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全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置

764   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:天津同鑫煤礦機(jī)械制造有限公司  
2024-02-19 13:33:28
權(quán)利要求書(shū): 1.一種全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置,其特征是:包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(11),在兩者的前端之間設(shè)有前端板(5)、后端之間設(shè)有后端板(12),在兩側(cè)板的頂部邊緣均安裝有軌道(9),在兩側(cè)板的后部設(shè)有沿軌道(9)平移移動(dòng)的移動(dòng)式底座(10)、前部安裝有固定式底座(6),在兩側(cè)板之間還安裝有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式底座(10)作平移移動(dòng)的油缸(7);

固定式底座(6)包括設(shè)置在軌道(9)上的、相對(duì)的第一固定座(6?1)和第二固定座(6?5)以及設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板底部的第一固定板(6?2)和第二固定板(6?3),第一固定座(6?1)和第二固定座(6?5)兩者的后部與軌道(9)和第一固定板(6?2)采用長(zhǎng)螺釘固定連接,第一固定座(6?1)和第二固定座(6?5)兩者的前部與軌道(9)和第二固定板(6?3)采用長(zhǎng)螺釘固定連接;移動(dòng)式底座(10)包括底板(10?1),在底板(10?1)的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有與軌道(9)配合的軌道槽(10?4),在底板(10?1)的頂面兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝座(10?2)和第二安裝座(10?3);

在兩側(cè)板中后部的底部均設(shè)有后部軸座(1)、中前部的底部均設(shè)有前部軸座(4)。

2.如權(quán)利要求1所述的全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置,其特征是:油缸(7)的缸體端部通過(guò)前軸與第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(11)兩者的前部鉸接連接,油缸(7)的活塞桿端部通過(guò)后軸與底板(10?1)的下部鉸接連接。

3.如權(quán)利要求2所述的全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置,其特征是:在移動(dòng)式底座(10)的底板(10?1)的中部設(shè)有定位孔(10?5)。

4.如權(quán)利要求3所述的全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置,其特征是:在第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(11)兩者中部的底部各設(shè)有前后兩個(gè)連接座(2)。

5.如權(quán)利要求4所述的全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置,其特征是:在第一側(cè)板(3)與第二側(cè)板(11)兩者的中上部之間、油缸(7)的上方設(shè)有隔板(8)。

6.如權(quán)利要求5所述的全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置,其特征是:前端板(5)采用螺釘與第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(11)的前部邊緣固定連接,后端板(12)的兩側(cè)邊緣與第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(11)的后部邊緣焊接固定。

說(shuō)明書(shū): 一種全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于礦用鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)[0002] 在煤礦的采掘施工中,需要在坑道內(nèi)采用礦用坑道鉆機(jī)進(jìn)行鉆探作業(yè),用于超前勘探或者補(bǔ)充勘探,同時(shí)用于排除隱患、防治災(zāi)害等??拥楞@機(jī)用于在坑道內(nèi)鉆取瓦斯抽放

孔、水孔或者其它工程孔如爆破孔等,因此在煤礦采掘工程中有著十分重要的作用。

[0003] 礦用坑道鉆機(jī)在結(jié)構(gòu)上一般包括支架,在支架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,用于固定鉆桿的固定裝置以及用于導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。鉆機(jī)在鉆探過(guò)程中,通常需要根

據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整鉆孔的位置、高度以及角度,因此坑道鉆機(jī)的鉆探過(guò)程通常對(duì)應(yīng)著大量的

調(diào)整操作。在調(diào)整操作中不僅涉及到對(duì)前述鉆孔位置、鉆孔高度和鉆孔角度的調(diào)節(jié),還涉及

到對(duì)鉆桿的選型適配操作,通過(guò)選裝合適的鉆桿并結(jié)合對(duì)整機(jī)形態(tài)的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆探工

藝的適配。另一方面,由于鉆桿通常較長(zhǎng),在轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔的過(guò)程中鉆桿可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)的問(wèn)

題,也就是鉆桿在一定的徑向范圍內(nèi)跳動(dòng)/抖動(dòng),導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng)明顯,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)鉆桿卡阻

問(wèn)題。

[0004] 進(jìn)給裝置作為礦用坑道鉆機(jī)的重要組成部分,對(duì)整個(gè)坑道鉆機(jī)的工作特性產(chǎn)生十分重要的影響。通常情況下,驅(qū)動(dòng)裝置、卡盤(pán)裝置以及對(duì)鉆桿進(jìn)行扶正的扶正裝置等都需要

向進(jìn)給裝置上進(jìn)行安裝,因此坑道鉆機(jī)的其它構(gòu)件基本以進(jìn)給裝置為中心進(jìn)行搭建。另一

方面,在進(jìn)行前述鉆孔位置、高度和角度等的調(diào)節(jié)時(shí)通常需要對(duì)支架裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),

支架裝置與進(jìn)給裝置之間連接的可調(diào)節(jié)特性直接影響到了前述調(diào)節(jié)功能的實(shí)現(xiàn)。

[0005] 因此,需要對(duì)進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提升附屬構(gòu)件安裝的便利性和穩(wěn)定性,同時(shí)為支架裝置預(yù)留合理的連接結(jié)構(gòu),保證坑道鉆機(jī)整體的可調(diào)節(jié)特性。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、便于附屬構(gòu)件安裝且安裝穩(wěn)定、便于與支架裝置連接并保證可調(diào)節(jié)特性的全液壓礦用坑道鉆機(jī)的

進(jìn)給裝置。

[0007] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板,在兩者的前端之間設(shè)有前

端板、后端之間設(shè)有后端板,在兩側(cè)板的頂部邊緣均安裝有軌道,在兩側(cè)板的后部設(shè)有沿軌

道平移移動(dòng)的移動(dòng)式底座、前部安裝有固定式底座,在兩側(cè)板之間還安裝有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式底

座作平移移動(dòng)的油缸;固定式底座包括設(shè)置在軌道上的、相對(duì)的第一固定座和第二固定座

以及設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板底部的第一固定板和第二固定板,第一固定座和第二固定座兩者的后

部與軌道和第一固定板采用長(zhǎng)螺釘固定連接,第一固定座和第二固定座兩者的前部與軌道

和第二固定板采用長(zhǎng)螺釘固定連接;移動(dòng)式底座包括底板,在底板的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有與軌道

配合的軌道槽,在底板的頂面兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝座和第二安裝座;在兩側(cè)板中后部的

底部均設(shè)有后部軸座、中前部的底部均設(shè)有前部軸座。

[0008] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊的全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置,與現(xiàn)有的進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)相比,本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置由

相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板和相對(duì)的兩個(gè)端板構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu),為油缸、移動(dòng)式底座和固定式底座提

供了裝載的平臺(tái)。通過(guò)設(shè)置移動(dòng)式底座和固定式底座,為驅(qū)動(dòng)裝置、卡盤(pán)裝置以及扶正裝置

等附屬構(gòu)件提供了安裝的平臺(tái),保證了附屬構(gòu)件安裝的便利性以及安裝后的穩(wěn)定性,提升

了進(jìn)給裝置以及坑道鉆機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。通過(guò)在框架結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置前部軸座和后部軸

座,構(gòu)成了下方的支架裝置的連接結(jié)構(gòu),因此本進(jìn)給裝置便于與支架裝置進(jìn)行連接,并且保

證了進(jìn)給裝置與支架裝置連接后的可調(diào)節(jié)特性,便于對(duì)鉆孔的位置、高度和角度進(jìn)行設(shè)定,

保證了坑道鉆機(jī)的工作特性。

[0009] 優(yōu)選地:油缸的缸體端部通過(guò)前軸與第一側(cè)板和第二側(cè)板兩者的前部鉸接連接,油缸的活塞桿端部通過(guò)后軸與底板的下部鉸接連接。

[0010] 優(yōu)選地:在移動(dòng)式底座的底板的中部設(shè)有定位孔。[0011] 優(yōu)選地:在第一側(cè)板和第二側(cè)板兩者中部的底部各設(shè)有前后兩個(gè)連接座。[0012] 優(yōu)選地:在第一側(cè)板與第二側(cè)板兩者的中上部之間、油缸的上方設(shè)有隔板。[0013] 優(yōu)選地:前端板采用螺釘與第一側(cè)板和第二側(cè)板的前部邊緣固定連接,后端板的兩側(cè)邊緣與第一側(cè)板和第二側(cè)板的后部邊緣焊接固定。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,下部視角;[0015] 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,下部視角;[0016] 圖3是圖1中固定式底座部分的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖4是圖1中移動(dòng)式底座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:[0019] 1、后部軸座;2、連接座;3、第一側(cè)板;4、前部軸座;5、前端板;6、固定式底座;6?1、第一固定座;6?2、第一固定板;6?3、第二固定板;6?4、長(zhǎng)螺釘;6?5、第二固定座;7、油缸;8、

隔板;9、軌道;10、移動(dòng)式底座;10?1、底板;10?2、第一安裝座;10?3、第二安裝座;10?4、軌道

槽;10?5、定位孔;11、第二側(cè)板;12、后端板。

具體實(shí)施方式[0020] 為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。[0021] 請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型的全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板3和第二側(cè)板11,在兩者的前端之間設(shè)有前端板5、后端之間設(shè)有后端板12。第一側(cè)

板3、第二側(cè)板11、前端板5和后端板12四者共同構(gòu)成了框架結(jié)構(gòu),作為其它附屬構(gòu)件的裝載

平臺(tái)。

[0022] 本實(shí)施例中,前端板5采用螺釘與第一側(cè)板3和第二側(cè)板11的前部邊緣固定連接,后端板12的兩側(cè)邊緣與第一側(cè)板3和第二側(cè)板11的后部邊緣焊接固定。

[0023] 在兩側(cè)板的頂部邊緣均安裝有軌道9,在兩側(cè)板的后部設(shè)有沿軌道9平移移動(dòng)的移動(dòng)式底座10、前部安裝有固定式底座6,在兩側(cè)板之間還安裝有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式底座10作平移移

動(dòng)的油缸7。其中,固定式底座6用于安裝坑道鉆機(jī)的扶正裝置,移動(dòng)式底座10用于安裝坑道

鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和卡盤(pán)裝置,鉆桿的中部從扶正裝置穿過(guò),后端由卡盤(pán)裝置固定,驅(qū)動(dòng)裝置

通過(guò)驅(qū)動(dòng)卡盤(pán)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),油缸7帶動(dòng)移動(dòng)式底座10和驅(qū)動(dòng)裝置、卡盤(pán)

裝置沿軌道9平移移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。

[0024] 本實(shí)施例中,為了提供一定的防護(hù)功能,在第一側(cè)板3與第二側(cè)板11兩者的中上部之間、油缸7的上方設(shè)有隔板8,隔板8的兩側(cè)邊緣分別與第一側(cè)板3和第二側(cè)板11的內(nèi)壁焊

接固定。隔板8從上方對(duì)油缸7的中部進(jìn)行了防護(hù),有效避免異物落入油缸7的工作空間,也

避免操作者的肢體進(jìn)入上述空間,提升了裝置的安全性。

[0025] 請(qǐng)參見(jiàn)圖3,可以看出:[0026] 固定式底座6包括設(shè)置在軌道9上的、相對(duì)的第一固定座6?1和第二固定座6?5以及設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板底部的第一固定板6?2和第二固定板6?3,其中第一固定座6?1和第二固定

座6?5兩者的后部與軌道9和第一固定板6?2采用長(zhǎng)螺釘6?4固定連接,第一固定座6?1和第

二固定座6?5兩者的前部與軌道9和第二固定板6?3采用長(zhǎng)螺釘6?4固定連接。

[0027] 具體地,在第一固定座6?1、第二固定座6?5、軌道9、第一固定板6?2和第二固定板6?3上均設(shè)有連接孔,各長(zhǎng)螺釘6?4分別位于各組連接孔內(nèi),從底部設(shè)置鎖母進(jìn)行鎖緊固定。

坑道鉆機(jī)的扶正裝置安裝在第一固定座6?1與第二固定座6?5之間,具體地,扶正裝置的基

座可以采用螺栓與第一固定座6?1和第二固定座6?5固定連接。

[0028] 請(qǐng)參見(jiàn)圖4,可以看出:[0029] 移動(dòng)式底座10包括底板10?1,在底板10?1的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有與軌道9配合的軌道槽10?4,在底板10?1的頂面兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝座10?2和第二安裝座10?3。安裝后,第一側(cè)

板3和第二側(cè)板11兩者頂部的軌道9分別落入底板10?1底部?jī)蓚?cè)的軌道槽10?4內(nèi),通過(guò)油缸

7對(duì)移動(dòng)式底座10進(jìn)行推拉時(shí),移動(dòng)式底座10及其附屬構(gòu)件平移移動(dòng)。

[0030] 第一安裝座10?2和第二安裝座10?3兩者可以在底板10?1上一體成型得到,也可以分體成型之后采用焊接等工藝固定連接??拥楞@機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置和卡盤(pán)裝置安裝在底板10?1

上,具體地驅(qū)動(dòng)裝置和卡盤(pán)裝置可以采用螺栓與底板10?1固定連接,在驅(qū)動(dòng)裝置和卡盤(pán)裝

置的基座上設(shè)置與第一安裝座10?2和第二安裝座10?3相配合的結(jié)構(gòu),提升安裝后的穩(wěn)定性

以及安裝后的結(jié)合強(qiáng)度。

[0031] 本實(shí)施例中,為了保證驅(qū)動(dòng)裝置和卡盤(pán)裝置向移動(dòng)式底座10上安裝的位置精度,可以在移動(dòng)式底座10的底板10?1的中部設(shè)置定位孔10?5。在驅(qū)動(dòng)裝置和卡盤(pán)裝置的基座底

部設(shè)置與定位孔10?5配合的定位凸塊,安裝時(shí),定位凸塊插裝到定位孔10?5內(nèi)進(jìn)行定位。

[0032] 本實(shí)施例中,油缸7的缸體端部通過(guò)前軸與第一側(cè)板3和第二側(cè)板11兩者的前部鉸接連接,油缸7的活塞桿端部通過(guò)后軸與底板10?1的下部鉸接連接。具體地,前軸的兩端可

以分別與第一側(cè)板3和第二側(cè)板11的內(nèi)壁焊接固定,在油缸7的缸體端部設(shè)置前軸套,前軸

套套設(shè)在前軸上,在底板10?1的底部設(shè)置兩個(gè)支撐塊,后軸的兩端分別與這兩個(gè)支撐塊焊

接固定,在油缸7的活塞桿的端部設(shè)置后軸套,后軸套套設(shè)在后軸上。

[0033] 在第一側(cè)板3和第二側(cè)板11兩者的中后部的底部均設(shè)有后部軸座1、中前部的底部均設(shè)有前部軸座4。如圖中所示,兩個(gè)后部軸座1共中心線,兩個(gè)前部軸座4共中心線,這兩個(gè)

中心線互相平行且均與油缸7的中心線垂直。

[0034] 坑道鉆機(jī)的支架裝置的前部設(shè)置前部連接軸,后部設(shè)置后部連接軸,則本進(jìn)給裝置向支架裝置上進(jìn)行安裝連接時(shí),前部連接軸位于兩個(gè)前部軸座4內(nèi),后部連接軸位于兩個(gè)

后部軸座1內(nèi)。相當(dāng)于本進(jìn)給裝置的前部和后部分別與支架裝置的前部和后部鉸接連接,這

樣當(dāng)釋放后部鉸接連接的位置時(shí),可以將進(jìn)給裝置的后部抬升或者下降,因而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鉆

孔位置、高度和角度的調(diào)節(jié)設(shè)定。

[0035] 本實(shí)施例中,在第一側(cè)板3和第二側(cè)板11兩者中部的底部各設(shè)有前后兩個(gè)連接座2。前后兩組連接座2用于與調(diào)節(jié)油缸進(jìn)行連接,通常情況下,前述調(diào)節(jié)設(shè)定通過(guò)安裝在進(jìn)給

裝置與支架裝置之間的調(diào)節(jié)油缸進(jìn)行。具體地,調(diào)節(jié)油缸并列設(shè)置兩個(gè),兩個(gè)調(diào)節(jié)油缸的缸

體端部均與支架裝置鉸接連接,兩個(gè)調(diào)節(jié)油缸的活塞桿端部與其中一組連接座2鉸接連接,

這樣當(dāng)兩個(gè)調(diào)節(jié)油缸的活塞桿同步伸出時(shí),進(jìn)給裝置的后部抬升,活塞桿同步回縮時(shí),進(jìn)給

裝置的后部下降。

[0036] 組裝方式:[0037] 將第一側(cè)板3、第二側(cè)板11與后端板12焊接固定,在兩個(gè)側(cè)板的前部之間安裝前端板5;在第一側(cè)板3和第二側(cè)板11兩者的頂部邊緣焊接安裝軌道9,在兩側(cè)板的前部之間安裝

帶有前軸套的前軸,在兩側(cè)板之間焊接安裝隔板8;在兩側(cè)板的底部安裝前部軸座4、后部軸

座1和連接座2;

[0038] 在前部安裝固定式底座6,在后部安裝移動(dòng)式底座10;從下方安裝油缸7,將油缸7的缸體端部與前軸上的前軸套焊接連接,將油缸7的活塞桿端部與移動(dòng)式底座10底部的后

軸上的后軸套焊接連接。



聲明:
“全液壓礦用坑道鉆機(jī)的進(jìn)給裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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