權(quán)利要求書: 1.磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式
過濾機的干燥系統(tǒng),包括磷石膏提純生產(chǎn)線的真空帶式過濾機(1)及其與真空帶式過濾機(1)出口連通的成品倉庫(2),其特征在于所述真空帶式過濾機(1)與成品倉庫(2)之間設(shè)置風(fēng)干系統(tǒng),風(fēng)干系統(tǒng)包括雙螺旋輸送機(3)和風(fēng)機(4),風(fēng)機(4)的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機(3)內(nèi)連通,以實現(xiàn)風(fēng)機(4)的風(fēng)進入雙螺旋輸送機(3)內(nèi)向雙螺旋輸送機(3)的出料口方向流動,真空帶式過濾機(1)的出口與雙螺旋輸送機(3)的進口位置對應(yīng),雙螺旋輸送機(3)的出口與成品倉庫(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng),其特征在于,所述的風(fēng)機(4)是熱風(fēng)機(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng),其特征在于,所述的風(fēng)機(4)通過螺栓可拆卸式的安裝在雙螺旋輸送機(3)頂部,并通過管道將風(fēng)輸送至雙螺旋輸送機(3)的進料口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng),其特征在于,風(fēng)機(4)的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機(3)的進料口位置對應(yīng),以實現(xiàn)風(fēng)機(4)的風(fēng)進入雙螺旋輸送機(3)進料口處并向雙螺旋輸送機(3)的出料口方向流動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng),其特征在于,雙螺旋輸送機(3)端部開有進風(fēng)口,風(fēng)機(4)的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機(3)進風(fēng)口連通,以實現(xiàn)風(fēng)機(4)的風(fēng)進入雙螺旋輸送機(3)的進風(fēng)口并向雙螺旋輸送機(3)的出料口方向流動。
說明書: 磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磷石膏提純領(lǐng)域,具體涉及磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)[0002] 目前,濕法磷酸的副產(chǎn)磷石膏,可以作為建筑材料去進行利用,但若直接利用生產(chǎn)所得磷石膏,其所含有害雜質(zhì)如磷和氟等可溶性雜質(zhì),會對所得建筑材料性能造成巨大的
影響。具體表現(xiàn)為使磷石膏的影響凝結(jié)時間,硬化體的強度降低。因此必須經(jīng)過預(yù)處理才能
利用,而使用帶式過濾機進行水洗是較常用的方法。該方法可以大幅降低磷石膏中的水溶
性雜質(zhì)含量,大部分指標(biāo)可以達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T23456?2018的一級利用標(biāo)準(zhǔn),但附著水卻
很難達到≤15%的標(biāo)準(zhǔn),一般在18%?25%之間,影響下游工序的直接使用,主要表現(xiàn)為原料輸
送破碎易堵塞,增加干燥和煅燒的能耗,降低產(chǎn)量和質(zhì)量指標(biāo)合格率。所以需在磷石膏帶式
過濾機進行水洗后進行干燥處理。
實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的就是針對目前上述之不足,而提供磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng)。
[0004] 本實用新型包括磷石膏提純生產(chǎn)線的真空帶式過濾機及其與真空帶式過濾機出口連通的成品倉庫,所述真空帶式過濾機與成品倉庫之間設(shè)置風(fēng)干系統(tǒng),風(fēng)干系統(tǒng)包括雙
螺旋輸送機和風(fēng)機,風(fēng)機的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機內(nèi)連通,以實現(xiàn)風(fēng)機的風(fēng)進入雙螺旋輸
送機內(nèi)向雙螺旋輸送機的出料口方向流動,真空帶式過濾機的出口與雙螺旋輸送機的進口
位置對應(yīng),雙螺旋輸送機的出口與成品倉庫連通。
[0005] 所述的風(fēng)機是熱風(fēng)機。[0006] 所述的風(fēng)機通過螺栓可拆卸式的安裝在雙螺旋輸送機頂部,并通過管道將風(fēng)輸送至雙螺旋輸送機的進料口處。
[0007] 風(fēng)機的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機的進料口位置對應(yīng),以實現(xiàn)風(fēng)機的風(fēng)進入雙螺旋輸送機進料口處并向雙螺旋輸送機的出料口方向流動。
[0008] 雙螺旋輸送機端部開有進風(fēng)口,風(fēng)機的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機進風(fēng)口連通,以實現(xiàn)風(fēng)機的風(fēng)進入雙螺旋輸送機的進風(fēng)口并向雙螺旋輸送機的出料口方向流動。
[0009] 本實用新型優(yōu)點是:1.裝置能耗較低,電機總功率15?20KW,不使用熱能和其它能源。2.裝置簡單,操作方便,投資較少,不需設(shè)置專門的操作人員。3.降低磷石膏附著水效率
較高。
附圖說明[0010] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2是實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0012] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是
本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施
例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0013] 因此,以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通
技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范
圍。
[0014] 應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0015] 在本發(fā)明實施例的描述中,需要說明的是,若出現(xiàn)術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺
放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝
置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限
制。此外,本發(fā)明的描述中若出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指
示或暗示相對重要性。
[0016] 在本發(fā)明實施例的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地
連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,
可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)
語在本發(fā)明中的具體含義。
[0017] 如圖所示,本實用新型包括磷石膏提純生產(chǎn)線的真空帶式過濾機1及其與真空帶式過濾機1出口連通的成品倉庫2,所述真空帶式過濾機1與成品倉庫2之間設(shè)置風(fēng)干系統(tǒng),
風(fēng)干系統(tǒng)包括雙螺旋輸送機3和風(fēng)機4,風(fēng)機4的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機3內(nèi)連通,以實現(xiàn)風(fēng)
機4的風(fēng)進入雙螺旋輸送機3內(nèi)向雙螺旋輸送機3的出料口方向流動,真空帶式過濾機1的出
口與雙螺旋輸送機3的進口位置對應(yīng),雙螺旋輸送機3的出口與成品倉庫2連通。
[0018] 所述的風(fēng)機4是熱風(fēng)機4。[0019] 所述的風(fēng)機4通過螺栓可拆卸式的安裝在雙螺旋輸送機3頂部,并通過管道將風(fēng)輸送至雙螺旋輸送機3的進料口處。
[0020] 風(fēng)機4的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機3的進料口位置對應(yīng),以實現(xiàn)風(fēng)機4的風(fēng)進入雙螺旋輸送機3進料口處并向雙螺旋輸送機3的出料口方向流動。
[0021] 雙螺旋輸送機3端部開有進風(fēng)口,風(fēng)機4的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機3進風(fēng)口連通,以實現(xiàn)風(fēng)機4的風(fēng)進入雙螺旋輸送機3的進風(fēng)口并向雙螺旋輸送機3的出料口方向流動。
[0022] 工作原理:將真空帶式過濾機1排出的塊狀磷石膏進入雙螺旋輸送機3,在雙螺旋輸送機3高速旋轉(zhuǎn)過程中將塊狀磷石膏粉碎,極大的增加磷石膏的比表面積,其次將頂部架
設(shè)軸流風(fēng)扇開啟,向雙螺旋輸送機3大量吹風(fēng),將粉碎的磷石膏表面的水分大量帶走,排出
的磷石膏堆放倉庫,附著水達到≤15%的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T23456?2018的一級利用標(biāo)準(zhǔn)。
[0023] 實施例1:真空帶式過濾機1排出的塊狀磷石膏進入雙螺旋輸送機3,風(fēng)機4向雙螺旋輸送機3進料口進風(fēng),并對雙螺旋輸送機3內(nèi)磷石膏表面的水分大量帶走,最后經(jīng)雙螺旋
輸送機3出口將風(fēng)排出。
[0024] 實施例2:真空帶式過濾機1排出的塊狀磷石膏進入雙螺旋輸送機3,風(fēng)機4向雙螺旋輸送機3端部進風(fēng)口進風(fēng),并對雙螺旋輸送機3內(nèi)磷石膏表面的水分大量帶走,最后經(jīng)雙
螺旋輸送機3出口將風(fēng)排出。
聲明:
“磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)