權利要求書： 1.一種提升物料運送效率的物料提升機，包括豎向設置的提升塔架（1）和吊籠（2），提升塔架（1）上設置有驅使吊籠（2）升降的驅動機構，其特征在于：所述吊籠（2）內設置有運送推車（3），吊籠（2）內設置有與運送推車（3）適配的安裝槽（22）；

所述運送推車（3）包括水平設置的載物板（31）和沿豎向滑移設置在載物板（31）下方的安裝板（321），安裝板（321）與平行，安裝板（321）下側設置有腳輪（3211）；載物板（31）下側設置有驅動安裝板（321）相對于載物板（31）沿豎直方向移動的調節(jié)機構（32）。

2.根據權利要求1所述的提升物料運送效率的物料提升機，其特征在于：所述調節(jié)機構（32）包括設置在安裝板（321）頂面兩側的安裝塊（322）、轉動支撐于兩塊安裝塊（322）之間的絲杠（323）和與絲杠（323）螺紋連接的兩塊支撐塊（324），安裝塊（322）、絲杠（323）的螺紋方向和支撐塊（324）均相對于絲杠（323）的中心橫截面對稱設置；支撐塊（324）上側轉動連接有支撐桿（3241），支撐桿（3241）的上側與載物板（31）底面轉動連接。

3.根據權利要求2所述的提升物料運送效率的物料提升機，其特征在于：所述支撐塊（324）的下側設置有與絲杠（323）平行的滑動凸條（3242），安裝板（321）上設置有與滑動凸條（3242）配合的滑動凹槽（3212）。

4.根據權利要求3所述的提升物料運送效率的物料提升機，其特征在于：所述滑動凸條（3242）的截面呈T型，滑動凹槽（3212）配合為T型槽。

5.根據權利要求3所述的提升物料運送效率的物料提升機，其特征在于：所述載物板（31）的下側豎向設置有支撐柱（311），支撐柱（311）支撐于載物板（31）的四角處，安裝板（321）的側壁上設置有與支撐柱（311）配合的套環(huán)（3213）。

6.根據權利要求3所述的提升物料運送效率的物料提升機，其特征在于：所述絲杠（323）的一端設置有手輪（3231）。

7.根據權利要求5所述的提升物料運送效率的物料提升機，其特征在于：所述安裝槽（22）的槽底設置有與支撐柱（311）適配的限位凸環(huán)（221）。

8.根據權利要求7所述的提升物料運送效率的物料提升機，其特征在于：所述限位凸環(huán)（221）上側的內沿倒角設置。

說明書： 一種提升物料運送效率的物料提升機技術領域[0001] 本申請涉及物料提升機的領域，尤其是涉及一種提升物料運送效率的物料提升機。

背景技術[0002] 物料提升機是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，廣泛應用于各種規(guī)模的散裝物料的提升。

[0003] 物料提升機包括豎向設置在施工建筑側面的提升塔架和用于運送物料的吊籠，提升塔架上設置有驅動機構驅動吊籠升降，以對物料進行運送；吊籠靠近建筑的一側和背離

建筑的一側均設置有豎向開合的防護門。

[0004] 實際施工時，先將吊籠降至地面，工作人員將物料從背離建筑一側的防護門將物料放入吊籠內，待吊籠升高至物料所需樓層，再打開靠近建筑一側的防護門，將物料從吊籠

中取出。

[0005] 針對上述中的相關技術，發(fā)明人發(fā)現在將物料放入吊籠和從吊籠中取出時占用時間較多，在取放物料時吊籠需要停靠時間較長，從而使吊籠運送的效率較低。

實用新型內容

[0006] 為了提高物料提升機的運送效率，本申請?zhí)峁┮环N提升物料運送效率的物料提升機。

[0007] 本申請?zhí)峁┑囊环N提升物料運送效率的物料提升機采用如下的技術方案：[0008] 一種提升物料運送效率的物料提升機，包括豎向設置的提升塔架和吊籠，提升塔架上設置有驅使吊籠升降的驅動機構；吊籠內設置有運送推車，吊籠內設置有與運送推車

適配的安裝槽；

[0009] 運送推車包括水平設置的載物板和沿豎向滑移設置在載物板下方的安裝板，安裝板與平行，安裝板下側設置有腳輪；載物板下側設置有驅動安裝板相對于載物板沿豎直方

向移動的調節(jié)機構。

[0010] 通過采用上述技術方案，通過將物料放置在運送推車上，在裝卸物料時，通過移動運送推車減少在吊籠中裝卸物料的時間，從而提高物料提升機的整體工作效率；

[0011] 通過調節(jié)機構驅動安裝板相對于載物板沿豎直方向移動，從而帶動載物板相對于腳輪的高度變化，當腳輪下端低于載物板下端時，腳輪對載物板進行支撐，通過腳輪可以更

方便地移動載物板位置；當腳輪下端高于載物板下端時，載物板下端對運送推車進行支撐，

使運送推車在安裝槽內安放好位置后得到穩(wěn)定支撐，在吊籠升降時不易被挪動。

[0012] 可選的，調節(jié)機構包括設置在安裝板頂面兩側的安裝塊、轉動支撐于兩塊安裝塊之間的絲杠和與絲杠螺紋連接的兩塊支撐塊，安裝塊、絲杠的螺紋方向和支撐塊均相對于

絲杠的中心橫截面對稱設置；支撐塊上側轉動連接有支撐桿，支撐桿的上側與載物板底面

轉動連接。

[0013] 通過采用上述技術方案，轉動絲杠，可以帶動兩側的支撐塊相向或者相背移動，使支撐桿向豎向方向或者橫向方向轉動，從而支撐載物板豎向移動，改變安裝板相對載物板

的高度。

[0014] 可選的，支撐塊的下側設置有與絲杠平行的滑動凸條，安裝板上設置有與滑動凸條配合的滑動凹槽。

[0015] 通過采用上述技術方案，滑動凸條與滑動凹槽之間的配合，可以使支撐塊更穩(wěn)定地安裝在安裝板上，并且在轉動絲杠時，支撐塊可以更穩(wěn)定地沿滑動凹槽進行滑移，使支撐

桿對載物板的支撐更加穩(wěn)定。

[0016] 可選的，滑動凸條的截面呈T型，滑動凹槽配合為T型槽。[0017] 通過采用上述技術方案，T型結構的滑動凸條與滑動凹槽，可以使滑動凸條與滑動凹槽之間的配合更加穩(wěn)定。

[0018] 可選的，載物板的下側豎向設置有支撐柱，支撐柱支撐于載物板的四角處，安裝板的側壁上設置有與支撐柱配合的套環(huán)。

[0019] 通過采用上述技術方案，通過套環(huán)與支撐柱的套設滑移，使安裝板可以以支撐柱為移動軌跡進行更加穩(wěn)定的上下滑移，從而使安裝板的移動和與載物板之間的配合更加穩(wěn)

定。

[0020] 可選的，絲杠的一端設置有手輪。[0021] 通過采用上述技術方案，通過手輪可以更方便省力地轉動絲杠，對安裝板與載物板之間的相對高度進行調節(jié)。

[0022] 可選的，安裝槽的槽底設置有與支撐柱適配的限位凸環(huán)。[0023] 通過采用上述技術方案，在限位凸環(huán)對支撐柱的限制下，運送推車在吊籠升降時不易挪動，使物料放置更加穩(wěn)定，進一步提高運送推車在吊籠內的穩(wěn)定性。

[0024] 可選的，限位凸環(huán)上側的內沿倒角設置。[0025] 通過采用上述技術方案，倒角設置的限位凸環(huán)內沿使限位凸環(huán)上側的開口處呈擴口結構，使支撐柱在向下移動時，可以方便與限位凸環(huán)插裝到位。

[0026] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：[0027] 1.在裝卸物料時，通過移動運送推車減少在吊籠中裝卸物料的時間，從而提高物料提升機的整體工作效率；

[0028] 2.通過調節(jié)機構驅動安裝板相對于載物板沿豎直方向移動，從而帶動載物板相對于腳輪的高度變化，當腳輪下端高于支撐柱下端時，支撐柱對載物板進行支撐，使運送推車

在吊籠中更加穩(wěn)定；

[0029] 3.設置套環(huán)與支撐柱的套設滑移，使安裝板可以以支撐柱為移動軌跡進行更加穩(wěn)定的上下滑移，從而使安裝板的移動和與載物板之間的配合更加穩(wěn)定。

附圖說明[0030] 圖1是提升物料運送效率的物料提升機的立體結構示意圖；[0031] 圖2是提升物料運送效率的物料提升機的吊籠的立體結構示意圖；[0032] 圖3是提升物料運送效率的物料提升機的運送推車的立體結構示意圖。[0033] 附圖標記說明：1、提升塔架；2、吊籠；21、防護門；22、安裝槽；221、限位凸環(huán)；3、運送推車；31、載物板；311、支撐柱；32、調節(jié)機構；321、安裝板；3211、腳輪；3212、滑動凹槽；

3213、套環(huán)；322、安裝塊；323、絲杠；3231、手輪；324、支撐塊；3241、支撐桿；3242、滑動凸條。

具體實施方式[0034] 以下結合附圖1?3對本申請作進一步詳細說明。[0035] 本申請實施例公開一種提升物料運送效率的物料提升機。參照圖1，提升物料運送效率的物料提升機包括用于支撐的提升塔架1、用于垂直運送物料的吊籠2和用于提高運送

效率的運送推車3。提升塔架1上設置有用于驅動吊籠2升降的驅動機構，吊籠2設置有兩組，

兩組吊籠2分兩側設置在提升塔架1的兩側；運送推車3設置在吊籠2中。

[0036] 對于一個吊籠可以配套設置多組運送推車，在運送物料時，可以先將物料放置在運送推車3上，當吊籠2降下至地面后，直接將運送推車3推入吊籠2，再提升吊籠2；待吊籠2

到達物料運送目標樓層后，降吊籠2中的運送推車3推出，再將另一輛空的運送推車3推入吊

籠，將吊籠2降下，再將空的運送推車3推出，繼續(xù)推入裝好物料的運送推車3，這樣既可以使

運送推車3循環(huán)使用，又可以節(jié)省了向吊籠2中放入物料和取出物料的時間，從而提高運送

效率。

[0037] 吊籠2靠近建筑的一側和背離建筑的一側均設置有豎向開合的防護門21。參照圖1、圖2，為了使運送推車3在吊籠2內配合穩(wěn)定，吊籠2內垂直于防護門21的方向設置有與運

送推車3寬度適配的安裝槽22，安裝槽22為通槽。

[0038] 參照圖2、圖3，運送推車3包括用于放置物料的載物板31和設置在載物板31下側的調節(jié)機構32；載物板31的兩側固定設置有便于推動的扶手，載物板31的下側豎向固定有用

于支撐的支撐柱311，支撐柱311支撐于載物板31的四角處。當支撐柱311支撐在安裝槽22槽

底時，載物板31的上表面與安裝槽22的邊沿齊平，使工作人員在在進入吊籠2時不易被絆

倒。

[0039] 調節(jié)機構32包括作為安裝基礎的安裝板321、固定在安裝板321頂面兩側的安裝塊322、轉動支撐于兩塊安裝塊322之間的絲杠323和與絲杠323螺紋連接的兩塊支撐塊324；安

裝板321沿豎向滑移設置在載物板31下方；安裝塊322、絲杠323的螺紋方向和支撐塊324均

相對于絲杠323的中心橫截面對稱設置。

[0040] 腳輪3211安裝在安裝板321的下側，腳輪3211設置為萬向輪，在本實施例中，以四個腳輪3211為例進行說明，對于面積較大的載物板31，也可以設置更多的腳輪3211，以在移

動時進行更加穩(wěn)定的支撐。支撐塊324上側鉸接有支撐桿3241，支撐桿3241的上端與載物板

31鉸接，兩根支撐桿3241的上端相向傾斜設置，使兩個支撐塊324相向移動時，支撐桿3241

的上端向上移動。

[0041] 通過轉動絲杠323，可以帶動兩側的支撐塊324沿絲杠323相向或者相背移動，使支撐桿3241支撐載物板31豎向向上或者向下移動，從而改變腳輪3211相對于支撐柱311下端

的高度。當腳輪3211下端低于支撐柱311下端時，腳輪3211對載物板31進行支撐，通過腳輪

3211可以更方便地通過運送推車3進行物料運送；當腳輪3211下端高于支撐柱311下端時，

支撐柱311對載物板31進行支撐，使運送推車3在吊籠2內安放好位置后得到穩(wěn)定支撐，且不

易被挪動。

[0042] 為了使安裝板321的上下移動更加穩(wěn)定，安裝板321側壁的四角處固定有與支撐柱311配合的套環(huán)3213，通過套環(huán)3213與支撐柱311的套設滑移，使安裝板321可以以支撐柱

311為移動軌跡進行更加穩(wěn)定的上下滑移。

[0043] 為了便于轉動絲杠323，絲杠323的一端設置為光桿且穿出安裝塊322，絲杠323穿出安裝塊322的一端固定有手輪3231，通過手輪3231可以更方便省力地轉動絲杠323。

[0044] 為了使支撐塊324更穩(wěn)定地在安裝板321上滑移，支撐塊324的下側固定有與絲杠323平行的滑動凸條3242，安裝板321上設置有與滑動凸條3242配合的滑動凹槽3212；滑動

凸條3242的截面呈T型，滑動凹槽3212配合為T型槽。通過滑動凸條3242與滑動凹槽3212的

配合，可以使支撐塊324更穩(wěn)定地安裝在安裝板321上，并且在轉動絲杠323時，支撐塊324可

以更穩(wěn)定地沿滑動凹槽3212進行滑移，使支撐桿3241對載物板31的支撐更加穩(wěn)定。

[0045] 為了使運送推車3在吊籠2內的放置更加穩(wěn)定，安裝槽22的槽底固定有與支撐柱311適配的限位凸環(huán)221；限位凸環(huán)221上側的內沿倒角設置，限位凸環(huán)221上側的內沿設置

為弧形凸面，使支撐柱311在向下移動時，可以方便與限位凸環(huán)221插裝到位；在限位凸環(huán)

221對支撐柱311的限制下，運送推車3在吊籠2升降時不易挪動，使物料放置更加穩(wěn)定。

[0046] 本申請實施例一種提升物料運送效率的物料提升機的實施原理為：將物料放置在運送推車3上，待吊籠2降至地面后，將運送推車3推入吊籠2的安裝槽22內，將支撐柱311對

準限位凸環(huán)221，轉動絲杠323，將安裝板321升高，使腳輪3211的高度高于支撐柱311，使支

撐柱311支撐在限位凸環(huán)221中。

[0047] 待吊籠2升高至物料運送樓層后，再轉動絲杠323，將腳輪3211降下，使運送推車3便于移動，將運送推車3從吊籠2中拖出，再進行后續(xù)的運送。

[0048] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。