權(quán)利要求書(shū)： 1.一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，包括U形圍護(hù)、挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置；

所述U形圍護(hù)包括U形支撐框架、側(cè)板和底板，所述側(cè)板和所述底板分別設(shè)置在所述U形支撐框架的外表的側(cè)面和底面；所述側(cè)板為倒梯形的側(cè)板且梯形斜邊位于設(shè)備前進(jìn)方向的一端，所述側(cè)板斜邊位置設(shè)置有斜刃，所述斜刃插入土體切削圍出待挖掘出土的部分土體；

所述頂進(jìn)裝置、所述控制裝置和所述挖掘裝置均設(shè)置在所述U形支撐框架內(nèi)且在所述U形支撐框架內(nèi)沿著設(shè)備前進(jìn)方向依次設(shè)置；

所述挖掘裝置包括鏟斗、斗鏈、門形斗架、帶式輸送機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述門形斗架的兩端分別設(shè)有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，所述門形斗架上所述主動(dòng)鏈輪所在一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在所述U形支撐框架底部，所述門形斗架上所述從動(dòng)鏈輪所在一端通過(guò)連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在所述U形支撐框架上，所述斗鏈環(huán)繞安裝在所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪上，所述鏟斗間隔均勻的固定安裝在所述斗鏈上，所述帶式輸送機(jī)設(shè)置在所述從動(dòng)鏈輪的正下方且兩端分別位于所述U形支撐框架的兩側(cè)，所述帶式輸送機(jī)用于運(yùn)送所述鏟斗挖掘出的土料，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述頂進(jìn)裝置包括多個(gè)液壓千斤頂，多個(gè)所述液壓千斤頂對(duì)稱的設(shè)置在所述U形支撐框架內(nèi)的兩側(cè)位置上，多個(gè)所述液壓千斤頂?shù)囊欢朔謩e與所述U形支撐架固定連接且另一端朝向前進(jìn)方向的后側(cè)；

所述控制裝置分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述液壓千斤頂電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，所述主動(dòng)鏈輪包括第一主動(dòng)鏈輪和第二主動(dòng)鏈輪，所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第二主動(dòng)鏈輪之間設(shè)置有連動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述從動(dòng)鏈輪包括第一從動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪，所述斗鏈包括第一鏈條和第二鏈條，所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第一從動(dòng)鏈輪以及所述第二主動(dòng)鏈輪和所述第二從動(dòng)鏈輪分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述U形支撐架內(nèi)的兩側(cè)位置，所述第一鏈條環(huán)繞所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第一從動(dòng)鏈輪，所述第二鏈條環(huán)繞所述第二主動(dòng)鏈輪和所述第二從動(dòng)鏈輪，所述連桿包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的一端與所述第一從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端與所述U形支撐框架的側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿的一端與所述第二從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端與所述U形支撐框架的側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，所述第一連桿和所述第二連桿均為液壓伸縮桿，并均通過(guò)所述控制裝置控制伸縮。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，所述鏟斗通過(guò)螺栓分別與所述第一鏈條和所述第二鏈條固定連接，所述鏟斗位于前進(jìn)方向的前側(cè)位置時(shí)所述鏟斗的鏟刃朝向上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，所述U形支撐框架包括側(cè)框架和底框架，所述側(cè)框架包括多條立柱和多條橫梁，所述多條立柱和所述多條橫梁呈網(wǎng)格狀交叉，所述橫梁中位于上下邊緣處且與所述立柱的交叉點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有橫桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，多個(gè)所述液壓千斤頂朝向前進(jìn)方向的一端安裝有頂撐靴。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，所述鏟斗的挖掘邊緣安裝有巖石齒。

說(shuō)明書(shū)： 一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 隨著我國(guó)城市建設(shè)的發(fā)展，高層建筑得到了廣泛應(yīng)用，城市用地越來(lái)越緊張，為充分利用地下空間資源，基坑的深度也越來(lái)越深。常用的基坑支護(hù)方案主要有排樁內(nèi)支撐體系和排樁拉錨體系。排樁支護(hù)體系通常是采用原位澆筑的鉆孔灌注樁作為支護(hù)樁，具有施工周期長(zhǎng)、質(zhì)量控制難和施工占地面積大等特點(diǎn)；排樁內(nèi)支撐體系需在基坑內(nèi)設(shè)置大量的內(nèi)部支撐，對(duì)基坑土體開(kāi)挖效率影響很大，對(duì)于地下結(jié)構(gòu)物的裝配式施工不利。常規(guī)的排樁拉錨體系則是取消內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系，改為在基坑外側(cè)設(shè)置大量接近水平或斜拉錨索，雖然沒(méi)有內(nèi)支撐提高了基坑土體開(kāi)挖效率，但對(duì)于基坑周邊的環(huán)境影響較大，一旦當(dāng)錨索長(zhǎng)度超出建設(shè)用地紅線時(shí)，只能采用價(jià)格更高的可回收錨索，否則就不具有可行性。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，可直接在支護(hù)墻建造位置進(jìn)行挖掘開(kāi)槽建造可兼做地下工程永久外墻的基坑支護(hù)墻，對(duì)基坑周邊環(huán)境影響小，開(kāi)挖效率高，施工周期短；結(jié)合逆作法，可取消專設(shè)內(nèi)支撐或外拉錨索系統(tǒng)，大大節(jié)省工程造價(jià)。[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：[0005] 一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，包括U形圍護(hù)、挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置；[0006] 所述U形圍護(hù)包括U形支撐框架、側(cè)板和底板，所述側(cè)板和所述底板分別設(shè)置在所述U形支撐框架的外表的側(cè)面和底面；[0007] 所述頂進(jìn)裝置、所述控制裝置和所述挖掘裝置均設(shè)置在所述U形支撐框架內(nèi)且在所述U形支撐框架內(nèi)沿著設(shè)備前進(jìn)方向依次設(shè)置；[0008] 所述挖掘裝置包括鏟斗、斗鏈、門形斗架、帶式輸送機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述門形斗架的兩端分別設(shè)有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，所述門形斗架上所述主動(dòng)鏈輪所在一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在所述U形支撐框架底部，所述門形斗架上所述從動(dòng)鏈輪所在一端通過(guò)連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在所述U形支撐框架上，所述斗鏈環(huán)繞安裝在所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪上，所述鏟斗間隔均勻的固定安裝在所述斗鏈上，所述帶式輸送機(jī)設(shè)置在所述從動(dòng)鏈輪的正下方且兩端分別位于所述U形支撐框架的兩側(cè)，所述帶式輸送機(jī)用于運(yùn)送所述鏟斗挖掘出的土料，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)；[0009] 所述頂進(jìn)裝置包括多個(gè)液壓千斤頂，多個(gè)所述液壓千斤頂對(duì)稱的設(shè)置在所述U形支撐框架內(nèi)的兩側(cè)位置上，多個(gè)所述液壓千斤頂?shù)囊欢朔謩e與所述U形支撐架固定連接且另一端朝向前進(jìn)方向的后側(cè)；[0010] 所述控制裝置分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述液壓千斤頂電連接。[0011] 本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)U形圍護(hù)的U形支撐框架內(nèi)安裝挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置，并通過(guò)側(cè)板和底板將墻槽側(cè)面的土擋?。籙形支撐框架的頭部、中部和尾部分別設(shè)置挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置；將門形斗架固定至U形支撐框架上，在門形斗架上設(shè)置主、從鏈輪并通過(guò)無(wú)端環(huán)繞在鏈輪上的斗鏈固定安裝環(huán)繞門形斗架的鏟斗，主動(dòng)鏈輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)斗鏈環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏟斗自下而上進(jìn)行挖掘，在鏟斗挖掘土體到達(dá)門形斗架頂端的從動(dòng)鏈輪上方時(shí)，鏟斗內(nèi)的土即從斗內(nèi)掉出落到穿過(guò)門形斗架設(shè)在從動(dòng)鏈輪下方的帶式輸送機(jī)上，從而將挖掘的土運(yùn)出；設(shè)置在U形支撐框架尾部的頂進(jìn)裝置通過(guò)液壓千斤頂一端固定在U形支撐框架上且另一端朝向后方，液壓千斤頂分別設(shè)置在框架內(nèi)兩側(cè)，當(dāng)設(shè)備前進(jìn)時(shí)，通過(guò)液壓千斤頂頂出抵住后方的支撐體，提供反力使設(shè)備不斷向前推進(jìn)；通過(guò)控制裝置與挖掘裝置以及頂進(jìn)裝置連接，采用集中控制的方式控制挖掘裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂進(jìn)裝置的液壓千斤頂來(lái)控制設(shè)備整體的挖掘和推進(jìn)。[0012] 該設(shè)備可直接在支護(hù)墻建造位置進(jìn)行挖掘開(kāi)槽，進(jìn)一步配合使用預(yù)制型基坑支護(hù)墻，在向前挖掘墻槽的同時(shí)建造預(yù)制型支護(hù)墻，可極大的提高基坑支護(hù)墻的施工效率；使用該設(shè)備建造基坑支護(hù)墻，對(duì)基坑周邊環(huán)境影響小，開(kāi)挖效率高，施工周期短。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備的頂面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備的底面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備的斗架和鏈輪的示意圖；[0017] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備的U形支撐框架的側(cè)面框架和橫桿的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖6為本發(fā)明實(shí)施例一的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備的安裝有巖石齒的鏟斗的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0020] 1、U形圍護(hù)；2、挖掘裝置；3、控制裝置；4、頂進(jìn)裝置；[0021] 11、U形支撐框架；111、立柱；112、橫梁；113、橫桿；12、側(cè)板；13、底板；14、斜刃；[0022] 21、鏟斗；22、斗鏈；221、第一鏈條；222、第二鏈條；23、門形斗架；24、帶式輸送機(jī)；25、主動(dòng)鏈輪；251、第一主動(dòng)鏈輪；252、第二主動(dòng)鏈輪；26、從動(dòng)鏈輪；261、第一從動(dòng)鏈輪；

262、第二從動(dòng)鏈輪；27、連桿；271、第一連桿；272、第二連桿；28、巖石齒；

[0023] 41、液壓千斤頂；42、頂撐靴。具體實(shí)施方式[0024] 為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。[0025] 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6，一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，包括U形圍護(hù)、挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置；[0026] 所述U形圍護(hù)包括U形支撐框架、側(cè)板和底板，所述側(cè)板和所述底板分別設(shè)置在所述U形支撐框架的外表的側(cè)面和底面；[0027] 所述頂進(jìn)裝置、所述控制裝置和所述挖掘裝置均設(shè)置在所述U形支撐框架內(nèi)且在所述U形支撐框架內(nèi)沿著設(shè)備前進(jìn)方向依次設(shè)置；[0028] 所述挖掘裝置包括鏟斗、斗鏈、門形斗架、帶式輸送機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述門形斗架的兩端分別設(shè)有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，所述門形斗架上所述主動(dòng)鏈輪所在一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在所述U形支撐框架底部，所述門形斗架上所述從動(dòng)鏈輪所在一端通過(guò)連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在所述U形支撐框架上，所述斗鏈環(huán)繞安裝在所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪上，所述鏟斗間隔均勻的固定安裝在所述斗鏈上，所述帶式輸送機(jī)設(shè)置在所述從動(dòng)鏈輪的正下方且兩端分別位于所述U形支撐框架的兩側(cè)，所述帶式輸送機(jī)用于運(yùn)送所述鏟斗挖掘出的土料，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)；[0029] 所述頂進(jìn)裝置包括多個(gè)液壓千斤頂，多個(gè)所述液壓千斤頂對(duì)稱的設(shè)置在所述U形支撐框架內(nèi)的兩側(cè)位置上，多個(gè)所述液壓千斤頂?shù)囊欢朔謩e與所述U形支撐架固定連接且另一端朝向前進(jìn)方向的后側(cè)；[0030] 所述控制裝置分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述液壓千斤頂電連接。[0031] 從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)U形圍護(hù)的U形支撐框架內(nèi)安裝挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置，并通過(guò)側(cè)板和底板將墻槽側(cè)面的土擋?。籙形支撐框架的頭部、中部和尾部分別設(shè)置挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置；將門形斗架固定至U形支撐框架上，在門形斗架上設(shè)置主、從鏈輪并通過(guò)無(wú)端環(huán)繞在鏈輪上的斗鏈固定安裝環(huán)繞門形斗架的鏟斗，主動(dòng)鏈輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)斗鏈環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏟斗自下而上進(jìn)行挖掘，在鏟斗挖掘土體到達(dá)門形斗架頂端的從動(dòng)鏈輪上方時(shí)，鏟斗內(nèi)的土即從斗內(nèi)掉出落到穿過(guò)門形斗架設(shè)在從動(dòng)鏈輪下方的帶式輸送機(jī)上，從而將挖掘的土運(yùn)出；設(shè)置在U形支撐框架尾部的頂進(jìn)裝置通過(guò)液壓千斤頂一端固定在U形支撐框架上且另一端朝向后方，液壓千斤頂分別設(shè)置在框架內(nèi)兩側(cè)，當(dāng)設(shè)備前進(jìn)時(shí)，通過(guò)液壓千斤頂頂出抵住后方的支撐體，提供反力使設(shè)備不斷向前推進(jìn)；通過(guò)控制裝置與挖掘裝置以及頂進(jìn)裝置連接，采用集中控制的方式控制挖掘裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂進(jìn)裝置的液壓千斤頂來(lái)控制設(shè)備整體的挖掘和推進(jìn)。[0032] 該設(shè)備可直接在支護(hù)墻建造位置進(jìn)行挖掘開(kāi)槽，進(jìn)一步配合使用預(yù)制型基坑支護(hù)墻，在向前挖掘墻槽的同時(shí)建造預(yù)制型支護(hù)墻，可極大的提高基坑支護(hù)墻的施工效率；使用該設(shè)備建造基坑支護(hù)墻，對(duì)基坑周邊環(huán)境影響小，開(kāi)挖效率高，施工周期短。[0033] 進(jìn)一步地，所述主動(dòng)鏈輪包括第一主動(dòng)鏈輪和第二主動(dòng)鏈輪，所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第二主動(dòng)鏈輪之間設(shè)置有連動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述從動(dòng)鏈輪包括第一從動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪，所述斗鏈包括第一鏈條和第二鏈條，所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第一從動(dòng)鏈輪以及所述第二主動(dòng)鏈輪和所述第二從動(dòng)鏈輪分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述U形支撐架內(nèi)的兩側(cè)位置，所述第一鏈條環(huán)繞所述第一主動(dòng)鏈輪和所述第一從動(dòng)鏈輪，所述第二鏈條環(huán)繞所述第二主動(dòng)鏈輪和所述第二從動(dòng)鏈輪，所述連桿包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的一端與所述第一從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端與所述U形支撐框架的側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿的一端與所述第二從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端與所述U形支撐框架的側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0034] 由上述描述可知，通過(guò)設(shè)置兩側(cè)的主、從鏈輪來(lái)安裝和帶動(dòng)鏟斗，主、從鏈輪和斗鏈分別位于鏟斗兩側(cè)位置，鏈輪之間的空隙供鏟斗內(nèi)的土掉落至帶式輸送機(jī)上，方便出土運(yùn)輸，通過(guò)連桿連接挖掘裝置頂端從動(dòng)鏈輪，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整挖掘裝置整體的挖掘角度。[0035] 進(jìn)一步地，所述第一連桿和所述第二連桿均為液壓伸縮桿，并均通過(guò)所述控制裝置控制伸縮。[0036] 由上述描述可知，將連桿設(shè)置為液壓伸縮桿，并將液壓伸縮桿連接至控制裝置進(jìn)行伸縮控制，通過(guò)液壓伸縮桿伸長(zhǎng)或回縮可以使挖掘裝置前傾或后仰進(jìn)行挖掘，能夠快速方便的調(diào)整挖掘角度，減少調(diào)整耗時(shí)。[0037] 進(jìn)一步地，所述鏟斗通過(guò)螺栓分別與所述第一鏈條和所述第二鏈條固定連接，所述鏟斗位于前進(jìn)方向的前側(cè)位置時(shí)所述鏟斗的鏟刃朝向上方。[0038] 由上述描述可知，鏟斗通過(guò)螺栓穿過(guò)安裝位置的安裝孔與斗鏈角度相對(duì)固定的連接，保證挖掘力度和順利出土，在設(shè)備最前端位置時(shí)鏟刃朝向上方，主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏟斗自下而上挖掘土體。[0039] 進(jìn)一步地，所述側(cè)板為倒梯形的側(cè)板且梯形斜邊位于設(shè)備前進(jìn)方向的一端，所述側(cè)板斜邊位置設(shè)置有斜刃。[0040] 由上述描述可知，側(cè)板首先插入土體中，形成對(duì)挖掘裝置等的圍護(hù)擋土，側(cè)板帶有斜刃插入土體更加容易，適當(dāng)?shù)南刃星邢魍馏w圍出帶挖掘出土的部分土體。[0041] 進(jìn)一步地，所述U形支撐框架包括側(cè)框架和底框架，所述側(cè)框架包括多條立柱和多條橫梁，所述多條立柱和所述多條橫梁呈網(wǎng)格狀交叉，所述橫梁中位于上下邊緣處且與所述立柱的交叉點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有橫桿。[0042] 由上述描述可知，基坑支護(hù)墻的墻槽較深且較窄，設(shè)備外側(cè)面需承受較大的土體擠壓，將圍護(hù)擋土的框架設(shè)置為多條橫梁和立柱成網(wǎng)格狀交叉的結(jié)構(gòu)，分散來(lái)自側(cè)面的擠壓力，并通過(guò)在邊緣節(jié)點(diǎn)處設(shè)置支撐兩側(cè)的橫桿來(lái)減輕對(duì)內(nèi)部裝置的擠壓，增加設(shè)備的強(qiáng)度，保證設(shè)備挖掘支護(hù)墻的墻槽的工作的順利進(jìn)行。[0043] 進(jìn)一步地，多個(gè)所述液壓千斤頂朝向前進(jìn)方向的一端安裝有頂撐靴。[0044] 由上述描述可知，在液壓千斤頂頂推一端安裝頂撐靴，通過(guò)頂撐靴增大與后座支撐體的接觸面積，提供更加穩(wěn)定的反力使設(shè)備向前推進(jìn)。[0045] 進(jìn)一步地，所述鏟斗的挖掘邊緣安裝有巖石齒。[0046] 由上述描述可知，當(dāng)基坑支護(hù)墻經(jīng)過(guò)處的地質(zhì)較硬或含有石塊時(shí)，在鏟斗的挖掘邊緣上設(shè)置能夠破碎巖石的巖石齒，即能繼續(xù)挖掘，無(wú)需引入其他施工設(shè)備，使基坑支護(hù)墻的建造較為連貫，節(jié)省工期。[0047] 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6，本發(fā)明的實(shí)施例一為：[0048] 一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，包括U形圍護(hù)1、挖掘裝置2、控制裝置3和頂進(jìn)裝置4；[0049] 如圖1至圖3以及圖5所示，U形圍護(hù)1包括U形支撐框架11、側(cè)板12和底板13，側(cè)板12和底板13分別設(shè)置在U形支撐框架11的外表的側(cè)面和底面，U形支撐框架11包括側(cè)框架和底框架，側(cè)框架包括多條立柱111和多條橫梁112，多條立柱111和多條橫梁112呈網(wǎng)格狀交叉，多條橫梁112中位于上下邊緣處的與多條立柱111的交叉點(diǎn)的位置對(duì)應(yīng)的設(shè)置橫桿113，側(cè)板12為倒梯形的側(cè)板12且梯形斜邊位于前進(jìn)方向一端，側(cè)板12斜邊位置設(shè)置有斜刃14；[0050] 如圖2所示，控制裝置3設(shè)置在U形支撐框架11內(nèi)的中部位置，挖掘裝置2和頂進(jìn)裝置4分別設(shè)置在U形支撐框架11內(nèi)的控制裝置3的位于設(shè)備前進(jìn)方向的前后兩側(cè)的頭部位置和尾部位置；[0051] 挖掘裝置2包括鏟斗21、斗鏈22、門形斗架23、帶式輸送機(jī)24和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，門形斗架23上設(shè)有主動(dòng)鏈輪25和從動(dòng)鏈輪26，主動(dòng)鏈輪25和從動(dòng)鏈輪26分別設(shè)置在門形斗架23的兩端，門形斗架23的主動(dòng)鏈輪25所在一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在U形支撐框架11底部，門形斗架23的從動(dòng)鏈輪26所在一端通過(guò)連桿27可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在U形支撐框架11上，斗鏈22環(huán)繞安裝在主動(dòng)鏈輪25和從動(dòng)鏈輪26上，

[0052] 其中，如圖4所示，主動(dòng)鏈輪25包括第一主動(dòng)鏈輪251和第二主動(dòng)鏈輪252，第一主動(dòng)鏈輪251和第二主動(dòng)鏈輪252之間設(shè)置有連動(dòng)轉(zhuǎn)軸，從動(dòng)鏈輪26包括第一從動(dòng)鏈輪261和第二從動(dòng)鏈輪262，斗鏈22包括第一鏈條221和第二鏈條222，第一主動(dòng)鏈輪251和第一從動(dòng)鏈輪261以及第二主動(dòng)鏈輪252和第二從動(dòng)鏈輪262分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置在U形支撐框架11內(nèi)的兩側(cè)位置，第一鏈條221環(huán)繞第一主動(dòng)鏈輪251和第一從動(dòng)鏈輪261，第二鏈條222環(huán)繞第二主動(dòng)鏈輪252和第二從動(dòng)鏈輪262，連桿27包括第一連桿271和第二連桿272，第一連桿271一端與第一從動(dòng)鏈輪261轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端與U形支撐框架11的側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連桿272一端與第二從動(dòng)鏈輪262轉(zhuǎn)動(dòng)連接且另一端與U形支撐框架11的側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連桿271和第二連桿272均為液壓伸縮桿，

[0053] 如圖1以及圖6所示，鏟斗21間隔均勻的固定安裝在斗鏈22上，鏟斗21通過(guò)螺栓分別與第一鏈條221和第二鏈條222固定連接，鏟斗21位于前進(jìn)方向的前側(cè)位置時(shí)鏟斗21的鏟刃朝向上方，鏟斗21的挖掘邊緣安裝有巖石齒28；[0054] 帶式輸送機(jī)24設(shè)置在從動(dòng)鏈輪26的正下方且兩端分別位于U形支撐框架11的兩側(cè)，帶式輸送機(jī)24用于運(yùn)送鏟斗21挖掘出的土料，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪25轉(zhuǎn)動(dòng)；[0055] 如圖2所示，頂進(jìn)裝置4包括多個(gè)液壓千斤頂41，多個(gè)液壓千斤頂41對(duì)稱的設(shè)置在U形支撐框架11內(nèi)的兩側(cè)位置上，多個(gè)液壓千斤頂41一端與U形支撐框架11固定連接且另一端朝向前進(jìn)方向的后側(cè)，多個(gè)液壓千斤頂41朝向前進(jìn)方向的一端安裝有頂撐靴42；[0056] 控制裝置3用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓伸縮桿和液壓千斤頂41的運(yùn)行，在設(shè)備中部設(shè)置人員控制艙，控制裝置3采用工業(yè)控制系統(tǒng)，連接各部分驅(qū)動(dòng)，施工人員在人員控制艙內(nèi)執(zhí)行控制設(shè)備運(yùn)行。[0057] 本實(shí)施例的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，先在施工位置下挖建造始發(fā)井，然后將設(shè)備運(yùn)送進(jìn)始發(fā)井并安裝調(diào)試好，該設(shè)備在U形圍護(hù)1的U形支撐框架11內(nèi)安裝挖掘裝置2、控制裝置3和頂進(jìn)裝置4，并通過(guò)側(cè)板12和底板13將墻槽中設(shè)備外側(cè)的土擋?。籙形支撐框架11的頭部、中部和尾部分別設(shè)置挖掘裝置2、控制裝置3和頂進(jìn)裝置4；將門形斗架23固定至U形支撐框架11上，在門形斗架23上設(shè)置主動(dòng)鏈輪25和從動(dòng)鏈輪26并通過(guò)無(wú)端環(huán)繞在鏈輪上的斗鏈22固定安裝環(huán)繞門形斗架23的鏟斗21，主動(dòng)鏈輪25通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)斗鏈22環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏟斗21自下而上進(jìn)行挖掘，在鏟斗21挖掘土體到達(dá)門形斗架23頂端的從動(dòng)鏈輪26上方時(shí)，鏟斗21內(nèi)的土即從鏟斗21內(nèi)掉出落到穿過(guò)門形斗架23設(shè)在從動(dòng)鏈輪26下方的帶式輸送機(jī)24上，從而將挖掘的土運(yùn)出，同時(shí)可通過(guò)液壓伸縮的連桿27根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整挖掘裝置2挖掘的角度；設(shè)置在U形支撐框架11尾部的頂進(jìn)裝置4通過(guò)液壓千斤頂41一端固定在U形支撐框架11上且另一端朝向后方，液壓千斤頂41分別設(shè)置在框架內(nèi)兩側(cè)，當(dāng)設(shè)備前進(jìn)時(shí)，通過(guò)液壓千斤頂41頂出抵住后方的支撐體，提供反力使設(shè)備不斷向前推進(jìn)；通過(guò)控制裝置3與挖掘裝置2以及頂進(jìn)裝置4連接，采用采用工業(yè)控制系統(tǒng)，連接各部分驅(qū)動(dòng)，控制挖掘裝置2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂進(jìn)裝置4的液壓千斤頂41來(lái)控制設(shè)備整體的挖掘和推進(jìn)。

[0058] 綜上所述，本發(fā)明提供的一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，該設(shè)備可直接在支護(hù)墻建造位置進(jìn)行挖掘開(kāi)槽，進(jìn)一步配合使用預(yù)制型基坑支護(hù)墻，在向前挖掘墻槽的同時(shí)建造預(yù)制型支護(hù)墻，可極大的提高基坑支護(hù)墻的施工效率；使用該設(shè)備建造基坑支護(hù)墻，對(duì)基坑周邊環(huán)境影響小，開(kāi)挖效率高，施工周期短。[0059] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。