權(quán)利要求書: 1.一種真空吸附輸送機,其特征在于:包括底架、輸送梁和輸送帶,其中:
所述輸送梁固定連接在所述底架上;所述輸送帶安裝在所述輸送梁上,其與所述輸送梁的壁面配合使所述輸送梁的內(nèi)部形成一密閉的腔室,所述輸送帶上開設有若干與該腔室相連通的吸孔;所述輸送梁的側(cè)端安裝有抽風機,所述抽風機用以將所述腔室內(nèi)的空氣抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述輸送梁的內(nèi)部設有兩擋板,兩所述擋板分別將所述腔室由上至下分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,位于上方的擋板上開設有若干通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述輸送梁的側(cè)端開設有一抽氣口,所述抽氣口設于兩塊所述擋板之間;所述抽氣口的外側(cè)設有一固定座,所述固定座固定連接在所述輸送梁上,其為中空設置,且其內(nèi)部與所述抽氣口相連通;所述固定座上設有一氣管,所述氣管與所述固定座的內(nèi)部相連通;所述抽風機固定連接在所述固定座上,其輸出端與所述氣管固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述輸送梁的頂部和底部分別設有由兩側(cè)向中部彎折形成的卡塊;所述輸送帶的兩端設有卡槽;所述卡塊卡接在所述卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述卡塊和所述卡槽間設有封裝件;所述封裝件側(cè)端開設有與所述卡塊相適配的凹槽,所述卡塊卡接在所述凹槽內(nèi);所述卡槽與所述封裝件滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述卡塊上設有向頂部或底部延伸形成的第一凸塊;所述封裝件在所述凹槽內(nèi)設有第二凸塊,所述第二凸塊抵靠在所述第一凸塊遠離所述輸送帶的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述輸送梁的兩端設有安裝座,所述安裝座的端部設有供所述輸送帶繞設的圓弧段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述底架包括支撐座、固定桿和固定片;所述固定桿固定連接在所述支撐座上;所述固定片設有兩片,分別固定連接在所述固定桿兩端,其頂部與所述輸送梁固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述支撐座上開設有若干螺孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種真空吸附輸送機,其特征在于:所述輸送梁的側(cè)端開設有滑槽,所述固定片上設有滑動連接在所述滑槽內(nèi)的滑塊;所述固定片上設于穿過所述滑塊的螺栓,所述螺栓鎖緊至所述與所述輸送梁的壁面貼靠時,所述滑塊與所述輸送梁的位置相對固定。
說明書: 一種真空吸附輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及瓶子輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種真空吸附輸送機。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的瓶子檢漏、瓶子自動打包等設備中均需要用到輸送機對瓶子進行輸送,上述設備均需要輸送帶對瓶子進行時停時走的輸送,而現(xiàn)有的輸送帶對瓶子急啟急停時,輸送帶上的瓶子會出現(xiàn)打滑,停止不動,甚至倒瓶等現(xiàn)象,進而使檢漏機、打包機無法實現(xiàn)準確檢測,輸入打包等操作。[0003] 因此,有必要提供一種技術(shù)方案來解決上述問題。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型提供一種真空吸附輸送機,旨在解決現(xiàn)有的輸送帶對瓶子急啟急停時,輸送帶上的瓶子會出現(xiàn)打滑,停止不動,甚至倒瓶等現(xiàn)象,進而使檢漏機、打包機無法實現(xiàn)準確檢測,輸入打包等現(xiàn)象的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種真空吸附輸送機,包括底架、輸送梁和輸送帶,其中:[0006] 所述輸送梁固定連接在所述底架上;所述輸送帶安裝在所述輸送梁上,其與所述輸送梁的壁面配合使所述輸送梁的內(nèi)部形成一密閉的腔室,所述輸送帶上開設有若干與該腔室相連通的吸孔;所述輸送梁的側(cè)端安裝有抽風機,所述抽風機用以將所述腔室內(nèi)的空氣抽出。[0007] 更為具體的,所述輸送梁的內(nèi)部設有兩擋板,兩所述擋板分別將所述腔室由上至下分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,位于上方的擋板上開設有若干通孔。[0008] 更為具體的,所述輸送梁的側(cè)端開設有一抽氣口,所述抽氣口設于兩塊所述擋板之間;所述抽氣口的外側(cè)設有一固定座,所述固定座固定連接在所述輸送梁上,其為中空設置,且其內(nèi)部與所述抽氣口相連通;所述固定座上設有一氣管,所述氣管與所述固定座的內(nèi)部相連通;所述抽風機固定連接在所述固定座上,其輸出端與所述氣管固定連接。[0009] 更為具體的,所述輸送梁的頂部和底部分別設有由兩側(cè)向中部彎折形成的卡塊;所述輸送帶的兩端設有卡槽;所述卡塊卡接在所述卡槽內(nèi)。
[0010] 更為具體的,所述卡塊和所述卡槽間設有封裝件;所述封裝件側(cè)端開設有與所述卡塊相適配的凹槽,所述卡塊卡接在所述凹槽內(nèi);所述卡槽與所述封裝件滑動連接。[0011] 更為具體的,所述卡塊上設有向頂部或底部延伸形成的第一凸塊;所述封裝件在所述凹槽內(nèi)設有第二凸塊,所述第二凸塊抵靠在所述第一凸塊遠離所述輸送帶的一側(cè)。[0012] 更為具體的,所述輸送梁的兩端設有安裝座,所述安裝座的端部設有供所述輸送帶繞設的圓弧段。[0013] 更為具體的,所述底架包括支撐座、固定桿和固定片;所述固定桿固定連接在所述支撐座上;所述固定片設有兩片,分別固定連接在所述固定桿兩端,其頂部與所述輸送梁固定連接。[0014] 更為具體的,所述支撐座上開設有若干螺孔。[0015] 更為具體的,所述輸送梁的側(cè)端開設有滑槽,所述固定片上設有滑動連接在所述滑槽內(nèi)的滑塊;所述固定片上設于穿過所述滑塊的螺栓,所述螺栓鎖緊至所述與所述輸送梁的壁面貼靠時,所述滑塊與所述輸送梁的位置相對固定。[0016] 本實用新型所涉及的一種真空吸附輸送機的技術(shù)效果為:[0017] 本申請中輸送帶安裝在輸送梁上,且輸送帶上開設若干吸孔,進而通過外部設置的抽風機的作用下,輸送梁內(nèi)部的腔室中的空氣會不斷被抽出,輸送帶上的吸孔處則會產(chǎn)生向下的吸附力,如此,輸送帶上的瓶子則會受吸附力作用穩(wěn)定置于輸送帶上,即在輸送帶急啟急停時,瓶子不會與輸送帶間產(chǎn)生相對滑動,以及瓶子傾倒的情況,進而保證瓶子的精準定位,以便檢漏設備、自動打包設備的后續(xù)工作的進行。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型所涉及的一種真空吸附輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2為本實用新型所涉及的一種真空吸附輸送機的俯視圖;[0020] 圖3為圖2中A?A處剖視圖的局部示意圖;[0021] 圖4為圖3中B處的放大示意圖;[0022] 圖5為圖4中C處的放大示意圖。[0023] 圖中標記:[0024] 1—底架;2—輸送梁;3—輸送帶;4—封裝件;[0025] 101—支撐座;102—固定桿;103—固定片;104—螺孔;105—滑塊;[0026] 201—腔室;202—擋板;203—第一腔室;204—第二腔室;205—第三腔室;206—通孔;207—抽氣口;208—固定座;209—氣管;210—卡塊;211—第一凸塊;212—安裝座;213—滑槽;
[0027] 301—吸孔;302—卡槽;[0028] 401—凹槽;402—第二凸塊;具體實施方式[0029] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。[0030] 需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件;當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。[0031] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。[0032] 在本發(fā)明實施例的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明實施例和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。[0033] 為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,以下提供一優(yōu)選實施例。具體參閱圖1~圖5。一種真空吸附輸送機,包括底架1、輸送梁2和輸送帶3,其中:[0034] 所述輸送梁2固定連接在所述底架1上;所述輸送帶3安裝在所述輸送梁2上,其與所述輸送梁2的壁面配合使所述輸送梁2的內(nèi)部形成一密閉的腔室201,所述輸送帶3上開設有若干與該腔室201相連通的吸孔301;所述輸送梁2的側(cè)端安裝有抽風機(圖中未示出),所述抽風機用以將所述腔室201內(nèi)的空氣抽出。[0035] 本實用新型所涉及的一種真空吸附輸送機主要運動與瓶子檢漏、瓶子自動打包等設備中,具體的,瓶子放置于所述輸送帶3上輸送,隨即所述抽風機即開始對所述腔室201內(nèi)的空氣抽出,進而所述吸孔301處則會產(chǎn)生向下的吸附力,如此,所述輸送帶3上的瓶子則會受吸附力作用穩(wěn)定置于所述輸送帶3上,即與現(xiàn)有的輸送帶3相比,本實施例中輸送帶3急啟急停時,瓶子不會與所述輸送帶3間產(chǎn)生相對滑動,以及瓶子傾倒的情況,進而保證瓶子的精準定位,以便檢漏設備、自動打包設備的后續(xù)工作的進行。[0036] 作為本實施例的優(yōu)選方案,所述輸送梁2的內(nèi)部設有兩擋板202,兩所述擋板202分別將所述腔室201由上至下分隔成第一腔室203、第二腔室204和第三腔室205,位于上方的擋板202上開設有若干通孔206。具體的,所述抽風機對所述腔室201內(nèi)的空氣抽出時,所述輸送帶3自身會受吸附力的作用向內(nèi)部凹陷,甚至脫離與所述輸送梁2的連接,進而影響瓶子的正常輸送,所述擋板202的設計意義在于限制所述輸送帶3的下行范圍,即避免所述輸送帶3向內(nèi)凹陷而影響對瓶子的輸送;且本實施例中,僅位于上方的擋板202上開設有所述通孔206,故所述抽風機工作時,僅通過所述通孔206向所述第一腔室203內(nèi)吸氣,使位于所述擋板202上方的輸送帶3部分上的吸孔301產(chǎn)生吸附力,位于下方的擋板202隔絕所述第二腔室204和所述第三腔室205,排除位于所述擋板202下方的輸送帶3部分上的吸孔301的干擾,保證位于所述擋板202上方的輸送帶3部分對瓶子的吸附力。[0037] 作為本實施例的優(yōu)選方案,所述輸送梁2的側(cè)端開設有一抽氣口207,所述抽氣口207設于兩塊所述擋板202之間;所述抽氣口207的外側(cè)設有一固定座208,所述固定座208固定連接在所述輸送梁2上,其為中空設置,且其內(nèi)部與所述抽氣口207相連通;所述固定座
208上設有一氣管209,所述氣管209與所述固定座208的內(nèi)部相連通;所述抽風機固定連接在所述固定座208上,其輸出端與所述氣管209固定連接。需要說明的是,根據(jù)所述輸送帶3的長度不同,可設置多個所述抽風機以及對應數(shù)量所述固定座208,如此,保證所述輸送帶3上所述吸孔301處具有足夠的吸附力。
[0038] 作為本實施例的優(yōu)選方案,所述輸送梁2的頂部和底部分別設有由兩側(cè)向中部彎折形成的卡塊210;所述輸送帶3的兩端設有卡槽302;所述卡塊210卡接在所述卡槽302內(nèi)。需要說明的是,所述卡塊210與所述卡槽302的配合僅用于增加所述輸送帶3與所述輸送梁2的連接穩(wěn)定性,所述卡塊210與所述卡槽302間可相對滑動,即不影響所述輸送帶3的正常工作。
[0039] 作為本實施例的優(yōu)選方案,所述卡塊210和所述卡槽302間設有封裝件4;所述封裝件4側(cè)端開設有與所述卡塊210相適配的凹槽401,所述卡塊210卡接在所述凹槽401內(nèi);所述卡槽302與所述封裝件4滑動連接。所述封裝件4的設置用以減少所述輸送帶3與所述輸送梁2連接處的間隙,進而減少氣體的漏入,以此保證所述吸孔301處具有足夠的吸附力。需要說明的是,所述封裝件4選用表面相對光滑的材料,即避免所述封裝件4與所述輸送帶3間具有過大的摩擦力而導致所述輸送帶3無法正常工作。[0040] 作為本實施例的優(yōu)選方案,所述卡塊210上設有向頂部或底部延伸形成的第一凸塊211;所述封裝件4在所述凹槽401內(nèi)設有第二凸塊402,所述第二凸塊402抵靠在所述第一凸塊211遠離所述輸送帶3的一側(cè)。所述第一凸塊211和所述第二凸塊402配合可使所述封裝件4與所述輸送梁2間的連接更加緊固,進而避免因所述封裝件4發(fā)生偏移、脫離而影響所述輸送帶3的正常工作。[0041] 作為本實施例的優(yōu)選方案,所述輸送梁2的兩端設有安裝座212,所述安裝座212的端部設有供所述輸送帶3繞設的圓弧段。傳動輪、電機可安裝于任一所述安裝座212上,以驅(qū)動所述輸送帶3轉(zhuǎn)動。[0042] 作為本實施例的優(yōu)選方案,所述底架1包括支撐座101、固定桿102和固定片103;所述固定桿102固定連接在所述支撐座101上;所述固定片103設有兩片,分別固定連接在所述固定桿102兩端,其頂部與所述輸送梁2固定連接。[0043] 進一步的,所述支撐座101上開設有若干螺孔104。通過螺釘與所述螺孔104的配合可使所述支撐座101固定連接在打包機或檢漏機等設備的機架上。[0044] 更為具體的,所述輸送梁2的側(cè)端開設有滑槽213,所述固定片103上設有滑動連接在所述滑槽213內(nèi)的滑塊105;所述固定片103上設于穿過所述滑塊105的螺栓,所述螺栓鎖緊至所述與所述輸送梁2的壁面貼靠時,所述滑塊105與所述輸送梁2的位置相對固定。所述支撐座101固定連接在設備的機架上后,通過松動所述螺栓即可調(diào)整所述輸送梁2與所述滑塊105的配合,進而調(diào)整所述輸送帶3的位置與設備上的其他工作部件相適配。[0045] 本實用新型所涉及的一種真空吸附輸送機,通過合理的結(jié)構(gòu)設置,解決了現(xiàn)有的輸送帶對瓶子急啟急停時,輸送帶上的瓶子會出現(xiàn)打滑,停止不動,甚至倒瓶等現(xiàn)象,進而使檢漏機、打包機無法實現(xiàn)準確檢測,輸入打包等現(xiàn)象的問題。[0046] 以上所述僅為本實用新型較佳的實施例而已,其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍。
聲明:
“真空吸附輸送機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)