權(quán)利要求書： 1.一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的中部開設(shè)有供滾筒篩活動的通槽(2)，所述工作臺(1)底部對應(yīng)通槽(2)的位置處設(shè)置有收集箱(3)；

所述工作臺(1)頂部且靠近通槽(2)兩側(cè)的位置處均設(shè)置有支撐架(4)，兩個所述支撐架(4)之間的頂部設(shè)置有第一清理結(jié)構(gòu)；

所述第一清理結(jié)構(gòu)包括連接板(5)，所述連接板(5)的底部設(shè)置有清潔管(6)，所述清潔管(6)一端開口、另一端封閉，所述清潔管(6)表面沿水平方向等距離開設(shè)有通孔(601)，所述通孔(601)朝向工作臺(1)的中心；

所述清潔管(6)開口的一端用于連接供能裝置；

兩個所述支撐架(4)之間且靠近正面和背面的底部均設(shè)置有第二清理結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述連接板(5)底部設(shè)置有若干個管卡(501)，所述清潔管(6)穿過管卡(501)并通過螺栓與管卡(501)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述支撐架(4)內(nèi)壁的正面和背面且靠近底部的位置處均設(shè)置有C型槽(7)，所述第二清理結(jié)構(gòu)可拆卸設(shè)置于兩個支撐架(4)之間的C型槽(7)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述第二清理結(jié)構(gòu)包括固定板(8)，所述固定板(8)可拆卸設(shè)置于兩個支撐架(4)之間的C型槽(7)內(nèi)，所述固定板(8)的一側(cè)設(shè)置有刷毛(802)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述C型槽(7)上開設(shè)有連接孔(701)，所述固定板(8)對應(yīng)連接孔(701)的位置處開設(shè)有定位孔(801)，所述連接孔(701)與定位孔(801)之間連接有螺栓，用于定位固定板(8)的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)底部且靠近通槽(2)正面和背面的位置處均設(shè)置有導(dǎo)軌(101)，所述收集箱(3)頂部且與導(dǎo)軌(101)對應(yīng)的位置處設(shè)置有導(dǎo)向板(302)，所述導(dǎo)向板(302)滑動連接于導(dǎo)軌(101)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述收集箱(3)底部呈圓弧狀，所述收集箱(3)底部且靠近左側(cè)的中央處設(shè)置有出料管(301)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述供能裝置為空氣壓縮機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述供能裝置為送水泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)頂部且靠近通槽(2)左右兩側(cè)的中央位置處均安裝有軸承座(9)，所述工作臺(1)頂部靠近其中一個軸承座(9)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置。

說明書： 一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及滾筒篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置。背景技術(shù)[0002] 在篩分潮濕物料的時候，滾筒篩會出現(xiàn)堵網(wǎng)、粘網(wǎng)等現(xiàn)象，影響篩分效率的情況，滾筒式振動篩堵網(wǎng)的處理辦法一般有以下幾種：[0003] 1、加裝帶有皮帶的旋轉(zhuǎn)裝置抽打篩孔表面；[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，這種方式需要在滾筒振動篩分機(jī)的固定機(jī)架上再加一個驅(qū)動器組件，然后由這個驅(qū)動器機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動裝在它上面的皮帶不斷抽打滾筒篩網(wǎng)的表面，以此抽打出堵塞在篩孔里面的原料顆粒，這種方法在清理過程中會產(chǎn)生多的灰塵，且不斷抽打篩網(wǎng)滾筒會使篩網(wǎng)發(fā)生變形。[0005] 2、采用撞塊撞擊篩網(wǎng)；[0006] 在現(xiàn)有技術(shù)中，同樣需要在機(jī)架上安裝驅(qū)動器組件，由驅(qū)動器阻擊帶動撞塊對滾筒進(jìn)行撞擊，這種方法需要足夠大的支撐圓環(huán)軸套的壁厚，使其能夠承受住撞塊在清除堵塞原料顆粒時的撞擊，使用時存在局限性，且不好安裝，撞擊過程中噪音非常大，同樣也會揚(yáng)塵。[0007] 3、用水管沖刷篩網(wǎng)；[0008] 在現(xiàn)有技術(shù)中，用水管產(chǎn)生的高壓水流可以對篩網(wǎng)表面進(jìn)行沖洗，進(jìn)而將篩孔上的原料顆粒沖下來，若篩選過程中篩孔被堵住，則無法使用該方法，因?yàn)闀⒃洗驖裨?，影響原料質(zhì)量，這種方式僅適用于對工作結(jié)束后的篩網(wǎng)進(jìn)行清理。[0009] 上述現(xiàn)有技術(shù)中的幾種方法均不能有效、快速的對篩網(wǎng)在工作過程中進(jìn)行清理，且存在明顯弊端，使用成本高、影響篩網(wǎng)的使用壽命，導(dǎo)致篩選工作耗費(fèi)時間長、篩分效率低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0010] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，用于解決上述背景技術(shù)所提出的問題。[0011] 本實(shí)用新型的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，包括工作臺，所述工作臺的中部開設(shè)有供滾筒篩活動的通槽，所述工作臺底部對應(yīng)通槽的位置處設(shè)置有收集箱，所述工作臺頂部且靠近通槽兩側(cè)的位置處均設(shè)置有支撐架，兩個所述支撐架之間的頂部設(shè)置有第一清理結(jié)構(gòu)，所述第一清理結(jié)構(gòu)包括連接板，所述連接板的底部設(shè)置有清潔管，所述清潔管一端開口、另一端封閉，所述清潔管表面沿水平方向等距離開設(shè)有通孔，所述通孔朝向工作臺的中心，所述清潔管開口的一端用于連接供能裝置，兩個所述支撐架之間且靠近正面和背面的底部均設(shè)置有第二清理結(jié)構(gòu)。[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接板底部設(shè)置有若干個管卡，所述清潔管穿過管卡并通過螺栓與管卡連接。[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架內(nèi)壁的正面和背面且靠近底部的位置處均設(shè)置有C型槽，所述第二清理結(jié)構(gòu)可拆卸設(shè)置于兩個支撐架之間的C型槽內(nèi)。[0014] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二清理結(jié)構(gòu)包括固定板，所述固定板可拆卸設(shè)置于兩個支撐架之間的C型槽內(nèi)，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有刷毛。[0015] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述C型槽上開設(shè)有連接孔，所述固定板對應(yīng)連接孔的位置處開設(shè)有定位孔，所述連接孔與定位孔之間連接有螺栓，用于定位固定板的位置。[0016] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺底部且靠近通槽正面和背面的位置處均設(shè)置有導(dǎo)軌，所述收集箱頂部且與導(dǎo)軌對應(yīng)的位置處設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板滑動連接于導(dǎo)軌內(nèi)部。[0017] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收集箱底部呈圓弧狀，所述收集箱底部且靠近左側(cè)的中央處設(shè)置有出料管。[0018] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述供能裝置為空氣壓縮機(jī)。[0019] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述供能裝置為送水泵。[0020] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺頂部且靠近通槽左右兩側(cè)的中央位置處均安裝有軸承座，所述工作臺頂部靠近其中一個軸承座的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置。[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0022] 1、本實(shí)用新型通過在工作臺上設(shè)置的兩個支撐架，配合兩個支撐架之間頂部設(shè)置的連接板和清潔管，使得工作人員可以將空氣壓縮機(jī)與清潔管進(jìn)行連接，在滾筒篩旋轉(zhuǎn)工作過程中，清潔管中不斷有氣體通過通孔吹向滾筒篩表面，進(jìn)而將滾筒篩篩孔上的物料吹落，實(shí)現(xiàn)清理的目的，該方式代替了傳統(tǒng)通過抽打、敲打和水沖的清理方式，無需加裝其他機(jī)械設(shè)備，不會對滾筒篩本體造成任何損壞，也不會對物料質(zhì)量造成影響，避免揚(yáng)塵、噪音現(xiàn)象產(chǎn)生，且在工作結(jié)束后，工作人員可以將送水泵與清潔管道進(jìn)行連接，進(jìn)而對滾筒篩進(jìn)行水洗，一舉兩得，使用起來非常方便。[0023] 2、本實(shí)用新型通過在支撐架上設(shè)置的C型槽，配合C型槽中設(shè)置的第二清理結(jié)構(gòu)，使得滾筒篩在旋轉(zhuǎn)過程中，刷毛會不斷對滾筒篩表面進(jìn)行清掃，可將篩孔中頑固的物料掃落，進(jìn)一步提高對滾筒篩的清潔效果，且C型槽上設(shè)置有連接孔，配合固定板上設(shè)置的定位孔，可對清潔刷與滾筒篩之間的間距進(jìn)行調(diào)整，能夠適配各種直徑不同的滾筒刷進(jìn)行使用，保證刷毛貼合滾筒篩的表面。附圖說明[0024] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：[0025] 圖1為本實(shí)用新型工作過程中整體正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為本實(shí)用新型工作臺立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為本實(shí)用新型工作過程中整體左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4為本實(shí)用新型工作臺正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖5為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖6為本實(shí)用新型圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖7為本實(shí)用新型圖3中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖8為本實(shí)用新型收集箱立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖9為本實(shí)用新型清理結(jié)構(gòu)立體示意圖；[0034] 圖10為本實(shí)用新型C形槽立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 圖中：1、工作臺；101、導(dǎo)軌；2、通槽；3、收集箱；301、出料管；302、導(dǎo)向板；4、支撐架；5、連接板；501、管卡；6、清潔管；601、通孔；7、C型槽；701、連接孔；8、固定板；801、定位孔；802、刷毛；9、軸承座；10、驅(qū)動電機(jī)；1001、減速機(jī)。具體實(shí)施方式[0036] 以下將以圖示揭露本實(shí)用新型的多個實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)物上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)物上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說，在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)物上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖示起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖示中將以簡單的示意的方式繪示之。[0037] 另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0038] 請參閱圖1?10，本實(shí)用新型的一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，包括工作臺1，工作臺1的中部開設(shè)有供滾筒篩活動的通槽2，工作臺1底部對應(yīng)通槽2的位置處設(shè)置有收集箱3，工作臺1頂部且靠近通槽2兩側(cè)的位置處均設(shè)置有支撐架4，兩個支撐架4之間的頂部設(shè)置有第一清理結(jié)構(gòu)，第一清理結(jié)構(gòu)包括連接板5，連接板5的底部設(shè)置有清潔管6，清潔管6一端開口、另一端封閉，清潔管6表面沿水平方向等距離開設(shè)有通孔601，清潔管6開口的一端用于連接供能裝置。[0039] 需要說明的是，在滾筒篩篩選物料的過程中，供能裝置選用空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)與清潔管6連接時，可以向清潔管6中輸入壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)通孔601噴出，使強(qiáng)大的氣流吹向滾筒篩表面，對滾筒篩篩孔中的物料進(jìn)行沖擊，實(shí)現(xiàn)吹落篩孔中物料的目的。[0040] 請參閱圖5，進(jìn)一步的，通孔601朝向工作臺1的中心，且通孔601上寬下窄，其直徑不超過1mm，這樣能夠保證氣流或水流能夠以高壓形式?jīng)_出，清潔效果更好。[0041] 請參閱圖1，在本實(shí)施例中，為了方便工作人員將清潔管6與連接板5進(jìn)行連接，在連接板5底部設(shè)置有至少三個等距離分布的管卡501，清潔管6穿過管卡501并通過螺栓與管卡501連接。[0042] 請參閱圖2和圖6，在本實(shí)施例中，支撐架4內(nèi)壁的正面和背面且靠近底部的位置處均設(shè)置有C型槽7，第二清理結(jié)構(gòu)可拆卸設(shè)置于兩個支撐架4之間的C型槽7內(nèi)。[0043] 考慮到僅通過氣壓噴射方式無法全方位的對滾筒篩表面進(jìn)行清理，在本實(shí)施例中，兩個支撐架4之間且靠近正面和背面的底部均設(shè)置有第二清理結(jié)構(gòu)，第二清理結(jié)構(gòu)包括固定板8，固定板8可拆卸設(shè)置于兩個支撐架4之間的C型槽7內(nèi)，固定板8的一側(cè)設(shè)置有刷毛802。

[0044] 第二清理機(jī)構(gòu)中的刷毛802能夠在滾筒篩轉(zhuǎn)動的時候?qū)ζ浔砻孢M(jìn)行清掃，由于固定板8的長度要大于滾筒篩的長度，因此刷毛802能夠?qū)L筒篩表面進(jìn)行全方位清掃，將氣壓沖刷不到處的物料掃除，配合氣壓沖刷能對滾筒篩起到更好的清理效果。[0045] 在該裝置的實(shí)際使用過程中，根據(jù)原料種類的不同，需要對應(yīng)的更換篩孔孔徑與之匹配的滾筒篩，各個不同型號的滾筒篩之間直徑大小有差異，為了使第二清理結(jié)構(gòu)能夠適用于不同型號的滾筒篩；[0046] 請參閱圖6和圖10，進(jìn)一步的，C型槽7上開設(shè)有連接孔701，固定板8對應(yīng)連接孔701的位置處開設(shè)有定位孔801，連接孔701與定位孔801之間連接有螺栓，用于定位固定板8的位置。[0047] 需要說明的是，連接孔701可以使腰型孔，也可以是等距離排布的螺紋孔，考慮到方便使用以及調(diào)節(jié)的精確度，本實(shí)施例中的連接孔701采用腰型孔。[0048] 請參閱圖7和圖8，在本實(shí)施例中，為了便于對收集箱3進(jìn)行拆裝，工作臺1底部且靠近通槽2正面和背面的位置處均設(shè)置有導(dǎo)軌101，收集箱3頂部且與導(dǎo)軌101對應(yīng)的位置處設(shè)置有導(dǎo)向板302，導(dǎo)向板302滑動連接于導(dǎo)軌101內(nèi)部。[0049] 請參閱圖1和圖3，進(jìn)一步的，為了便于將收集箱3中的物料取出，收集箱3底部呈圓弧狀，收集箱3底部且靠近左側(cè)的中央處設(shè)置有出料管301。[0050] 請參閱圖1和圖3，在本實(shí)施例中，為了將滾筒篩安裝在工作臺1上，工作臺1頂部且靠近通槽2左右兩側(cè)的中央位置處均安裝有軸承座9，滾筒篩安裝在兩個軸承座9之間，工作臺1頂部靠近其中一個軸承座9的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置。[0051] 需要說明的是，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)10和減速機(jī)1001，驅(qū)動電機(jī)10通過傳動帶與減速機(jī)1001連接，減速機(jī)1001輸出端與滾筒篩連接，進(jìn)而帶動滾筒篩進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0052] 為了進(jìn)一步方便對滾筒篩中的物料進(jìn)行導(dǎo)出，整個工作臺1與底板之間的角度設(shè)置在5°?15°之間，這樣滾筒篩以及收集箱3中的物料都會在重力作用下滾落，集中在一起，方便收料工作的進(jìn)行。[0053] 需要補(bǔ)充說明的是，清潔管6為不銹鋼管，且位于軸承座9中心的正上方。[0054] 實(shí)施例2：[0055] 在滾筒篩篩選工作結(jié)束后，供能裝置選用供水泵，當(dāng)供水泵與清潔管6連接時，可以向清潔管6中輸入水流，水流經(jīng)通孔601噴出，沖向滾筒篩表面，對滾筒篩進(jìn)行最后的沖洗工作。[0056] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理以內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。