權(quán)利要求書： 1.一種井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置，其特征在于：包括前支座（1）、中支座（4）以及尾支座（7），前支座（1）前部安裝有改向滾筒（8），前支座（1）后部安裝有滾筒（10），改向滾筒（8）與滾筒（10）之間設(shè)置有下皮帶，下皮帶經(jīng)過改向滾筒（8）和滾筒（10）從后端傳出，前支座（1）、中支座（4）和尾支座（7）的頂部連接有并排設(shè)置的兩組卸料支架（2），兩側(cè)的卸料支架（2）之間連接有多組橫梁，橫梁上沿縱向設(shè)置有擋料架（3），擋料架（3）與物料運行方向設(shè)置有夾角，卸料支架（2）前后兩端安裝固定有立柱（5），前后兩端的立柱（5）頂部之間連接有縱梁（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置，其特征在于：所述的井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置（12）設(shè)置在機架（13）與機尾（11）之間，下皮帶前端接機架方向的傳送托輥，后端接機尾（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置，其特征在于：所述的縱梁（6）上安裝有托輥架，托輥架上安裝有托輥，托輥上設(shè)置有上皮帶，上皮帶一端連接機尾，另一端連接機架上的托輥。

說明書： 井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置。背景技術(shù)[0002] 井下帶式輸送機主要是指在煤炭采掘、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運、加工過程中使用的皮帶輸送機。具有運輸量大、工作環(huán)境復(fù)雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點。在我國的主要產(chǎn)煤區(qū)山西、內(nèi)蒙古、新疆等地使用廣泛。井下帶式輸送機不僅可以在煤炭生產(chǎn)加工過程中使用，同樣也適用在其他礦產(chǎn)的生產(chǎn)加工過程中使用。目前，當(dāng)井下可伸縮帶式輸送機需底部運料時，一般是人工將所運物料卸料時直接搬離皮帶，這樣工人勞動強度大，安全性差。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型為了解決井下帶式輸送機下料的問題，提供一種井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置。[0004] 本實用新型采取以下技術(shù)方案：一種井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置，包括前支座、中支座以及尾支座，前支座前部安裝有改向滾筒，前支座后部安裝有滾筒，改向滾筒與滾筒之間設(shè)置有下皮帶，下皮帶經(jīng)過改向滾筒和滾筒從后端傳出，前支座、中支座和尾支座的頂部連接有并排設(shè)置的兩組卸料支架，兩側(cè)的卸料支架之間連接有多組橫梁，橫梁上沿縱向設(shè)置有擋料架，擋料架與物料運行方向設(shè)置有夾角，卸料支架前后兩端安裝固定有立柱，前后兩端的立柱頂部之間連接有縱梁。[0005] 進一步的，井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置設(shè)置在機架與機尾之間，下皮帶前端接機架方向的傳送托輥，后端接機尾。[0006] 進一步的，縱梁上安裝有托輥架，托輥架上安裝有托輥，托輥上設(shè)置有上皮帶，上皮帶一端連接機尾，另一端連接機架上的托輥。[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型使用時，當(dāng)下皮帶上所運物料由皮帶運輸至機架的卸料擋板時，由于卸料擋板與物料運行方向有一定夾角，卸料擋板將給物料一個側(cè)方向的分力，使得工人順勢將物料搬離皮帶。采用該裝置后，可降低工人的勞動強度，并增加安全性。附圖說明[0008] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2為運輸皮帶俯視圖；[0010] 圖3為為本實用新型前后連接示意圖；[0011] 圖中1?前支座，2?卸料支架，3?擋料架，4?中支座，5?立柱，6?縱梁，7?尾支座，8?改向滾筒，9?下皮帶，10?滾筒。具體實施方式[0012] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0013] 如圖1、2所示，一種井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置，包括前支座1、中支座4以及尾支座7，前支座1前部安裝有改向滾筒8，前支座1后部安裝有滾筒10，改向滾筒8與滾筒10之間設(shè)置有下皮帶，下皮帶經(jīng)過改向滾筒8和滾筒10從后端傳出，前支座1、中支座4和尾支座7的頂部連接有并排設(shè)置的兩組卸料支架2，兩側(cè)的卸料支架2之間連接有多組橫梁，橫梁上沿縱向設(shè)置有擋料架3，擋料架3與物料運行方向設(shè)置有夾角，卸料支架2前后兩端安裝固定有立柱5，前后兩端的立柱5頂部之間連接有縱梁6。

[0014] 井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置12設(shè)置在機架13與機尾11之間，下皮帶前端接機架方向的傳送托輥，后端接機尾11?？v梁6上安裝有托輥架，托輥架上安裝有托輥，托輥上設(shè)置有上皮帶，上皮帶一端連接機尾，另一端連接機架上的托輥。[0015] 常規(guī)的井下可伸縮帶式輸送機在機架直接與機尾相連，本申請設(shè)置在機架13與機尾11之間，用于接受下皮帶運輸?shù)呢浳?。使用時，當(dāng)下皮帶上所運物料由皮帶運輸至卸料支架2時，由于卸料支架2與物料運行方向有一定夾角，卸料支架2將給物料一個側(cè)方向的分力，使得工人順勢將物料搬離皮帶。采用該裝置后，可降低工人的勞動強度，并增加安全性。下皮帶經(jīng)過改向滾筒8以及滾筒8進入機尾，并從機尾11的改向滾筒變?yōu)樯掀?，上皮帶?jīng)過托輥形成循環(huán)。

[0016] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。