權利要求書： 1.一種粉碎機可調電機座總成，包括底座(2)和垂直安裝在底座(2)一端的立板(5)，其特征在于：所述立板(5)的表面安裝有對接部件，所述底座(2)的下方間隔布設有支架(8)，所述支架(8)的頂端安裝有頂板(18)，頂板(18)與底座(2)對齊且呈四角均勻布設有安裝孔(7)，上下對齊的所述安裝孔(7)之間共同安裝有裝配螺柱(10)，所述裝配螺柱(10)與頂板(18)之間安裝有第一調節(jié)機構，且裝配螺柱(10)與底座(2)之間安裝有第二調節(jié)機構。

2.根據權利要求1所述的一種粉碎機可調電機座總成，其特征在于：所述對接部件包括裝配環(huán)(3)和軸套件(4)，立板(5)的中間位置處設置有通孔，且軸套件(4)穿插安裝在通孔內部，裝配環(huán)(3)安裝在軸套件(4)外側的立板(5)表面。

3.根據權利要求1所述的一種粉碎機可調電機座總成，其特征在于：所述第一調節(jié)機構包括第一限位螺母(9)和第一卡位螺母(13)，臨近頂板(18)頂端的裝配螺柱(10)表面螺紋套接有第一限位螺母(9)，臨近頂板(18)底端的裝配螺柱(10)表面螺紋套接有第一卡位螺母(13)。

4.根據權利要求1所述的一種粉碎機可調電機座總成，其特征在于：所述第二調節(jié)機構包括第二卡位螺母(11)和第二限位螺母(12)，鄰近底座(2)底端的裝配螺柱(10)表面螺紋套接有第二限位螺母(12)，鄰近底座(2)頂端的裝配螺柱(10)表面螺紋套接有第二卡位螺母(11)。

5.根據權利要求2所述的一種粉碎機可調電機座總成，其特征在于：所述裝配環(huán)(3)兩側的立板(5)表面皆安裝有側板(6)。

6.根據權利要求1所述的一種粉碎機可調電機座總成，其特征在于：所述安裝孔(7)內側的底座(2)表面安裝有預留孔(1)。

7.根據權利要求1所述的一種粉碎機可調電機座總成，其特征在于：所述底座(2)與頂板(18)的間隔處可拆卸式安裝有可拆減震架(17)。

8.根據權利要求7所述的一種粉碎機可調電機座總成，其特征在于：所述可拆減震架(17)包括裝配板(15)、減震墊(16)和減震彈簧組(14)，減震彈簧組(14)安裝在底座(2)與頂板(18)的間隔處，且減震彈簧組(14)的頂端和底端皆安裝有減震墊(16)，減震墊(16)上安裝有裝配板(15)。

說明書： 一種粉碎機可調電機座總成技術領域[0001] 本實用新型屬于粉碎機技術領域，具體涉及一種粉碎機可調電機座總成。背景技術[0002] 在固態(tài)原料加工過程中，粉碎機作為比較常見的加工設備，其是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，其內部配備有相應的粉碎部件，而粉碎部件一般的動力來源便是電機。[0003] 在粉碎機的實際生產過程中，需要將作為動力來源的電機進行正確的裝配，以便于后續(xù)傳動效果的實現(xiàn)。只是，電機安裝需要借助相應的底座，現(xiàn)有的底座一般是將其作為一個固定件焊接在粉碎機殼體上。而該焊接方式極容易造成后續(xù)檢修和拆卸不便的同時，若是焊接好之后再安裝電機，電機的傳動軸與粉碎機內部粉碎部件連接存在誤差，則還需要對電機進行位置高度的調節(jié)，實際操作較為繁瑣的同時，一些常規(guī)的高度調節(jié)部件，如液壓缸調節(jié)等，其制造成本較高，經濟性較差。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種粉碎機可調電機座總成，以解決上述背景技術中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粉碎機可調電機座總成，包括底座和垂直安裝在底座一端的立板，所述立板的表面安裝有對接部件，所述底座的下方間隔布設有支架，所述支架的頂端安裝有頂板，頂板與底座對齊且呈四角均勻布設有安裝孔，上下對齊的所述安裝孔之間共同安裝有裝配螺柱，所述裝配螺柱與頂板之間安裝有第一調節(jié)機構，且裝配螺柱與底座之間安裝有第二調節(jié)機構。[0006] 優(yōu)選的，所述對接部件包括裝配環(huán)和軸套件，立板的中間位置處設置有通孔，且軸套件穿插安裝在通孔內部，裝配環(huán)安裝在軸套件外側的立板表面。[0007] 優(yōu)選的，所述第一調節(jié)機構包括第一限位螺母和第一卡位螺母，臨近頂板頂端的裝配螺柱表面螺紋套接有第一限位螺母，臨近頂板底端的裝配螺柱表面螺紋套接有第一卡位螺母。[0008] 優(yōu)選的，所述第二調節(jié)機構包括第二卡位螺母和第二限位螺母，鄰近底座底端的裝配螺柱表面螺紋套接有第二限位螺母，鄰近底座頂端的裝配螺柱表面螺紋套接有第二卡位螺母。[0009] 優(yōu)選的，所述裝配環(huán)兩側的立板表面皆安裝有側板。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝孔內側的底座表面安裝有預留孔。[0011] 優(yōu)選的，所述底座與頂板的間隔處可拆卸式安裝有可拆減震架。[0012] 優(yōu)選的，所述可拆減震架包括裝配板、減震墊和減震彈簧組，減震彈簧組安裝在底座與頂板的間隔處，且減震彈簧組的頂端和底端皆安裝有減震墊，減震墊上安裝有裝配板。[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 1、本粉碎機可調電機座總成，通過底座與頂板的間隔布設，可預留利于調節(jié)高度的空間，在電機安裝在底座上的情況下，改變底座與頂板之間的間距，進而改變電機的安裝高度，并在頂板與底座之間四角位置處皆存在安裝孔的情況下，可形成四個位置的調節(jié)效果，在實際電機的安裝過程中，可在不同位置進行高度的變化，使得底座形成一個坡度斜面，利于對其上的電機安裝角度進行改變，在實際的電機安裝過程中，可進行電機角度和高度調節(jié)，進而可實現(xiàn)與粉碎機內部傳動部件的精確連接，提高傳動精度。[0015] 2、本粉碎機可調電機座總成，通過第一調節(jié)機構和第二調節(jié)機構，可分別借助第一卡位螺母、第一限位螺母、第二限位螺母和第二卡位螺母進行，借助螺母與裝配螺柱之間的螺紋連接關系，可提供限位力矩，對裝配螺柱與底座之間和裝配螺柱與頂板之間進行限位裝配的同時，可便于轉動螺母來改變實際高度，進而改變限位高度，由此形成調節(jié)效果，整個過程僅需人工調節(jié)螺母位置，操作方便快捷，實際成本低。[0016] 3、本粉碎機可調電機座總成，通過可拆減震架，卡位在底座與頂板之間，可形成螺釘連接的同時，可對底座中間未得到支撐的部分進行支撐，提高結構穩(wěn)定性，并借助減震彈簧組，可處于可拆減震架之間，形成減震緩沖的效果，在電機工作時，緩沖振動力，保證結構穩(wěn)定性。附圖說明[0017] 圖1為實施例1的底座立體結構示意圖；[0018] 圖2為實施例1的裝配總成的正視結構示意圖；[0019] 圖3為實施例1的裝配總成側視結構示意圖；[0020] 圖4為實施例2的結構示意圖。[0021] 圖中：1、預留孔；2、底座；3、裝配環(huán)；4、軸套件；5、立板；6、側板；7、安裝孔；8、支架；9、第一限位螺母；10、裝配螺柱；11、第二卡位螺母；12、第二限位螺母；13、第一卡位螺母；

14、減震彈簧組；15、裝配板；16、減震墊；17、可拆減震架；18、頂板。

具體實施方式[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0024] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0025] 實施例1[0026] 如圖1至圖3所示，本實施例粉碎機可調電機座總成，包括底座2和垂直安裝在底座2一端的立板5，立板5實際平行裝配在粉碎機的表面，而底座2整體垂直安裝在粉碎機表面，立板5的表面安裝有對接部件，利于對電機的對接安裝，底座2的下方間隔布設有支架8，二者存在間隙，支架8的頂端安裝有頂板18，頂板18與底座2上下平行，頂板18與底座2對齊且呈四角均勻布設有安裝孔7，即四個位置處皆安裝有上下對齊分布的安裝孔7，即四組安裝孔7，并處于頂板18與底座2的邊緣處，上下對齊的安裝孔7之間共同安裝有裝配螺柱10，存在四組安裝孔7的情況下，存在四個裝配螺柱10，裝配螺柱10呈上下導通布設，裝配螺柱10與頂板18之間安裝有第一調節(jié)機構，實現(xiàn)二者之間的高度調節(jié)，且裝配螺柱10與底座2之間安裝有第二調節(jié)機構。

[0027] 具體的，對接部件包括裝配環(huán)3和軸套件4，立板5的中間位置處設置有通孔，為導通孔體，且軸套件4穿插安裝在通孔內部，存在鍵槽等部件，實際使用時，電機的輸出軸經軸套件4延伸至粉碎機的內部，裝配環(huán)3安裝在軸套件4外側的立板5表面，其上存在減震部件和螺孔部件，利于對電機的端面進行固定安裝。[0028] 進一步的，第一調節(jié)機構包括第一限位螺母9和第一卡位螺母13，臨近頂板18頂端的裝配螺柱10表面螺紋套接有第一限位螺母9，第一限位螺母9借助螺紋限位安裝后，可向下頂緊頂板18的頂端表面，臨近頂板18底端的裝配螺柱10表面螺紋套接有第一卡位螺母13，向上頂緊頂板18的底端表面，實際第一限位螺母9和第一卡位螺母13進行上下對齊并頂緊，對裝配螺柱10的整個下部進行限位安裝，產生的支撐力由裝配螺柱10向上傳遞。

[0029] 進一步的，第二調節(jié)機構包括第二卡位螺母11和第二限位螺母12，鄰近底座2底端的裝配螺柱10表面螺紋套接有第二限位螺母12，鄰近底座2頂端的裝配螺柱10表面螺紋套接有第二卡位螺母11,第二限位螺母12與第二卡位螺母11上下對齊，并對二者之間的底座2進行限位，將裝配螺柱10的上部限位安裝在底座2上，而整個安裝過程中，由裝配螺柱10提供支撐力對底座2進行支撐的同時，當需要調節(jié)整個底座2的安裝高度時，可對四組裝配螺柱10上的所有螺母進行旋轉調節(jié)，如當需要降低底座2高度時，可先旋轉各組裝配螺柱10上的第二限位螺母12，第二限位螺母12向下，使得底座2的高度發(fā)生變化，進而向下旋轉第二卡位螺母11形成卡位固定，而當需要對底座2的角度進行調節(jié)時，僅需改變同側的兩組裝配螺柱10上的螺母，如需要對電機外側的安裝高度或傾斜角度進行微調時，僅需改變遠離立板5的兩組裝配螺柱10上的四個螺母的位置高度就可實現(xiàn)實際角度調節(jié)效果。[0030] 進一步的，裝配環(huán)3兩側的立板5表面皆安裝有側板6，側板6可在電機安裝時，對電機的兩側進行限位裝配。[0031] 更進一步的，安裝孔7內側的底座2表面安裝有預留孔1，區(qū)別于安裝孔7，實際可與電機上的螺孔配合，借助螺栓等部件將電機限位安裝在底座2上進行使用。[0032] 實施例2[0033] 本實施例粉碎機可調電機座總成的結構與實施例1粉碎機可調電機座總成的結構基本相同，其不同之處在于：底座2與頂板18的間隔處可拆卸式安裝有可拆減震架17(參見圖4)?？刹饻p震架17類似框架結構，作用在底座2與頂板18的間隔處，可形成上下支撐的同時，對該處的底座2支撐性能進行加固，避免應力集中等問題出現(xiàn)，因可拆減震架17外周表面存在螺栓，可與底座2進行螺栓連接，便于拆卸和安裝操作的進行。[0034] 具體的，可拆減震架17包括裝配板15、減震墊16和減震彈簧組14，減震彈簧組14安裝在底座2與頂板18的間隔處，為多個彈性系數(shù)適中的彈簧組件，可產生頂緊力對底座2和頂板18進行上下頂緊的同時，在底座2遭受振動力的情況下，可實現(xiàn)彈性減震的效果，且減震彈簧組14的頂端和底端皆安裝有減震墊16，為硬質橡膠墊，本身具有一定的緩沖效果，減震墊16上安裝有裝配板15，為金屬板件，實際的，在安裝可拆減震架17時，就是將上下兩塊裝配板15分別與底座2底端和頂板18頂端進行螺栓連接，實現(xiàn)裝配效果。[0035] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。