權(quán)利要求書： 1.一種柱架式回轉(zhuǎn)鉆機，包括立柱，所述立柱的中部通過轉(zhuǎn)軸安裝有架座，所述架座上固定有橫架，所述橫架的一端部固定有夾持座，所述橫架的另一端安裝有液壓馬達，所述液壓馬達通過沿橫架方向延伸的滑軌安裝在所述橫架上，所述橫架上靠近所述液壓馬達的一端安裝有推進液壓缸，所述推進液壓缸的缸桿與所述液壓馬達聯(lián)接，所述橫架靠近所述夾持座的端部與所述立柱的下部之間安裝有支撐液壓缸，其特征在于：所述橫架靠近所述夾持座的側(cè)部固定有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有沿所述橫架長度方向延伸的滑槽，所述調(diào)節(jié)板的兩端部分別設(shè)有鎖緊齒部，所述支撐液壓缸的下部通過銷軸鉸接在所述立柱的下部，所述支撐液壓缸的缸桿上端通過銷軸鉸接有鎖板，所述鎖板的上部設(shè)有與所述鎖緊齒部卡接的鎖齒，所述鎖板上安裝拉桿，所述拉桿的上端貫穿所述調(diào)節(jié)板的滑槽，所述拉桿的上端安裝令所述鎖板卡緊所述調(diào)節(jié)板的鎖緊部件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱架式回轉(zhuǎn)鉆機，其特征在于：所述鎖緊部件為蝶形螺母，所述拉桿的下部固定在所述鎖板上，所述拉桿的上部通過螺紋安裝所述蝶形螺母。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱架式回轉(zhuǎn)鉆機，其特征在于：所述鎖緊部件為鎖緊轉(zhuǎn)柄，所述鎖緊轉(zhuǎn)柄包括偏心凸輪、手柄和銷軸，所述拉桿的上部通過銷軸鉸接偏心凸輪，所述偏心凸輪與所述手柄為一體式構(gòu)造。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱架式回轉(zhuǎn)鉆機，其特征在于：所述鎖緊部件為墊塊，所述墊塊的中部設(shè)有穿孔，所述墊塊的上部設(shè)有鎖緊卡槽和分離卡槽，所述鎖緊卡槽和分離卡槽是設(shè)置在墊塊上部的相互垂直的一字型槽，所述拉桿的下部通過通孔安裝所述鎖板，所述拉桿的下端設(shè)有拉頭，所述拉桿上位于拉頭與所述鎖板之間套裝有彈簧，所述拉桿的上端設(shè)有與所述鎖緊卡槽和分離卡槽卡接的卡頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱架式回轉(zhuǎn)鉆機，其特征在于：所述拉桿的上端安裝有拉環(huán)。

說明書： 一種柱架式回轉(zhuǎn)鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于煤礦用鉆機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柱架式回轉(zhuǎn)鉆機。背景技術(shù)[0002] 架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機是由液壓泵站輸出高壓動力源，帶動液壓馬達旋轉(zhuǎn)切削的鉆機設(shè)備，該設(shè)備質(zhì)量可靠，適用性強，破巖鉆孔速度快，工作效率高，結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，安全可靠，適應(yīng)各種巷道的復(fù)雜環(huán)境，可用于巷道全錨護時在頂板、底板和側(cè)幫上鉆錨桿錨索孔。[0003] 架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機包括立柱，立柱的中部通過轉(zhuǎn)軸安裝有架座，架座上固定有橫架，橫架的一端部固定有夾持座，橫架的另一端安裝有液壓馬達，液壓馬達通過沿橫架方向延伸的滑軌安裝在橫架上，橫架上靠近液壓馬達的一端安裝有推進液壓缸，推進液壓缸的缸桿與液壓馬達聯(lián)接。鉆桿安裝夾持座上，且其端部與液壓馬達的輸出軸聯(lián)接。橫架靠近夾持座的端部與立柱的下部之間安裝有支撐液壓缸。立柱、橫架和支撐液壓缸構(gòu)成鉆孔工作的支撐框架結(jié)構(gòu)，支撐液壓缸伸縮可以調(diào)整鉆桿的鉆頭角度?，F(xiàn)有立柱、橫架和支撐液壓缸構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)相對固定，鉆機在非工作狀態(tài)下其所占空間較大，不利于存放以及在窄小的礦井下空間移動。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種解決現(xiàn)有鉆機尺寸無法調(diào)節(jié)而造成的移動以及儲存不便的問題的柱架式回轉(zhuǎn)鉆機。[0005] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種柱架式回轉(zhuǎn)鉆機，包括立柱，所述立柱的中部通過轉(zhuǎn)軸安裝有架座，所述架座上固定有橫架，所述橫架的一端部固定有夾持座，所述橫架的另一端安裝有液壓馬達，所述液壓馬達通過沿橫架方向延伸的滑軌安裝在所述橫架上，所述橫架上靠近所述液壓馬達的一端安裝有推進液壓缸，所述推進液壓缸的缸桿與所述液壓馬達聯(lián)接，所述橫架靠近所述夾持座的端部與所述立柱的下部之間安裝有支撐液壓缸，其特征在于：所述橫架靠近所述夾持座的側(cè)部固定有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有沿所述橫架長度方向延伸的滑槽，所述調(diào)節(jié)板的兩端部分別設(shè)有鎖緊齒部，所述支撐液壓缸的下部通過銷軸鉸接在所述立柱的下部，所述支撐液壓缸的缸桿上端通過銷軸鉸接有鎖板，所述鎖板的上部設(shè)有與所述鎖緊齒部卡接的鎖齒，所述鎖板上安裝拉桿，所述拉桿的上端貫穿所述調(diào)節(jié)板的滑槽，所述拉桿的上端安裝令所述鎖板卡緊所述調(diào)節(jié)板的鎖緊部件。[0006] 本實用新型所述的支撐液壓缸與橫架的連接角度可以調(diào)節(jié)，從而令立柱、橫架和支撐液壓缸構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)具有“展開”和“收合”兩種狀態(tài)，從而令回轉(zhuǎn)鉆機在非工作狀態(tài)下的儲存和移動更佳方便。[0007] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述鎖緊部件為蝶形螺母，所述拉桿的下部固定在所述鎖板上，所述拉桿的上部通過螺紋安裝所述蝶形螺母。[0008] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述鎖緊部件為鎖緊轉(zhuǎn)柄，所述鎖緊轉(zhuǎn)柄包括偏心凸輪、手柄和銷軸，所述拉桿的上部通過銷軸鉸接偏心凸輪，所述偏心凸輪與所述手柄為一體式構(gòu)造。[0009] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述鎖緊部件為墊塊，所述墊塊的中部設(shè)有穿孔，所述墊塊的上部設(shè)有鎖緊卡槽和分離卡槽，所述鎖緊卡槽和分離卡槽是設(shè)置在墊塊上部的相互垂直的一字型槽，所述拉桿的下部通過通孔安裝所述鎖板，所述拉桿的下端設(shè)有拉頭，所述拉桿上位于拉頭與所述鎖板之間套裝有彈簧，所述拉桿的上端設(shè)有與所述鎖緊卡槽和分離卡槽卡接的卡頭。[0010] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述拉桿的上端安裝有拉環(huán)。附圖說明[0011] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是本實用新型實施例一的鎖板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3是本實用新型中調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4是本實用新型實施例二的鎖板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖5是本實用新型實施例三的鎖板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖6是本實用新型中墊塊的俯視圖；[0017] 圖7是圖6的A向剖視圖。[0018] 圖中、1、立柱；2、轉(zhuǎn)軸；3、架座；4、橫架；5、夾持座；6、液壓馬達；7、鉆桿；8、滑軌；9、推進液壓缸；10、支撐液壓缸；11、調(diào)節(jié)板；11-1、滑槽；11-2、鎖緊齒部；12、鎖板；13、蝶形螺母；14、偏心凸輪；15、手柄；16、銷軸；17、端頭；18、橡膠墊；19、墊塊；19-1、鎖緊卡槽；19-2、分離卡槽；20、彈簧；21、拉環(huán)。具體實施方式[0019] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0020] 為解決現(xiàn)有鉆機尺寸無法調(diào)節(jié)而造成的弊端，本實用新型特提供一種柱架式回轉(zhuǎn)鉆機，本實用新型的整體結(jié)構(gòu)可收合，從而減小設(shè)備在非工作狀態(tài)下的尺寸，便于存放和使用。為了進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)，結(jié)合附圖詳細說明書如下：[0021] 實施例一[0022] 請參閱圖1-圖3，一種柱架式回轉(zhuǎn)鉆機，包括立柱1，本實施例中，立柱為一液壓缸，液壓缸具有豎向向上伸縮的缸桿，缸桿的頂端通過銷軸安裝頂板，此液壓缸的缸體中下部通過轉(zhuǎn)軸2安裝架座3，液壓缸的缸體底端安裝底盤。[0023] 所述立柱的中部通過轉(zhuǎn)軸安裝有架座，本實施例中，架座為鋼結(jié)構(gòu)焊接而成的座體。[0024] 所述架座上固定有橫架4，橫架為橫向鋼架，通過螺栓和螺母固定在架座上。[0025] 所述橫架的一端部固定有夾持座5。夾持座為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)，夾持座包括通過螺栓螺母固定在橫架上的軸承座以及安裝在軸承座上的軸承。[0026] 所述橫架的另一端安裝有液壓馬達6，液壓馬達的輸出軸與夾持座相對。夾持座的軸承中套裝設(shè)置鉆桿7，鉆桿的后端通過螺栓連接液壓馬達的輸出軸。[0027] 所述液壓馬達通過沿橫架方向延伸的滑軌8安裝在所述橫架上，本實施例中，橫架上利用螺釘固定滑座，滑座上具有燕尾形滑道，滑座上通過燕尾形滑道配裝滑板，液壓馬達固定在滑板上。本實施例中，滑板的下部為燕尾形滑槽，滑座的上部端面是與燕尾形滑槽匹配的滑軌。[0028] 所述橫架上靠近所述液壓馬達的一端安裝有推進液壓缸9，推進液壓缸的缸體利用螺栓和螺母固定在橫架上。推進液壓缸的具有可向夾持座伸出的缸桿，推進液壓缸的缸桿與滑板固定連接。推進液壓缸的缸桿伸出驅(qū)動與液壓馬達連接鉆桿進給。[0029] 所述橫架靠近所述夾持座的端部與所述立柱的下部之間安裝有支撐液壓缸10。[0030] 所述橫架靠近所述夾持座的側(cè)部固定有調(diào)節(jié)板11。本實施例中，調(diào)節(jié)板焊接在橫架的側(cè)部。[0031] 所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有沿所述橫架長度方向延伸的滑槽11-1，所述調(diào)節(jié)板的兩端部分別設(shè)有鎖緊齒部11-2，鎖緊齒部是位于調(diào)節(jié)板兩端下部的卡齒形部，其是與調(diào)節(jié)板一體式構(gòu)造成形。[0032] 所述支撐液壓缸的下部通過銷軸鉸接在所述立柱的下部，所述支撐液壓缸的缸桿上端通過銷軸鉸接有鎖板12，所述鎖板的上部設(shè)有與所述鎖緊齒部卡接的鎖齒，此鎖齒與調(diào)節(jié)板的鎖緊齒部齒形匹配。[0033] 所述鎖板上安裝拉桿，所述拉桿的上端貫穿所述調(diào)節(jié)板的滑槽，所述拉桿的上端安裝令所述鎖板卡緊所述調(diào)節(jié)板的鎖緊部件。[0034] 本實施例中，所述鎖緊部件為蝶形螺母13，所述拉桿的下部焊接在所述鎖板上，所述拉桿的上部通過螺紋安裝所述蝶形螺母。旋轉(zhuǎn)蝶形螺母，可令鎖板的鎖齒與調(diào)節(jié)板的鎖緊齒部卡緊或者分離，從而對鉆機進行展開和收合操作。[0035] 實施例二[0036] 本實施例與實施例一的區(qū)別技術(shù)特征僅限于鎖緊部件的結(jié)構(gòu)，具體請參閱圖4：[0037] 所述鎖緊部件為鎖緊轉(zhuǎn)柄，所述鎖緊轉(zhuǎn)柄包括偏心凸輪14、手柄15和銷軸16，所述拉桿的上部通過銷軸鉸接偏心凸輪，所述偏心凸輪與所述手柄為一體式構(gòu)造。鎖板上設(shè)有穿孔，拉桿的下部貫穿穿孔，拉桿的下端具有端頭17，端頭與鎖板下端面之間套裝有橡膠墊18。通過手柄旋轉(zhuǎn)偏心凸輪，可實現(xiàn)鎖板的鎖齒與調(diào)節(jié)板鎖緊的齒部卡緊或者分離。

[0038] 實施例三[0039] 本實施例與實施例一的區(qū)別技術(shù)特征僅限于鎖緊部件的結(jié)構(gòu)，具體請參閱圖5-圖7：

[0040] 所述鎖緊部件為墊塊19，墊塊設(shè)置在調(diào)節(jié)板的上部。所述墊塊的中部設(shè)有穿孔，所述墊塊的上部設(shè)有鎖緊卡槽19-1和分離卡槽19-2。鎖緊卡槽的深度小于分離卡槽的深度，通過二者的深度差來調(diào)節(jié)鎖板靠近或者遠離調(diào)節(jié)板，實現(xiàn)鎖板與調(diào)節(jié)板的鎖緊或者分離。[0041] 所述鎖緊卡槽和分離卡槽是設(shè)置在墊塊上部的相互垂直的一字型槽，所述拉桿的下部通過通孔安裝所述鎖板，所述拉桿的下端設(shè)有拉頭，所述拉桿上位于拉頭與所述鎖板之間套裝有彈簧20，所述拉桿的上端設(shè)有與所述鎖緊卡槽和分離卡槽卡接的卡頭。拉動并轉(zhuǎn)動拉桿，可實現(xiàn)卡頭與鎖緊卡槽和分離卡槽的卡接切換。[0042] 為便于拉桿拉動和旋轉(zhuǎn)，所述拉桿的上端安裝有拉環(huán)21。[0043] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0044] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。