(jié)齒輪的一側開設有與限位桿相匹配的桿槽，且調節(jié)齒輪的外壁設置有多組輪齒槽，每組所述輪齒槽的內部均通過軸承連接有移動齒，且多組之間連接有聯(lián)動條。[0007] 優(yōu)選地，所述車身的內壁底端開設有下料口，且車身的外壁底端焊接有兩組軸桿。[0008] 優(yōu)選地，所述支撐筒的內壁開設有兩組收納槽，且兩組收納槽的內部均設置有限位彈簧，每組所述限位彈簧的末端均連接有限位柱，所述支撐筒的內壁滑動連接有支撐桿，且支撐桿的外壁開設有多組與限位柱相匹配的柱槽，所述支撐筒的內壁一側設置有多組齒壁，且支撐桿的內壁通過齒壁連接有升降齒輪，所述升降齒輪的一端連接有連接軸，且連接軸與升降齒輪相對的一端連接有主動齒輪，所述支撐桿的外壁與連接軸相對的一端固定有拉桿，所述連接軸的外壁設置有固定于車身底端的限位器。[0009] 優(yōu)選地，兩組所述軸桿與輪軸連接處均開設有連接孔，且輪軸貫穿該連接孔通過轉軸與軸桿轉動連接。[0010] 優(yōu)選地，所述下料口的內壁與下料器的外壁相匹配，且調節(jié)塊其中一側的限位桿貫穿弧形槽與調節(jié)齒輪相連接。[0011] 優(yōu)選地，所述固定輪齒為三角形結構，且活動輪齒為與該三角形相同及相嚙合的倒三角形結構。[0012] 優(yōu)選地，每組所述移動齒通過軸承與聯(lián)動條連接處均設置有扭簧，且每組移動齒的底端均為兩邊高中間低結構。[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：[0014] 本發(fā)明通過收納槽、限位彈簧、限位柱、支撐桿、柱槽、齒壁、拉桿、升降齒輪、連接軸、主動齒輪、限位器等實現(xiàn)手推車給料過程中的漏料問題，從而通過向下拉動拉桿，直至拉桿帶動支撐桿伸長至最長，這時收納槽內的限位彈簧帶動限位柱卡止在最頂端的齒壁內，伸長后的支撐桿對地面進行支撐避免車身歪斜，在支撐桿伸長過程中其內壁的齒壁帶動升降齒輪轉動，升降齒輪接著通過連接軸帶動主動齒輪轉動，主動齒輪又帶動調節(jié)齒輪轉動，調節(jié)齒輪接著通過限位桿帶動調節(jié)塊從間歇塊內伸出，在支撐桿伸長至極限的同時調節(jié)塊也完全伸出，并對下料槽進行覆蓋直至下料槽被完全遮蓋，由于下料槽被關閉，故而下料口處的有機肥不能進入下料器，也不會因此發(fā)生泄漏；[0015] 本發(fā)明通過輪軸、下料器、下料槽、弧形槽、間歇塊、調節(jié)塊、限位桿、調節(jié)齒輪、活動輪齒、復位彈簧、固定輪齒等實現(xiàn)出料可調節(jié)功能，從而通過在施肥開始前則向上拉動拉桿，在拉動拉桿時，調節(jié)齒輪反向轉動并通過限位桿帶動調節(jié)塊收納至間歇塊內，也可通過拉桿上拉的高度從而控制調節(jié)塊對下料槽的空間占比，調節(jié)塊內下料槽占比越高，下料槽內進入的有機肥越少，調節(jié)塊內下料槽占比越小，下料槽內進入的有機肥則越多。附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明的車身結構示意圖；[0017] 圖2為本發(fā)明的車身側視圖；[0018] 圖3為本發(fā)明的車身結構平面圖；[0019] 圖4為本發(fā)明的連接軸位置示意圖；[0020] 圖5為本發(fā)明的支撐桿結構示意圖；[0021] 圖6為本發(fā)明的下料器位置示意圖；[0022] 圖7為本發(fā)明的下料器結構示意圖；[0023] 圖8為本發(fā)明的間歇塊結構示意圖；[0024] 圖9為本發(fā)明的調節(jié)齒輪結構示意圖；[0025] 圖10為本發(fā)明的固定輪齒位置示意圖；[0026] 圖11為本發(fā)明的調節(jié)齒輪位置示意圖。[0027] 圖中：1、車身；2、手推把；3、支撐筒；4、車輪；101、下料口；102、軸桿；301、收納槽；302、限位彈簧；303、限位柱；304、支撐桿；305、柱槽；306、齒壁；307、拉桿；308、升降齒輪；

309、連接軸；310、主動齒輪；311、限位器；401、輪軸；402、下料器；403、下料槽；404、弧形槽；

405、間歇塊；406、調節(jié)塊；407、限位桿；408、調節(jié)齒輪；409、活動輪齒；410、復位彈簧；411、固定輪齒；412、桿槽；413、輪齒槽；414、移動齒；415、聯(lián)動條。

具體實施方式[0028] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。[0029] 下面根據(jù)本發(fā)明的整體結構，對其實施例進行說明。[0030] 請參閱圖1?11，一種用于有機肥播撒用手推車，包括車身1，車身1的一端焊接有兩個手推把2，且車身1的底端焊接有支撐筒3，車身1的底端兩側均設置有車輪4，且兩個車輪4均通過單向軸承連接有輪軸401，輪軸401的外壁安裝有下料器402，且下料器402的外壁開設有下料槽403，下料槽403的內壁兩側均設置有多段弧形槽404，且下料槽403的內部固定有多個間歇塊405，每組間歇塊405的內部均設置有調節(jié)塊406，且調節(jié)塊406的外壁兩側均固定有限位桿407，調節(jié)齒輪408的內壁固定有多組活動輪齒409，且每組活動輪齒409的一端均連接有復位彈簧410，輪軸401與限位桿407連接處的外壁設置有多組與活動輪齒409相匹配的固定輪齒411，調節(jié)齒輪408的一側開設有與限位桿407相匹配的桿槽412，且調節(jié)齒輪408的外壁設置有多組輪齒槽413，每組輪齒槽413的內部均通過軸承連接有移動齒414，且多組413之間連接有聯(lián)動條415。[0031] 具體的，請著重參閱圖3，車身1的內壁底端開設有下料口101，且車身1的外壁底端焊接有兩組軸桿102。[0032] 通過采用上述技術方案，從而在車身1內壁底端設置有下料口101使車身1內的有機肥能夠通過下料口進行下漏，由此使下料口101和下料器402相互配合實現(xiàn)有機肥的播散功能和效果，并且通過兩組軸桿102實現(xiàn)對輪軸401的支撐作用，從而使車身能夠通過輪軸401和車輪4進行移動功能。

[0033] 具體的，請著重參閱圖4和圖5，支撐筒3的內壁開設有兩組收納槽301，且兩組收納槽301的內部均設置有限位彈簧302，每組限位彈簧302的末端均連接有限位柱303，支撐筒3的內壁滑動連接有支撐桿304，且支撐桿304的外壁開設有多組與限位柱303相匹配的柱槽305，支撐筒3的內壁一側設置有多組齒壁306，且支撐桿304的內壁通過齒壁306連接有升降齒輪308，升降齒輪308的一端連接有連接軸309，且連接軸309與升降齒輪308相對的一端連接有主動齒輪310，支撐桿304的外壁與連接軸309相對的一端固定有拉桿307，連接軸309的外壁設置有固定于車身1底端的限位器311。

[0034] 通過采用上述技術方案，通過該措施實現(xiàn)支撐桿304在自身的上下移動以及限位柱303的限位限位下，從而達到車身在補給有機肥時車身1能夠通過支撐桿304的伸長進行支撐，由此避免補給時車身1發(fā)生歪斜等，并且隨著支撐桿304的拉長通過連接軸309帶動調節(jié)齒輪408轉動，從而致使調節(jié)塊406從間歇塊405內伸出并填充下料槽403，由此便避免了補給時有機肥從下料口101進入下料器402內，以此確保車身1在補給時或補給完成移動時有機肥發(fā)生泄漏的問題。[0035] 具體的，請著重參閱圖3，兩組軸桿102與輪軸401連接處均開設有連接孔，且輪軸401貫穿該連接孔通過轉軸與軸桿102轉動連接。

[0036] 通過采用上述技術方案，從而通過該措施實現(xiàn)兩組軸桿102對輪軸401的支撐功能，并使輪軸401能夠通過轉軸在連接孔處實現(xiàn)轉動，并由此實現(xiàn)車身1的移動功能。[0037] 具體的，請著重參閱圖3和圖7，下料口101的內壁與下料器402的外壁相匹配，且調節(jié)塊406其中一側的限位桿407貫穿弧形槽404與調節(jié)齒輪408相連接。[0038] 通過采用上述技術方案，從而使有機肥能夠通過下料口101進入至下料器402內，接著再通過下料器402進行均勻播撒，并且使調節(jié)齒輪408在自身轉動時通過限位桿407帶動調節(jié)塊406移動，從而控制有機肥出料的劑量和多少。[0039] 具體的，請著重參閱圖9，固定輪齒411為三角形結構，且活動輪齒409為與該三角形相同及相嚙合的倒三角形結構。[0040] 通過采用上述技術方案，從而使調節(jié)齒輪408和下料器402在轉動時互不干涉，避免下料器402在轉動時候影響或帶動調節(jié)齒輪408轉動，同時也避免造成調節(jié)齒輪408在轉動時造成無法調節(jié)有機肥出料量的問題。[0041] 具體的，請著重參閱圖9，每組移動齒414通過軸承與聯(lián)動條415連接處均設置有扭簧，且每組移動齒414的底端均為兩邊高中間低結構。[0042] 通過采用上述技術方案，從而使主動齒輪310帶動調節(jié)齒輪408轉動時，移動齒414能夠壓縮扭簧向一側或另一側略微傾斜，并在傾斜后能夠夾住限位桿407進行運動，而在主動齒輪310未帶動調節(jié)齒輪408轉動時，移動齒414在扭簧的作用下處于端正直立狀態(tài)，由此使限位桿407在隨下料器402在桿槽412內轉動時避免受到調節(jié)齒輪408的限位。[0043] 工作原理：在使用該手推車時，首先向下拉動拉桿307，直至拉桿307帶動支撐桿304伸長至最長，當支撐桿304被拉伸至最長后，收納槽301內的限位彈簧302帶動限位柱303卡止在最頂端的齒壁305內，此時支撐桿304受到限位后則不會輕易發(fā)生回縮，伸長后的支撐桿304對地面進行支撐，以避免造成車身1的歪斜，在支撐桿304伸長過程中其內壁的齒壁

306帶動升降齒輪308轉動，升降齒輪308接著通過連接軸309帶動主動齒輪310轉動，主動齒輪310又帶動調節(jié)齒輪408轉動，在調節(jié)齒輪408被帶動轉動時，移動齒414則通過聯(lián)動條415統(tǒng)一發(fā)生傾斜，在傾斜過程中，移動齒414對限位桿407進行按壓限位，如此調節(jié)齒輪408實現(xiàn)通過限位桿407帶動調節(jié)塊406從間歇塊405內伸出，在支撐桿304伸長至極限的同時調節(jié)塊406也完全伸出，并對下料槽403進行覆蓋直至下料槽403被完全遮蓋，之后使用者將所需的有機肥倒入車身1內，底端的有機肥則掉入下料口101內，由于下料槽403被關閉，故而下料口101處的有機肥不能進入下料器402，也不會因此發(fā)生泄漏；

[0044] 當車身1裝入適量的有機肥后，使用者推動手推車使其移動至需要施肥的環(huán)境，在施肥開始前則向上拉動拉桿307，同上述方式相同，在拉動拉桿307時，調節(jié)齒輪408反向轉動并通過限位桿407帶動調節(jié)塊406收納至間歇塊405內，因為施肥量的需要，可通過拉桿307上拉的高度從而控制調節(jié)塊406對下料槽403的空間占比，調節(jié)塊406內下料槽403占比越高，下料槽403內進入的有機肥越少，調節(jié)塊406內下料槽403占比越小，下料槽403內進入的有機肥則越多，當調節(jié)齒輪408通過限位桿407帶動調節(jié)塊406完成調節(jié)后，移動齒414則在扭簧的作用下重新復位，使其從被帶動轉動時的傾斜狀態(tài)呈直立狀態(tài)，由此使下料器402帶動限位桿407運動時避免與調節(jié)齒輪408形成限位；

[0045] 在開始施肥時，使用者推動手推把2使車身進行移動，在車身1移動過程中兩個車輪4和輪軸401則同向向前滾動，當輪軸401轉動過程中，輪軸401外壁的下料器402隨之轉動，隨著轉動下料口101內的有機肥則不斷進入不同的下料槽403內，同時下料槽403內的有機肥又通過下料器402的轉動將內部的有機肥再倒入土壤上，由于便實現(xiàn)了手推車施肥的功能和效果；[0046] 而當輪軸401轉動時，其外壁的固定輪齒411則隨之轉動，固定輪齒411在順時針轉動時不斷對活動輪齒409進行按壓，而被按壓的活動輪齒409接著又壓縮復位彈簧410形成壓縮，通過該措施輪軸401在向前移動發(fā)生順時針轉動時則不能帶動調節(jié)齒輪408轉動，調節(jié)齒輪408也處于原地打轉的情況，而當手推車在進行倒車移動時，由于兩個車輪4均與輪軸401通過單向轉軸(如型號為CSK6005PP的單向軸承)連接，故而在反方向逆時針轉動時則兩個車輪4可以向后轉動，而輪軸401則不發(fā)生轉動，由此又避免了輪軸401反向帶動調節(jié)齒輪408轉動，通過這些措施則有效實現(xiàn)輪軸401和調節(jié)齒輪408相互干涉的問題。[0047] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，但本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對發(fā)明的限制，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下，可以根據(jù)需要對實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改、替換和變型等，但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。