權(quán)利要求書(shū)： 1.一種便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括：通風(fēng)機(jī)筒體，且通風(fēng)機(jī)筒體的內(nèi)部安裝有連接軸，所述連接軸的外部安裝有軸套，所述軸套的外部安裝有第三連接架，所述第三連接架的兩端分別與通風(fēng)機(jī)筒體和軸套焊接連接，且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述連接軸的一端安裝有第三聯(lián)軸器，且所述通風(fēng)機(jī)筒體的兩側(cè)均安裝有連接法蘭；

前連接筒體，其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體的一側(cè)，且所述前連接筒體與通風(fēng)機(jī)筒體通過(guò)連接法蘭固定連接，所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一端安裝有第一聯(lián)軸器，且所述第一聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器與第三聯(lián)軸器固定連接，所述第三聯(lián)軸器與連接軸固定連接，且所述第一聯(lián)軸器與第二聯(lián)軸器通過(guò)固定螺絲連接，且所述伺服電機(jī)與第一聯(lián)軸器固定連接；

后連接筒體，其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體的另一側(cè)，且所述后連接筒體通過(guò)連接法蘭與通風(fēng)機(jī)筒體固定連接，所述后連接筒體的內(nèi)部安裝有扇葉，所述扇葉設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述扇葉均與連接軸固定連接，且所述扇葉的前端面安裝有第二連接架，所述第二連接架的內(nèi)部安裝有后濾網(wǎng)；

前框架，其設(shè)置在前連接筒體的外部，且所述前框架包括連接板和支撐板，所述前連接筒體穿過(guò)前框架嵌入連接板外部與前框架卡合；

后框架，且設(shè)置在后連接筒體的外部，且所述后連接筒體的外部貫穿后框架與后框架卡合。

2.如權(quán)利要求1所述的便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述支撐板的下端安裝有底座，所述底座設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述底座分別與前框架和前框架焊接連接，且所述底座的下端面安裝有防滑皮墊。

3.如權(quán)利要求1所述的便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述前連接筒體和通風(fēng)機(jī)筒體的下端均安裝有支架，所述支架設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述支架分別與前連接筒體和通風(fēng)機(jī)筒體，且所述支架的一側(cè)安裝有限位卡板，且兩個(gè)所述限位卡板均與通風(fēng)機(jī)筒體卡合。

4.如權(quán)利要求1所述的便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述前連接筒體和后連接筒體一側(cè)的外部均設(shè)置有卡塊，所述卡塊設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述卡塊與前連接筒體和后連接筒體設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且所述前連接筒體和后連接筒體通過(guò)卡塊與連接板卡合。

5.如權(quán)利要求4所述的便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述卡塊的內(nèi)部安裝有緊固螺絲，且所述卡塊通過(guò)固定螺絲分別與前連接筒體和后連接筒體固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述的便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有前濾網(wǎng)，且所述前連接筒體和后連接筒體的外表面均設(shè)置有限位圈，所述限位圈的半徑小于連接板的半徑，且所述限位圈的半徑大于前框架和后框架內(nèi)部通口的半徑。

說(shuō)明書(shū)： 便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 礦用風(fēng)機(jī)是礦山專用風(fēng)機(jī)，適合在粉塵、煙氣、潮濕的礦井中工作，所以礦用風(fēng)機(jī)也可稱為叫礦山風(fēng)機(jī)、礦井風(fēng)機(jī)。礦用風(fēng)機(jī)是軸流通風(fēng)機(jī)的一種，因其使用行業(yè)和適用場(chǎng)所

的特殊性，以及在性能參數(shù)和外型尺寸上與一般軸流通風(fēng)的較大差異，所以單獨(dú)分離出來(lái)

歸做一類。礦用風(fēng)機(jī)一般選用軸流式風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)又叫局部通風(fēng)機(jī)，其電機(jī)和風(fēng)葉都在一

個(gè)圓筒里，外形亦呈圓筒形，用于局部通風(fēng)；其具有安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯且安全，可

以接風(fēng)筒把風(fēng)送到指定的區(qū)域等特點(diǎn)。

[0003] 由于礦用風(fēng)機(jī)工作環(huán)境惡劣，風(fēng)機(jī)內(nèi)易積聚塵埃，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)各部件易被損蝕，影響設(shè)備的整體使用壽命，現(xiàn)有的礦用風(fēng)機(jī)不方便進(jìn)行拆裝進(jìn)行維護(hù)檢修。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。[0005] 本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了工作狀態(tài)穩(wěn)定的效果。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的和一些其他的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0007] 一種便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，包括：[0008] 通風(fēng)機(jī)筒體，且通風(fēng)機(jī)筒體的內(nèi)部安裝有連接軸，所述連接軸的外部安裝有軸套，所述軸套的外部安裝有第三連接架，所述第三連接架的兩端分別與通風(fēng)機(jī)筒體和軸套焊接

連接，且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述連接軸的一端安裝有第三聯(lián)軸器，且

所述通風(fēng)機(jī)筒體的兩側(cè)均安裝有連接法蘭；

[0009] 前連接筒體，其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體的一側(cè)，且所述前連接筒體與通風(fēng)機(jī)筒體通過(guò)連接法蘭固定連接，所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)部安

裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一端安裝有第一聯(lián)軸器，且所述第一聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有

第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器與第三聯(lián)軸器固定連接，所述第三聯(lián)軸器與連接軸固定連接，

且所述第一聯(lián)軸器與第二聯(lián)軸器通過(guò)固定螺絲連接，且所述伺服電機(jī)與第一聯(lián)軸器固定連

接；

[0010] 后連接筒體，其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體的另一側(cè)，且所述后連接筒體通過(guò)連接法蘭與通風(fēng)機(jī)筒體固定連接，所述后連接筒體的內(nèi)部安裝有扇葉，所述扇葉設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)

所述扇葉均與連接軸固定連接，且所述扇葉的前端面安裝有第二連接架，所述第二連接架

的內(nèi)部安裝有后濾網(wǎng)；

[0011] 前框架，其設(shè)置在前連接筒體的外部，且所述前框架包括連接板和支撐板，所述前連接筒體穿過(guò)前框架嵌入連接板外部與前框架卡合；

[0012] 后框架，且設(shè)置在后連接筒體的外部，且所述后連接筒體的外部貫穿后框架與后框架卡合。

[0013] 優(yōu)選的是，所述支撐板的下端安裝有底座，所述底座設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述底座分別與前框架和前框架焊接連接，且所述底座的下端面安裝有防滑皮墊。

[0014] 優(yōu)選的是，所述前連接筒體和通風(fēng)機(jī)筒體的下端均安裝有支架，所述支架設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述支架分別與前連接筒體和通風(fēng)機(jī)筒體，且所述支架的一側(cè)安裝有限位卡板，

且兩個(gè)所述限位卡板均與通風(fēng)機(jī)筒體卡合。

[0015] 優(yōu)選的是，所述前連接筒體和后連接筒體一側(cè)的外部均設(shè)置有卡塊，所述卡塊設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述卡塊與前連接筒體和后連接筒體設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且所述前連接筒體

和后連接筒體通過(guò)卡塊與連接板卡合。

[0016] 優(yōu)選的是，所述卡塊的內(nèi)部安裝有緊固螺絲，且所述卡塊通過(guò)固定螺絲分別與前連接筒體和后連接筒體固定連接。

[0017] 優(yōu)選的是，所述前連接筒體的內(nèi)部安裝有前濾網(wǎng)，且所述前連接筒體和后連接筒體的外表面均設(shè)置有限位圈，所述限位圈的半徑小于連接板的半徑，且所述限位圈的半徑

大于前框架和后框架內(nèi)部通口的半徑。

[0018] 本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：[0019] 1、本實(shí)用新型通過(guò)前連接筒體和后連接筒體的設(shè)置，可將前連接筒體和后連接筒體通過(guò)連接法蘭與通風(fēng)機(jī)筒體進(jìn)行拆分，從而可進(jìn)行拆卸通風(fēng)機(jī)筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可通過(guò)拆

卸前連接筒體和后連接筒體內(nèi)部的螺絲，可將多個(gè)卡塊拆離前框架和后框架，從而可將前

連接筒體和后連接筒體與前框架和后框架進(jìn)行拆分，以便對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)檢修，結(jié)構(gòu)

簡(jiǎn)單，使用方便，便于操作，且通過(guò)第一連接架、第二連接架和第三連接架，可便于提高多個(gè)

軸套的穩(wěn)定性，方便提高連接軸的整體強(qiáng)度，通過(guò)拆卸第一聯(lián)軸器，可將伺服電機(jī)進(jìn)行拆

分，從而可使伺服電機(jī)以及前濾網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)處理，可通過(guò)滑動(dòng)連接軸將扇葉和連接軸整體

滑出軸套，從而可對(duì)扇葉和連接軸進(jìn)行清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于維護(hù)檢修，有效提高

設(shè)備的使用壽命。

[0020] 2、本實(shí)用新型通過(guò)底座底座的設(shè)置，可方便前框架和后框架整體的穩(wěn)定性，且通過(guò)前連接筒體和后連接筒體下方的支架，不僅對(duì)前連接筒體和后連接筒體提供了支撐效

果，還可對(duì)通風(fēng)機(jī)筒體的兩側(cè)提供足夠的強(qiáng)度，使通風(fēng)機(jī)筒體在工作中保持足夠的穩(wěn)定性，

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明[0021] 圖1是本實(shí)用新型提供的便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)的正視圖；[0022] 圖2是本實(shí)用新型提供的左視圖；[0023] 圖3是本實(shí)用新型提供的右視圖；[0024] 圖4是本實(shí)用新型提供的前連接筒體的剖視圖；[0025] 圖5是本實(shí)用新型提供的通風(fēng)機(jī)筒體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式[0026] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說(shuō)明書(shū)后能夠據(jù)以實(shí)施。

[0027] 如圖1?5所示，一種便于拆裝的礦用通風(fēng)機(jī)，包括：通風(fēng)機(jī)筒體9，且通風(fēng)機(jī)筒體9的內(nèi)部安裝有連接軸19，所述連接軸19的外部安裝有軸套22，所述軸套22的外部安裝有第三

連接架25，所述第三連接架25的兩端分別與通風(fēng)機(jī)筒體9和軸套22焊接連接，且所述連接軸

19貫穿軸套22與軸套22轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述連接軸19的一端安裝有第三聯(lián)軸器24，且所述通

風(fēng)機(jī)筒體9的兩側(cè)均安裝有連接法蘭8；前連接筒體6，其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體9的一側(cè)，且所述

前連接筒體6與通風(fēng)機(jī)筒體9通過(guò)連接法蘭8固定連接，所述前連接筒體6的內(nèi)部安裝有第一

連接架13，所述第一連接架13的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)14，所述伺服電機(jī)14的一端安裝有第

一聯(lián)軸器21，且所述第一聯(lián)軸器21的一側(cè)安裝有第二聯(lián)軸器23，所述第二聯(lián)軸器23與第三

聯(lián)軸器24固定連接，所述第三聯(lián)軸器24與連接軸19固定連接，且所述第一聯(lián)軸器21與第二

聯(lián)軸器23通過(guò)固定螺絲連接，且所述伺服電機(jī)14與第一聯(lián)軸器21固定連接；后連接筒體12，

其設(shè)置在通風(fēng)機(jī)筒體9的另一側(cè)，且所述后連接筒體12通過(guò)連接法蘭8與通風(fēng)機(jī)筒體9固定

連接，所述后連接筒體12的內(nèi)部安裝有扇葉18，所述扇葉18設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述扇葉

18均與連接軸19固定連接，且所述扇葉18的前端面安裝有第二連接架17，所述第二連接架

17的內(nèi)部安裝有后濾網(wǎng)20；前框架1，其設(shè)置在前連接筒體6的外部，且所述前框架1包括連

接板3和支撐板4，所述前連接筒體6穿過(guò)前框架1嵌入連接板3外部與前框架1卡合；后框架

2，且設(shè)置在后連接筒體12的外部，且所述后連接筒體12的外部貫穿后框架2與后框架2卡

合。

[0028] 以上方案中，將前連接筒體和后連接筒體通過(guò)連接法蘭與通風(fēng)機(jī)筒體進(jìn)行拆分，從而可進(jìn)行拆卸通風(fēng)機(jī)筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可通過(guò)拆卸前連接筒體和后連接筒體內(nèi)部的螺絲，

可將多個(gè)卡塊拆離前框架和后框架，從而可將前連接筒體和后連接筒體與前框架和后框架

進(jìn)行拆分，以便對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)檢修，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于操作。

[0029] 一個(gè)優(yōu)選方案中，所述支撐板4的下端安裝有底座5，所述底座5設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述底座5分別與前框架1和前框架1焊接連接，且所述底座5的下端面安裝有防滑皮墊。

[0030] 以上方案中，通過(guò)底座底座的設(shè)置，可方便前框架和后框架整體的穩(wěn)定性。[0031] 一個(gè)優(yōu)選方案中，所述前連接筒體6和通風(fēng)機(jī)筒體9的下端均安裝有支架10，所述支架10設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述支架10分別與前連接筒體6和通風(fēng)機(jī)筒體9，且所述支架10的

一側(cè)安裝有限位卡板11，且兩個(gè)所述限位卡板11均與通風(fēng)機(jī)筒體9卡合。

[0032] 以上方案中，通過(guò)前連接筒體和后連接筒體下方的支架，不僅對(duì)前連接筒體和后連接筒體提供了支撐效果，還可對(duì)通風(fēng)機(jī)筒體的兩側(cè)提供足夠的強(qiáng)度，使通風(fēng)機(jī)筒體在工

作中保持足夠的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，實(shí)用性強(qiáng)。

[0033] 一個(gè)優(yōu)選方案中，所述前連接筒體6和后連接筒體12一側(cè)的外部均設(shè)置有卡塊16，所述卡塊16設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述卡塊16與前連接筒體6和后連接筒體12設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，

且所述前連接筒體6和后連接筒體12通過(guò)卡塊16與連接板3卡合。

[0034] 以上方案中，通過(guò)四個(gè)卡塊可將前連接筒體和后連接筒體的四角均與連接板進(jìn)行固定，便于固定的同時(shí)提高其穩(wěn)定性。

[0035] 一個(gè)優(yōu)選方案中，所述卡塊16的內(nèi)部安裝有緊固螺絲，且所述卡塊16通過(guò)固定螺絲分別與前連接筒體6和后連接筒體12固定連接。

[0036] 以上方案中，通過(guò)拆卸前連接筒體和后連接筒體內(nèi)部的螺絲，可將多個(gè)卡塊拆離前框架和后框架，從而可將前連接筒體和后連接筒體與前框架和后框架進(jìn)行拆分，以便對(duì)

內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)檢修。

[0037] 一個(gè)優(yōu)選方案中，所述前連接筒體6的內(nèi)部安裝有前濾網(wǎng)15，且所述前連接筒體6和后連接筒體12的外表面均設(shè)置有限位圈7，所述限位圈7的半徑小于連接板3的半徑，且所

述限位圈7的半徑大于前框架1和后框架2內(nèi)部通口的半徑。

[0038] 以上方案中，通過(guò)拆卸第一聯(lián)軸器，可將伺服電機(jī)進(jìn)行拆分，從而可使伺服電機(jī)以及前濾網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)處理，可通過(guò)滑動(dòng)連接軸將扇葉和連接軸整體滑出軸套，從而可對(duì)扇葉

和連接軸進(jìn)行清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于維護(hù)檢修，有效提高設(shè)備的使用壽命。

[0039] 盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，

可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)

用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里所示出與描述的圖例。