權(quán)利要求書: 1.一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,包括:磨粉機(jī)本體(1),所述磨粉機(jī)本體(1)包括:磨粉機(jī)外殼(101),所述磨粉機(jī)外殼(101)側(cè)端連接有輸料管道(102);
驅(qū)動電機(jī)(107),所述驅(qū)動電機(jī)(107)固定安裝于磨粉機(jī)外殼(101)內(nèi)部底端,所述驅(qū)動電機(jī)(107)輸出軸連接有驅(qū)動軸(108);
梅花架(104),所述梅花架(104)與驅(qū)動軸(108)上端固定連接;
四個磨輥軸(103),所述四個磨輥軸(103)呈矩形陣列分布于梅花架(104)上;
四個磨輥(105),所述磨輥(105)轉(zhuǎn)動套設(shè)于磨輥軸(103)上;
磨環(huán)(109),所述磨環(huán)(109)固定安裝在磨粉機(jī)外殼(101)底部內(nèi)壁,且磨環(huán)(109)位于梅花架(104)下方,所述四個磨輥(105)均與磨環(huán)(109)內(nèi)壁相嚙合;以及四個鏟刀(106),所述鏟刀(106)與磨輥(105)底端固定連接;
其特征在于,包括
給料機(jī)構(gòu)(2),用于將物料投入磨粉機(jī)本體(1)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,其特征在于,所述給料機(jī)構(gòu)(2)包括:
輸送管道(214),所述輸送管道(214)固定安裝于磨粉機(jī)本體(1)外接左端,且輸送管道(214)與輸料管道(102)連通;
原料罐(218),所述輸送管道(214)左部上端固定安裝有連接管道(215),所述原料罐(218)下端固定連通有連接管道(215)上端;
驅(qū)動機(jī)(201),所述原料罐(218)內(nèi)部頂端固定安裝有驅(qū)動機(jī)(201),所述驅(qū)動機(jī)(201)輸出軸連接有傳動軸(203);
多個攪拌葉(204),所述傳動軸(203)左右兩端對稱固定安裝有多個攪拌葉(204);
往復(fù)絲桿(206),所述傳動軸(203)下端固定安裝有往復(fù)絲桿(206);
螺母塊(205),所述往復(fù)絲桿(206)上螺紋安裝有螺母塊(205);
兩個連接桿(217),所述螺母塊(205)下端對稱固定安裝有兩個連接桿(217);
豎向疏通桿(207)和兩個橫向疏通桿(216),所述兩個連接桿(217)底部之間固定安裝有豎向疏通桿(207),所述豎向疏通桿(207)底端左右兩端對稱固定安裝有兩個橫向疏通桿(216),且兩個所述橫向疏通桿(216)另一端均與連接管道(215)內(nèi)壁在豎直方向上滑動連接,所述連接管道(215)下端通過進(jìn)料口(209)與輸料管道(102)相連通;
輸送電機(jī)(210),所述輸送管道(214)左端固定安裝有輸送電機(jī)(210),輸送軸(211),所述輸送電機(jī)(210)輸出軸連接有輸送軸(211),所述輸送軸(211)右端穿過輸料管道,并與輸送管道(214)內(nèi)部右端面轉(zhuǎn)動連接;以及輸送葉片(212),所述輸送軸(211)上固定套裝有輸送葉片(212)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,其特征在于,所述原料罐(218)上端且位于驅(qū)動機(jī)(201)左側(cè)開設(shè)有加料口(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,其特征在于,所述磨粉機(jī)外殼(101)底部且位于風(fēng)機(jī)上端位置開設(shè)有多個通氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,其特征在于,所述輸送管道(214)與輸料管道(102)接觸面開設(shè)有出料口(213)。
說明書: 一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨粉設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置。
背景技術(shù)[0002] 懸輥磨粉機(jī)主要適用于加工莫氏硬度9.3級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工,在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電等行業(yè)有著廣泛的
應(yīng)用,是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦
石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇,物料的成品細(xì)度可在0.613毫米到0.033
毫米之間調(diào)整。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)中給料裝置結(jié)構(gòu)簡單,送料不穩(wěn)定,若瞬時物料較多,則會阻塞料口,造成設(shè)備癱瘓,綜上所述,本申請現(xiàn)提出一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)
內(nèi)的給料裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0005] 基于上述目的,本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,包括磨粉機(jī)本體,所述磨粉機(jī)本體包括磨粉機(jī)外殼、驅(qū)動電機(jī)、梅花架、四個磨輥軸、四個磨
輥、磨環(huán)和四個鏟刀,所述磨粉機(jī)外殼側(cè)端連接有輸料管道,所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝于磨粉
機(jī)外殼內(nèi)部底端,所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接有驅(qū)動軸,所述梅花架與驅(qū)動軸上端固定連接,
所述四個磨輥軸呈矩形陣列分布于梅花架上,所述磨輥轉(zhuǎn)動套設(shè)于磨輥軸上,所述磨環(huán)固
定安裝在磨粉機(jī)外殼底部內(nèi)壁,且磨環(huán)位于梅花架下方,所述四個磨輥均與磨環(huán)內(nèi)壁相嚙
合,所述鏟刀與磨輥底端固定連接;包括給料機(jī)構(gòu),用于將物料投入磨粉機(jī)本體內(nèi)部。
[0006] 優(yōu)選的,所述給料機(jī)構(gòu)包括:輸送管道、原料罐、驅(qū)動機(jī)、多個攪拌葉、[0007] 螺母塊、往復(fù)絲桿、兩個連接桿、豎向疏通桿、兩個橫向疏通桿、輸送電機(jī)、輸送軸和輸送葉片,所述輸送管道固定安裝于磨粉機(jī)本體外接左端,且輸送管道與輸料管道連通,
所述輸送管道左部上端固定安裝有連接管道,所述原料罐下端固定連通有連接管道上端,
所述原料罐內(nèi)部頂端固定安裝有驅(qū)動機(jī),所述驅(qū)動機(jī)輸出軸連接有傳動軸,所述傳動軸左
右兩端對稱固定安裝有多個攪拌葉,所述傳動軸下端固定安裝有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿
上螺紋安裝有螺母塊,所述螺母塊下端對稱固定安裝有兩個連接桿,所述兩個連接桿底部
之間固定安裝有豎向疏通桿,所述豎向疏通桿底端左右兩端對稱固定安裝有兩個橫向疏通
桿,且兩個所述橫向疏通桿另一端均與連接管道內(nèi)壁在豎直方向上滑動連接,所述連接管
道下端通過進(jìn)料口與輸料管道相連通,所述輸送管道左端固定安裝有輸送電機(jī),所述輸送
電機(jī)輸出軸連接有輸送軸,所述輸送軸右端穿過輸送管道,并與輸送管道內(nèi)部右端面轉(zhuǎn)動
連接,所述輸送軸上固定套裝有輸送葉片。
[0008] 更為優(yōu)選的,所述原料罐上端且位于驅(qū)動機(jī)左側(cè)開設(shè)有加料口。[0009] 更為優(yōu)選的,所述磨粉機(jī)外殼底部且位于風(fēng)機(jī)上端位置開設(shè)有多個通氣孔。[0010] 優(yōu)選的,所述輸送管道與輸料管道接觸面開設(shè)有出料口。[0011] 從上面所述可以看出,本實(shí)用新型通過所述的驅(qū)動機(jī)、攪拌葉、螺母塊、往復(fù)絲桿、豎向疏通桿、輸送電機(jī)、輸送軸、輸送葉片、輸送管道、連接管道、橫向疏通桿、連接桿和原料
罐,可實(shí)現(xiàn)向磨粉機(jī)主體內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定、均勻、定量且高效的自動送料,且防堵塞效果好,操
作簡單方便。
[0012] 附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅
是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提
下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型中磨粉機(jī)本體的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3為本實(shí)用新型中給料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 附圖標(biāo)記中:1.磨粉機(jī)本體;2.給料機(jī)構(gòu);101.磨粉機(jī)外殼;102.輸料管道;103.磨輥軸;104.梅花架;105.磨輥;106.鏟刀;107.驅(qū)動電機(jī);108.驅(qū)動軸;108.驅(qū)動軸;109.磨
環(huán);201.驅(qū)動機(jī);202.加料口;203.傳動軸;204.攪拌葉;205.螺母塊;206.往復(fù)絲桿;207.豎
向疏通桿;208.開關(guān)閥;209.進(jìn)料口;210.輸送電機(jī);211.輸送軸;212.輸送葉片;213.出料
口;214.輸送管道;215.連接管道;216.橫向疏通桿;217.連接桿;218原料罐。
[0018] 具體實(shí)施方式[0019] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020] 需要說明的是,除非另外定義,本實(shí)用新型實(shí)施例使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本公開所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“第
一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性,而只是用來區(qū)分不同的
組成部分?!鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在
該詞后面列舉的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件?!斑B接”或者“相連”
等類似的詞語并非限定于物理的或者機(jī)械的連接,而是可以包括電性的連接,不管是直接
的還是間接的?!吧稀?、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系,當(dāng)被描述對象的絕對位
置改變后,則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。
[0021] 實(shí)施例一[0022] 請參閱圖1和圖2,一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置,包括磨粉機(jī)本體1,所述磨粉機(jī)本體1包括磨粉機(jī)外殼101、驅(qū)動電機(jī)107、梅花架104、四個磨輥軸103、四個磨
輥105、磨環(huán)109和四個鏟刀106,所述磨粉機(jī)外殼101側(cè)端連接有輸料管道102,所述驅(qū)動電
機(jī)107固定安裝于磨粉機(jī)外殼101內(nèi)部底端,所述驅(qū)動電機(jī)107輸出軸連接有驅(qū)動軸108,所
述梅花架104與驅(qū)動軸108上端固定連接,所述四個磨輥軸103呈矩形陣列分布于梅花架104
上,所述磨輥105轉(zhuǎn)動套設(shè)于磨輥軸103上,所述磨環(huán)109固定安裝在磨粉機(jī)外殼101底部內(nèi)
壁,且磨環(huán)109位于梅花架104下方,所述四個磨輥105均與磨環(huán)109內(nèi)壁相嚙合,所述鏟刀
106與磨輥105底端固定連接。
[0023] 工作流程:將物料投入磨粉機(jī)外殼101內(nèi)部,運(yùn)行驅(qū)動機(jī)201,驅(qū)動機(jī)201的輸出端轉(zhuǎn)動帶動梅花架104轉(zhuǎn)動,梅花架104帶動四個磨輥軸103自轉(zhuǎn),四個磨輥軸103公轉(zhuǎn)的同時,
帶動四個磨輥105自轉(zhuǎn),四個磨輥105轉(zhuǎn)動的同時,對物料進(jìn)行磨粉操作,四個磨輥軸103公
轉(zhuǎn)的同時帶動四個鏟刀106轉(zhuǎn)動,鏟刀106帶動粉料向上移動,繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)碾磨,由此往
復(fù),直至碾磨完畢。
[0024] 實(shí)施例二[0025] 作為實(shí)施例一的一種優(yōu)選方案,請參閱圖3,所述給料機(jī)構(gòu)2包括:輸[0026] 送管道214、原料罐218、驅(qū)動機(jī)201、多個攪拌葉204、螺母塊205、往復(fù)絲桿206、兩個連接桿217、豎向疏通桿207、兩個橫向疏通桿216、輸送電機(jī)210、輸送軸211和輸送葉片
212,所述輸送管道214固定安裝于磨粉機(jī)本體1外接左端,且輸送管道214與輸料管道102連
通,所述輸送管道214左部上端固定安裝有連接管道215,所述原料罐218下端固定連通有連
接管道215上端,所述原料罐218內(nèi)部頂端固定安裝有驅(qū)動機(jī)201,所述驅(qū)動機(jī)201輸出軸連
接有傳動軸203,所述傳動軸203左右兩端對稱固定安裝有多個攪拌葉204,所述傳動軸203
下端固定安裝有往復(fù)絲桿206,所述往復(fù)絲桿206上螺紋安裝有螺母塊205,所述螺母塊205
下端對稱固定安裝有兩個連接桿217,所述兩個連接桿217底部之間固定安裝有豎向疏通桿
207,所述豎向疏通桿207底端左右兩端對稱固定安裝有兩個橫向疏通桿216,且兩個所述橫
向疏通桿216另一端均與連接管道215內(nèi)壁在豎直方向上滑動連接,所述連接管道215下端
通過進(jìn)料口209與輸料管道102相連通,所述輸送管道214左端固定安裝有輸送電機(jī)210,所
述輸送電機(jī)210輸出軸連接有輸送軸211,所述輸送軸211右端穿過輸送管道214,并與輸送
管道214內(nèi)部右端面轉(zhuǎn)動連接,所述輸送軸211上固定套裝有輸送葉片212。
[0027] 所述原料罐218上端且位于驅(qū)動機(jī)201左側(cè)開設(shè)有加料口202。[0028] 所述磨粉機(jī)外殼101底部且位于風(fēng)機(jī)上端位置開設(shè)有多個通[0029] 氣孔。[0030] 所述輸送管道214與輸料管道102接觸面開設(shè)有出料口213。[0031] 工作流程:工作人員可通過加料口202向原料罐218內(nèi)補(bǔ)充原料,給料時,啟動驅(qū)動機(jī)201以及輸送電機(jī)210,所述驅(qū)動機(jī)201工作帶動驅(qū)動軸203以及往復(fù)絲桿206轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的
驅(qū)動軸203可通過攪拌葉204對原料進(jìn)行攪拌打散,避免原料在長時間放置導(dǎo)致其結(jié)塊,對
給料造成影響,并且轉(zhuǎn)動的往復(fù)絲桿206帶動螺母塊205上下移動,進(jìn)而帶動豎向疏通桿207
以及橫向疏通桿216上下移動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對連接管道215進(jìn)行疏通,避免連接管道215堵塞,
原料通過連接管道215進(jìn)入到輸送管道214內(nèi),輸送電機(jī)210工作帶動輸送軸211轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動
的輸送軸211帶動輸送葉片212轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的輸送葉片212可對原料進(jìn)行輸送,原料通過出料
口213落入到磨粉機(jī)本體1內(nèi)部進(jìn)行實(shí)施例一中的操作。
[0032] 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的,并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實(shí)用新型的思路下,以上實(shí)
施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合,步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn),并存
在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化,為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。
[0033] 本實(shí)用新型的實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何省略、修改、等同
替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的給料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)