權(quán)利要求書： 1.一種無軸鋼渣滾筒篩，包括機(jī)架（1）、篩筒（2）、排料斗（3）以及驅(qū)動(dòng)所述篩筒（2）轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件（4），其特征在于，還包括：外殼（5），所述外殼（5）底端固定于所述機(jī)架（1）的頂面，所述外殼（5）底端外緣與所述排料斗（3）頂端的外緣固定連接，所述篩筒（2）設(shè)于所述外殼（5）內(nèi)腔；

進(jìn)氣管道（6），所述進(jìn)氣管道（6）設(shè)于所述外殼（5）上方，所述進(jìn)氣管道（6）的端口連接至空氣壓縮機(jī)，所述進(jìn)氣管道（6）底部連接有連接管（62）；以及出氣管（7），所述出氣管（7）沿軸向設(shè)于所述外殼（5）內(nèi)腔頂部的中心，所述出氣管（7）上設(shè)有與所述連接管（62）底端連接的進(jìn)風(fēng)孔（72），所述出氣管（7）底部沿軸向設(shè)有若干噴孔（71），所述出氣管（7）位于所述噴孔（71）前后側(cè)的位置分別沿軸向固定有導(dǎo)板（73），所述導(dǎo)板（73）的底端與所述篩筒（2）的外周壁相切。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種無軸鋼渣滾筒篩，其特征在于：所述動(dòng)力組件（4）包括固定于所述機(jī)架（1）一端頂面前后側(cè)的電機(jī)（41）、與所述電機(jī)（41）動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接且沿所述篩筒（2）軸向延伸的軸桿（42）、固定套裝于所述軸桿（42）兩端的驅(qū)動(dòng)輪（43）以及成對固定于所述機(jī)架（1）頂面且位于所述外殼（5）底部前后側(cè)的輪座（44），所述驅(qū)動(dòng)輪（43）設(shè)于成對的所述輪座（44）之間，且所述軸桿（42）與所述輪座（44）轉(zhuǎn)動(dòng)套裝匹配，所述篩筒（2）外周壁兩端對應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)輪（43）的位置分別設(shè)有環(huán)形凹槽（21），所述驅(qū)動(dòng)輪（43）分別支撐在所述環(huán)形凹槽（21）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種無軸鋼渣滾筒篩，其特征在于：所述篩筒（2）外周壁的中部設(shè)有環(huán)形凹槽（21），所述軸桿（42）對應(yīng)于所述篩筒（2）中部的位置固定套裝有驅(qū)動(dòng)輪（43）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2?3任一項(xiàng)的一種無軸鋼渣滾筒篩，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)輪（43）為橡膠輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種無軸鋼渣滾筒篩，其特征在于：所述進(jìn)氣管道（6）與所述連接管（62）之間安裝有脈沖閥（61）。

說明書： 一種無軸鋼渣滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無軸鋼渣滾筒篩。背景技術(shù)[0002] 滾筒篩主要有動(dòng)力設(shè)備、篩筒和機(jī)架組成。篩筒傾斜安裝于機(jī)架上。動(dòng)力設(shè)備與篩筒傳動(dòng)連接，以驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料從篩筒一端進(jìn)入篩筒內(nèi)部后，由于篩筒的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使篩下產(chǎn)品經(jīng)篩筒底部排出，篩上產(chǎn)品經(jīng)篩筒另一端排出。[0003] 當(dāng)滾筒篩對粒徑較大的物料進(jìn)行篩分時(shí)，由于物料在篩筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料容易被彈出，防止了篩孔的堵塞。但是，當(dāng)滾筒篩用于鋼渣的篩分時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)部分鋼渣卡在篩孔中無法彈出，造成篩孔堵塞，進(jìn)而影響篩分效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型針對解決現(xiàn)有技術(shù)中滾筒篩在篩分鋼渣時(shí)篩孔易被堵塞的問題，設(shè)計(jì)了一種無軸鋼渣滾筒篩。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無軸鋼渣滾筒篩，包括機(jī)架、篩筒、排料斗以及驅(qū)動(dòng)所述篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述外殼底端固定于所述機(jī)架的頂面，所述外殼底端外緣與所述排料斗頂端的外緣固定連接，所述篩筒設(shè)于所述外殼內(nèi)腔，所述進(jìn)氣管道設(shè)于所述外殼上方，所述進(jìn)氣管道的端口連接至空氣壓縮機(jī)，所述進(jìn)氣管道底部連接有連接管，所述出氣管沿軸向設(shè)于所述外殼內(nèi)腔頂部的中心，所述出氣管上設(shè)有與所述連接管底端連接的進(jìn)風(fēng)孔，所述出氣管底部沿軸向設(shè)有若干噴孔，所述出氣管位于所述噴孔前后側(cè)的位置分別沿軸向固定有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的底端與所述篩筒的外周壁相切。[0006] 優(yōu)選的，所述動(dòng)力組件包括固定于所述機(jī)架一端頂面前后側(cè)的電機(jī)、與所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接且沿所述篩筒軸向延伸的軸桿、固定套裝于所述軸桿兩端的驅(qū)動(dòng)輪以及成對固定于所述機(jī)架頂面且位于所述外殼底部前后側(cè)的輪座，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)于成對的所述輪座之間，且所述軸桿與所述輪座轉(zhuǎn)動(dòng)套裝匹配，所述篩筒外周壁兩端對應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)輪的位置分別設(shè)有環(huán)形凹槽，所述驅(qū)動(dòng)輪分別支撐在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。[0007] 優(yōu)選的，所述篩筒外周壁的中部設(shè)有環(huán)形凹槽，所述軸桿對應(yīng)于所述篩筒中部的位置固定套裝有驅(qū)動(dòng)輪。[0008] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)輪為橡膠輪。[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管道與所述連接管之間安裝有脈沖閥。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0011] 本實(shí)用新型涉及的一種無軸鋼渣滾筒篩通過出風(fēng)管的噴孔向篩筒噴出高壓氣流，高壓氣流由導(dǎo)板導(dǎo)向，使得卡在篩筒篩孔內(nèi)的鐵渣被吹出，以避免篩分鐵渣時(shí)篩孔易被堵塞的問題。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型整體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型出風(fēng)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1?機(jī)架；[0016] 2?篩筒；21?環(huán)形凹槽；[0017] 3?排料斗；[0018] 4?動(dòng)力組件；41?電機(jī)；42?軸桿；43?驅(qū)動(dòng)輪；44?輪座；[0019] 5?外殼；[0020] 6?進(jìn)氣管道；61?脈沖閥；62?連接管；[0021] 7?出風(fēng)管；71?噴孔；72?進(jìn)風(fēng)孔；73?導(dǎo)板。實(shí)施方式

[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案，一種無軸鋼渣滾筒篩，包括機(jī)架1、篩筒2、排料斗3以及驅(qū)動(dòng)篩筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件4，外殼5底端固定于機(jī)架1的頂面，外殼5底端外緣與排料斗3頂端的外緣固定連接，篩筒2設(shè)于外殼5內(nèi)腔。[0024] 動(dòng)力組件4具體包括固定于機(jī)架1一端頂面前后側(cè)的電機(jī)41、與電機(jī)41動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接且沿篩筒2軸向延伸的軸桿42、固定套裝于軸桿42兩端和中部的驅(qū)動(dòng)輪43以及成對固定于機(jī)架1頂面且位于外殼5底部前后側(cè)的輪座44，驅(qū)動(dòng)輪43設(shè)于成對的輪座44之間，且軸桿42與輪座44轉(zhuǎn)動(dòng)套裝匹配。[0025] 電機(jī)41帶動(dòng)軸桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，軸桿42帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪43同步轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪43通過摩擦力驅(qū)動(dòng)篩筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，篩筒2為傾斜設(shè)置，為了避免篩筒2相對于驅(qū)動(dòng)輪43發(fā)生軸向滑動(dòng)，篩筒2外周壁兩端和中部對應(yīng)于驅(qū)動(dòng)輪43的位置分別設(shè)有環(huán)形凹槽21，驅(qū)動(dòng)輪43分別支撐在環(huán)形凹槽21內(nèi)。外殼5的設(shè)置避免了篩分過程中灰塵擴(kuò)散。待篩分鋼渣由篩筒2的較高一端倒入篩筒2內(nèi)腔，篩下產(chǎn)品經(jīng)排料斗3排出；篩上產(chǎn)品經(jīng)篩筒2的較低一端排出。

[0026] 進(jìn)氣管道6設(shè)于外殼5上方，進(jìn)氣管道6的端口連接至空氣壓縮機(jī)，進(jìn)氣管道6底部連接有連接管62，出氣管7沿軸向設(shè)于外殼5內(nèi)腔頂部的中心，出氣管7上設(shè)有與連接管62底端連接的進(jìn)風(fēng)孔72，出氣管7底部沿軸向設(shè)有若干噴孔71，出氣管7位于噴孔71前后側(cè)的位置分別沿軸向固定有導(dǎo)板73，導(dǎo)板73的底端與篩筒2的外周壁相切。[0027] 鋼渣在篩筒2內(nèi)翻滾篩分時(shí)，會(huì)有一些粒徑與篩孔孔徑相當(dāng)?shù)匿撛ㄔ诤Y孔內(nèi)，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體先進(jìn)入進(jìn)氣管道6內(nèi)，然后再經(jīng)連接管62進(jìn)入出風(fēng)管7內(nèi)，最終由噴孔71噴出，由于導(dǎo)板73的底端與篩筒2的外周壁相切，使得高壓氣體集中在導(dǎo)板73之間的孔腔內(nèi)向篩筒2噴射，以達(dá)到清楚篩孔內(nèi)鋼渣的效果。[0028] 為了保證驅(qū)動(dòng)輪43與篩筒2之間的摩擦力，驅(qū)動(dòng)輪43為橡膠輪。[0029] 進(jìn)氣管道6與連接管62之間安裝有脈沖閥61，由PLC程序或者脈沖控制儀控制脈沖閥61的啟閉，以實(shí)現(xiàn)對篩筒2的間歇式吹掃。[0030] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，在管件焊接領(lǐng)域采用相似的方式，也是在本產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域的延伸，都屬于本產(chǎn)權(quán)保護(hù)范圍。[0032] 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。