權(quán)利要求書(shū)： 1.一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，包括發(fā)射裝置(500)、雙脈沖發(fā)生裝置(600)、高壓發(fā)生裝置(700)以及控制裝置(800)，其特征在于，還包括：

底座(100)；

內(nèi)殼體(200)和外殼體(300)，所述內(nèi)殼體(200)為上下貫通的矩形框架狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)殼體(200)固定設(shè)置于所述底座(100)的上表面，所述外殼體(300)活動(dòng)罩設(shè)在內(nèi)殼體(200)的外部，所述發(fā)射裝置(500)和所述雙脈沖發(fā)生裝置(600)均設(shè)置于所述底座(100)的上表面，所述高壓發(fā)生裝置(700)和所述控制裝置(800)均設(shè)置于所述外殼體(300)的內(nèi)頂面；以及散熱機(jī)構(gòu)(400)，所述散熱機(jī)構(gòu)(400)位于所述內(nèi)殼體(200)內(nèi)且靠近一側(cè)邊緣的位置處，所述散熱機(jī)構(gòu)(400)包括呈矩形方管狀的集氣通道(401)、上出氣通道(402)以及下出氣通道(403)，所述上出氣通道(402)和下出氣通道(403)的側(cè)壁均呈中空狀，且所述上出氣通道(402)活動(dòng)套設(shè)于所述集氣通道(401)的頂部外側(cè)，所述下出氣通道(403)活動(dòng)套設(shè)于所述集氣通道(401)的底部外側(cè)，所述上出氣通道(402)的頂端與所述外殼體(300)的內(nèi)頂面固定連接，所述下出氣通道(403)的底端與所述底座(100)固定連接，所述上出氣通道(402)和下出氣通道(403)朝向內(nèi)殼體(200)內(nèi)部的一面分別貫穿開(kāi)設(shè)有上通氣孔(404)和下通氣孔(405)；

所述散熱機(jī)構(gòu)(400)還包括進(jìn)氣風(fēng)扇(406)，所述進(jìn)氣風(fēng)扇(406)活動(dòng)設(shè)置于所述下出氣通道(403)的內(nèi)部，所述下出氣通道(403)的外側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有供進(jìn)氣風(fēng)扇(406)伸出的第一進(jìn)氣口(407)，所述內(nèi)殼體(200)的內(nèi)壁上還貫穿開(kāi)設(shè)有供進(jìn)氣風(fēng)扇(406)伸出的第二進(jìn)氣口(201)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其特征在于：所述散熱機(jī)構(gòu)(400)還包括遮擋盤(pán)(408)，所述遮擋盤(pán)(408)的圓心位置處固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿(4081)，所述遮擋盤(pán)(408)的表面且靠近邊緣位置處貫穿開(kāi)設(shè)有第一通孔(409)、第二通孔(410)和第三通孔(411)，所述集氣通道(401)上貫穿開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)桿(4081)穿過(guò)的貫穿孔(4011)，所述內(nèi)殼體(200)和外殼體(300)的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)桿(4081)穿過(guò)的內(nèi)穿口(202)和外穿口(301)，所述驅(qū)動(dòng)桿(4081)的一端穿過(guò)貫穿孔(4011)、內(nèi)穿口(202)和外穿口(301)并設(shè)有旋轉(zhuǎn)帽(417)；當(dāng)所述外殼體(300)向上展開(kāi)時(shí)，所述上通氣孔(404)和下通氣孔(405)的間距與所述第一通孔(409)和第二通孔(410)的間距一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其特征在于：所述底座(100)的底面開(kāi)設(shè)有隱藏腔(101)，所述底座(100)的底面且位于隱藏腔(101)外覆蓋有多孔板(102)，所述隱藏腔(101)內(nèi)設(shè)有透氣盤(pán)(103)，所述透氣盤(pán)(103)和所述多孔板(102)之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述底座(100)的頂面貫穿開(kāi)設(shè)有與所述隱藏腔(101)相通的第一透氣口(104)，所述透氣盤(pán)(103)上貫穿開(kāi)設(shè)有與所述第一透氣口(104)相通第二透氣口(1031)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其特征在于：所述底座(100)的頂面且靠近散熱機(jī)構(gòu)(400)的一側(cè)垂直設(shè)有限位管套(105)，所述限位管套(105)內(nèi)活動(dòng)插入有旋轉(zhuǎn)軸(106)，所述旋轉(zhuǎn)軸(106)和限位管套(105)之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述旋轉(zhuǎn)軸(106)的頂端伸出限位管套(105)并設(shè)有第一齒輪(107)，所述旋轉(zhuǎn)軸(106)的底端伸入隱藏腔(101)內(nèi)并設(shè)有第二齒輪(108)，所述遮擋盤(pán)(408)的表面且靠近邊緣位置處設(shè)有第一齒圈(4082)，所述透氣盤(pán)(103)的外周壁上固定套裝有第二齒圈(109)，所述第二齒輪(108)與所述第二齒圈(109)嚙合設(shè)置，且當(dāng)所述外殼體(300)向上展開(kāi)時(shí)，所述第一齒輪(107)與所述第一齒圈(4082)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其特征在于：所述第三通孔(411)位于所述第一通孔(409)和第二通孔(410)之間位置處，當(dāng)所述第三通孔(411)與所述上通氣孔(404)對(duì)齊時(shí)，所述下通氣孔(405)與所述第一通孔(409)以及第二通孔(410)均不對(duì)齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其特征在于：所述發(fā)射裝置(500)和所述高壓發(fā)生裝置(700)均位于靠近散熱機(jī)構(gòu)(400)的一側(cè)位置處，所述第一透氣口(104)的數(shù)量若干且均勻分布于底座(100)的上表面；當(dāng)所述第三通孔(411)與所述上通氣孔(404)對(duì)齊時(shí)，位于所述發(fā)射裝置(500)下方的第一透氣口(104)與所述第二透氣口(1031)相通，其余所述第一透氣口(104)均與第二透氣口(1031)錯(cuò)位分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其特征在于：所述外殼體(300)的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有彈簧插銷(302)，所述內(nèi)殼體(200)的側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有供所述彈簧插銷(302)插入的上定位孔(203)和下定位孔(204)，當(dāng)所述彈簧插銷(302)分別插入所述上定位孔(203)和下定位孔(204)內(nèi)部時(shí)，所述外殼體(300)分別處于展開(kāi)狀態(tài)和閉合狀態(tài)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)氣風(fēng)扇(406)的外部套設(shè)有安裝罩(412)，所述安裝罩(412)的底部設(shè)有凸出部(413)，所述凸出部(413)上活動(dòng)貫穿設(shè)有兩根光桿(414)，所述光桿(414)的兩端分別和所述下出氣通道(403)的內(nèi)部前后兩側(cè)壁固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其特征在于：所述凸出部(413)上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(415)，所述調(diào)節(jié)螺桿(415)的一端與所述下出氣通道(403)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺桿(415)的另外一端貫穿下出氣通道(403)的側(cè)壁并設(shè)有第三齒輪(416)，所述底座(100)的上表面貫穿開(kāi)設(shè)有供所述第三齒輪(416)穿過(guò)的調(diào)節(jié)口(110)，所述第二齒輪(108)的上表面固定設(shè)有第三齒圈(111)，所述第三齒輪(416)與所述第三齒圈(111)嚙合設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)。背景技術(shù)[0002] 體內(nèi)沖擊碎石儀是利用低能量電脈沖在電解液中的爆破，形成沖擊波粉碎體內(nèi)結(jié)石的治療設(shè)備，其放電方式是小角度扇形放電方向可控，內(nèi)嵌式金屬帽使能量更加集中，正負(fù)極等量燒蝕確保放電平面與電極垂直，能量集中作用于結(jié)石。[0003] 隨著醫(yī)療設(shè)備制造技術(shù)的不斷革新，體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)也在不斷發(fā)展，相較于傳統(tǒng)的體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，現(xiàn)有的體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)具有體積小巧，便于攜帶的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)有的體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)具體包括機(jī)體，設(shè)置于機(jī)體表面的顯示屏和信號(hào)輸出接口以及位于機(jī)體內(nèi)部的若干電氣設(shè)備。例如，公開(kāi)號(hào)為CN210158665U的專利提出了一種結(jié)石粉碎儀，具體包括雙脈沖發(fā)生裝置、控制裝置、發(fā)射裝置以及高壓發(fā)生裝置；其中，雙脈沖發(fā)生裝置包括信號(hào)輸出器和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)用于控制信號(hào)輸出器輸出第一信號(hào)或第二信號(hào)；控制裝置與轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)通信連接，用于控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；發(fā)射裝置與信號(hào)輸出器通信，用于輸出第一脈沖能量波和第二脈沖能量波；高壓發(fā)生裝置與發(fā)射裝置以及控制裝置通信，且控制裝置用于控制高壓發(fā)生裝置向發(fā)射裝置充能。[0004] 上述專利技術(shù)方案中公開(kāi)的結(jié)石粉碎儀為傳統(tǒng)的體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，其整體呈柜狀，具有體積偏大，不方便轉(zhuǎn)運(yùn)的缺點(diǎn)。相比較傳統(tǒng)設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中，新一代的碎石機(jī)雖然具有體積小巧的優(yōu)點(diǎn)，但是也導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的電氣設(shè)備分布集中且空間狹小，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間工作后，機(jī)體內(nèi)部溫度升高，且不利于散熱，久而久之，容易影響各電氣設(shè)備的使用性能。為了提高體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)的散熱性，我們提出了一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，用于解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0006] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：[0007] 一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，包括發(fā)射裝置、雙脈沖發(fā)生裝置、高壓發(fā)生裝置以及控制裝置，還包括：[0008] 底座；內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體為上下貫通的矩形框架狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)殼體固定設(shè)置于所述底座的上表面，所述外殼體活動(dòng)罩設(shè)在內(nèi)殼體的外部，所述發(fā)射裝置和所述雙脈沖發(fā)生裝置均設(shè)置于所述底座的上表面，所述高壓發(fā)生裝置和所述控制裝置均設(shè)置于所述外殼體的內(nèi)頂面；以及[0009] 散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)位于所述內(nèi)殼體內(nèi)且靠近一側(cè)邊緣的位置處，所述散熱機(jī)構(gòu)包括呈矩形方管狀的集氣通道、上出氣通道以及下出氣通道，所述上出氣通道和下出氣通道的側(cè)壁均呈中空狀，且所述上出氣通道活動(dòng)套設(shè)于所述集氣通道的頂部外側(cè)，所述下出氣通道活動(dòng)套設(shè)于所述集氣通道的底部外側(cè)，所述上出氣通道的頂端與所述外殼體的內(nèi)頂面固定連接，所述下出氣通道的底端與所述底座固定連接，所述上出氣通道和下出氣通道朝向內(nèi)殼體內(nèi)部的一面分別貫穿開(kāi)設(shè)有上通氣孔和下通氣孔；[0010] 所述散熱機(jī)構(gòu)還包括進(jìn)氣風(fēng)扇，所述進(jìn)氣風(fēng)扇活動(dòng)設(shè)置于所述下出氣通道的內(nèi)部，所述下出氣通道的外側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有供進(jìn)氣風(fēng)扇伸出的第一進(jìn)氣口，所述內(nèi)殼體的內(nèi)壁上還貫穿開(kāi)設(shè)有供進(jìn)氣風(fēng)扇伸出的第二進(jìn)氣口。[0011] 可選的，所述散熱機(jī)構(gòu)還包括遮擋盤(pán)，所述遮擋盤(pán)的圓心位置處固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿，所述遮擋盤(pán)的表面且靠近邊緣位置處貫穿開(kāi)設(shè)有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述集氣通道上貫穿開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)的貫穿孔，所述內(nèi)殼體和外殼體的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)的內(nèi)穿口和外穿口，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端穿過(guò)貫穿孔、內(nèi)穿口和外穿口并設(shè)有旋轉(zhuǎn)帽；當(dāng)所述外殼體向上展開(kāi)時(shí)，所述上通氣孔和下通氣孔的間距與所述第一通孔和第二通孔的間距一致。[0012] 可選的，所述底座的底面開(kāi)設(shè)有隱藏腔，所述底座的底面且位于隱藏腔外覆蓋有多孔板，所述隱藏腔內(nèi)設(shè)有透氣盤(pán)，所述透氣盤(pán)和所述多孔板之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述底座的頂面貫穿開(kāi)設(shè)有與所述隱藏腔相通的第一透氣口，所述透氣盤(pán)上貫穿開(kāi)設(shè)有與所述第一透氣口相通第二透氣口。[0013] 可選的，所述底座的頂面且靠近散熱機(jī)構(gòu)的一側(cè)垂直設(shè)有限位管套，所述限位管套內(nèi)活動(dòng)插入有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸和限位管套之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端伸出限位管套并設(shè)有第一齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端伸入隱藏腔內(nèi)并設(shè)有第二齒輪，所述遮擋盤(pán)的表面且靠近邊緣位置處設(shè)有第一齒圈，所述透氣盤(pán)的外周壁上固定套裝有第二齒圈，所述第二齒輪與所述第二齒圈嚙合設(shè)置，且當(dāng)所述外殼體向上展開(kāi)時(shí)，所述第一齒輪與所述第一齒圈相嚙合。[0014] 可選的，所述底座的頂面且靠近散熱機(jī)構(gòu)的一側(cè)垂直設(shè)有限位管套，所述限位管套內(nèi)活動(dòng)插入有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸和限位管套之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端伸出限位管套并設(shè)有第一齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端伸入隱藏腔內(nèi)并設(shè)有第二齒輪，所述遮擋盤(pán)的表面且靠近邊緣位置處設(shè)有第一齒圈，所述透氣盤(pán)的外周壁上固定套裝有第二齒圈，所述第二齒輪與所述第二齒圈嚙合設(shè)置，且當(dāng)所述外殼體向上展開(kāi)時(shí)，所述第一齒輪與所述第一齒圈相嚙合。[0015] 可選的，所述發(fā)射裝置和所述高壓發(fā)生裝置均位于靠近散熱機(jī)構(gòu)的一側(cè)位置處，所述第一透氣口的數(shù)量若干且均勻分布于底座的上表面；當(dāng)所述第三通孔與所述上通氣孔對(duì)齊時(shí)，位于所述發(fā)射裝置下方的第一透氣口與所述第二透氣口相通，其余所述第一透氣口均與第二透氣口錯(cuò)位分布。[0016] 可選的，所述外殼體的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有彈簧插銷，所述內(nèi)殼體的側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有供所述彈簧插銷插入的上定位孔和下定位孔，當(dāng)所述彈簧插銷分別插入所述上定位孔和下定位孔內(nèi)部時(shí)，所述外殼體分別處于展開(kāi)狀態(tài)和閉合狀態(tài)。[0017] 可選的，所述進(jìn)氣風(fēng)扇的外部套設(shè)有安裝罩，所述安裝罩的底部設(shè)有凸出部，所述凸出部上活動(dòng)貫穿設(shè)有兩根光桿，所述光桿的兩端分別和所述下出氣通道的內(nèi)部前后兩側(cè)壁固定連接。[0018] 可選的，所述凸出部上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端與所述下出氣通道轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的另外一端貫穿下出氣通道的側(cè)壁并設(shè)有第三齒輪，所述底座的上表面貫穿開(kāi)設(shè)有供所述第三齒輪穿過(guò)的調(diào)節(jié)口，所述第二齒輪的上表面固定設(shè)有第三齒圈，所述第三齒輪與所述第三齒圈嚙合設(shè)置。[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，具備以下有益效果：[0020] 1.本發(fā)明中的機(jī)體是由內(nèi)殼體和外殼體組成，在具體使用狀態(tài)下可將外殼體向上展開(kāi)，從而擴(kuò)大了機(jī)體的內(nèi)部空間，使機(jī)體內(nèi)的各電氣設(shè)備間距增大，因此有助于提高本發(fā)明的散熱效率；[0021] 2.本發(fā)明中具有進(jìn)氣風(fēng)扇，當(dāng)旋轉(zhuǎn)遮擋盤(pán)時(shí)可令進(jìn)氣風(fēng)扇自動(dòng)伸出內(nèi)殼體外，從而將外界空氣吹入內(nèi)殼體中，有助于加速本發(fā)明的降溫效率；[0022] 3.本發(fā)明中還具有上通氣孔和下通氣孔，外界空氣可通過(guò)上通氣孔和下通氣孔同時(shí)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，以使機(jī)體內(nèi)部的電氣設(shè)備均勻降溫，也可通過(guò)上通氣孔單獨(dú)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，從而集中加快高壓發(fā)生裝置的散熱效率；[0023] 4.本發(fā)明中的底座內(nèi)部具有隱藏腔，隱藏腔內(nèi)設(shè)置有透氣盤(pán)，當(dāng)遮擋盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，也可間接帶動(dòng)透氣盤(pán)旋轉(zhuǎn)，從而改變底座上的氣體出口數(shù)量，進(jìn)而改變氣體進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部的流通方向，以使氣體集中加快高壓發(fā)生裝置和發(fā)射裝置的散熱效率。附圖說(shuō)明[0024] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為本發(fā)明內(nèi)殼體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3為本發(fā)明散熱機(jī)構(gòu)示意圖；[0027] 圖4為本發(fā)明散熱機(jī)構(gòu)拆分示意圖；[0028] 圖5為本發(fā)明閉合狀態(tài)剖視圖；[0029] 圖6為本發(fā)明展開(kāi)狀態(tài)剖視圖；[0030] 圖7為本發(fā)明另一種展開(kāi)狀態(tài)剖視圖；[0031] 圖8為本發(fā)明底座及透氣盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖9為本發(fā)明實(shí)施例1的安裝罩結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖10為本發(fā)明第一齒輪及第二齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖11為本發(fā)明限位管套及旋轉(zhuǎn)軸拆分示意圖；[0035] 圖12為圖6中A處放大對(duì)應(yīng)圖；[0036] 圖13為本發(fā)明實(shí)施例2的安裝罩結(jié)構(gòu)示意圖。[0037] 圖中：100、底座；101、隱藏腔；102、多孔板；103、透氣盤(pán)；1031、第二透氣口；104、第一透氣口；105、限位管套；106、旋轉(zhuǎn)軸；1061、限位環(huán)；107、第一齒輪；1071、橡膠套管；108、第二齒輪；109、第二齒圈；110、調(diào)節(jié)口；111、第三齒圈；200、內(nèi)殼體；201、第二進(jìn)氣口；202、內(nèi)穿口；203、上定位孔；204、下定位孔；300、外殼體；301、外穿口；302、彈簧插銷；400、散熱機(jī)構(gòu)；401、集氣通道；4011、貫穿孔；402、上出氣通道；403、下出氣通道；404、上通氣孔；405、下通氣孔；406、進(jìn)氣風(fēng)扇；407、第一進(jìn)氣口；408、遮擋盤(pán)；4081、驅(qū)動(dòng)桿；4082、第二齒圈；409、第一通孔；410、第二通孔；411、第三通孔；412、安裝罩；413、凸出部；414、光桿；415、調(diào)節(jié)螺桿；416、第三齒輪；417、旋轉(zhuǎn)帽；418、輔助定位塊；419、角度螺栓；500、發(fā)射裝置；600、雙脈沖發(fā)生裝置；700、高壓發(fā)生裝置；800、控制裝置。

具體實(shí)施方式[0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0039] 實(shí)施例1[0040] 請(qǐng)參閱圖1?圖12，一種便捷型體內(nèi)沖擊波碎石機(jī)，包括發(fā)射裝置500、雙脈沖發(fā)生裝置600、高壓發(fā)生裝置700以及控制裝置800，還包括：底座100、內(nèi)殼體200和外殼體300，其中，內(nèi)殼體200為上下貫通的矩形框架狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)殼體200固定設(shè)置于底座100的上表面，內(nèi)殼體200與底座100的上表面螺栓連接固定，外殼體300活動(dòng)罩設(shè)在內(nèi)殼體200的外部，即外殼體300可沿豎向升降，發(fā)射裝置500和雙脈沖發(fā)生裝置600均設(shè)置于底座100的上表面，高壓發(fā)生裝置700和控制裝置800均設(shè)置于外殼體300的內(nèi)頂面；外殼體300的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有彈簧插銷302，內(nèi)殼體200的側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有供彈簧插銷302插入的上定位孔203和下定位孔204，當(dāng)彈簧插銷302分別插入上定位孔203和下定位孔204內(nèi)部時(shí)，外殼體300分別處于展開(kāi)狀態(tài)和閉合狀態(tài)，閉合狀態(tài)為本實(shí)施例的閑置狀態(tài)，作用是減小收藏空間，方便運(yùn)輸，展開(kāi)狀態(tài)為本實(shí)施例的使用狀態(tài)，可令內(nèi)殼體200內(nèi)部空間增大，即增大內(nèi)殼體200內(nèi)部電氣設(shè)備之間的間隙，有利于散熱。[0041] 另外，本實(shí)施例中外殼體300的頂面還設(shè)有顯示屏、信號(hào)燈以及輸出接口，其中，輸出接口用于和電極連接，而電極則用于和內(nèi)窺鏡配合使用，以伸入到患者體內(nèi)粉碎結(jié)石。[0042] 進(jìn)一步的，本實(shí)施例還包括散熱機(jī)構(gòu)400，散熱機(jī)構(gòu)400位于內(nèi)殼體200內(nèi)且靠近一側(cè)邊緣的位置處，散熱機(jī)構(gòu)400包括呈矩形方管狀的集氣通道401、上出氣通道402以及下出氣通道403，上出氣通道402和下出氣通道403的側(cè)壁均呈中空狀，如圖5和圖6所示，且上出氣通道402活動(dòng)套設(shè)于集氣通道401的頂部外側(cè)，下出氣通道403活動(dòng)套設(shè)于集氣通道401的底部外側(cè)，上出氣通道402的頂端與外殼體300的內(nèi)頂面螺栓連接固定，下出氣通道403的底端與底座100螺栓連接固定，上出氣通道402和下出氣通道403朝向內(nèi)殼體200內(nèi)部的一面分別貫穿開(kāi)設(shè)有上通氣孔404和下通氣孔405；由于上出氣通道402和下出氣通道403均與集氣通道401滑動(dòng)配合，因此上出氣通道402和下出氣通道403以及集氣通道401的總長(zhǎng)度可調(diào)，當(dāng)外殼體300向上展開(kāi)時(shí)，則上出氣通道402和下出氣通道403的間距增大，當(dāng)外殼體300向下閉合時(shí)，則上出氣通道402和下出氣通道403的間距變小。[0043] 散熱機(jī)構(gòu)400還包括遮擋盤(pán)408，遮擋盤(pán)408的圓心位置處固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿4081，遮擋盤(pán)408的表面且靠近邊緣位置處貫穿開(kāi)設(shè)有第一通孔409、第二通孔410和第三通孔411，第一通孔409、第二通孔410和第三通孔411距離遮擋盤(pán)408的圓心位置間距一致，集氣通道401上貫穿開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)桿4081穿過(guò)的貫穿孔4011，內(nèi)殼體200和外殼體300的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)桿4081穿過(guò)的內(nèi)穿口202和外穿口301，驅(qū)動(dòng)桿4081的一端穿過(guò)貫穿孔4011、內(nèi)穿口202和外穿口301并設(shè)有旋轉(zhuǎn)帽417；當(dāng)外殼體300向上展開(kāi)時(shí)，上通氣孔404和下通氣孔

405的間距與第一通孔409和第二通孔410的間距一致；驅(qū)動(dòng)桿4081和遮擋盤(pán)408通過(guò)螺栓固定連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽417時(shí)，可驅(qū)動(dòng)遮擋盤(pán)408轉(zhuǎn)動(dòng)，且遮擋盤(pán)408的其中一面和上出氣通道402以及下出氣通道403相貼合，當(dāng)外殼體300向上展開(kāi)時(shí)，工作人員可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽

417，調(diào)節(jié)遮擋盤(pán)408的角度，使第一通孔409和第二通孔410分別和上通氣孔404以及下通氣孔405對(duì)齊；另外，由于第三通孔411位于第一通孔409和第二通孔410之間位置處，因此也可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽417，使第三通孔411和上通氣孔404對(duì)齊，且當(dāng)?shù)谌?11與上通氣孔404對(duì)齊時(shí)，下通氣孔405與第一通孔409以及第二通孔410均不對(duì)齊。

[0044] 另外，底座100的底面開(kāi)設(shè)有隱藏腔101，底座100的底面且位于隱藏腔101外覆蓋有多孔板102，多孔板102和底座100的底面螺栓連接固定，隱藏腔101內(nèi)設(shè)有透氣盤(pán)103，透氣盤(pán)103呈圓盤(pán)狀，透氣盤(pán)103和多孔板102之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，具體的，透氣盤(pán)103的底面圓心位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱與多孔板102之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，底座100的頂面貫穿開(kāi)設(shè)有與隱藏腔101相通的第一透氣口104，透氣盤(pán)103上貫穿開(kāi)設(shè)有與第一透氣口104相通第二透氣口1031；具體在本實(shí)施例中，第一透氣口104的數(shù)量為4個(gè)，如圖8所示，第二透氣口1031的數(shù)量為5個(gè)，5個(gè)第二透氣口1031均沿透氣盤(pán)103的徑向分布，且5個(gè)第二透氣口1031距離透氣盤(pán)103的圓心間距一致。[0045] 進(jìn)一步的，底座100的頂面且靠近散熱機(jī)構(gòu)400的一側(cè)垂直設(shè)有限位管套105，限位管105螺紋連接固定在底座100的上表面，限位管套105內(nèi)活動(dòng)插入有旋轉(zhuǎn)軸106，旋轉(zhuǎn)軸106和限位管套105之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，旋轉(zhuǎn)軸106的頂端伸出限位管套105并設(shè)有第一齒輪107，旋轉(zhuǎn)軸106的底端伸入隱藏腔101內(nèi)并設(shè)有第二齒輪108，遮擋盤(pán)408的表面且靠近邊緣位置處設(shè)有第一齒圈4082，透氣盤(pán)103的外周壁上固定套裝有第二齒圈109，第二齒輪108與第二齒圈109嚙合設(shè)置，且當(dāng)外殼體300向上展開(kāi)時(shí)，第一齒輪107與第一齒圈4082相嚙合；具體的，旋轉(zhuǎn)軸106自下而上活動(dòng)插入至限位管套105內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)軸106的頂部外側(cè)可拆卸式套裝有限位環(huán)1061，限位環(huán)1061和旋轉(zhuǎn)軸106之間螺紋連接固定，限位環(huán)1061的作用是避免旋轉(zhuǎn)軸106沿縱向活動(dòng)；并且，第一齒輪107的底面圓心位置處設(shè)有橡膠套管1071，橡膠套管1071具有一定的韌性，且橡膠套管1071和旋轉(zhuǎn)軸106的頂端固定連接。

[0046] 另外，值得一提的是，第一齒圈4082的齒牙兩端呈斜面狀，如圖3所示，因此，在外殼體300向上展開(kāi)過(guò)程中，第一齒圈4082會(huì)與第一齒輪107相接觸，且在二者接觸的瞬間，若第一齒圈4082的齒牙和第一齒輪107的齒牙間隙對(duì)齊，則二者可恰好嚙合；若二者不能恰好嚙合，則由于第一齒圈4082的齒牙端面呈斜面狀，且橡膠套管1071具有彈性，因此，在第一齒圈4082的擠壓力作用下，第一齒輪107會(huì)朝向遠(yuǎn)離遮擋盤(pán)408的一面偏離，直至外殼體300展開(kāi)到位后，再轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽417，使第一齒圈4082轉(zhuǎn)動(dòng)，那么在橡膠套管1071的彈力作用下，第一齒圈4082最終也能夠與第一齒輪107相嚙合。[0047] 進(jìn)一步的，散熱機(jī)構(gòu)400還包括進(jìn)氣風(fēng)扇406，進(jìn)氣風(fēng)扇406活動(dòng)設(shè)置于下出氣通道403的內(nèi)部，下出氣通道403的外側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有供進(jìn)氣風(fēng)扇406伸出的第一進(jìn)氣口407，內(nèi)殼體200的內(nèi)壁上還貫穿開(kāi)設(shè)有供進(jìn)氣風(fēng)扇406伸出的第二進(jìn)氣口201；具體的，進(jìn)氣風(fēng)扇

406的外部套設(shè)有安裝罩412，進(jìn)氣風(fēng)扇406固定設(shè)置于安裝罩412內(nèi)，安裝罩412的底部設(shè)有凸出部413，凸出部413上活動(dòng)貫穿設(shè)有兩根光桿414，光桿414的兩端分別和下出氣通道403的內(nèi)部前后兩側(cè)壁固定連接，由于光桿414和凸出部413之間滑動(dòng)配合，因此，安裝罩412可沿著光桿414的長(zhǎng)度方向滑移。

[0048] 進(jìn)一步的，發(fā)射裝置500和高壓發(fā)生裝置700均位于靠近散熱機(jī)構(gòu)400的一側(cè)位置處；當(dāng)?shù)谌?11與上通氣孔404對(duì)齊時(shí)，位于發(fā)射裝置500下方的第一透氣口104與第二透氣口1031相通，其余第一透氣口104均與第二透氣口1031錯(cuò)位分布；由于第二透氣口1031的數(shù)量比第一透氣口104的數(shù)量多一個(gè)，因此，當(dāng)遮擋盤(pán)408轉(zhuǎn)動(dòng)至第三通孔411與上通氣孔404對(duì)齊時(shí)，通過(guò)第一齒圈4082、第一齒輪107和第二齒輪108的作用，透氣盤(pán)103也會(huì)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)一定角度，即透氣盤(pán)103的轉(zhuǎn)動(dòng)和遮擋盤(pán)408的轉(zhuǎn)動(dòng)是同步的，因此，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽

417，也能調(diào)節(jié)底座100上的出氣口數(shù)量。

[0049] 如圖10和圖12，凸出部413上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿415，調(diào)節(jié)螺桿415的一端與下出氣通道403轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺桿415的另外一端貫穿下出氣通道403的側(cè)壁并設(shè)有第三齒輪416，底座100的上表面貫穿開(kāi)設(shè)有供第三齒輪416穿過(guò)的調(diào)節(jié)口110，第二齒輪108的上表面固定設(shè)有第三齒圈111，第三齒輪416與第三齒圈111嚙合設(shè)置；因此，當(dāng)?shù)诙X輪108轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿415也會(huì)同步產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣風(fēng)扇406移動(dòng)，具體的，當(dāng)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽417，使上通氣孔404和下通氣孔405分別與第一通孔409和第二通孔410對(duì)齊時(shí)，進(jìn)氣風(fēng)扇406也會(huì)同步向外移動(dòng)，如圖6所示狀態(tài)；當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽417，使第三通孔411和上通氣孔404對(duì)齊時(shí)，則進(jìn)氣風(fēng)扇406會(huì)進(jìn)一步向外移動(dòng)，如圖7所示狀態(tài)，且此時(shí)底座100上僅有位于發(fā)射裝置500下方的一個(gè)第一透氣口104為敞開(kāi)狀態(tài)。

[0050] 值得一提的時(shí)，旋轉(zhuǎn)帽417的外周壁上具有刻度標(biāo)識(shí)線(圖中未示出)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽417至刻度標(biāo)識(shí)線朝上時(shí)，則此時(shí)第一通孔409位于正上方，且第一通孔409和上通氣孔404對(duì)齊，因此，可方便工作人員調(diào)節(jié)遮擋盤(pán)408的具體角度。

[0051] 綜上所述，本實(shí)施例在非使用狀態(tài)下，外殼體300為閉合狀態(tài)，如圖5所示，當(dāng)需要使用的時(shí)候，可將外殼體300向上展開(kāi)，然后利用彈簧插銷302進(jìn)行定位，并且轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽417，隨著旋轉(zhuǎn)帽417的轉(zhuǎn)動(dòng)，遮擋盤(pán)408和透氣盤(pán)103也會(huì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且進(jìn)氣風(fēng)扇406也會(huì)同步向外移動(dòng)，當(dāng)遮擋盤(pán)408上的第一通孔409和第二通孔410分別和上通氣孔404以及下通氣孔405對(duì)齊時(shí)，則第一透氣口104也與第二透氣口1031對(duì)齊，此時(shí)開(kāi)啟進(jìn)氣風(fēng)扇406，進(jìn)氣風(fēng)扇406可將外界空氣通過(guò)上通氣孔404和下通氣孔405鼓入內(nèi)殼體200中，且進(jìn)入內(nèi)殼體200中的氣體最終會(huì)從底座100上的若干第一透氣口104均勻排出，因此可起到均勻散熱的效果，同時(shí)還有助于將內(nèi)殼體200內(nèi)部的灰塵帶走，起到清潔作用。

[0052] 隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，由于發(fā)射裝置500和高壓發(fā)生裝置700的功率偏高，因此二者的發(fā)熱情況也是最為嚴(yán)重的，為了加快二者的散熱效率，此時(shí)工作人員可進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽417，使第三通孔411和第一通氣孔404對(duì)齊，那么在進(jìn)氣風(fēng)扇406的作用下，外界空氣可通過(guò)第一通氣孔404進(jìn)入內(nèi)殼體200中，并直接吹向高壓發(fā)生裝置700，最終，氣體會(huì)從發(fā)射裝置500下方的第一透氣口104排出；因此，相比較上通氣孔404和下通氣孔405均開(kāi)啟的狀態(tài)，此時(shí)空氣進(jìn)入內(nèi)殼體200中的路徑更為集中，即有助于單獨(dú)提高發(fā)射裝置500和高壓發(fā)生裝置700的散熱效率。[0053] 實(shí)施例2[0054] 請(qǐng)參閱圖13，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于：本實(shí)施例中，安裝罩412的內(nèi)底面且靠近外側(cè)位置處設(shè)有輔助定位塊418，所述輔助定位塊418上螺紋連接有角度螺栓419，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度螺栓419時(shí)，可令角度螺栓419的內(nèi)端推動(dòng)進(jìn)氣風(fēng)扇406的底部，使進(jìn)氣風(fēng)扇406傾斜，進(jìn)一步使進(jìn)氣風(fēng)扇406吹出的氣體傾斜向上，從而更有利于進(jìn)氣風(fēng)扇406將外界空氣鼓入機(jī)體內(nèi)部，減少風(fēng)能的能量散失。[0055] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0056] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。