權(quán)利要求書： 1.一種寬幅粉碎機(jī)，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼中的粉碎室及位于粉碎室中的轉(zhuǎn)子，所述粉碎室的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎室的底部設(shè)有沉降室，所述進(jìn)料口與所述沉降室之間安裝有篩框，其特征在于：沿粉碎室的幅寬方向設(shè)有兩對(duì)篩框，各篩框上分別固定有篩片，各篩框的外側(cè)分別設(shè)有柔性壓篩機(jī)構(gòu)，所述柔性壓篩機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的壓篩鏈條，各壓篩鏈條分別壓在所述篩框的外壁，各壓篩鏈條的下端分別固定在所述沉降室的側(cè)壁上，各壓篩鏈條的上端分別連接有調(diào)節(jié)螺桿，各調(diào)節(jié)螺桿的上端分別通過掛鉤與短鏈相連，各短鏈分別繞包且固定在偏心輪上，各偏心輪共同固定在壓篩轉(zhuǎn)軸上，所述壓篩轉(zhuǎn)軸的外端頭分別安裝有棘輪，所述棘輪的棘齒中嵌有棘爪，所述棘爪的根部通過棘爪軸鉸接在粉碎室的端板外壁，所述棘輪的外端面中心設(shè)有六角頭或方榫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅粉碎機(jī)，其特征在于：所述棘輪的外端面通過螺釘固定有棘輪壓蓋，所述六角頭或方榫位于棘輪壓蓋的中心。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅粉碎機(jī)，其特征在于：所述壓篩轉(zhuǎn)軸的兩端分別套裝有支撐板，兩支撐板分別位于所述棘輪與粉碎室的端板之間，且固定在粉碎室端板外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎室的上端兩側(cè)壁分別設(shè)有齒板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的寬幅粉碎機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料口的下部中心設(shè)有導(dǎo)料軸，所述導(dǎo)料軸上鉸接有向上延伸的導(dǎo)料門，所述導(dǎo)料門的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)料限位塊，所述導(dǎo)料軸的外端頭固定連接有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)臂，所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)臂的自由端由導(dǎo)料門氣缸驅(qū)動(dòng)，所述導(dǎo)料門氣缸的缸體鉸接在氣缸座上，所述氣缸座固定在粉碎室的端板外壁上。

說明書： 一種寬幅粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，特別涉及一種寬幅粉碎機(jī)，屬于糧油、飼料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 目前，對(duì)飼料進(jìn)行粉碎加工主要采用錘片式粉碎機(jī)，錘片式粉碎機(jī)包括機(jī)殼、位于機(jī)殼中的粉碎室及位于粉碎室中的轉(zhuǎn)子，粉碎室的上部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有沉降室，進(jìn)料

口與沉降室之間安裝有篩框，篩框上固定有篩片，篩框的外側(cè)設(shè)有壓篩機(jī)構(gòu)。工作時(shí)粉碎料

由篩片出料，以保證粉碎細(xì)度符合要求，篩框則由壓篩機(jī)構(gòu)來固定。壓篩機(jī)構(gòu)要能完全壓緊

篩框，保證生產(chǎn)過程中不會(huì)造成漏料。為保證生產(chǎn)安全，壓篩機(jī)構(gòu)必須可靠，而且要操作方

便，以便實(shí)現(xiàn)快速更換篩片。

[0003] 篩片的孔徑?jīng)Q定物料的粉碎細(xì)度，單位時(shí)間內(nèi)通過篩片的物料越多，粉碎機(jī)的產(chǎn)量越大，因此篩片的篩理面積十分重要。

[0004] 傳統(tǒng)的壓篩機(jī)構(gòu)采用拉緊把手，靠拉緊把手上彈簧的力來壓緊篩框，在壓緊和松開篩框時(shí)，需用力拉下和抬起拉緊把手，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且安全系數(shù)較低。

[0005] 為降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，市場(chǎng)上又出現(xiàn)通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整轉(zhuǎn)臂的角度，使壓篩鏈條松弛，便于更換篩片；篩片更換完畢后，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿將壓篩鏈條拉緊使其壓緊篩

框，因調(diào)節(jié)螺桿上螺牙的牙距小，螺母在螺桿上移動(dòng)一定行程時(shí)需要較長(zhǎng)的時(shí)間，使得更換

篩片需要的時(shí)間長(zhǎng)，尤其鏈條比較多的情況下，增加費(fèi)時(shí)；另外螺牙暴露在粉碎物料中，容

易粘結(jié)物料，物料進(jìn)入螺桿與螺母之間后，容易造成螺桿與螺母卡死，或造成螺牙的磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種寬幅粉碎機(jī)，篩片的篩理面積大，其壓篩機(jī)構(gòu)操作便捷、壓篩可靠且更換篩片更加方便。

[0007] 為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種寬幅粉碎機(jī)，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼中的粉碎室及位于粉碎室中的轉(zhuǎn)子，所述粉碎室的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎室的底部設(shè)有沉降

室，所述進(jìn)料口與所述沉降室之間安裝有篩框，沿粉碎室的幅寬方向設(shè)有兩對(duì)篩框，各篩框

上分別固定有篩片，各篩框的外側(cè)分別設(shè)有柔性壓篩機(jī)構(gòu)，所述柔性壓篩機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)

置的壓篩鏈條，各壓篩鏈條分別壓在所述篩框的外壁，各壓篩鏈條的下端分別固定在所述

沉降室的側(cè)壁上，各壓篩鏈條的上端分別連接有調(diào)節(jié)螺桿，各調(diào)節(jié)螺桿的上端分別通過掛

鉤與短鏈相連，各短鏈分別繞包且固定在偏心輪上，各偏心輪共同固定在壓篩轉(zhuǎn)軸上，所述

壓篩轉(zhuǎn)軸的外端頭分別安裝有棘輪，所述棘輪的棘齒中嵌有棘爪，所述棘爪的根部通過棘

爪軸鉸接在粉碎室的端板外壁，所述棘輪的外端面中心設(shè)有六角頭或方榫。

[0008] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果：沿粉碎室的幅寬方向設(shè)置兩對(duì)篩框，大幅度增加了篩理總面積，采用相同功率的電機(jī)或增加一定的電機(jī)功率可以使產(chǎn)

能增加25%到100%。更換篩片時(shí)，通過專用扳手稍微轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，即可使棘爪脫離，各壓篩鏈條

自動(dòng)完全放松，將掛鉤取下，即可卸下篩框并更換篩片。篩片更換完畢后，將篩框放入機(jī)體

后，重新將掛鉤掛在壓篩鏈條的上端，通過專用扳手正向轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪外側(cè)的六角頭，使壓篩轉(zhuǎn)

軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，各偏心輪同步正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使各壓篩鏈條收緊，將篩框柔性壓緊，然后將棘爪卡

入棘輪，防止壓篩鏈條松弛，此時(shí)張緊完成。整個(gè)壓緊過程中，偏心輪的旋轉(zhuǎn)90°即可完成拉

緊壓篩鏈條，十分方便快捷，壓篩動(dòng)作的時(shí)間可節(jié)約80%，且更加省力。壓篩鏈條的長(zhǎng)度可以

通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)，且沒有螺牙暴露在粉碎室中，不會(huì)造成磨損或卡死的情況，動(dòng)作十分

可靠。

[0009] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述棘輪的外端面通過螺釘固定有棘輪壓蓋，所述六角頭或方榫位于棘輪壓蓋的中心。棘輪和棘輪壓蓋分體制作，通過螺釘固定為一體，便于制造

和安裝。

[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓篩轉(zhuǎn)軸的兩端分別套裝有支撐板，兩支撐板分別位于所述棘輪與粉碎室的端板之間，且固定在粉碎室端板外壁上。支撐板可以更加

可靠地支撐壓篩轉(zhuǎn)軸，且提高粉碎室端板局部的強(qiáng)度。

[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述粉碎室的上端兩側(cè)壁分別設(shè)有齒板。在粉碎室與進(jìn)料口的結(jié)合部設(shè)置齒板，可以加強(qiáng)與物料的碰撞，破壞物料高速旋轉(zhuǎn)形成的環(huán)流層，

提高粉碎效果。

[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口的下部中心設(shè)有導(dǎo)料軸，所述導(dǎo)料軸上鉸接有向上延伸的導(dǎo)料門，所述導(dǎo)料門的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)料限位塊，所述導(dǎo)料軸的外端

頭固定連接有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)臂，所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)臂的自由端由導(dǎo)料門氣缸驅(qū)動(dòng)，所述導(dǎo)料門氣缸

的缸體鉸接在氣缸座上，所述氣缸座固定在粉碎室的端板外壁上。導(dǎo)料門抵靠在一側(cè)的導(dǎo)

料限位塊上，從進(jìn)料口進(jìn)入的物料從導(dǎo)料門與進(jìn)料口形成一側(cè)通道下行進(jìn)入粉碎室中，轉(zhuǎn)

子高速正向旋轉(zhuǎn)，均勻分布在轉(zhuǎn)子圓周上的各錘片擊打物料，將物料粉碎后從篩片出料。錘

片擊打物料的同時(shí)，自身也會(huì)逐漸磨損，此時(shí)導(dǎo)料門氣缸的活塞桿伸出，通過導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)臂驅(qū)

動(dòng)導(dǎo)料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)料門抵靠在另一側(cè)的導(dǎo)料限位塊上，從進(jìn)料口進(jìn)入的物料從導(dǎo)料門與

進(jìn)料口形成另一側(cè)通道下行進(jìn)入粉碎室中，轉(zhuǎn)子高速反向旋轉(zhuǎn)，各錘片的另一側(cè)擊打并粉

碎，如此，可以使錘片的兩側(cè)均發(fā)揮擊打作用，延長(zhǎng)錘片的使用壽命，降低配件成本。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型寬幅粉碎機(jī)的主視圖。[0014] 圖2為圖1去掉粉碎室前側(cè)外殼后的視圖。[0015] 圖3為圖1的左視圖。[0016] 圖4為圖1的右視圖。[0017] 圖5為圖1中沿A?A的剖視圖。[0018] 圖6為圖1的立體圖。[0019] 圖7為圖6的局部放大圖。[0020] 圖8為本實(shí)用新型中鏈條的聯(lián)動(dòng)示意圖。[0021] 圖9為圖8中沿B?B的剖視圖。[0022] 圖中：1.機(jī)殼；1a.進(jìn)料口；1b.沉降室；2.篩框；3.轉(zhuǎn)子；3a.錘片；4.壓篩鏈條；5.調(diào)節(jié)螺桿；6.掛鉤；7.短鏈；8.偏心輪；9.棘輪；9a.棘輪壓蓋；9b.六角頭；10.棘爪；10a.棘爪

軸；11.壓篩轉(zhuǎn)軸；12.支撐板；13.齒板；14.導(dǎo)料軸；15.導(dǎo)料門；16.導(dǎo)料限位塊；17.導(dǎo)料驅(qū)

動(dòng)臂；18.導(dǎo)料門氣缸；19.氣缸座。

具體實(shí)施方式[0023] 如圖1至圖9所示，本實(shí)用新型的寬幅粉碎機(jī)包括機(jī)殼1、位于機(jī)殼1中的粉碎室及位于粉碎室中的轉(zhuǎn)子3，粉碎室的上部設(shè)有進(jìn)料口1a，粉碎室的底部設(shè)有沉降室1b，進(jìn)料口

1a與沉降室1b之間安裝有篩框2，沿粉碎室的幅寬方向設(shè)有兩對(duì)篩框2，各篩框2上分別固定

有篩片，各篩框2的外側(cè)分別設(shè)有柔性壓篩機(jī)構(gòu)。

[0024] 柔性壓篩機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的壓篩鏈條4，各壓篩鏈條4分別壓在篩框2的外壁，各壓篩鏈條4的下端分別固定在沉降室1b的側(cè)壁上，各壓篩鏈條4的上端分別連接有調(diào)節(jié)螺桿

5，各調(diào)節(jié)螺桿5的上端分別通過掛鉤6與短鏈7相連，各短鏈7分別繞包且固定在偏心輪8上，

各偏心輪8共同固定在壓篩轉(zhuǎn)軸11上，壓篩轉(zhuǎn)軸11的外端頭分別安裝有棘輪9，棘輪9的棘齒

中嵌有棘爪10，棘爪10的根部通過棘爪軸10a鉸接在粉碎室的端板外壁，棘輪9的外端面中

心設(shè)有六角頭9b或方榫。

[0025] 棘輪9的外端面通過螺釘固定有棘輪壓蓋9a，六角頭9b或方榫位于棘輪壓蓋9a的中心。棘輪9和棘輪壓蓋9a分體制作，通過螺釘固定為一體，便于制造和安裝。

[0026] 壓篩轉(zhuǎn)軸11的兩端分別套裝有支撐板12，兩支撐板12分別位于棘輪9與粉碎室的端板之間，且固定在粉碎室端板外壁上。支撐板12可以更加可靠地支撐壓篩轉(zhuǎn)軸11，且提高

粉碎室端板局部的強(qiáng)度。

[0027] 沿粉碎室的幅寬方向設(shè)置兩對(duì)篩框2，大幅度增加了篩理總面積，采用相同功率的電機(jī)或增加一定的電機(jī)功率可以使產(chǎn)能增加25%到100%。更換篩片時(shí)，通過專用扳手稍微轉(zhuǎn)

動(dòng)棘輪9，即可使棘爪10脫離，各壓篩鏈條4自動(dòng)完全放松，將掛鉤6取下，即可卸下篩框2并

更換篩片。

[0028] 篩片更換完畢后，將篩框2放入機(jī)體后，重新將掛鉤6掛在壓篩鏈條4的上端，通過專用扳手正向轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪9外側(cè)的六角頭9b，使壓篩轉(zhuǎn)軸11正向轉(zhuǎn)動(dòng)，各偏心輪8同步正向轉(zhuǎn)

動(dòng)，使各壓篩鏈條4收緊，將篩框2柔性壓緊，然后將棘爪10卡入棘輪9，防止壓篩鏈條4松弛，

此時(shí)張緊完成。整個(gè)壓緊過程中，偏心輪8的旋轉(zhuǎn)90°即可完成拉緊壓篩鏈條4，十分方便快

捷，壓篩動(dòng)作的時(shí)間可節(jié)約80%，且更加省力。壓篩鏈條4的長(zhǎng)度可以通過調(diào)節(jié)螺桿5來調(diào)節(jié)。

[0029] 粉碎室的上端兩側(cè)壁分別設(shè)有齒板13。在粉碎室與進(jìn)料口1a的結(jié)合部設(shè)置齒板13，可以加強(qiáng)與物料的碰撞，破壞物料高速旋轉(zhuǎn)形成的環(huán)流層，提高粉碎效果。

[0030] 如圖4、圖5所示，進(jìn)料口1a的下部中心設(shè)有導(dǎo)料軸14，導(dǎo)料軸14上鉸接有向上延伸的導(dǎo)料門15，導(dǎo)料門15的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)料限位塊16，導(dǎo)料軸14的外端頭固定連接有導(dǎo)料

驅(qū)動(dòng)臂17，導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)臂17的自由端由導(dǎo)料門氣缸18驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)料門氣缸18的缸體鉸接在氣缸

座19上，氣缸座19固定在粉碎室的端板外壁上。

[0031] 導(dǎo)料門15抵靠在一側(cè)的導(dǎo)料限位塊16上，從進(jìn)料口1a進(jìn)入的物料從導(dǎo)料門15與進(jìn)料口1a形成一側(cè)通道下行進(jìn)入粉碎室中，轉(zhuǎn)子3高速正向旋轉(zhuǎn)，均勻分布在轉(zhuǎn)子3圓周上的

各錘片3a擊打物料，將物料粉碎后從篩片出料。錘片3a擊打物料的同時(shí)，自身也會(huì)逐漸磨

損，此時(shí)導(dǎo)料門氣缸18的活塞桿伸出，通過導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)臂17驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)料門15抵

靠在另一側(cè)的導(dǎo)料限位塊16上，從進(jìn)料口1a進(jìn)入的物料從導(dǎo)料門15與進(jìn)料口1a形成另一側(cè)

通道下行進(jìn)入粉碎室中，轉(zhuǎn)子3高速反向旋轉(zhuǎn)，各錘片3a的另一側(cè)擊打并粉碎，如此，可以使

錘片3a的兩側(cè)均發(fā)揮擊打作用，延長(zhǎng)錘片3a的使用壽命，降低配件成本。

[0032] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了

描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。

[0033] 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特

征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。