權利要求書： 1.一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：包括篩筒、防護筒罩、篩筒驅動機構、篩筒從動機構、傳送帶和烘箱，所述篩筒轉動設置在防護筒罩內，且所述篩筒的兩端向外伸出分別設有第一滾筒輪和第二滾筒輪，所述篩筒驅動機構設置在防護筒罩的一側通過所述第一滾筒輪和第二滾筒輪帶動篩筒運轉，所述篩筒從動機構設置在防護筒罩的另一側隨著篩筒運轉，所述篩筒的筒壁陣列均勻設有若干個篩格，所述篩筒的一端設有第二進料口，所述傳送帶與第二進料口對接，所述傳送帶經過烘箱穿設出，所述烘箱設有第一進料口和出料口，所述篩筒的另一端設有大件出料口，所述篩筒的筒壁設有第一篩物出料口，所述防護筒罩的筒壁設有第二篩物出料口，所述第二篩物出料口與第一篩物出料口位于同一圓周上。

2.根據權利要求1所述的一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：所述傳送帶位于烘箱的底部，所述烘箱的頂部設有熱風系統，所述熱風系統包括熱風機和若干個熱風吹入口，所述若干個熱風吹入口均勻位于烘箱的頂部，且朝向所述傳送帶，所述熱風機固定在所述烘箱上，所述熱風機連接有熱風總氣管，所述熱風總氣管通過熱風分氣管與每一熱風吹入口連接。

3.根據權利要求2所述的一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：所述熱風系統還包括氣液分離器，所述烘箱的一側壁上端設有出風口，所述氣液分離器設置在所述出風口的外部，所述氣液分離器的氣相管道連接于熱風總氣管，所述氣液分離器的液相管道連接至廢液處理系統。

4.根據權利要求3所述的一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：所述出風口的位置高度高于熱風吹入口的位置高度。

5.根據權利要求1所述的一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：還包括第一支架和第二支架，所述傳送帶、烘箱設置在第一支架上，所述篩筒、防護筒罩、篩筒驅動機構、篩筒從動機構設置在第二支架上。

6.根據權利要求5所述的一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：所述傳送帶、烘箱為水平設置在第一支架上，所述篩筒、防護筒罩、篩筒驅動機構、篩筒從動機構為傾斜設置在第二支架上，從第二進料口到大件出料口向下傾斜設置。

7.根據權利要求1或6所述的一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：所述篩筒驅動機構包括電機、變速器、第一傳動軸、第一固定座、第二固定座、第一主動滾輪和第二主動滾輪，所述電機固定在第二支架的底部，所述第一傳動軸通過第一固定座、第二固定座轉動設置在第二支架的頂部，所述電機的電機軸上設置有變速器，所述變速器與第一傳動軸連接，所述第一傳動軸的兩端分別設置有第一主動滾輪和第二主動滾輪，所述第一主動滾輪與第一滾筒輪抵觸，所述第二主動滾輪與第二滾筒輪抵觸。

8.根據權利要求1或6所述的一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：所述篩筒從動機構包括第二傳動軸、第三固定座、第四固定座、第一從動滾輪和第二從動滾輪，所述第二傳動軸通過第三固定座、第四固定座轉動設置在第二支架的頂部，所述第二傳動軸的兩端分別設置有第一從動滾輪和第二從動滾輪，所述第一從動滾輪與第一滾筒輪抵觸，所述第二從動滾輪與第二滾筒輪抵觸。

9.根據權利要求1所述的一種具有烘干功能的滾筒篩，其特征在于：所述第一篩物出料口、第二篩物出料口相對設有兩個。

說明書： 一種具有烘干功能的滾筒篩技術領域[0001] 本實用新型涉及一種滾筒篩，具體涉及一種具有烘干功能的滾筒篩。背景技術[0002] 在目前城市垃圾處理廠的篩分環(huán)節(jié)中，一般采用滾筒篩進行篩分。而針對垃圾土的篩分處理，若待篩分的垃圾土方含水率高，土壤黏性大，易造成篩格堵塞，導致設備無法

正常生產，需要停機清理堵塞的篩格，影響產量。

[0003] 土方含水率高無法進行篩分是篩分行業(yè)常見的瓶頸問題，目前常用的解決辦法為人工翻曬物料，于晴天時翻曬待篩土方，降低土方含水率，及時收儲翻曬好的垃圾土并用

HDPE薄膜覆蓋，作為儲備用作雨天篩分生產原料。但該種方法人工勞動強度大，成本高，效

率低，產量受天氣的影響大，且延長了處理周期。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有烘干功能的滾筒篩。[0005] 本實用新型的技術方案如下：[0006] 一種具有烘干功能的滾筒篩，包括篩筒、防護筒罩、篩筒驅動機構、篩筒從動機構、傳送帶和烘箱，所述篩筒轉動設置在防護筒罩內，且所述篩筒的兩端向外伸出分別設有第

一滾筒輪和第二滾筒輪，所述篩筒驅動機構設置在防護筒罩的一側通過所述第一滾筒輪和

第二滾筒輪帶動篩筒運轉，所述篩筒從動機構設置在防護筒罩的另一側隨著篩筒運轉，所

述篩筒的筒壁陣列均勻設有若干個篩格，所述篩筒的一端設有第二進料口，所述傳送帶與

第二進料口對接，所述傳送帶經過烘箱穿設出，所述烘箱設有第一進料口和出料口，所述篩

筒的另一端設有大件出料口，所述篩筒的筒壁設有第一篩物出料口，所述防護筒罩的筒壁

設有第二篩物出料口，所述第二篩物出料口與第一篩物出料口位于同一圓周上。

[0007] 進一步的，所述傳送帶位于烘箱的底部，所述烘箱的頂部設有熱風系統，所述熱風系統包括熱風機和若干個熱風吹入口，所述若干個熱風吹入口均勻位于烘箱的頂部，且朝

向所述傳送帶，所述熱風機固定在所述烘箱上，所述熱風機連接有熱風總氣管，所述熱風總

氣管通過熱風分氣管與每一熱風吹入口連接。

[0008] 進一步的，所述熱風系統還包括氣液分離器，所述烘箱的一側壁上端設有出風口，所述氣液分離器設置在所述出風口的外部，所述氣液分離器的氣相管道連接于熱風總氣

管，所述氣液分離器的液相管道連接至廢液處理系統。

[0009] 進一步的，所述出風口的位置高度高于熱風吹入口的位置高度。[0010] 進一步的，還包括第一支架和第二支架，所述傳送帶、烘箱設置在第一支架上，所述篩筒、防護筒罩、篩筒驅動機構、篩筒從動機構設置在第二支架上。

[0011] 進一步的，所述傳送帶、烘箱為水平設置在第一支架上，所述篩筒、防護筒罩、篩筒驅動機構、篩筒從動機構為傾斜設置在第二支架上，從第二進料口到大件出料口向下傾斜

設置。

[0012] 進一步的，所述篩筒驅動機構包括電機、變速器、第一傳動軸、第一固定座、第二固定座、第一主動滾輪和第二主動滾輪，所述電機固定在第二支架的底部，所述第一傳動軸通

過第一固定座、第二固定座轉動設置在第二支架的頂部，所述電機的電機軸上設置有變速

器，所述變速器與第一傳動軸連接，所述第一傳動軸的兩端分別設置有第一主動滾輪和第

二主動滾輪，所述第一主動滾輪與第一滾筒輪抵觸，所述第二主動滾輪與第二滾筒輪抵觸。

[0013] 進一步的，所述篩筒從動機構包括第二傳動軸、第三固定座、第四固定座、第一從動滾輪和第二從動滾輪，所述第二傳動軸通過第三固定座、第四固定座轉動設置在第二支

架的頂部，所述第二傳動軸的兩端分別設置有第一從動滾輪和第二從動滾輪，所述第一從

動滾輪與第一滾筒輪抵觸，所述第二從動滾輪與第二滾筒輪抵觸。

[0014] 進一步的，所述第一篩物出料口、第二篩物出料口相對設有兩個。[0015] 相對于現有技術，本實用新型的有益效果在于：本實用新型適用于垃圾土的篩分處理，其通過在篩筒的進料端增設有帶有烘箱的傳送帶，烘箱上設有熱風系統，混合垃圾從

傳送帶傳送時在熱風系統的作用下可大大降低垃圾土方含水率，從而避免篩格堵塞，相對

于傳統的翻曬方式，大大降低了人工勞動強度及成本，提高了烘干效率，大大縮短了處理周

期。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新

型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根

據這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為本實用新型實施例提供的一種具有烘干功能的滾筒篩的正視圖；[0018] 圖2為本實用新型實施例提供的一種具有烘干功能的滾筒篩的右視圖；[0019] 圖3為本實用新型實施例提供的一種具有烘干功能的滾筒篩的左視圖；[0020] 圖4為本實用新型實施例提供的一種具有烘干功能的滾筒篩的后視圖。具體實施方式[0021] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0022] 為了說明本實用新型所述的技術方案，下面通過具體實施例來進行說明。[0023] 實施例[0024] 請參閱圖1～4，本實用新型實施例提供一種具有烘干功能的滾筒篩，包括第一支架1、第二支架2、篩筒、防護筒罩4、篩筒驅動機構、篩筒從動機構、傳送帶7和烘箱8，傳送帶

7、烘箱8為水平設置在第一支架1上，傳送帶7經過烘箱8穿設出，烘箱8設有第一進料口和出

料口，傳送帶7位于烘箱8的底部，烘箱8的頂部設有熱風系統，篩筒、防護筒罩4、篩筒驅動機

構、篩筒從動機構為傾斜設置在第二支架2上，篩筒的一端設有第二進料口，篩筒的另一端

設有大件出料口31，篩筒、防護筒罩4、篩筒驅動機構、篩筒從動機構從第二進料口到大件出

料口31向下傾斜設置，傳送帶7與第二進料口對接，篩筒轉動設置在防護筒罩4內，且篩筒的

兩端向外伸出分別設有第一滾筒輪32和第二滾筒輪33，篩筒驅動機構設置在防護筒罩4的

一側通過第一滾筒輪32和第二滾筒輪33帶動篩筒運轉，篩筒從動機構設置在防護筒罩4的

另一側隨著篩筒運轉，篩筒的筒壁陣列均勻設有若干個篩格34及相對設有兩個第一篩物出

料口，防護筒罩4的筒壁相對設有兩個第二篩物出料口41，第二篩物出料口41與第一篩物出

料口位于同一圓周上。

[0025] 該滾筒篩適用于垃圾土的篩分處理，工作過程：垃圾土從傳送帶7進行傳送，經過烘箱8時，在熱風系統的作用下大大降低垃圾土方含水率，再進入篩筒內，篩筒在篩筒驅動

機構的作用下運轉，通過篩筒進行篩分，其中，大件物體經大件出料口31排出，小件物體分

別經第二篩物出料口41排出，兩個第二篩物出料口41可進一步篩分出小件物體的不同類

別。

[0026] 本實施例中，所述熱風系統包括熱風機91、氣液分離器92及若干個熱風吹入口93，若干個熱風吹入口93均勻位于烘箱8的頂部，且朝向傳送帶7，熱風機91固定在烘箱8上，熱

風機91連接有熱風總氣管94，熱風總氣管94通過熱風分氣管95與每一熱風吹入口93連接，

烘箱8的一側壁上端設有出風口81，氣液分離器92設置在出風口81的外部，氣液分離器92的

氣相管道921連接于熱風總氣管94，氣液分離器92的液相管道922連接至廢液處理系統。

[0027] 熱風系統開啟時，熱風機91會依次通過熱風總氣管94、熱風分氣管95、熱風吹入口93持續(xù)的將熱風吹入烘箱8內，對傳送帶7上的垃圾土水分進行蒸發(fā)，而蒸發(fā)的水汽會通過

出風口81進入到氣液分離器92中，使得液體通過液相管道922進入到廢液處理系統中進行

處理，而依然帶有較高溫度的氣體則通過氣相管道921返回到熱風總氣管94中，再依次通過

熱風分氣管95、熱風吹入口93吹出，大大的增加了熱風的熱利用率，節(jié)約了能源的消耗。

[0028] 較佳的，所述出風口81的位置高度高于熱風吹入口93的位置高度。使得一開始熱風機91吹出的熱風能充分作用于垃圾土上。

[0029] 本實施例中，所述篩筒驅動機構包括電機51、變速器52、第一傳動軸53、第一固定座54、第二固定座55、第一主動滾輪56和第二主動滾輪57，電機51固定在第二支架2的底部，

第一傳動軸53通過第一固定座54、第二固定座55轉動設置在第二支架2的頂部，電機51的電

機軸上設置有變速器52，變速器52與第一傳動軸53連接，第一傳動軸53的兩端分別設置有

第一主動滾輪56和第二主動滾輪57，第一主動滾輪56與第一滾筒輪32抵觸，第二主動滾輪

57與第二滾筒輪33抵觸。該篩筒驅動機構通過電機51、變速器52、第一傳動軸53、第一主動

滾輪56和第二主動滾輪57帶動篩筒旋轉。

[0030] 本實施例中，所述篩筒從動機構包括第二傳動軸61、第三固定座62、第四固定座63、第一從動滾輪64和第二從動滾輪65，第二傳動軸61通過第三固定座62、第四固定座63轉

動設置在第二支架2的頂部，第二傳動軸61的兩端分別設置有第一從動滾輪64和第二從動

滾輪65，第一從動滾輪64與第一滾筒輪32抵觸，第二從動滾輪65與第二滾筒輪33抵觸。在篩

筒驅動機構驅動篩筒旋轉時，第一從動滾輪64、第二從動滾輪65、第二傳動軸61會跟隨著篩

筒一起旋轉，該篩筒從動機構主要起到支撐作用。

[0031] 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保

護范圍之內。