權(quán)利要求書： 1.一種轉(zhuǎn)筒輸送機，包括轉(zhuǎn)筒，網(wǎng)鏈呈螺旋狀纏繞在轉(zhuǎn)筒的外周，其特征在于：沿轉(zhuǎn)筒的外周均勻設(shè)有多根驅(qū)動立桿，所述網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)靠近轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與驅(qū)動立桿相嚙合的驅(qū)動頭，所述網(wǎng)鏈從直線行進段經(jīng)轉(zhuǎn)彎過渡段進入圓弧螺旋段，所述轉(zhuǎn)彎過渡段的下方設(shè)有弧形限位板，網(wǎng)鏈沿弧形限位板的限位弧轉(zhuǎn)向并前進；所述限位弧的半徑等于或小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離，所述限位弧的軸線偏離轉(zhuǎn)筒軸線使限位弧末端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒輸送機，其特征在于：網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位凸起，各限位凸起分別抵靠在所述弧形限位板的外弧面上滑行。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)筒輸送機，其特征在于：所述網(wǎng)鏈的每個鏈節(jié)分別設(shè)有貫穿網(wǎng)鏈幅寬方向的銷孔一和銷孔二，銷孔一和銷孔二的橫截面為沿網(wǎng)鏈前進方向延伸的長圓形，網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的銷孔一的前側(cè)壁沿同一個斜面向前傾斜，網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的銷孔二的后側(cè)壁沿另一個斜面向后傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒輸送機，其特征在于：網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位凸起，所述弧形限位板的外弧面底部設(shè)有向外延伸的限位飛邊，所述限位飛邊上固定有多個限位滾輪或限位滾珠，各限位凸起分別抵靠在所述限位滾輪或限位滾珠上滑行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒輸送機，其特征在于：網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位軸，各限位軸上分別安裝有限位軸承，各限位軸承分別抵靠在所述弧形限位板的外弧面上滑行。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒輸送機，其特征在于：網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的網(wǎng)鏈支耳，各網(wǎng)鏈支耳的自由端分別安裝有限位滾輪或限位滾珠，各限位滾輪或限位滾珠分別抵靠在所述弧形限位板的外弧面上滑行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒輸送機，其特征在于：所述驅(qū)動頭的內(nèi)緣呈凸弧形，所述驅(qū)動頭的雙側(cè)或單側(cè)設(shè)有與驅(qū)動立桿相吻合的圓弧凹槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)筒輸送機，其特征在于：沿轉(zhuǎn)筒的周向均勻設(shè)有多根轉(zhuǎn)筒豎桿，各驅(qū)動立桿分別固定在相應轉(zhuǎn)筒豎桿的外立面，且沿轉(zhuǎn)筒的全高度方向延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的轉(zhuǎn)筒輸送機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)彎過渡段的網(wǎng)鏈外側(cè)強迫松懈的網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位置，使內(nèi)側(cè)適應外側(cè)的周長后，網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭才與相應的驅(qū)動立桿嚙合。

說明書： 一種轉(zhuǎn)筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種輸送機，特別涉及一種轉(zhuǎn)筒輸送機，屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 烘焙食品生產(chǎn)線需要采用高溫對食品進行烘烤，從烤爐中取出的高溫食品不能馬上包裝，需要經(jīng)過較長時間的冷卻輸送，待食品完全冷卻后再進行包裝。轉(zhuǎn)筒輸送機在占地

較小的情況下，提供了很長的輸送距離，從而可以獲得更長的冷卻時間，因而在食品烘焙行

業(yè)得到了廣泛的應用。

[0003] 現(xiàn)有的轉(zhuǎn)筒輸送機存在如下不足之處：網(wǎng)鏈從直線行進段進入轉(zhuǎn)彎過渡段時，網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)需要相互靠攏以適應外側(cè)周長的變化，現(xiàn)有的螺旋輸送機容易在轉(zhuǎn)彎過渡段發(fā)生嚙

合不暢，或者在網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)尚未適應外側(cè)周長變化時，驅(qū)動頭提前與驅(qū)動立桿嚙合，使網(wǎng)鏈內(nèi)

側(cè)受到驅(qū)動桿的反向限位，直線行進段對轉(zhuǎn)彎過渡段內(nèi)側(cè)的牽引受限，網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)連續(xù)的未

適應累積到一定程度會使網(wǎng)鏈外側(cè)的長度小于理論周長，使網(wǎng)鏈外側(cè)緊繃。

[0004] 為減少發(fā)生上述現(xiàn)象，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)筒輸送機需要借助于復雜的輔助結(jié)構(gòu)才能實現(xiàn)網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭與驅(qū)動立桿的嚙合，而且需要網(wǎng)鏈沿塔體行進足夠的角度和高度，才能順

利完成驅(qū)動頭與驅(qū)動立桿的嚙合。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的首要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種轉(zhuǎn)筒輸送機，占地面積小，網(wǎng)鏈運行及轉(zhuǎn)彎順暢，可保持在松弛狀態(tài)平穩(wěn)前進。

[0006] 為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種轉(zhuǎn)筒輸送機，包括轉(zhuǎn)筒，網(wǎng)鏈呈螺旋狀纏繞在轉(zhuǎn)筒的外周，沿轉(zhuǎn)筒的外周均勻設(shè)有多根驅(qū)動立桿，所述網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)靠近轉(zhuǎn)筒的內(nèi)

側(cè)分別設(shè)有與驅(qū)動立桿相嚙合的驅(qū)動頭，所述網(wǎng)鏈從直線行進段經(jīng)轉(zhuǎn)彎過渡段進入圓弧螺

旋段，所述轉(zhuǎn)彎過渡段的下方設(shè)有弧形限位板，網(wǎng)鏈沿弧形限位板的限位弧轉(zhuǎn)向并前進；所

述限位弧的半徑等于或小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離，所述限位弧的軸線偏離轉(zhuǎn)

筒軸線使限位弧末端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離。

[0007] 作為本實用新型的改進，網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位凸起，各限位凸起分別抵靠在所述弧形限位板的外弧面上滑行。

[0008] 作為本實用新型的進一步改進，所述網(wǎng)鏈的每個鏈節(jié)分別設(shè)有貫穿網(wǎng)鏈幅寬方向的銷孔一和銷孔二，銷孔一和銷孔二的橫截面為沿網(wǎng)鏈前進方向延伸的長圓形，網(wǎng)鏈外側(cè)

幾個鏈齒的銷孔一的前側(cè)壁沿同一個斜面向前傾斜，網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的銷孔二的后側(cè)壁

沿另一個斜面向后傾斜。

[0009] 作為本實用新型的進一步改進，網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位凸起，所述弧形限位板的外弧面底部設(shè)有向外延伸的限位飛邊，所述限位飛邊上固定有多個

限位滾輪或限位滾珠，各限位凸起分別抵靠在所述限位滾輪或限位滾珠上滑行。

[0010] 作為本實用新型的進一步改進，網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位軸，各限位軸上分別安裝有限位軸承，各限位軸承分別抵靠在所述弧形限位板的外弧面上滑

行。

[0011] 作為本實用新型的進一步改進，網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的網(wǎng)鏈支耳，各網(wǎng)鏈支耳的自由端分別安裝有限位滾輪或限位滾珠，各限位滾輪或限位滾珠分別抵

靠在所述弧形限位板的外弧面上滑行。

[0012] 作為本實用新型的進一步改進，所述驅(qū)動頭的內(nèi)緣呈凸弧形，所述驅(qū)動頭的雙側(cè)或單側(cè)設(shè)有與驅(qū)動立桿相吻合的圓弧凹槽。

[0013] 作為本實用新型的進一步改進，沿轉(zhuǎn)筒的周向均勻設(shè)有多根轉(zhuǎn)筒豎桿，各驅(qū)動立桿分別固定在相應轉(zhuǎn)筒豎桿的外立面，且沿轉(zhuǎn)筒的全高度方向延伸。

[0014] 作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)彎過渡段的網(wǎng)鏈外側(cè)強迫松懈的網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位置，使內(nèi)側(cè)適應外側(cè)的周長后，網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭才與相應的驅(qū)動立桿嚙合。

[0015] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果：1、轉(zhuǎn)筒外周的各驅(qū)動立桿嵌入驅(qū)動頭的圓弧凹槽中，既起到嚙合傳動的作用，又可以避免驅(qū)動頭向外滑脫。轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)

時，各驅(qū)動立桿帶動網(wǎng)鏈同步回轉(zhuǎn)，驅(qū)動立桿的入口端無需設(shè)置導向塊。

[0016] 2、網(wǎng)鏈從直線行進段進入轉(zhuǎn)彎過渡段時，通過各鏈節(jié)的限位凸起抵靠在弧形限位板的外弧面上滑行，迫使網(wǎng)鏈沿弧形限位板限位弧轉(zhuǎn)向并前進，通過弧形限位板設(shè)定轉(zhuǎn)彎

過渡段的行進路徑后，轉(zhuǎn)彎過渡段的網(wǎng)鏈外側(cè)強迫松懈的網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位置，使內(nèi)側(cè)適應

外側(cè)的周長后，網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭直接與相應的驅(qū)動立桿嚙合，驅(qū)動立桿可以沿轉(zhuǎn)筒的全

高度方向延伸，可以無需在驅(qū)動立桿的入口端設(shè)置導向塊。

[0017] 3、限位弧的入口端向轉(zhuǎn)筒外側(cè)偏離，使入口端的驅(qū)動頭與驅(qū)動立桿間隔一段距離，避免網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭與驅(qū)動立桿提前接觸或嚙合，避免網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位置過程中受

限。限位弧的出口端與驅(qū)動立桿所在圓周相交，使網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的位置調(diào)整到位后，驅(qū)動頭順利

與驅(qū)動立桿嚙合。

[0018] 4、網(wǎng)鏈進入轉(zhuǎn)彎過渡段時，外側(cè)相互拉緊，內(nèi)側(cè)相互靠攏，使網(wǎng)鏈呈扇形以實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎時，鏈銷一靠近網(wǎng)鏈外側(cè)的一端貼靠在銷孔一的前側(cè)壁，為本鏈節(jié)提供拉力；鏈銷

二靠近網(wǎng)鏈外側(cè)的一端貼靠在銷孔二的后側(cè)壁，為下個鏈節(jié)提供拉力。

[0019] 網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的銷孔一設(shè)置前傾斜面后，前傾斜面與平直孔前側(cè)壁形成夾角α，使鏈銷一的外端頭接觸不到前傾斜面，鏈銷一與銷孔一在轉(zhuǎn)彎時的著力點為前傾斜面與

平直孔前側(cè)壁的交點，即鏈銷一與銷孔一的著力點從最外側(cè)的鏈齒向內(nèi)移動了一段距離。

[0020] 網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的銷孔二設(shè)置后傾斜面后，后傾斜面與平直孔后側(cè)壁形成夾角β，使鏈銷二的外端頭接觸不到后傾斜面，鏈銷二與銷孔二在轉(zhuǎn)彎時的著力點為后傾斜面與

平直孔后側(cè)壁的交點，即鏈銷二與銷孔二的著力點從最外側(cè)的鏈齒向內(nèi)移動了一段距離。

[0021] 由于網(wǎng)鏈外側(cè)的限位凸起抵靠在弧形限位板的外弧面上，位于前傾斜面與平直孔前側(cè)壁交點的外側(cè)一段距離，網(wǎng)鏈著力點位于限位凸起的內(nèi)側(cè)一段距離，網(wǎng)鏈轉(zhuǎn)彎時來自

限位凸起的摩擦阻力和來自著力點的牽引力使網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)進一步向前移動，進入轉(zhuǎn)彎過渡段

的驅(qū)動頭更多，便于適應外側(cè)周長后的驅(qū)動頭順利與相應的驅(qū)動立桿嚙合，且嚙合后的網(wǎng)

鏈不會產(chǎn)生大于前段的張力，更好地實現(xiàn)松弛輸送。

[0022] 5、可以在網(wǎng)鏈外側(cè)自帶限位軸承、自帶限位滾輪或限位滾珠，或者弧形限位板上自帶限位滾輪或限位滾珠等方式，減小網(wǎng)鏈沿弧形限位板轉(zhuǎn)彎時的阻力。

附圖說明[0023] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

[0024] 圖1為本實用新型轉(zhuǎn)筒輸送機的立體圖；[0025] 圖2為圖1中左側(cè)轉(zhuǎn)筒的剖視圖；[0026] 圖3為圖1中右側(cè)轉(zhuǎn)筒的剖視圖；[0027] 圖4為網(wǎng)鏈經(jīng)轉(zhuǎn)彎過渡段后直接與驅(qū)動立桿嚙合時的仰視圖；[0028] 圖5為轉(zhuǎn)彎過渡段帶弧形限位板的仰視立體圖；[0029] 圖6為弧形限位板自帶限位滾珠的示意圖；[0030] 圖7為網(wǎng)鏈自帶限位軸承的示意圖；[0031] 圖8為網(wǎng)鏈自帶限位滾珠的示意圖；[0032] 圖9為網(wǎng)鏈某鏈節(jié)的剖視圖。[0033] 圖中：1.轉(zhuǎn)筒；1a.轉(zhuǎn)筒中心軸；1b.轉(zhuǎn)筒豎桿；1c.轉(zhuǎn)筒鏈輪；1d.驅(qū)動立桿；2.網(wǎng)鏈；2a.網(wǎng)鏈輸入段；2b.網(wǎng)鏈過渡段；2c.網(wǎng)鏈輸出段；2d.網(wǎng)鏈回程段；2e.網(wǎng)鏈張緊段；2f.驅(qū)動

頭；2g.限位凸起；2h.銷孔一；2j.銷孔二；2k.網(wǎng)鏈支耳；2m.限位滾珠；2n.限位軸承；3.左轉(zhuǎn)

向輪；4.右轉(zhuǎn)向輪；5.網(wǎng)鏈輔助電機；6.機架；6a.立柱；6b.徑向支撐桿；6c.螺旋環(huán)軌；6d.墊

條；7.弧形限位板；8.內(nèi)側(cè)鏈輪；9.外側(cè)鏈輪。

具體實施方式[0034] 在本實用新型的以下描述中，術(shù)語“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描

述，而不是指裝置必須具有特定的方位，本輸送機可以按圖示方向的鏡像布置。

[0035] 如圖1至圖3所示，本實用新型的轉(zhuǎn)筒輸送機包括轉(zhuǎn)筒1，網(wǎng)鏈2呈螺旋狀纏繞在轉(zhuǎn)筒1的外周且跟隨轉(zhuǎn)筒1同步轉(zhuǎn)動，網(wǎng)鏈2的各鏈節(jié)靠近轉(zhuǎn)筒1的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有向筒體方向伸

出的驅(qū)動頭2f，驅(qū)動頭2f的內(nèi)緣呈凸弧形，驅(qū)動頭2f的雙側(cè)或單側(cè)設(shè)有與驅(qū)動立桿1d相吻

合的圓弧凹槽，驅(qū)動立桿1d均勻分布在轉(zhuǎn)筒1的外周且與各層驅(qū)動頭2f相嚙合；各驅(qū)動立桿

1d嵌入驅(qū)動頭2f的圓弧凹槽中，既起到嚙合傳動的作用，又可以避免驅(qū)動頭2f向外滑脫。各

層網(wǎng)鏈2的底部分別支撐在螺旋環(huán)軌6c上滑行，螺旋環(huán)軌6c上可以嵌有墊條6d，以減小各層

網(wǎng)鏈2轉(zhuǎn)動時的滑行阻力，各層螺旋環(huán)軌6c分別固定在徑向支撐桿6b上，各徑向支撐桿6b的

外端頭分別固定在立柱6a上，各立柱6a以轉(zhuǎn)筒軸線為中心均勻分布。轉(zhuǎn)筒1旋轉(zhuǎn)時，各驅(qū)動

立桿1d帶動網(wǎng)鏈2同步回轉(zhuǎn)。

[0036] 網(wǎng)鏈2從直線行進段經(jīng)轉(zhuǎn)彎過渡段進入圓弧螺旋段，直線行進段的各鏈銷相互平行，圓弧螺旋段的各鏈銷呈扇形分布；轉(zhuǎn)彎過渡段的網(wǎng)鏈外側(cè)強迫松懈的網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位

置，使內(nèi)側(cè)適應外側(cè)的周長后，網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭2f才與相應的驅(qū)動立桿1d嚙合。

[0037] 沿轉(zhuǎn)筒1的周向均勻設(shè)有多根轉(zhuǎn)筒豎桿1b，各驅(qū)動立桿1d分別固定在相應轉(zhuǎn)筒豎桿1b的外立面。

[0038] 如圖4、圖5所示，網(wǎng)鏈2從直線行進段進入轉(zhuǎn)彎過渡段時，轉(zhuǎn)彎過渡段的下方設(shè)有弧形限位板7，網(wǎng)鏈2沿弧形限位板7的限位弧轉(zhuǎn)向并前進，限位弧表面可以進行硬化處理。

[0039] 網(wǎng)鏈2的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位凸起2g，各限位凸起2g分別抵靠在弧形限位板7的外弧面上滑行。通過各鏈節(jié)的限位凸起2g抵靠在弧形限位板7的外弧面上滑

行，迫使網(wǎng)鏈2沿弧形限位板7限位弧轉(zhuǎn)向并前進，通過弧形限位板7設(shè)定轉(zhuǎn)彎過渡段的行進

路徑后，轉(zhuǎn)彎過渡段的網(wǎng)鏈外側(cè)強迫松懈的網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位置，使內(nèi)側(cè)適應外側(cè)的周長后，

網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭2f直接與相應的驅(qū)動立桿1d嚙合，驅(qū)動立桿1d可以沿轉(zhuǎn)筒1的全高度方

向延伸，可以無需在驅(qū)動立桿1d的入口端設(shè)置導向塊。

[0040] 如圖4所示，限位弧的半徑等于或小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離，限位弧的軸線偏離轉(zhuǎn)筒軸線使限位弧末端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之

間的距離。限位弧的入口端向轉(zhuǎn)筒外側(cè)偏離，使入口端的驅(qū)動頭2f與驅(qū)動立桿1d間隔一段

距離，避免網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭2f與驅(qū)動立桿1d提前接觸或嚙合，避免網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位置過

程中受限。限位弧的出口端與驅(qū)動立桿1d所在圓周相交，使網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的位置調(diào)整到位后，驅(qū)

動頭2f順利與驅(qū)動立桿1d嚙合。

[0041] 可以采取多種方式減小網(wǎng)鏈2沿弧形限位板7轉(zhuǎn)彎時的阻力，如圖6所示，網(wǎng)鏈2的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位凸起2g，弧形限位板7的外弧面底部設(shè)有向外延伸的

限位飛邊，限位飛邊上固定有多個限位滾輪或限位滾珠2m，各限位凸起2g分別抵靠在限位

滾輪或限位滾珠2m上滑行。

[0042] 如圖7所示，網(wǎng)鏈2的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位軸，各限位軸上分別安裝有限位軸承2n，各限位軸承2n分別抵靠在弧形限位板7的外弧面上滑行。

[0043] 如圖8所示，網(wǎng)鏈2的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的網(wǎng)鏈支耳2k，各網(wǎng)鏈支耳2k的自由端分別安裝有限位滾輪或限位滾珠2m，各限位滾輪或限位滾珠分別抵靠在弧形限位

板7的外弧面上滑行。

[0044] 如圖9所示，網(wǎng)鏈2的每個鏈節(jié)分別設(shè)有貫穿網(wǎng)鏈幅寬方向的銷孔一2h和銷孔二2j，銷孔一2h和銷孔二2j的橫截面為沿網(wǎng)鏈前進方向延伸的長圓形，網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的

銷孔一2h的前側(cè)壁沿同一個斜面向前傾斜，網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的銷孔二2j的后側(cè)壁沿另一

個斜面向后傾斜。

[0045] 網(wǎng)鏈2進入轉(zhuǎn)彎過渡段時，外側(cè)相互拉緊，內(nèi)側(cè)相互靠攏，使網(wǎng)鏈2呈扇形以實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎時，鏈銷一靠近網(wǎng)鏈外側(cè)的一端貼靠在銷孔一2h的前側(cè)壁，為本鏈節(jié)提供拉力；鏈

銷二靠近網(wǎng)鏈外側(cè)的一端貼靠在銷孔二2j的后側(cè)壁，為下個鏈節(jié)提供拉力。

[0046] 網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的銷孔一2h設(shè)置前傾斜面后，前傾斜面與平直孔前側(cè)壁形成夾角α，使鏈銷一的外端頭接觸不到前傾斜面，鏈銷一與銷孔一2h在轉(zhuǎn)彎時的著力點為前傾斜

面與平直孔前側(cè)壁的交點，即鏈銷一與銷孔一2h的著力點從最外側(cè)的鏈齒向內(nèi)移動了一段

距離。

[0047] 網(wǎng)鏈外側(cè)幾個鏈齒的銷孔二2j設(shè)置后傾斜面后，后傾斜面與平直孔后側(cè)壁形成夾角β，使鏈銷二的外端頭接觸不到后傾斜面，鏈銷二與銷孔二2j在轉(zhuǎn)彎時的著力點為后傾斜

面與平直孔后側(cè)壁的交點，即鏈銷二與銷孔二2j的著力點從最外側(cè)的鏈齒向內(nèi)移動了一段

距離。

[0048] 由于網(wǎng)鏈外側(cè)的限位凸起2g抵靠在弧形限位板7的外弧面上，位于前傾斜面與平直孔前側(cè)壁交點的外側(cè)一段距離，網(wǎng)鏈著力點位于限位凸起2g的內(nèi)側(cè)一段距離，網(wǎng)鏈轉(zhuǎn)彎

時來自限位凸起2g的摩擦阻力和來自著力點的牽引力使網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)進一步向前移動，進入轉(zhuǎn)

彎過渡段的驅(qū)動頭2f更多，便于適應外側(cè)周長后的驅(qū)動頭2f順利與相應的驅(qū)動立桿1d嚙

合，且嚙合后的網(wǎng)鏈不會產(chǎn)生大于前段的張力，更好地實現(xiàn)松弛輸送。

[0049] 如圖5所示，轉(zhuǎn)彎過渡段的入口可以安裝有內(nèi)側(cè)鏈輪8和外側(cè)鏈輪9，內(nèi)側(cè)鏈輪8與網(wǎng)鏈2的內(nèi)側(cè)鏈節(jié)相嚙合，外側(cè)鏈輪9與網(wǎng)鏈2的外側(cè)鏈節(jié)相嚙合；內(nèi)側(cè)鏈輪8與外側(cè)鏈輪9的

轉(zhuǎn)速相同，可以由扭矩電機輔助牽引，外側(cè)鏈輪9的分度圓直徑大于內(nèi)側(cè)鏈輪8的分度圓直

徑。

[0050] 如圖1至圖3所示，轉(zhuǎn)筒1可以并排設(shè)有兩個，網(wǎng)鏈2的網(wǎng)鏈輸入段2a向右延伸且沿切向進入左側(cè)轉(zhuǎn)筒的下部外周，沿左側(cè)轉(zhuǎn)筒的外周呈螺旋狀纏繞上升，從左側(cè)轉(zhuǎn)筒的上部

沿切向向右進入網(wǎng)鏈過渡段2b，網(wǎng)鏈過渡段2b向右沿切向進入右側(cè)轉(zhuǎn)筒的上部外周，沿右

側(cè)轉(zhuǎn)筒的外周呈螺旋狀纏繞下降，從右側(cè)轉(zhuǎn)筒的下部沿切向向右進入網(wǎng)鏈輸出段2c，網(wǎng)鏈

輸出段2c經(jīng)過右轉(zhuǎn)向輪4后向左進入網(wǎng)鏈回程段2d，網(wǎng)鏈回程段2d的左端繞過左轉(zhuǎn)向輪3與

網(wǎng)鏈輸入段2a相連，實現(xiàn)了網(wǎng)鏈2在兩塔中的長距離持續(xù)循環(huán)回轉(zhuǎn)。

[0051] 兩轉(zhuǎn)筒的中心分別通過轉(zhuǎn)筒中心軸1a支撐在機架6上，兩轉(zhuǎn)筒的底部分別固定有轉(zhuǎn)筒鏈輪1c。

[0052] 網(wǎng)鏈2沿程的左轉(zhuǎn)向輪3、右轉(zhuǎn)向輪4及定軸張緊輪9可以均為多邊形鏈輪，左轉(zhuǎn)向輪3為主動輪且由網(wǎng)鏈輔助電機5驅(qū)動。采用多邊形鏈輪替代傳統(tǒng)的光輪，多邊形鏈輪與網(wǎng)

鏈2的鏈節(jié)配合，左轉(zhuǎn)向輪3可以由網(wǎng)鏈輔助電機5進行輔助驅(qū)動，彌補網(wǎng)鏈由于輸送距離較

長導致的動力不足，避免出現(xiàn)輸送困難。

[0053] 以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變

換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特

征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。