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帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置

904   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:桂林特邦新材料有限公司  
2024-01-24 14:23:40
權(quán)利要求書: 1.帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,包括基于儲料箱(1)設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu),所述儲料箱(1)包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋,所述斗形箱體的下口為出料口,其特征在于:

所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管(2)內(nèi)的螺旋傳料桿(3),所述輸送管(2)同軸設(shè)于儲料箱(1)的出料口;

所述箱蓋的中央通過電磁座(5)安裝有電磁振動器Ⅰ(4),所述電磁振動器Ⅰ(4)包括通過彈簧座(12)同軸安裝于電磁座(5)上的殼座(13),所述殼座(13)內(nèi)設(shè)有同軸穿過彈簧座(12)而置于電磁座(5)內(nèi)的電磁軸(6),殼座(13)內(nèi)設(shè)有同軸套裝于電磁軸(6)上的電磁感應(yīng)線圈(7);

所述斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長軸(8),所述長軸(8)的上端伸出箱蓋于電磁座(5)內(nèi)與彈簧座(12)通過圓周均布的斜向彈簧片(9)連接,所述斜向彈簧片(9)的旋向與螺旋傳料桿(3)的螺紋旋向相反,長軸(8)的下端連接螺旋傳料桿(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其特征在于:所述螺旋傳料桿(3)與輸送管(2)的單邊間隙為0.1mm~0.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其特征在于:所述螺旋傳料桿(3)為單頭螺桿或雙頭螺桿,其螺旋升角為7°~20°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項所述的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其特征在于:所述螺旋傳料桿(3)嵌入長軸(8)中并用帶螺紋的銷釘鎖緊位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項所述的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其特征在于:所述斗形箱體上設(shè)有電磁振動器Ⅱ(10)。

6.帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,包括基于儲料箱(1)設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu),所述儲料箱(1)包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋,所述斗形箱體的下口為出料口,其特征在于:

所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管(2)內(nèi)的螺旋傳料桿(3),所述輸送管(2)斜向設(shè)于儲料箱(1)的下口,輸送管(2)上開設(shè)的進(jìn)料口連通斗形箱體的出料口;

所述輸送管(2)的斜上端通過電磁座(5)安裝有電磁振動器Ⅰ(4),所述電磁振動器Ⅰ(4)包括通過彈簧座(12)同軸安裝于電磁座(5)上的殼座(13),所述殼座(13)內(nèi)設(shè)有同軸穿過彈簧座(12)而置于電磁座(5)內(nèi)的電磁軸(6),殼座(13)內(nèi)設(shè)有同軸套裝于電磁軸(6)上的電磁感應(yīng)線圈(7);

所述輸送管(2)內(nèi)同軸設(shè)有短軸(11),所述短軸(11)的斜上端于電磁座(5)內(nèi)與彈簧座(12)通過圓周均布的斜向彈簧片(9)連接,所述斜向彈簧片(9)的旋向與螺旋傳料桿(3)的螺紋旋向相反,短軸(11)的斜下端連接螺旋傳料桿(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其特征在于:所述輸送管(2)的軸線與儲料箱(1)的垂直軸線的夾角為0°≤α≤180°。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其特征在于:所述輸送管(2)的軸線與儲料箱(1)的垂直軸線的夾角為30°≤α≤60°和120°≤α≤180°。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其特征在于:所述螺旋傳料桿(3)嵌入短軸(11)中并用帶螺紋的銷釘鎖緊位置。

10.根據(jù)權(quán)利要求6~9中任意一項所述的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其特征在于:所述斗形箱體上設(shè)有電磁振動器Ⅱ(10)。

說明書: 帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及儀器儀表中的稱重裝置,具體為一種帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置。

背景技術(shù)[0002] 目前,用于小重量粉料自動秤料機(jī)的輸料裝置主要為帶傳動結(jié)構(gòu),即用電機(jī)帶動傳料帶轉(zhuǎn)動或用振動器帶動傳料板振動從而達(dá)到為自動秤料機(jī)輸料的目的。

[0003] 申請?zhí)枮?01410031741.6的發(fā)明申請《一種秤美耐皿的半自動秤料機(jī)》及申請?zhí)枮?01420043045.2的實用新型申請《一種美耐皿半自動秤料機(jī)的儲料計量螺桿裝置》,由于

沒有解決輸料的動力問題,實際上不能傳輸粉料,因而不能轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。

[0004] 而傳統(tǒng)的帶傳動結(jié)構(gòu)(帶或板傳料裝置)結(jié)構(gòu)復(fù)雜因而成本較高;而當(dāng)要求秤料精度較高時,帶傳動結(jié)構(gòu)秤料效率很低。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置。

[0006] 能夠解決現(xiàn)有技術(shù)問題的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其技術(shù)方案一包括基于儲料箱設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu),所述儲料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱

蓋,所述斗形箱體的下口為出料口,所不同的是:

[0007] 1、所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿,所述輸送管同軸設(shè)于儲料箱的出料口。

[0008] 2、所述箱蓋的中央通過電磁座安裝有電磁振動器Ⅰ,所述電磁振動器Ⅰ包括通過彈簧座同軸安裝于電磁座上的殼座,所述殼座內(nèi)設(shè)有同軸穿過彈簧座而置于電磁座內(nèi)的電磁

軸,殼座內(nèi)設(shè)有同軸套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈。

[0009] 3、所述斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長軸,所述長軸的上端伸出箱蓋于電磁座內(nèi)與彈簧座通過圓周均布的斜向彈簧片連接,所述斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反,

長軸的下端連接螺旋傳料桿。

[0010] 進(jìn)一步,所述螺旋傳料桿與輸送管的單邊間隙設(shè)計為0.1mm~0.5mm。[0011] 為使粉料傳輸受控制,所述螺旋傳料桿的螺旋升角設(shè)計為7°~20°(小于粉料的靜摩擦角,并給粉料傳輸留出通道)。

[0012] 為便于更換易損的螺旋傳料桿,所述螺旋傳料桿嵌入長軸中并用帶螺紋的銷釘鎖緊位置。

[0013] 為避免粉料于斗形箱體內(nèi)粘連并便于下料,所述斗形箱體上設(shè)有電磁振動器Ⅱ。[0014] 能夠解決現(xiàn)有技術(shù)問題的帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,其技術(shù)方案二包括基于儲料箱設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu),所述儲料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱

蓋,所述斗形箱體的下口為出料口,所不同的是:

[0015] 1、所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿,所述輸送管斜向設(shè)于儲料箱的下口,輸送管上開設(shè)的進(jìn)料口連通斗形箱體的出料口。

[0016] 2、所述輸送管的斜上端通過電磁座安裝有電磁振動器Ⅰ,所述電磁振動器Ⅰ包括通過彈簧座同軸安裝于電磁座上的殼座,所述殼座內(nèi)設(shè)有同軸穿過彈簧座而置于電磁座內(nèi)的

電磁軸,殼座內(nèi)設(shè)有同軸套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈。

[0017] 3、所述輸送管內(nèi)同軸設(shè)有短軸,所述短軸的斜上端于電磁座內(nèi)與彈簧座通過圓周均布的斜向彈簧片連接,所述斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反,短軸的斜

下端連接螺旋傳料桿。

[0018] 理論上,所述輸送管的軸線與儲料箱的垂直軸線的夾角為0°≤α≤180°。[0019] 鑒于結(jié)構(gòu)設(shè)計及使用的合理性,所述輸送管的軸線與儲料箱的垂直軸線的夾角為30°≤α≤60°和120°≤α≤180°;當(dāng)α=180°時相同于技術(shù)方案一。

[0020] 為便于更換易損的螺旋傳料桿,所述螺旋傳料桿嵌入短軸中并用帶螺紋的銷釘鎖緊位置。

[0021] 為避免粉料于斗形箱體內(nèi)粘連并便于下料,所述斗形箱體上設(shè)有電磁振動器Ⅱ。[0022] 本發(fā)明的有益效果:[0023] 1、本發(fā)明帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置解決了傳統(tǒng)技術(shù)中粉料秤重精度低和秤重效率差的技術(shù)問題,輸料結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低;解決了申請?zhí)枮?01410031741.6

和201420043045.2專利技術(shù)中傳輸動力不足的問題。

[0024] 2、本發(fā)明適用于小重量范圍各種混合粉料的自動秤重,可用于粉末冶金粉料、超硬材料工具粉料、制藥等單一粉料或混合粉料的自動稱重。

附圖說明[0025] 圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖2為本發(fā)明另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖3為圖1、圖2中的A—A剖視圖。[0028] 圖4為圖3中的B向視圖。[0029] 圖號標(biāo)識:1、儲料箱;2、輸送管;3、螺旋傳料桿;4、電磁振動器Ⅰ;5、電磁座;6、電磁軸;7、電磁感應(yīng)線圈;8、長軸;9、斜向彈簧片;10、電磁振動器Ⅱ;11、短軸;12、彈簧座;13、殼

座。

具體實施方式[0030] 下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。[0031] 本發(fā)明帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置,包括基于儲料箱1設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu)和動力機(jī)構(gòu)。

[0032] 所述儲料箱1包括斗形箱體(上口大而下口小),所述斗形箱體的上口設(shè)有箱蓋,斗形箱體的下口開設(shè)有出料口,斗形箱體的外體上設(shè)有電磁振動器Ⅱ10,所述電磁振動器Ⅱ

10的作用是防止粉料粘在斗形箱體內(nèi)壁以及為粉料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)構(gòu)提供動力,如圖1、圖

2所示。

[0033] 所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括輸送管2和同軸設(shè)于輸送管2內(nèi)的螺旋傳料桿3(單頭螺桿或雙頭螺紋),如圖1、圖2所示。

[0034] 實施例一:[0035] 所述輸送管2(豎直狀)同軸安裝于斗形箱體的出料口,所述螺旋傳料桿3的上端軸頭同軸嵌入長軸8(同軸設(shè)于斗形箱體內(nèi))底部的軸孔,對應(yīng)于軸孔于長軸8上開設(shè)有螺紋銷

孔,所述螺紋銷孔中旋合有帶螺紋的銷釘而將螺旋傳料桿3鎖定在長軸8上,如圖1所示。

[0036] 所述動力機(jī)構(gòu)包括通過電磁座5同軸安裝于箱蓋上的電磁振動器Ⅰ4,所述電磁振動器Ⅰ4包括通過彈簧座12同軸安裝于電磁座5上的殼座13,所述殼座13內(nèi)設(shè)有同軸穿過彈

簧座12中心孔而置于電磁座5內(nèi)的電磁軸6,殼座13內(nèi)還設(shè)有同軸套裝于電磁軸6上的電磁

感應(yīng)線圈7,所述長軸8的上端穿出箱蓋中心導(dǎo)向孔而置于電磁座5內(nèi)并與電磁軸6同軸相

對,長軸8與彈簧座12之間通過圓周均布的多條矩形狀的斜向彈簧片9連接,多條斜向彈簧

片9的旋向與螺旋傳料桿3的螺紋旋向相反,多條斜向彈簧片9可將電磁軸6的電磁動力轉(zhuǎn)化

成一個使粉料沿螺旋傳料桿3螺旋面前行的動力,并通過長軸8傳遞給螺旋傳料桿3,如圖1、

圖3、圖4所示。

[0037] 所述電磁感應(yīng)線圈7的作用是為電磁軸6提供磁場,當(dāng)電磁感應(yīng)線圈7通電時,電磁軸6將產(chǎn)生吸附長軸8的磁場,當(dāng)電磁感應(yīng)線圈7斷電時,電磁軸6的磁場消失。

[0038] 所述螺旋傳料桿3與輸送管2的單邊間隙設(shè)計為0.1mm~0.5mm。[0039] 為使粉料在兩個電磁振動器的非工作狀態(tài)下不于輸送管2內(nèi)向下運動,所述螺旋傳料桿3的螺旋升角應(yīng)小于磨擦角,即螺旋升角設(shè)計為7°~20°。

[0040] 上述結(jié)構(gòu)中,當(dāng)電磁感應(yīng)線圈7通電時,電磁軸6立即產(chǎn)生磁場,長軸8在電磁軸6的磁場力和斜向彈簧片9彈簧力的聯(lián)合作用下以較大的加速度向上運動以及向與斜向彈簧片

9旋向的反方向轉(zhuǎn)動,直至電磁力與斜向彈簧片9的彈簧力相等或至電磁軸6與長軸8相碰;

當(dāng)電磁感應(yīng)線圈7斷電時,電磁軸6的磁場立即消失,長軸8在斜向彈簧片9彈簧力的作用下

以較小的加速度向下運動以及向與斜向彈簧片9旋向相同的方向轉(zhuǎn)動,直至斜向彈簧片9的

彈力消失;通過上述運動過程為螺旋傳料桿3上的粉料提供了沿其螺旋方向的一個動力。

[0041] 上述結(jié)構(gòu)中,采用電磁力與粉料重力聯(lián)合為粉料提供動力,通過調(diào)節(jié)流經(jīng)電磁感應(yīng)線圈7的電流大小可調(diào)節(jié)電磁力大小,通過調(diào)節(jié)電流通斷頻率可調(diào)節(jié)振動頻率;剛開始秤

重時,采用大的電磁力,便于快速輸料,秤重快結(jié)束時,采用小的電磁力,便于輸料準(zhǔn)確。

[0042] 實施例二:[0043] 所述輸送管2的軸線與儲料箱1的垂直軸線成一個角度即斜向安裝于斗形箱體的下口底部(傾斜夾角α優(yōu)選為30°~60°和120°~180°,當(dāng)α=180°時即為實施例一),所述螺

旋傳料桿3的斜上端軸頭同軸嵌入短軸11(同軸設(shè)于輸送管2斜上部的管體內(nèi),輸送管2的斜

下端管口為出料口)底部的軸孔,對應(yīng)于軸孔于短軸11上開設(shè)有螺紋銷孔,所述螺紋銷孔中

旋合有帶螺紋的銷釘而將螺旋傳料桿3鎖定在短軸11上,如圖2所示。

[0044] 所述動力機(jī)構(gòu)包括通過電磁座5同軸安裝于管蓋(設(shè)于輸送管2斜上端的管口)上的電磁振動器Ⅰ4,所述電磁振動器Ⅰ4包括通過彈簧座12同軸安裝于電磁座5上的殼座13,所

述殼座13內(nèi)設(shè)有同軸穿過彈簧座12而置于電磁座5內(nèi)的電磁軸6,殼座13內(nèi)還設(shè)有同軸套裝

于電磁軸6上的電磁感應(yīng)線圈7,所述短軸11的斜上端穿出管蓋中心的導(dǎo)向孔而置于電磁座

5并與電磁軸6同軸相對,短軸11與彈簧座12之間通過圓周均布的多條矩形狀的斜向彈簧片

9連接,多條斜向彈簧片9的旋向與螺旋傳料桿3的螺紋旋向相反,多條斜向彈簧片9可將電

磁軸6的電磁動力轉(zhuǎn)化成一個使粉料沿螺旋傳料桿3螺旋面前行的動力,并通過短軸11傳遞

給螺旋傳料桿3,如圖2、圖3、圖4所示。

[0045] 所述電磁感應(yīng)線圈7的作用是為電磁軸6提供磁場,當(dāng)電磁感應(yīng)線圈7通電時,電磁軸6將產(chǎn)生吸附短軸11的磁場,當(dāng)電磁感應(yīng)線圈7斷電時,電磁軸6的磁場消失。

[0046] 上述結(jié)構(gòu)中,當(dāng)電磁感應(yīng)線圈7通電時,電磁軸6立即產(chǎn)生磁場,短軸11在電磁軸6磁場力和斜向彈簧片9彈簧力的聯(lián)合作用下以較大的加速度向斜上方運動以及向與斜向彈

簧片9旋向的反方向轉(zhuǎn)動,直至電磁力與斜向彈簧片9的彈簧力相等或至電磁軸6與短軸11

相碰;當(dāng)電磁感應(yīng)線7圈斷電時,電磁軸6的磁場立即消失,短軸11在斜向彈簧片9彈簧力的

作用下以較小的加速度向斜下方運動以及向與斜向彈簧片9旋向相同的方向轉(zhuǎn)動,直至斜

向彈簧片9的彈力消失;通過上述運動過程為螺旋傳料桿3上的粉料提供了沿其螺旋方向的

一個動力。

[0047] 上述結(jié)構(gòu)中,采用電磁力與粉料重力聯(lián)合為粉料提供動力,通過調(diào)節(jié)流經(jīng)電磁感應(yīng)線圈7的電流大小可調(diào)節(jié)電磁力大小,通過調(diào)節(jié)電流通斷頻率可調(diào)節(jié)振動頻率;剛開始秤

重時,采用大的電磁力,便于快速輸料,秤重快結(jié)束時,采用小的電磁力,便于輸料準(zhǔn)確。



聲明:
“帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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