權(quán)利要求書: 1.一種滾筒篩分離機(jī),包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)內(nèi)設(shè)置有篩分腔(2),所述篩分腔(2)內(nèi)設(shè)置有滾筒篩網(wǎng)架(3),所述滾筒篩網(wǎng)架(3)的中心處設(shè)置有中心軸(4),所述固定架(1)的底部設(shè)置有下料口(6),且固定架(1)一側(cè)設(shè)置有固定柱(7),所述固定柱(7)的頂部固定連接有儲(chǔ)料斗(8),所述儲(chǔ)料斗(8)的底部設(shè)置有導(dǎo)料管(9),所述固定架(1)的一端固定連接有固定盒(10),所述中心軸(4)的一端且位于固定盒(10)內(nèi)嵌套固定連接有齒輪一(11),所述齒輪一(11)上嚙合連接有齒輪二(12),所述固定盒(10)的外側(cè)安裝有輸出端與齒輪二(12)中心處固定連接的電機(jī)(13),所述固定架(1)的頂部設(shè)置有抽氣管(14),且固定架(1)的一側(cè)設(shè)置有固定箱(15),所述固定箱(15)內(nèi)設(shè)置有噴淋腔(16),所述抽氣管(14)的一端連通到噴淋腔(16)內(nèi),且抽氣管(14)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(17),所述噴淋腔(16)內(nèi)頂部安裝有噴淋管(18),所述噴淋管(18)上連接有輸水管(19),所述固定箱(15)內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水箱(20),所述儲(chǔ)水箱(20)內(nèi)設(shè)置沉淀腔(21),所述噴淋腔(16)與沉淀腔(21)通過連通管(22)連通,所述固定箱(15)內(nèi)一側(cè)設(shè)置有清水腔(24),所述清水腔(24)內(nèi)設(shè)置有水泵(25),所述輸水管(19)的底端與水泵(25)的輸出端連通,所述噴淋腔(16)的一側(cè)設(shè)置有排氣口(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分離機(jī),其特征在于:所述固定架(1)與滾筒篩網(wǎng)架(3)均為傾斜設(shè)置,且固定架(1)的一端下方位置為開口形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分離機(jī),其特征在于:所述中心軸(4)的外表面與滾筒篩網(wǎng)架(3)的內(nèi)表面之間通過多個(gè)支撐桿(5)進(jìn)行固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分離機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)料管(9)的底端貫穿固定架(1)的一端連通到滾筒篩網(wǎng)架(3)的一側(cè)開口位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分離機(jī),其特征在于:所述噴淋腔(16)的底部由側(cè)邊向連通管(22)位置傾斜向下設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分離機(jī),其特征在于:所述噴淋管(18)的底部均勻分布設(shè)置有多個(gè)噴頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分離機(jī),其特征在于:所述沉淀腔(21)與清水腔(24)之間通過隔板分開且相互連通,且沉淀腔(21)與清水腔(24)之間連通位置安裝有過濾網(wǎng)(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩分離機(jī),其特征在于:所述排氣口(26)內(nèi)安裝有防護(hù)濾網(wǎng)(27)。
說明書: 一種滾筒篩分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及硅石加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒篩分離機(jī)。背景技術(shù)[0002] 硅石是脈石英、石英巖、石英砂巖的總稱,硅石可用作工業(yè)硅等鐵合金冶煉的原材料,通常硅石原材料在開采后,需要經(jīng)過破碎以及粉碎處理,得到小塊的硅石原料,而經(jīng)過初次處理的硅石原料需要進(jìn)行篩分工作,常規(guī)的篩分方式大多都是通過滾篩分離機(jī)進(jìn)行篩分;[0003] 現(xiàn)有的滾筒篩分離機(jī),其滾筒篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)大多都是裸露設(shè)置,雖然可以便捷的進(jìn)行硅石原料的篩分操作,但篩分時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的硅石粉塵,造成粉塵四起的情況,不僅造成環(huán)境污染,而且對(duì)操作人員的身體健康造成影響。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種滾筒篩分離機(jī)。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種滾筒篩分離機(jī),包括固定架,所述固定架內(nèi)設(shè)置有篩分腔,所述篩分腔內(nèi)設(shè)置有滾筒篩網(wǎng)架,所述滾筒篩網(wǎng)架的中心處設(shè)置有中心軸,所述固定架的底部設(shè)置有下料口,且固定架一側(cè)設(shè)置有固定柱,所述固定柱的頂部固定連接有儲(chǔ)料斗,所述儲(chǔ)料斗的底部設(shè)置有導(dǎo)料管,所述固定架的一端固定連接有固定盒,所述中心軸的一端且位于固定盒內(nèi)嵌套固定連接有齒輪一,所述齒輪一上嚙合連接有齒輪二,所述固定盒的外側(cè)安裝有輸出端與齒輪二中心處固定連接的電機(jī),所述固定架的頂部設(shè)置有抽氣管,且固定架的一側(cè)設(shè)置有固定箱,所述固定箱內(nèi)設(shè)置有噴淋腔,所述抽氣管的一端連通到噴淋腔內(nèi),且抽氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述噴淋腔內(nèi)頂部安裝有噴淋管,所述噴淋管上連接有輸水管,所述固定箱內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置沉淀腔,所述噴淋腔與沉淀腔通過連通管連通,所述固定箱內(nèi)一側(cè)設(shè)置有清水腔,所述清水腔內(nèi)設(shè)置有水泵,所述輸水管的底端與水泵的輸出端連通,所述噴淋腔的一側(cè)設(shè)置有排氣口。[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:[0007] 所述固定架與滾筒篩網(wǎng)架均為傾斜設(shè)置,且固定架的一端下方位置為開口形式。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:[0009] 所述中心軸的外表面與滾筒篩網(wǎng)架的內(nèi)表面之間通過多個(gè)支撐桿進(jìn)行固定連接。[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:[0011] 所述導(dǎo)料管的底端貫穿固定架的一端連通到滾筒篩網(wǎng)架的一側(cè)開口位置。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:[0013] 所述噴淋腔的底部由側(cè)邊向連通管位置傾斜向下設(shè)置。[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:[0015] 所述噴淋管的底部均勻分布設(shè)置有多個(gè)噴頭。[0016] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:[0017] 所述沉淀腔與清水腔之間通過隔板分開且相互連通,且沉淀腔與清水腔之間連通位置安裝有過濾網(wǎng)。[0018] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:[0019] 所述排氣口內(nèi)安裝有防護(hù)濾網(wǎng)。[0020] 本實(shí)用新型具有如下有益效果:[0021] 該滾筒篩分離機(jī),通過固定架、篩分腔、滾筒篩網(wǎng)架、中心軸、齒輪結(jié)構(gòu)、電機(jī)等結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置,可以自動(dòng)對(duì)硅石原料進(jìn)行穩(wěn)定的篩分工作,通過固定架的設(shè)置可以有效避免硅石原料篩分時(shí),粉塵四起的情況,可以起到一個(gè)遮蔽效果,同時(shí)配合風(fēng)機(jī)、抽氣管可以穩(wěn)定的將產(chǎn)生的粉塵抽送進(jìn)入噴淋腔內(nèi),通過固定箱內(nèi)的噴淋結(jié)構(gòu)以及儲(chǔ)水箱內(nèi)的沉淀結(jié)構(gòu),既能通過噴淋來實(shí)現(xiàn)對(duì)硅石粉塵的降塵工作,減少對(duì)工作環(huán)境的空氣污染,對(duì)操作人員的身體健康起到一定的防護(hù)效果,同時(shí)儲(chǔ)水箱內(nèi)的沉淀結(jié)構(gòu)與過濾網(wǎng)的配合,可以方便將硅石粉塵進(jìn)行沉淀過濾,方便后續(xù)回收,同時(shí)也可以使得沉淀過濾后的水體可以循環(huán)利用,減少資源浪費(fèi),節(jié)能且環(huán)保。附圖說明[0022] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種滾筒篩分離機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種滾筒篩分離機(jī)的正視圖;[0024] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種滾筒篩分離機(jī)的圖2中A的放大圖。[0025] 圖例說明:[0026] 1、固定架;2、篩分腔;3、滾筒篩網(wǎng)架;4、中心軸;5、支撐桿;6、下料口;7、固定柱;8、儲(chǔ)料斗;9、導(dǎo)料管;10、固定盒;11、齒輪一;12、齒輪二;13、電機(jī);14、抽氣管;15、固定箱;16、噴淋腔;17、風(fēng)機(jī);18、噴淋管;19、輸水管;20、儲(chǔ)水箱;21、沉淀腔;22、連通管;23、過濾網(wǎng);24、清水腔;25、水泵;26、排氣口;27、防護(hù)濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0028] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制;術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性,此外,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0029] 參照?qǐng)D1?3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種滾筒篩分離機(jī),包括固定架1,固定架1內(nèi)設(shè)置有篩分腔2,篩分腔2內(nèi)設(shè)置有滾筒篩網(wǎng)架3,固定架1與滾筒篩網(wǎng)架3的形狀均為圓柱狀,滾筒篩網(wǎng)架3的中心處設(shè)置有中心軸4,中心軸4與固定架1相接位置通過軸承進(jìn)行定位安裝,固定架1的底部設(shè)置有下料口6,篩分腔2的內(nèi)壁底部位置由兩端位置向下料口6位置傾斜向下設(shè)置,這樣可以使得篩分后的原料能夠自動(dòng)向下料口6位置集中,且固定架1一側(cè)設(shè)置有固定柱7,固定柱7的頂部固定連接有儲(chǔ)料斗8,儲(chǔ)料斗8的底部設(shè)置有導(dǎo)料管9,固定架1的一端固定連接有固定盒10,固定盒10位于固定架1遠(yuǎn)離儲(chǔ)料斗8的一端,中心軸4的一端且位于固定盒10內(nèi)嵌套固定連接有齒輪一11,齒輪一11上嚙合連接有齒輪二12,固定盒10的外側(cè)安裝有輸出端與齒輪二12中心處固定連接的電機(jī)13,固定架1的頂部設(shè)置有抽氣管14,抽氣管14連通到篩分腔2內(nèi),且固定架1的一側(cè)設(shè)置有固定箱15,固定箱15內(nèi)設(shè)置有噴淋腔16,抽氣管14的一端連通到噴淋腔16內(nèi),且抽氣管14上設(shè)置有風(fēng)機(jī)17,風(fēng)機(jī)17可以配合抽氣管14將篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行硅石篩分時(shí)產(chǎn)生的粉塵抽取出來,并送入噴淋腔16內(nèi)進(jìn)行降塵,噴淋腔16內(nèi)頂部安裝有噴淋管18,噴淋管18上連接有輸水管19,固定箱15內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水箱20,固定箱15內(nèi)設(shè)置有放置槽,儲(chǔ)水箱20位于放置槽內(nèi),放置槽上設(shè)置有封門,可以方便打開進(jìn)行補(bǔ)水或者清理沉淀物,儲(chǔ)水箱20內(nèi)設(shè)置沉淀腔21,噴淋腔16與沉淀腔21通過連通管22連通,固定箱15內(nèi)一側(cè)設(shè)置有清水腔24,清水腔24內(nèi)設(shè)置有水泵25,輸水管19的底端與水泵25的輸出端連通,噴淋腔16的一側(cè)設(shè)置有排氣口26,排氣口26位于噴淋腔16內(nèi)遠(yuǎn)離抽氣管14的一側(cè)。
[0030] 進(jìn)一步方案中,固定架1與滾筒篩網(wǎng)架3均為傾斜設(shè)置,且固定架1的一端下方位置為開口形式,傾斜設(shè)置的結(jié)構(gòu),可以在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)篩分時(shí),能夠使得硅石可以緩慢向下方的一側(cè)滾動(dòng),實(shí)現(xiàn)篩分效果,開口位置則方便篩分后的硅石進(jìn)行集中收集工作。[0031] 進(jìn)一步方案中,中心軸4的外表面與滾筒篩網(wǎng)架3的內(nèi)表面之間通過多個(gè)支撐桿5進(jìn)行固定連接,支撐桿5可以保證中心軸4與滾筒篩網(wǎng)架3形成一個(gè)穩(wěn)定的篩網(wǎng)整體。[0032] 進(jìn)一步方案中,導(dǎo)料管9的底端貫穿固定架1的一端連通到滾筒篩網(wǎng)架3的一側(cè)開口位置,導(dǎo)料管9的設(shè)置,可以方便將待篩分的硅石送入到滾筒篩網(wǎng)架3內(nèi)進(jìn)行篩分操作。[0033] 進(jìn)一步方案中,噴淋腔16的底部由側(cè)邊向連通管22位置傾斜向下設(shè)置,該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以方便噴淋后混合了硅石粉塵的水能夠自動(dòng)流入連通管22內(nèi)并進(jìn)入沉淀腔21中進(jìn)行沉淀。[0034] 進(jìn)一步方案中,噴淋管18的底部均勻分布設(shè)置有多個(gè)噴頭,多個(gè)噴頭的設(shè)置可以保證噴淋管18在進(jìn)行噴水時(shí)覆蓋的全面性,從而可以有效進(jìn)行降塵工作。[0035] 進(jìn)一步方案中,沉淀腔21與清水腔24之間通過隔板分開且相互連通,且沉淀腔21與清水腔24之間連通位置安裝有過濾網(wǎng)23,過濾網(wǎng)23為濾網(wǎng)膜形式,可以對(duì)水中的無法沉淀的粉塵進(jìn)行過濾工作,保證后續(xù)噴淋用水的潔凈程度。[0036] 進(jìn)一步方案中,排氣口26內(nèi)安裝有防護(hù)濾網(wǎng)27,防護(hù)濾網(wǎng)27可以對(duì)排氣口26位置起到很好的防護(hù)效果。[0037] 工作原理:在使用滾筒篩分離機(jī)時(shí),將待篩分的硅石原料倒入儲(chǔ)料斗8內(nèi),原料通過導(dǎo)料管9進(jìn)入滾筒篩網(wǎng)架3內(nèi),啟動(dòng)電機(jī)13,電機(jī)13驅(qū)動(dòng)齒輪二12轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪二12帶動(dòng)齒輪一11轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪一11帶動(dòng)中心軸4轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滾筒篩網(wǎng)架3轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒篩網(wǎng)架3即可對(duì)原料進(jìn)行篩分傳導(dǎo),篩分下來的硅石則自動(dòng)落到篩分腔2內(nèi)壁底部并通過下料口6排出,無法篩分的硅石則自動(dòng)從篩分腔2的較低的一端排出,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)17,風(fēng)機(jī)17將篩分腔2內(nèi)進(jìn)行篩分時(shí)產(chǎn)生的大量硅石粉塵抽入抽氣管14內(nèi)并送入噴淋腔16中,啟動(dòng)水泵25,水泵25將水通過輸水管19送入噴淋管18內(nèi)噴出,噴出的水可以對(duì)粉塵進(jìn)行降塵工作,混合了粉塵的水通過連通管22進(jìn)入沉淀腔21進(jìn)行沉淀,沉淀后的硅石粉可以回收,水體則經(jīng)過過濾網(wǎng)23過濾后,進(jìn)行循環(huán)噴淋利用。[0038] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“滾筒篩分離機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)