權(quán)利要求書： 1.一種可自清潔的多功能輸送帶，包括支腳(1)、水箱(2)、安裝板(4)和輸送組件(3)；

水箱(2)，放置在所述支腳(1)的上方，且支腳(1)的上端前后兩端均固定有安裝板(4)，并且前后兩側(cè)的安裝板(4)中間位置設(shè)置有輸送組件(3)；

其特征在于，還包括：

清潔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述支腳(1)的上端，且清潔機(jī)構(gòu)與輸送組件(3)的下端相互接觸，通過清潔機(jī)構(gòu)對輸送組件(3)表面的灰塵進(jìn)行擦拭；

防沉淀機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述水箱(2)的內(nèi)部，通過防沉淀機(jī)構(gòu)可以避免水箱(2)的底部沉淀較多的雜質(zhì)；

擦拭機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述水箱(2)的內(nèi)部左側(cè)，擦拭機(jī)構(gòu)對清潔機(jī)構(gòu)上殘留的水漬進(jìn)行擦拭，使輸送組件(3)保持干燥；

分隔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述輸送組件(3)的外側(cè)，通過分隔機(jī)構(gòu)的設(shè)置可傳輸不同的物品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)包括擠壓板(11)、清洗棉(18)、移動桿(7)、轉(zhuǎn)筒(21)和卡槽(25)，所述水箱(2)的內(nèi)部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有清洗棉(18)，且清洗棉(18)的上端與輸送組件(3)的下表面相互接觸，并且清洗棉(18)的軸桿前端固定有轉(zhuǎn)筒(21)，而且轉(zhuǎn)筒(21)的外側(cè)開設(shè)有卡槽(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：所述卡槽(25)呈蜿蜒結(jié)構(gòu)設(shè)置，且卡槽(25)的內(nèi)部卡合有移動桿(7)，并且移動桿(7)的右端滑動連接在水箱(2)的內(nèi)部右側(cè)，而且移動桿(7)的下端呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：所述擦拭機(jī)構(gòu)包括擦拭棉(17)、加熱組件(16)、傳動桿(26)和擠壓桿(27)，所述水箱(2)的內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擦拭棉(17)，且擦拭棉(17)的上端與輸送組件(3)的下端可貼合，并且擦拭棉(17)的軸桿前端固定有左齒輪(23)，而且水箱(2)的內(nèi)部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有中齒輪(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒(21)的軸桿前端固定有扇形齒輪(19)，且扇形齒輪(19)與中齒輪(20)相互嚙合，并且中齒輪(20)與左齒輪(23)相互嚙合，而且左齒輪(23)的前端固定有轉(zhuǎn)板(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(22)的前端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(26)，且傳動桿(26)的另一端轉(zhuǎn)動連接有擠壓桿(27)，并且擠壓桿(27)滑動連接在水箱(2)的內(nèi)部，而且擠壓桿(27)的下端與水箱(2)的內(nèi)部之間設(shè)置有支撐彈簧(28)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：所述水箱(2)的內(nèi)部左側(cè)粘連有防水膜(29)，且防水膜(29)的內(nèi)部設(shè)置有控制按鈕(30)，并且控制按鈕(30)用于控制加熱組件(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：所述防沉淀機(jī)構(gòu)包括刮板(14)和固定繩(13)，所述水箱(2)的內(nèi)部安裝有防水電機(jī)(9)，且防水電機(jī)(9)的輸出端固定有轉(zhuǎn)桿(8)，并且轉(zhuǎn)桿(8)與刮板(14)之間焊接有固定繩(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：所述水箱(2)的內(nèi)部底部安裝有過濾板(15)，且過濾板(15)的上端與刮板(14)的下端相互接觸，所述擠壓板(11)和升降桿(10)的下端均與水箱(2)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(12)，所述分隔機(jī)構(gòu)包括安裝桿(5)、分隔框(6)、軟尺(31)和扭力彈簧(32)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可自清潔的多功能輸送帶，其特征在于：前后兩個(gè)所述安裝桿(5)側(cè)邊均焊接有安裝桿(5)，且安裝桿(5)的外側(cè)貫穿有分隔框(6)，并且安裝桿(5)的內(nèi)部等間距開設(shè)有限位槽(33)，而且分隔框(6)的左右兩端均卡合有限位塊(24)，限位塊(24)可卡合到限位槽(33)的內(nèi)部，所述安裝板(4)的內(nèi)部和分隔框(6)的內(nèi)部均纏繞有軟尺(31)，并且軟尺(31)的另一端與相鄰的分隔框(6)焊接在一起，軟尺(31)與安裝板(4)之間設(shè)置有扭力彈簧(32)。

說明書： 一種可自清潔的多功能輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自清潔的多功能輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶是一種用于物品承載與運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備，輸送帶可大大減小工作人員的工作量；

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中公開號為CN213922917U的一種自清潔的輸送帶，電動伸縮架通過第二安裝桿形成毛刷主體的升降結(jié)構(gòu)，且第二安裝桿內(nèi)部嵌套的水管主體為耐磨損的軟管材

質(zhì)，并且毛刷主體通過水管主體形成輸送帶主體的清潔模式；

[0004] 引用的現(xiàn)有技術(shù)輸送帶通過毛刷主體對輸送帶表面的污漬進(jìn)行刷動，由于毛刷一直與輸送帶的表面進(jìn)行接觸，進(jìn)而導(dǎo)致毛刷主體上的毛磨損力度較大，需要定期對毛刷主

體進(jìn)行更換，降低毛刷主體的使用壽命；

[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中公開號為CN219057605U的一種輸送帶，U形支撐桿的另一端固定連接有擋板，支架的底端設(shè)置有移動輪，使用者驅(qū)動氣缸帶動第二伸縮桿伸縮，第二伸縮桿帶動U形支撐桿移動，U形支撐桿帶動擋板移動，使用者將擋板用來擋住木板避免其掉落，使用者可以根據(jù)木板的規(guī)格驅(qū)動氣缸來調(diào)節(jié)擋板的位置，提升了整體裝置的可調(diào)節(jié)性，移動輪的

設(shè)置使整體裝置便于移動；

[0006] 引用的現(xiàn)有技術(shù)輸送帶通過擋板對物品進(jìn)行阻擋，避免在輸送的過程中物品的位置發(fā)生變化，由于擋板設(shè)置了一組，當(dāng)需要將不同的物體輸送到相同的位置時(shí)，為避免不同的物體混合在一起，需要后期人工將物體進(jìn)行挑選，增加工作人員的工作量。

發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種可自清潔的多功能輸送帶，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上輸送帶的自清潔毛刷主體磨損速度快和需要人工將不同的物體分選出的問

題。

[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可自清潔的多功能輸送帶，包括支腳、水箱、安裝板和輸送組件；[0009] 水箱，放置在所述支腳的上方，且支腳的上端前后兩端均固定有安裝板，并且前后兩側(cè)的安裝板中間位置設(shè)置有輸送組件；[0010] 還包括：清潔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述支腳的上端，且清潔機(jī)構(gòu)與輸送組件的下端相互接觸，通過清潔機(jī)構(gòu)對輸送組件表面的灰塵進(jìn)行擦拭；[0011] 防沉淀機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部，通過防沉淀機(jī)構(gòu)可以避免水箱的底部沉淀較多的雜質(zhì)；

[0012] 擦拭機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部左側(cè)，擦拭機(jī)構(gòu)對清潔機(jī)構(gòu)上殘留的水漬進(jìn)行擦拭，使輸送組件保持干燥；

[0013] 分隔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述輸送組件的外側(cè)，通過分隔機(jī)構(gòu)的設(shè)置可傳輸不同的物品。[0014] 優(yōu)選的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括擠壓板、清洗棉、移動桿、轉(zhuǎn)筒和卡槽，所述水箱的內(nèi)部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有清洗棉，且清洗棉的上端與輸送組件的下表面相互接觸，并且清洗棉的軸桿前端固定有轉(zhuǎn)筒，而且轉(zhuǎn)筒的外側(cè)開設(shè)有卡槽，可使轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動可使清洗棉進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

[0015] 優(yōu)選的，所述卡槽呈蜿蜒結(jié)構(gòu)設(shè)置，且卡槽的內(nèi)部卡合有移動桿，并且移動桿的右端滑動連接在水箱的內(nèi)部右側(cè)，而且移動桿的下端呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，可使移動桿進(jìn)行前后移動。

[0016] 優(yōu)選的，所述擦拭機(jī)構(gòu)包括擦拭棉、加熱組件、傳動桿和擠壓桿，所述水箱的內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擦拭棉，且擦拭棉的上端與輸送組件的下端可貼合，并且擦拭棉的軸桿前端固定有左齒輪，而且水箱的內(nèi)部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有中齒輪，使擦拭棉濕潤的一面朝向下方。

[0017] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒的軸桿前端固定有扇形齒輪，且扇形齒輪與中齒輪相互嚙合，并且中齒輪與左齒輪相互嚙合，而且左齒輪的前端固定有轉(zhuǎn)板，可使加熱組件間隙工作，避免加熱組件一直工作，減少電量的使用。[0018] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)板的前端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，且傳動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有擠壓桿，并且擠壓桿滑動連接在水箱的內(nèi)部，而且擠壓桿的下端與水箱的內(nèi)部之間設(shè)置有支撐

彈簧，擠壓桿升降對清洗棉進(jìn)行擠壓，使清洗棉上粘連的污漬掉落。

[0019] 優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)部左側(cè)粘連有防水膜，且防水膜的內(nèi)部設(shè)置有控制按鈕，并且控制按鈕用于控制加熱組件，加熱組件對擦拭棉吸附的水分進(jìn)行烘干。[0020] 優(yōu)選的，所述防沉淀機(jī)構(gòu)包括刮板和固定繩，所述水箱的內(nèi)部安裝有防水電機(jī)，且防水電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)桿，并且轉(zhuǎn)桿與刮板之間焊接有固定繩，固定繩對刮板進(jìn)行拉動，刮板左右移動對過濾板上粘連的污漬進(jìn)行處理。

[0021] 優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)部底部安裝有過濾板，且過濾板的上端與刮板的下端相互接觸，所述擠壓板和升降桿的下端均與水箱之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述分隔機(jī)構(gòu)包括安裝

桿、分隔框、軟尺和扭力彈簧。

[0022] 優(yōu)選的，前后兩個(gè)所述安裝桿側(cè)邊均焊接有安裝桿，且安裝桿的外側(cè)貫穿有分隔框，并且安裝桿的內(nèi)部等間距開設(shè)有限位槽，而且分隔框的左右兩端均卡合有限位塊，限位塊可卡合到限位槽的內(nèi)部，所述安裝板的內(nèi)部和分隔框的內(nèi)部均纏繞有軟尺，并且軟尺的

另一端與相鄰的分隔框焊接在一起，軟尺與安裝板之間設(shè)置有扭力彈簧。

[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：可對輸送組件上粘連的污漬進(jìn)行擦拭，與輸送組件的接觸位置不是保持不變的，進(jìn)而減少對零件的損耗，使零件的使用壽命大大提高，可使輸送組件同時(shí)輸送多種不同的物體，在輸送的過程中物體也不會發(fā)生混合在一起，具體內(nèi)容如下：

[0024] 1.升降桿上下移動使移動桿前后移動，移動桿前后移動使轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒和清洗棉同時(shí)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使清洗棉與輸送組件的接觸面會發(fā)生變化，避免清洗棉某處位置一

直與輸送組件接觸，對清洗棉進(jìn)行保護(hù)，大大減少對清洗棉的損耗；

[0025] 2.限位塊卡合在限位槽和分隔框之間對分隔框進(jìn)行固定，通過多個(gè)分隔框的設(shè)置可將輸送組件上多種物體分隔開，避免多種物體混合在一起，輸送完成之后不需要人工將

物體分選，減少工作人員的工作量。

附圖說明[0026] 圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為本發(fā)明水箱主剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3為本發(fā)明水箱俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本發(fā)明移動桿立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)筒立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖6為本發(fā)明圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖7為本發(fā)明分隔框俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖8為本發(fā)明圖7中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 圖中：1、支腳；2、水箱；3、輸送組件；4、安裝板；5、安裝桿；6、分隔框；7、移動桿；8、轉(zhuǎn)桿；9、防水電機(jī)；10、升降桿；11、擠壓板；12、復(fù)位彈簧；13、固定繩；14、刮板；15、過濾板；16、加熱組件；17、擦拭棉；18、清洗棉；19、扇形齒輪；20、中齒輪；21、轉(zhuǎn)筒；22、轉(zhuǎn)板；23、左齒輪；24、限位塊；25、卡槽；26、傳動桿；27、擠壓桿；28、支撐彈簧；29、防水膜；30、控制按鈕；

31、軟尺；32、扭力彈簧；33、限位槽。

具體實(shí)施方式[0035] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0036] 請參閱圖1?圖7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可自清潔的多功能輸送帶，包括支腳1、水箱2、安裝板4和輸送組件3；[0037] 水箱2，放置在支腳1的上方，且支腳1的上端前后兩端均固定有安裝板4，并且前后兩側(cè)的安裝板4中間位置設(shè)置有輸送組件3；還包括：[0038] 清潔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在支腳1的上端，且清潔機(jī)構(gòu)與輸送組件3的下端相互接觸，通過清潔機(jī)構(gòu)對輸送組件3表面的灰塵進(jìn)行擦拭；清潔機(jī)構(gòu)包括擠壓板11、清洗棉18、移動桿7、轉(zhuǎn)筒21和卡槽25，水箱2的內(nèi)部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有清洗棉18，且清洗棉18的上端與輸送組件3的下表面相互接觸，并且清洗棉18的軸桿前端固定有轉(zhuǎn)筒21，而且轉(zhuǎn)筒21的外側(cè)開設(shè)有卡槽

25；

[0039] 卡槽25呈蜿蜒結(jié)構(gòu)設(shè)置，且卡槽25的內(nèi)部卡合有移動桿7，并且移動桿7的右端滑動連接在水箱2的內(nèi)部右側(cè)，而且移動桿7的下端呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置；

[0040] 結(jié)合圖1?圖3所示，首先將水箱2放置在支腳1的上方，防水電機(jī)9使轉(zhuǎn)桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動時(shí)對擠壓板11進(jìn)行推動時(shí)，擠壓板11向上移動對清洗棉18進(jìn)行擠壓，通過擠壓的方式將清洗棉18上粘連的污漬進(jìn)行清洗，當(dāng)轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動時(shí)升降桿10向上推動時(shí)，升降桿10向上移動對移動桿7進(jìn)行推動，進(jìn)而使移動桿7向后側(cè)移動，移動桿7向后側(cè)移動的過程中對卡槽25進(jìn)行推動，進(jìn)而使轉(zhuǎn)筒21進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒21轉(zhuǎn)動的過程中帶動清洗棉18同步轉(zhuǎn)

動，清洗棉18轉(zhuǎn)動使有污漬的一面位于水箱2的內(nèi)部，干凈的清洗棉18與輸送組件3的下端

接觸；

[0041] 防沉淀機(jī)構(gòu)，設(shè)置在水箱2的內(nèi)部，通過防沉淀機(jī)構(gòu)可以避免水箱2的底部沉淀較多的雜質(zhì)；

[0042] 擦拭機(jī)構(gòu)，設(shè)置在水箱2的內(nèi)部左側(cè)，擦拭機(jī)構(gòu)對清潔機(jī)構(gòu)上殘留的水漬進(jìn)行擦拭，使輸送組件3保持干燥；擦拭機(jī)構(gòu)包括擦拭棉17、加熱組件16、傳動桿26和擠壓桿27，水箱2的內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擦拭棉17，且擦拭棉17的上端與輸送組件3的下端可貼合，并且

擦拭棉17的軸桿前端固定有左齒輪23，而且水箱2的內(nèi)部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有中齒輪20；

[0043] 轉(zhuǎn)板22的前端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿26，且傳動桿26的另一端轉(zhuǎn)動連接有擠壓桿27，并且擠壓桿27滑動連接在水箱2的內(nèi)部，而且擠壓桿27的下端與水箱2的內(nèi)部之間設(shè)置有支

撐彈簧28；

[0044] 水箱2的內(nèi)部左側(cè)粘連有防水膜29，且防水膜29的內(nèi)部設(shè)置有控制按鈕30，并且控制按鈕30用于控制加熱組件16；

[0045] 結(jié)合圖2和圖6所示，轉(zhuǎn)筒21轉(zhuǎn)動的過程中帶動扇形齒輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)扇形齒輪19轉(zhuǎn)動到與中齒輪20相互嚙合時(shí)，中齒輪20轉(zhuǎn)動帶動左齒輪23進(jìn)行轉(zhuǎn)動，左齒輪23轉(zhuǎn)動帶

動擦拭棉17進(jìn)行轉(zhuǎn)動，擦拭棉17轉(zhuǎn)動對輸送組件3下表面的水分進(jìn)行擦拭，吸附水之后的擦拭棉17通過加熱組件16對其進(jìn)行烘干，避免輸送組件3的上方存在水珠；

[0046] 轉(zhuǎn)筒21的軸桿前端固定有扇形齒輪19，且扇形齒輪19與中齒輪20相互嚙合，并且中齒輪20與左齒輪23相互嚙合，而且左齒輪23的前端固定有轉(zhuǎn)板22；

[0047] 結(jié)合圖6所示，轉(zhuǎn)板22轉(zhuǎn)動的過程中使傳動桿26進(jìn)行轉(zhuǎn)動，傳動桿26轉(zhuǎn)動對擠壓桿27進(jìn)行拉動，進(jìn)而使擠壓桿27上下移動，擠壓桿27上下移動對控制按鈕30進(jìn)行擠壓，進(jìn)而使加熱組件16運(yùn)行；

[0048] 防沉淀機(jī)構(gòu)包括刮板14和固定繩13，水箱2的內(nèi)部安裝有防水電機(jī)9，且防水電機(jī)9的輸出端固定有轉(zhuǎn)桿8，并且轉(zhuǎn)桿8與刮板14之間焊接有固定繩13；

[0049] 水箱2的內(nèi)部底部安裝有過濾板15，且過濾板15的上端與刮板14的下端相互接觸；[0050] 轉(zhuǎn)桿8正反方向轉(zhuǎn)動的過程中會固定繩13進(jìn)行拉動，固定繩13拉動刮板14進(jìn)行左右移動，刮板14左右移動的過程對過濾板15上面堆積的異物進(jìn)行刮動，避免異物卡在過濾

板15的內(nèi)部，方便后期人員對過濾板15上粘連的異物進(jìn)行處理；

[0051] 分隔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輸送組件3的外側(cè)，通過分隔機(jī)構(gòu)的設(shè)置可傳輸不同的物品；[0052] 擠壓板11和升降桿10的下端均與水箱2之間設(shè)置有復(fù)位彈簧12，分隔機(jī)構(gòu)包括安裝桿5、分隔框6、軟尺31和扭力彈簧32；

[0053] 前后兩個(gè)安裝桿5側(cè)邊均焊接有安裝桿5，且安裝桿5的外側(cè)貫穿有分隔框6，并且安裝桿5的內(nèi)部等間距開設(shè)有限位槽33，而且分隔框6的左右兩端均卡合有限位塊24，限位

塊24可卡合到限位槽33的內(nèi)部，安裝板4的內(nèi)部和分隔框6的內(nèi)部均纏繞有軟尺31，并且軟

尺31的另一端與相鄰的分隔框6焊接在一起，軟尺31與安裝板4之間設(shè)置有扭力彈簧32；

[0054] 結(jié)合圖1和圖7所示，根據(jù)需要輸送物品的大小對輸送組件3進(jìn)行分割，將分隔框6移動到合適的位置之后，將限位塊24卡合在限位槽33的內(nèi)部，通過限位塊24對分隔框6進(jìn)行限位，進(jìn)而對輸送組件3的上端分布情況進(jìn)行改變，可同時(shí)對多個(gè)不同的物品進(jìn)行輸送，在對分隔框6位置進(jìn)行改變的過程中，通過軟尺31的設(shè)置可知道相鄰兩個(gè)分隔框6之間的間

距。

[0055] 在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對

本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0056] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。[0057] 盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等

同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。